一种CTP版纠偏检测机构的制作方法

未命名 07-30 阅读:157 评论:0

一种ctp版纠偏检测机构
技术领域
1.本实用新型涉及一种ctp版生产加工领域,尤其涉及一种ctp版纠偏检测机构。


背景技术:

2.ctp版在涂胶之后,需要对其表面贴覆保护层的时候,需要对其进行纠偏,使其输送的轨迹能够正对保护层的放料位置。现有技术中,纠偏的时候,利用纠偏机构,为了检测其位置是否偏差,一般情况下,会通过两组光电传感器检测版材两侧边缘的位置,如果边缘正对光电传感器,则说明位置是准确的,如果说有偏差,则需要进行调整。现有技术中,一般情况下,参见图1所示,光电传感器101直接挂接安装在设备102上面,挂接设备可以转动,然后通过转动其角度来调节两组光电传感器之间的检测位置,也就是调整检测宽度,这种方式中,如果说版材输送的时候出现一定的松垮,则可能导致光电传感器和产品之间的距离有变化,从而导致检测存在问题,进而影响纠偏,从而导致后续的保护层贴覆存在偏差,影响保护层的贴覆质量。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是提供一种ctp版纠偏检测机构,通过使用该结构,提高了适用范围,便于检测机构位置的调节,保证纠偏精度,也保证后续保护层的贴覆质量。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种ctp版纠偏检测机构,包括机架、设置于机架上的传动辊及光电传感器,所述传动辊为两组,包括上传动辊及下传动辊,所述上传动辊与下传动辊之间的左侧构成检测空间,所述光电传感器为两组,并设置于所述检测空间内,所述检测空间内的机架上分别设有两组凸板,两组所述凸板前后间隔设置,每组所述光电传感器分别经一连架与一组所述凸板转动相连;
5.所述连架与所述凸板连接处设有一锁紧件,所述锁紧件将所述连架锁紧于所述凸板上;
6.所述连架的右侧底部设有一支架,所述支架下方设有一套筒,所述光电传感器的中部安装于所述套筒内;所述套筒顶部经一连轴与所述支架底部转动相连,所述支架上设有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓内端面抵于所述连轴外表面上,所述蝶形螺栓将所述连轴锁紧限位于所述支架上。
7.上述技术方案中,所述凸板上设有一竖向通孔,所述连架的左侧设有朝左延伸的两组连接板,两组所述连接板之间构成一缺口,每组所述连接板上分别设有一安装孔;
8.所述凸板插设于所述缺口内,且所述竖向通孔正对两组所述安装孔设置;所述锁紧件包括螺栓及螺母,所述螺栓插设于所述竖向通孔及安装孔内,所述螺栓顶部的螺头抵于上方所述连接板的顶面上,所述螺母螺接于所述螺栓的底部,且所述螺母的顶面抵于下方所述连接板的底面上,所述螺栓及螺母将所述连接板与所述凸板锁紧相连。
9.上述技术方案中,所述支架的底面上设有一让位孔,所述让位孔的顶部设有朝上延伸的定位套,所述连轴的顶部穿过所述让位孔及定位套设置于所述定位套的正上方,所
述连轴顶部设有一限位环,所述限位环设置于所述定位套的上方;
10.所述定位套的外表面上设有一螺孔,所述蝶形螺栓与所述螺孔螺接相连。
11.上述技术方案中,每组所述光电传感器的检测端靠近所述检测空间的右侧设置。
12.上述技术方案中,所述连架的底部设有沿着所述连架延伸方向延伸的t型滑槽,所述t型滑槽的右端与所述连架的右端面相连通,所述支架的顶部与所述t型滑槽滑动相连。
13.上述技术方案中,所述支架上安装有定位螺栓,所述定位螺栓的顶部抵于所述t型滑槽的顶面上,将所述支架锁紧于所述t型滑槽内。
14.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
15.1.本实用新型中光电传感器经过连架和机架的凸板转动连接,这样能够调节光电传感器的位置,同时,光电传感器和连架转动连接,这样又能够调节光电传感器的角度,使得光电传感器始终都能够和版材垂直,这样能够保证检测精度,提高检测稳定性,提高纠偏的稳定性,提高后续保护层贴覆质量。
附图说明
16.图1是背景技术中的结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例一中的结构示意图;
18.图3是两组连架与机架安装处的局部俯视图;
19.图4是本实用新型中光电传感器与连架安装处的剖视结构示意图。
