一种自动送料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机的技术领域，具体涉及一种自动送料辅助装置。


背景技术：

2.目前市场上部分服装厂在缝制衣服以及裤子口袋时，为了防止口袋缝纫时不破坏本身的布料，需要在口袋上口位置加棉垫条。现有的工序是工人需要通过专用裁剪设备提前先裁剪好棉垫条，在缝制过程中双手手动放置到需要加棉垫条的地方，固定好位置后再进行缝纫；传统工艺弊端明显，费时费力、工人缝制口袋效率低下，棉垫条缝制的位置稳定性也得不到有效保证，且工厂需要额外支出费用购置裁剪棉垫条专用设备；因此非常有必要针对这方面进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种自动送料辅助装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动送料辅助装置，其特征在于：包括安装板架、以及设置在安装板架上的滚料导料机构、压推料切料机构、吸风放料机构、棉垫条放置机构，安装板架包括支撑座板、支撑架板、支撑基座板，整体装置通过支撑座板与缝纫机的机架进行连接；
5.所述滚料导料机构通过支撑座板、支撑架板进行安装连接，滚料导料机构对棉垫条进行驱动，将棉垫条送至压推料切料机构中；
6.所述支撑架板之间安装有滑动轴，滑动轴上设有多个压推料切料机构，所述压推料切料机构包括滑动座、以及安装在滑动座上的导布板、压条伸缩气缸、压条升降气缸、压移布气缸、切刀气缸、切刀、压条；滑动座可在滑动轴上固定或移动，从而对整个压推料切料机构进行调节动，切刀气缸带动切刀对导布板送出的棉垫条进行切断，压条伸缩气缸、压条升降气缸、压移布气缸配合对压条进行控制移动，从而对棉垫条切断前后的压料、推料；
7.所述吸风放料机构可将压推料切料机构送至其上送来的棉垫条吸住，并将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。
8.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述切刀包括定刀、动刀，所述滑动座上设有安装定刀的定刀座，定刀座内腔安装有动刀导轨，动刀导轨的滑块上安装有动刀座，动刀安装在动刀座上，动刀座上安装有动刀气缸连接块，所述切刀气缸通过切刀气缸连接板固定在滑动座、其缸杆与动刀气缸连接块固定连接；所述导布板将滚料导料机构送来的棉垫条导向送出后、处于定刀座下方，切刀气缸带动动刀座及动刀上移与定刀咬合、松开，对棉垫条切断。
9.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述压条伸缩气缸固定安装在滑动座上，压条升降气缸通过缸固定座与压条伸缩气缸的缸杆连接，压移布气缸通过缸固定座与压条升降气缸的缸杆连接，所述压条与压移布气缸的缸杆进行连接；压条伸缩气缸带动压条升降
气缸、压移布气缸做前后伸缩运动，压条升降气缸带动压移布气缸做上下抬升、下压动作，压移布气缸带动压条做前后推料动作，配合将导布板送出切断前的棉垫条压在吸风放料机构上、配合切料，并将进行切断后的推动、配合吸风放料机构将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。
10.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述滚料导料机构包括放置连接板、滚料盘、滚料轴、滚料电机、以及设于支撑架板之间的主辊轮、副辊轮；所述滚料盘安装于滚料轴上、数量与压推料切料机构数量对应，滚料盘用于放置棉垫条、棉垫条从主副辊轮之间穿过，滚料轴通过放置连接板与支撑座板连接；所述滚料电机对主辊轮和副辊轮进行驱动，从而将主、副辊轮之间的棉垫条送至压推料切料机构中的导布板中。
11.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述吸风放料机构包括安装在支撑基座板上的吸风座、吸风气缸、升降导轨座、以及设于吸风座上的多个吸风盖，吸风座上设有与吸风盖对应的吸风通道，吸风通道与外部吸风装置连接、可将压推料切料机构送至吸风盖上的棉垫条吸住，所述吸风座移动通过滑轨组件与升降导轨座滑动安装连接，所述吸风气缸带动吸风座移动、配合切刀和压条进行切料以及将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。
12.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述导布板安装固定在滑动座上，所述定刀座上设有安装孔，导布板一端处于安装孔中、另一端对应主副辊轮之间。
13.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述压推料切料机构中滑动座还安装有定位滚料装置，定位滚料装置包括定位支架、设于定位支架上的滚杆，定位支架与滑动座固定连接，所述支撑架板还连接有送料定位装置，送料定位装置包括与支撑架板固定的送料定位连接板、设于送料定位连接板上送料定位轴、以及设于送料定位轴上且与定位滚料装置分别对应的棉垫条挡圈，棉垫条挡圈与定位滚料装置配合对棉垫条起定位导料作用。
