一种便于更换刀片的鼓皮切割机的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输领域，特别涉及一种便于更换刀片的鼓皮切割机。


背景技术：

2.如果将套鼓比作组合音响的话，鼓皮就是扬声器。它能使空气振动，从而发出声音，传统鼓皮用牛皮制作。制作鼓皮的牛皮大多为水染皮、打蜡牛皮。
3.现有的鼓皮原料，在切割加工的过程中，需要将体积较大的原料切割成合适的宽度，再对初次切割后的鼓皮原料实施圆形切割工作，以保障切割完成后的鼓皮原料适应于指定的鼓面大小。在对原料进行切割的过程中，由于鼓皮原料大多为皮革材质，长期与切割刀片接触时，随着原料的不断摩擦，对切割刀片的刀刃处具有一定的磨损作用力，随着鼓皮原料的长期切割工作，刀片的锋利度容易受到影响，进一步的，容易影响后续切割工作的精度。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种便于更换刀片的鼓皮切割机。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刀片的鼓皮切割机，包括组合设置的机架和多组导向辊，所述导向辊均位于机架的一侧，所述机架的内腔设置有与导向辊相适配的驱动组件。
6.所述机架的内壁安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出主轴安装有双向丝杠，所述双向丝杠的上、下方均设置有限位座，所述限位座的两端均通过对接座与双向丝杠的端部相连接，所述双向丝杠、限位座上滑动连接有一对切割组件，所述切割组件上通过锁定组件连接有切割刀片。
7.进一步的，所述切割组件包括有与双向丝杠、限位座相匹配的滑移台，所述滑移台上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有联动臂，所述锁定组件安装于联动臂上，所述切割刀片位于联动臂内侧。
8.进一步的，所述锁定组件包括有贯穿于联动臂、切割刀片的锁定销，所述锁定销的表面开设有第一通孔，第一通孔内腔滑动连接有内接杆。
9.所述内接杆的顶部固定连接有滑移杆，所述滑移杆的外表面固定有可升降的联动条，所述联动臂的表面开设有与联动条相适配的通道，向上提拉所述联动条，所述滑移杆、内接杆同步移动，直至所述内接杆脱离锁定销。
10.进一步的，所述锁定组件还包括有固定于联动臂上的限位条，所述限位条的表面开设有与滑移杆相适配的第二通孔。
11.所述限位条、联动条的相对侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑移杆的外侧，向上提拉所述联动条，所述滑移杆、内接杆同步移动，所述复位弹簧在联动条的挤压下收缩。
12.进一步的，所述滑移杆的顶部螺纹连接有防脱块，所述防脱块位于限位条的正上
方。
13.进一步的，所述驱动组件包括有与导向辊相匹配的伺服电机一，所述伺服电机一安装于机架的内壁，所述导向辊的端部均设置有联动转轮，所述联动转轮通过传动皮带相连接。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型设置有可操作锁定组件，用于对切割刀片实施更换工作，可快速对拆卸后的切割刀片实施更换工作，具有便携操作的优点，保障了切割刀片刀刃处的锋利度，有效保障了切割刀片在长期工作时的切割质量。同时，保障了锁定组件的稳定性，有效避免锁定组件与切割刀片之间出现晃动现象，了切割刀片对鼓皮原料实施切割工作时的精准性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型正视结构示意图。
19.图3为本实用新型切割组件结构示意图。