20.其中:1、机架;2、光电传感器;3、上传动辊;4、下传动辊;5、检测空间;6、凸板;7、连架;8、支架;9、套筒;10、连轴;11、蝶形螺栓;12、连接板;13、缺口;14、螺栓;15、螺母;16、让位孔;17、定位套;18、限位环;19、t型滑槽;20、定位螺栓;21、ctp版;101、光电传感器;102、设备。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
22.实施例一:参见图2~4所示,一种ctp版纠偏检测机构,包括机架1、设置于机架上的传动辊及光电传感器2,所述传动辊为两组,包括上传动辊3及下传动辊4,所述上传动辊与下传动辊之间的左侧构成检测空间5,所述光电传感器为两组,并设置于所述检测空间内,所述检测空间内的机架上分别设有两组凸板6,两组所述凸板前后间隔设置,每组所述光电传感器分别经一连架7与一组所述凸板转动相连;
23.所述连架与所述凸板连接处设有一锁紧件,所述锁紧件将所述连架锁紧于所述凸板上;
24.所述连架的右侧底部设有一支架8,所述支架下方设有一套筒9,所述光电传感器的中部安装于所述套筒内;所述套筒顶部经一连轴10与所述支架底部转动相连,所述支架上设有一蝶形螺栓11,所述蝶形螺栓内端面抵于所述连轴外表面上,所述蝶形螺栓将所述连轴锁紧限位于所述支架上。
25.在本实施例中,在实际使用时,ctp版21由左向右输送,ctp版会经过上传动辊之后,再绕过下传动辊朝右进行输送,会在上传动辊的左侧设置纠偏机构。两组光电传感器则分别正对处在上传动辊与下传动辊之间的ctp版的两侧的边缘,如果说ctp版偏移的话,则
会出现一侧的光电传感器检测不到ctp版,则会将数据传输到纠偏机构,纠偏机构及时的进行纠偏。其中,如果说需要更换其他宽度的ctp版的话,由于宽度的变化,则需要调整两组光电传感器之间的距离,调整的时候,先将连架和凸板之间的锁紧解除,然后转动连架,使得两组光电传感器之间的距离和ctp版的宽度相等,然后再利用锁紧件将连架和凸板之间锁紧。由于连架的角度转动,使得光电传感器和产品之间不会垂直。因此,再将蝶形螺栓拧松,将光电传感器通过连轴围绕着支架转动,使得光电传感器的检测端正对着产品,使其和产品垂直,再将蝶形螺栓拧紧,实现对光电传感器的固定。这样能够适用于不同宽幅ctp版的纠偏检测调节,效率高,成本低廉,而且调节方便快捷。其中,两组光电传感器之间的距离以两组连轴之间的距离为准。
26.参见图2、3所示,所述凸板上设有一竖向通孔,所述连架的左侧设有朝左延伸的两组连接板12,两组所述连接板之间构成一缺口13,每组所述连接板上分别设有一安装孔;
27.所述凸板插设于所述缺口内,且所述竖向通孔正对两组所述安装孔设置;所述锁紧件包括螺栓14及螺母15,所述螺栓插设于所述竖向通孔及安装孔内,所述螺栓顶部的螺头抵于上方所述连接板的顶面上,所述螺母螺接于所述螺栓的底部,且所述螺母的顶面抵于下方所述连接板的底面上,所述螺栓及螺母将所述连接板与所述凸板锁紧相连。
28.在本实施例中,通过连接板的设置,构成缺口,其中缺口的高度会和凸板的高度相等,而且,连接板具备微变形能力,这样利用螺栓和螺母锁紧的时候,能够将连接板和凸板锁紧在一起,实现两者之间的固定,而且连接板处又不会变形。
29.参见图2、4所示,所述支架的底面上设有一让位孔16,所述让位孔的顶部设有朝上延伸的定位套17,所述连轴的顶部穿过所述让位孔及定位套设置于所述定位套的正上方,所述连轴顶部设有一限位环18,所述限位环设置于所述定位套的上方;
30.所述定位套的外表面上设有一螺孔,所述蝶形螺栓与所述螺孔螺接相连。
31.其中,支架为中部镂空结构,连轴直接穿过让位孔插入到支架的镂空结构内,限位环则会处在让位孔上方,限制连轴朝下掉落,从而能够将套筒和光电传感器进行挂接,进一步的,通过定位套的设置,增加对连轴的限位,也便于蝶形螺栓的安装,使得蝶形螺栓能够对连轴进行限位。
32.其中,每组所述光电传感器的检测端靠近所述检测空间的右侧设置,用以检测产品的两侧,实现纠偏的检测。
33.参见图2、4所示,所述连架的底部设有沿着所述连架延伸方向延伸的t型滑槽19,所述t型滑槽的右端与所述连架的右端面相连通,所述支架的顶部与所述t型滑槽滑动相连。
34.所述支架上安装有定位螺栓20,所述定位螺栓的顶部抵于所述t型滑槽的顶面上,将所述支架锁紧于所述t型滑槽内。
35.通过t型滑槽的设置,支架能够移动在t型滑槽上面,这样能够调节光电传感器和产品之间的相对距离,进一步提高检测的精度,适用于不同类型的光电传感器,提高适用范围,适用于不同宽度ctp版纠偏检测,也适用于不同品牌、型号的光电传感器。