14.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述定刀座上设有送切料辅助板，送切料辅助板上侧面高度与导布板端部对应。
15.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述支撑架板上分别固定有主滚轮支撑块，滚料电机安装在主滚轮支撑块侧面，主辊轮端部通过主滚轮支撑块连接、其中一端通过联轴器与滚料电机传动连接，所述主滚轮支撑块下侧连接有副辊轮座，副辊轮座通过连杆螺钉与主滚轮支撑块连接，副辊轮两端与副辊轮座连接，所述连杆螺钉上设有辊轮压料簧，辊轮压料簧的弹力作用在副辊轮座上、使得副辊轮外表面与主辊轮外表面压紧贴合；所述副辊轮两侧各安装有一个副辊轮卡位扳手，扳动副辊轮卡位扳手、可使副辊轮与主辊轮分开或贴合。
16.在上述的一种自动送料辅助装置中，所述主滚轮支撑块上通过铜管固定片连接有与吹气铜管，吹气铜管可实现吹掉废料垃圾的功能。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中机构动力传输直接，响应迅速，通过滚料电机以及各气缸，导轨与各零部件之间进行动力传递，在保证较快的送料速度以及较高的送料定位准度外，还能做准确的滚面料、压面料、切面料、推面料，吹废料等动作，此机械结构简单，安装以及后期维护较为便捷。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型的分解图；
21.图3是本实用新型另一方向的立体图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面结合附图对本实用新型在作进一步的阐述。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自动送料辅助装置，包括安装板架1、以及设置在安装板架1上的滚料导料机构2、压推料切料机构3、吸风放料机构4，安装板架1包括支撑座板5、支撑架板6、支撑基座板7，整体装置通过支撑座板5与缝纫机的机架进行连接；
25.所述滚料导料机构2通过支撑座板5、支撑架板6进行安装连接，滚料导料机构2包括放置连接板25、滚料盘26、滚料轴27、滚料电机28、以及设于支撑架板6之间的主辊轮29、副辊轮30；所述滚料盘26安装于滚料轴27上、滚料盘26用于放置棉垫条，放置的棉垫条从主、副辊轮之间穿过，滚料轴27通过放置连接板25与支撑座板5连接；所述滚料电机28对主辊轮29和副辊轮30进行驱动，从而对主、副辊轮之间的棉垫条进行驱动，将棉垫条送至压推料切料机构3中；所述支撑架板6上分别固定有主滚轮支撑块44，滚料电机28安装在主滚轮支撑块44侧面，主辊轮29端部通过主滚轮支撑块44连接、其中一端通过联轴器与滚料电机28传动连接，所述主滚轮支撑块44下侧连接有副辊轮座46，副辊轮座46通过连杆螺钉47与主滚轮支撑块44连接，副辊轮30两端与副辊轮座46连接，所述连杆螺钉47上设有辊轮压料簧48，辊轮压料簧48的弹力作用在副辊轮座46上、使得副辊轮30外表面与主辊轮29外表面压紧贴合；所述副辊轮30两侧各安装有一个副辊轮卡位扳手49，扳动副辊轮卡位扳手49、可使副辊轮30与主辊轮29分开或贴合。
26.所述支撑架板6之间安装有滑动轴8，滑动轴8上设有多个压推料切料机构3，滚料导料机构2中滚料盘26的数量与压推料切料机构3数量对应，所述压推料切料机构3包括滑动座9、以及安装在滑动座9上的导布板10、压条伸缩气缸11、压条升降气缸12、压移布气缸13、切刀气缸14、切刀15、压条16；滑动座9可在滑动轴8上固定或移动，从而对整个压推料切料机构3进行调节动；所述导布板10安装固定在滑动座9上，定刀座19上设有安装孔37，导布板10一端处于安装孔37中、另一端对应主副辊轮之间,从而将棉垫条定位送至压推料切料机构中，所述压条伸缩气缸11固定安装在滑动座9上，压条升降气缸12通过缸固定座24与压条伸缩气缸11的缸杆连接，压移布气缸13通过缸固定座24与压条升降气缸12的缸杆连接，所述压条16与压移布气缸13的缸杆进行连接；压条伸缩气缸11带动压条升降气缸12、压移布气缸13做前后伸缩运动，压条升降气缸12带动压移布气缸13做上下抬升、下压动作，压移布气缸13带动压条16做前后推料动作，配合将导布板10送出切断前的棉垫条压在吸风放料
机构4上、配合切料，并将进行切断后的推动、配合吸风放料机构4将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。