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、机架；2、导向辊；3、伺服电机一；4、联动转轮；5、传动皮带；6、伺服电机二；7、双向丝杠；8、限位座；9、对接座；10、滑移台；11、气缸；12、联动臂；13、切割刀片；14、锁定销；15、内接杆；16、滑移杆；17、联动条；18、复位弹簧；19、限位条；20、防脱块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1、图2所示的一种便于更换刀片的鼓皮切割机，包括组合设置的机架1和多组导向辊2，导向辊2均位于机架1的一侧，机架1的内腔设置有与导向辊2相适配的驱动组件，在该鼓皮切割机的使用过程中，收卷的鼓皮原料可被导向辊2传送切割成合适的宽度，再实施进一步的切割，以形成适用于鼓面大小的鼓皮原料。
24.机架1的内壁安装有伺服电机二6，伺服电机二6的输出主轴安装有双向丝杠7，双向丝杠7的上、下方均设置有限位座8，限位座8的两端均通过对接座9与双向丝杠7的端部相连接，双向丝杠7、限位座8上滑动连接有一对切割组件，可对传输至其下方的鼓皮原料实施切割工作。切割组件上通过锁定组件连接有切割刀片13，由于鼓皮原料在长期切割过程中，容易对切割刀片13的刀刃处产生磨损，影响刀刃处的正常使用。通过操作锁定组件，可对切割刀片13实施更换工作，以便于保持切割刀片13在长期工作过程中的锋利度，实施精准的切割工作。
25.如图2、图3所示，切割组件包括有与双向丝杠7、限位座8相匹配的滑移台10，滑移台10上安装有气缸11，气缸11的输出端安装有联动臂12，锁定组件安装于联动臂12上，切割刀片13位于联动臂12内侧。机架1的上设置有可控制伺服电机一3、伺服电机二6以及气缸11运转的控制器，当伺服电机二6被控制运转时，双向丝杠7转动，在其一对滑移台10可调节间距，以适应不同规格鼓皮的切割需求。
26.气缸11的运转输出，可驱使联动臂12、切割刀片13下降靠近待切割原料，以实施切割工作。当切割工作停止后，气缸11可驱使联动臂12、切割刀片13上升，远离切割原料，以实施切割刀片13的更换工作。
27.如图2、图3所示，锁定组件包括有贯穿于联动臂12、切割刀片13的锁定销14，锁定销14的表面开设有第一通孔，第一通孔内腔滑动连接有内接杆15。
28.内接杆15的顶部固定连接有滑移杆16，滑移杆16的外表面固定有可升降的联动条17，联动臂12的表面开设有与联动条17相适配的通道，向上提拉联动条17，滑移杆16、内接杆15同步移动，直至内接杆15脱离锁定销14，可将锁定销14顺利取出，致使切割刀片13脱离联动臂12，完成切割刀片13的拆卸工作。
29.通过上述操作，节省了拆卸切割刀片13所需要的时间，可快速对拆卸后的切割刀片13实施更换工作，具有便携操作的优点，保障了切割刀片13刀刃处的锋利度，有效保障了切割刀片13在长期工作时的切割质量。
30.如图4所示，锁定组件还包括有固定于联动臂12上的限位条19，限位条19的表面开设有与滑移杆16相适配的第二通孔。限位条19、联动条17的相对侧固定有复位弹簧18，复位弹簧18位于滑移杆16的外侧。
31.向上提拉联动条17，滑移杆16、内接杆15在联动条17的拉力作用下同步向上移动，复位弹簧18在联动条17的挤压下收缩，直至内接杆15脱离锁定销14，可将锁定销14顺利取出，致使切割刀片13脱离联动臂12，完成切割刀片13的拆卸工作。
32.当更换后的切割刀片13再次置入联动臂12的内侧时，向上提拉联动条17，滑移杆16、内接杆15在联动条17的拉力作用改下同步向上移动，复位弹簧18在联动条17的挤压下收缩，将切割刀片13置入联动臂12的内侧后，横向安装锁定销14，锁定销14上的第一通孔与内接杆15对准，内接杆15顺利插接于锁定销14上，完成切割刀片13的安装工作。设置有复位弹簧18的目的是保持内接杆15与锁定销14连接时的紧密性，有效避免锁定销14、切割刀片13出现晃动现象，保障了切割刀片13对鼓皮原料实施切割工作时的精准性。
33.如图4所示，滑移杆16的顶部螺纹连接有防脱块20，防脱块20位于限位条19的正上方，设置有防脱块20的目的是防止滑移杆16、内接杆15出现脱离限位条19的现象，驱使滑移杆16、内接杆15只能够向上滑动，保障了内接杆15与锁定销14连接时的稳定性。