技术特征:
1.一种ctp版纠偏检测机构,包括机架、设置于机架上的传动辊及光电传感器,所述传动辊为两组,包括上传动辊及下传动辊,所述上传动辊与下传动辊之间的左侧构成检测空间,所述光电传感器为两组,并设置于所述检测空间内,其特征在于:所述检测空间内的机架上分别设有两组凸板,两组所述凸板前后间隔设置,每组所述光电传感器分别经一连架与一组所述凸板转动相连;所述连架与所述凸板连接处设有一锁紧件,所述锁紧件将所述连架锁紧于所述凸板上;所述连架的右侧底部设有一支架,所述支架下方设有一套筒,所述光电传感器的中部安装于所述套筒内;所述套筒顶部经一连轴与所述支架底部转动相连,所述支架上设有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓内端面抵于所述连轴外表面上,所述蝶形螺栓将所述连轴锁紧限位于所述支架上。2.根据权利要求1所述的ctp版纠偏检测机构,其特征在于:所述凸板上设有一竖向通孔,所述连架的左侧设有朝左延伸的两组连接板,两组所述连接板之间构成一缺口,每组所述连接板上分别设有一安装孔;所述凸板插设于所述缺口内,且所述竖向通孔正对两组所述安装孔设置;所述锁紧件包括螺栓及螺母,所述螺栓插设于所述竖向通孔及安装孔内,所述螺栓顶部的螺头抵于上方所述连接板的顶面上,所述螺母螺接于所述螺栓的底部,且所述螺母的顶面抵于下方所述连接板的底面上,所述螺栓及螺母将所述连接板与所述凸板锁紧相连。3.根据权利要求1所述的ctp版纠偏检测机构,其特征在于:所述支架的底面上设有一让位孔,所述让位孔的顶部设有朝上延伸的定位套,所述连轴的顶部穿过所述让位孔及定位套设置于所述定位套的正上方,所述连轴顶部设有一限位环,所述限位环设置于所述定位套的上方;所述定位套的外表面上设有一螺孔,所述蝶形螺栓与所述螺孔螺接相连。4.根据权利要求1所述的ctp版纠偏检测机构,其特征在于:每组所述光电传感器的检测端靠近所述检测空间的右侧设置。5.根据权利要求1所述的ctp版纠偏检测机构,其特征在于:所述连架的底部设有沿着所述连架延伸方向延伸的t型滑槽,所述t型滑槽的右端与所述连架的右端面相连通,所述支架的顶部与所述t型滑槽滑动相连。6.根据权利要求5所述的ctp版纠偏检测机构,其特征在于:所述支架上安装有定位螺栓,所述定位螺栓的顶部抵于所述t型滑槽的顶面上,将所述支架锁紧于所述t型滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种CTP版纠偏检测机构,包括机架、设置于机架上的传动辊及光电传感器,所述传动辊为两组,包括上传动辊及下传动辊,所述上传动辊与下传动辊之间的左侧构成检测空间,所述光电传感器为两组,并设置于所述检测空间内,其特征在于:所述检测空间内的机架上分别设有两组凸板,两组所述凸板前后间隔设置,每组所述光电传感器分别经一连架与一组所述凸板转动相连;所述连架与所述凸板连接处设有一锁紧件,所述锁紧件将所述连架锁紧于所述凸板上;所述连架的右侧底部设有一支架,所述光电传感器转动安装于所述支架上。本实用新型提高了纠偏检测的适用范围,便于调节。便于调节。便于调节。


技术研发人员:张幸
受保护的技术使用者:苏州华光宝利印刷版材有限公司
技术研发日:2022.12.17
技术公布日:2023/7/28
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