27.所述切刀15包括定刀17、动刀18，所述滑动座9上设有安装定刀17的定刀座19，定刀座19内腔安装有动刀导轨20，动刀导轨20的滑块上安装有动刀座21，动刀18安装在动刀座21上，动刀座21上安装有动刀气缸连接块22，所述切刀气缸14通过切刀气缸连接板23固定在滑动座上、其缸杆与动刀气缸连接块22固定连接。
28.所述吸风放料机构4包括安装在支撑基座板7上的吸风座31、吸风气缸32、升降导轨座33、以及设于吸风座31上的多个吸风盖34，吸风座31上设有与吸风盖34对应的吸风通道35，吸风通道35与外部吸风装置连接、可将压推料切料机构3送至吸风盖34上的棉垫条吸住，所述吸风座31移动通过滑轨组件36与升降导轨座33滑动安装连接，所述吸风气缸32带动吸风座31移动、配合切刀15和压条16进行切料以及将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。
29.首先滚料电机28对主、副辊轮进行驱动，主辊轮与副辊轮相互滚动摩擦产生的摩擦力将棉垫条输送至压推料切料机构3中的导布板10中，棉垫条从导布板10被送出、并部分处于吸风盖34上，棉垫条从定刀座19下方经过；压推料切料机构3接收到棉垫条后，压条伸缩气缸11带动压条升降气缸12、压移布气缸13、及压条向前移动，压条升降气缸12会带动压移布气缸13及其上的压条向下移动，从而棉垫条压在吸风盖34上；然后切刀气缸14带动动刀18与定刀17啮合、将棉垫条切断，在棉垫条切断后、压移布气缸13带动压条16将棉垫条推到吸风盖34上的指定位置，外部连接的吸风设备通过吸风座31中的吸风通道35，从而将吸风盖34上的棉垫条吸住，防止棉垫条产生位移，压推料切料机构3中的各气缸带动压条上升、后退的复位工作；最后吸风气缸32带动吸风座31移动、将切好的棉垫条输送到预缝制的位置，最终实现自动输送、自动裁剪、自动定位放置等功能。
30.进一步地，为了更好的对滚料盘上的棉垫条进行定位驱动送料，所述压推料切料机构3中滑动座9还安装有定位滚料装置，定位滚料装置包括定位支架38、设于定位支架38上的滚杆39，定位支架38与滑动座9固定连接，所述支撑架板6还连接有送料定位装置，送料定位装置包括与支撑架板6固定的送料定位连接板40、设于送料定位连接板40上送料定位轴41、以及设于送料定位轴41上且与定位滚料装置分别对应的棉垫条挡圈42，棉垫条从棉垫条挡圈42、滚杆39中穿过，从而配合对棉垫条起定位导料作用。
31.进一步地，为了更好的配合棉垫条进行输送、切断，所述主滚轮支撑块44上通过铜管固定片50连接有与吹气铜管51，吹气铜管51可实现吹掉废料垃圾的功能。
32.滚料电机、压条伸缩气缸11、压条升降气缸12、压移布气缸13、切刀气缸14、吸风气缸32、废料吹气等通过电控程序指令控制，配合缝纫做相对应的滚动输送面料、压紧松开面料、切断面料、放置输送面料，以及吹掉废弃面料等动作。
33.以上对本实用新型实施例所提供的一种自动送料辅助装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术用户，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种自动送料辅助装置，其特征在于：包括安装板架（1）、以及设置在安装板架（1）上的滚料导料机构（2）、压推料切料机构（3）、吸风放料机构（4），安装板架（1）包括支撑座板（5）、支撑架板（6）、支撑基座板（7），整体装置通过支撑座板（5）与缝纫机的机架进行连接；所述滚料导料机构（2）通过支撑座板（5）、支撑架板（6）进行安装连接，滚料导料机构（2）对棉垫条进行驱动，将棉垫条送至压推料切料机构（3）中；所述支撑架板（6）之间安装有滑动轴（8），滑动轴（8）上设有多个压推料切料机构（3），所述压推料切料机构（3）包括滑动座（9）、以及安装在滑动座（9）上的导布板（10）、压条伸缩气缸（11）、压条升降气缸（12）、压移布气缸（13）、切刀气缸（14）、切刀（15）、压条（16）；滑动座（9）可在滑动轴（8）上固定或移动，从而对整个压推料切料机构（3）进行调节动，切刀气缸（14）带动切刀（15）对导布板（10）送出的棉垫条进行切断，压条伸缩气缸（11）、压条升降气缸（12）、压移布气缸（13）配合对压条（16）进行控制移动，从而对棉垫条切断前后的压料、推料；所述吸风放料机构（4）可将压推料切料机构（3）送至其上送来的棉垫条吸住，并将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。2.根据权利要求1所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述切刀（15）包括定刀（17）、动刀（18），所述滑动座（9）上设有安装定刀（17）的定刀座（19），定刀座（19）内腔安装有动刀导轨（20），动刀导轨（20）的滑块上安装有动刀座（21），动刀（18）安装在动刀座（21）上，动刀座（21）上安装有动刀气缸连接块（22），所述切刀气缸（14）通过切刀气缸连接板（23）固定在滑动座上、其缸杆与动刀气缸连接块（22）固定连接；所述导布板（10）将滚料导料机构（2）送来的棉垫条导向送出后、处于定刀座（19）下方，切刀气缸（14）带动动刀座（21）及动刀（18）上移与定刀（17）咬合、松开，对棉垫条切断。