34.如图2所示，驱动组件包括有与导向辊2相匹配的伺服电机一3，伺服电机一3安装于机架1的内壁，导向辊2的端部均设置有联动转轮4，联动转轮4通过传动皮带5相连接。机架1的上设置有可控制伺服电机一3、伺服电机二6以及气缸11运转的控制器，当伺服电机一3被控制运转时，在联动转轮4，联动转轮4的联动作用力下，可驱使多组导向辊2同步转动，将鼓皮原料平稳、精准的传送至切割组件下方。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于更换刀片的鼓皮切割机，包括组合设置的机架(1)和多组导向辊(2)，所述导向辊(2)均位于机架(1)的一侧，其特征在于：所述机架(1)的内腔设置有与导向辊(2)相适配的驱动组件；所述机架(1)的内壁安装有伺服电机二(6)，所述伺服电机二(6)的输出主轴安装有双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)的上、下方均设置有限位座(8)，所述限位座(8)的两端均通过对接座(9)与双向丝杠(7)的端部相连接，所述双向丝杠(7)、限位座(8)上滑动连接有一对切割组件，所述切割组件上通过锁定组件连接有切割刀片(13)。2.根据权利要求1所述的便于更换刀片的鼓皮切割机，其特征在于：所述切割组件包括有与双向丝杠(7)、限位座(8)相匹配的滑移台(10)，所述滑移台(10)上安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端安装有联动臂(12)，所述锁定组件安装于联动臂(12)上，所述切割刀片(13)位于联动臂(12)内侧。3.根据权利要求2所述的便于更换刀片的鼓皮切割机，其特征在于：所述锁定组件包括有贯穿于联动臂(12)、切割刀片(13)的锁定销(14)，所述锁定销(14)的表面开设有第一通孔，第一通孔内腔滑动连接有内接杆(15)；所述内接杆(15)的顶部固定连接有滑移杆(16)，所述滑移杆(16)的外表面固定有可升降的联动条(17)，所述联动臂(12)的表面开设有与联动条(17)相适配的通道，向上提拉所述联动条(17)，所述滑移杆(16)、内接杆(15)同步移动，直至所述内接杆(15)脱离锁定销(14)。4.根据权利要求3所述的便于更换刀片的鼓皮切割机，其特征在于：所述锁定组件还包括有固定于联动臂(12)上的限位条(19)，所述限位条(19)的表面开设有与滑移杆(16)相适配的第二通孔；所述限位条(19)、联动条(17)的相对侧固定有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)位于滑移杆(16)的外侧，向上提拉所述联动条(17)，所述滑移杆(16)、内接杆(15)同步移动，所述复位弹簧(18)在联动条(17)的挤压下收缩。5.根据权利要求4所述的便于更换刀片的鼓皮切割机，其特征在于：所述滑移杆(16)的顶部螺纹连接有防脱块(20)，所述防脱块(20)位于限位条(19)的正上方。6.根据权利要求1所述的便于更换刀片的鼓皮切割机，其特征在于：所述驱动组件包括有与导向辊(2)相匹配的伺服电机一(3)，所述伺服电机一(3)安装于机架(1)的内壁，所述导向辊(2)的端部均设置有联动转轮(4)，所述联动转轮(4)通过传动皮带(5)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换刀片的鼓皮切割机，涉及货物运输领域，包括组合设置的机架和多组导向辊，所述导向辊均位于机架的一侧，所述机架的内腔设置有与导向辊相适配的驱动组件。所述机架的内壁安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出主轴安装有双向丝杠，所述双向丝杠的上、下方均设置有限位座，所述限位座的两端均通过对接座与双向丝杠的端部相连接，所述双向丝杠、限位座上滑动连接有一对切割组件。本实用新型设置有可操作锁定组件，用于对切割刀片实施更换工作，可快速对拆卸后的切割刀片实施更换工作，具有便携操作的优点，保障了切割刀片刀刃处的锋利度，有效保障了切割刀片在长期工作时的切割质量。割刀片在长期工作时的切割质量。割刀片在长期工作时的切割质量。


技术研发人员：马智邺
受保护的技术使用者：合肥伟铭机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/28