3.根据权利要求1所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述压条伸缩气缸（11）固定安装在滑动座（9）上，压条升降气缸（12）通过缸固定座（24）与压条伸缩气缸（11）的缸杆连接，压移布气缸（13）通过缸固定座（24）与压条升降气缸（12）的缸杆连接，所述压条（16）与压移布气缸（13）的缸杆进行连接；压条伸缩气缸（11）带动压条升降气缸（12）、压移布气缸（13）做前后伸缩运动，压条升降气缸（12）带动压移布气缸（13）做上下抬升、下压动作，压移布气缸（13）带动压条（16）做前后推料动作，配合将导布板（10）送出切断前的棉垫条压在吸风放料机构（4）上、配合切料，并将进行切断后的推动、配合吸风放料机构（4）将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。4.根据权利要求2所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述滚料导料机构（2）包括放置连接板（25）、滚料盘（26）、滚料轴（27）、滚料电机（28）、以及设于支撑架板（6）之间的主辊轮（29）、副辊轮（30）；所述滚料盘（26）安装于滚料轴（27）上、数量与压推料切料机构（3）数量对应，滚料盘（26）用于放置棉垫条、棉垫条从主副辊轮之间穿过，滚料轴（27）通过放置连接板（25）与支撑座板（5）连接；所述滚料电机（28）对主辊轮（29）和副辊轮（30）进行驱动，从而将主、副辊轮之间的棉垫条送至压推料切料机构（3）中的导布板（10）中。5.根据权利要求3所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述吸风放料机构（4）包括安装在支撑基座板（7）上的吸风座（31）、吸风气缸（32）、升降导轨座（33）、以及设于吸风座（31）上的多个吸风盖（34），吸风座（31）上设有与吸风盖（34）对应的吸风通道（35），吸风通道（35）与外部吸风装置连接、可将压推料切料机构（3）送至吸风盖（34）上的棉垫条吸
住，所述吸风座（31）移动通过滑轨组件（36）与升降导轨座（33）滑动安装连接，所述吸风气缸（32）带动吸风座（31）移动、配合切刀（15）和压条（16）进行切料以及将切好的棉垫条输送到预缝制的位置。6.根据权利要求4所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述导布板（10）安装固定在滑动座（9）上，所述定刀座（19）上设有安装孔（37），导布板（10）一端处于安装孔（37）中、另一端对应主副辊轮之间。7.根据权利要求4所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述压推料切料机构（3）中滑动座（9）还安装有定位滚料装置（52），定位滚料装置包括定位支架（38）、设于定位支架（38）上的滚杆（39），定位支架（38）与滑动座（9）固定连接，所述支撑架板（6）还连接有送料定位装置，送料定位装置包括与支撑架板（6）固定的送料定位连接板（40）、设于送料定位连接板（40）上送料定位轴（41）、以及设于送料定位轴（41）上且与定位滚料装置分别对应的棉垫条挡圈（42），棉垫条挡圈（42）与定位滚料装置配合对棉垫条起定位导料作用。8.根据权利要求6所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述定刀座（19）上设有送切料辅助板（43），送切料辅助板（43）上侧面高度与导布板（10）端部对应。9.根据权利要求4所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述支撑架板（6）上分别固定有主滚轮支撑块（44），滚料电机（28）安装在主滚轮支撑块（44）侧面，主辊轮（29）端部通过主滚轮支撑块（44）连接、其中一端通过联轴器与滚料电机（28）传动连接，所述主滚轮支撑块（44）下侧连接有副辊轮座（46），副辊轮座（46）通过连杆螺钉（47）与主滚轮支撑块（44）连接，副辊轮（30）两端与副辊轮座（46）连接，所述连杆螺钉（47）上设有辊轮压料簧（48），辊轮压料簧（48）的弹力作用在副辊轮座（46）上、使得副辊轮（30）外表面与主辊轮（29）外表面压紧贴合；所述副辊轮（30）两侧各安装有一个副辊轮卡位扳手（49），扳动副辊轮卡位扳手（49）、可使副辊轮（30）与主辊轮（29）分开或贴合。10.根据权利要求9所述的一种自动送料辅助装置，其特征在于：所述主滚轮支撑块（44）上通过铜管固定片（50）连接有与吹气铜管（51），吹气铜管（51）可实现吹掉废料垃圾的功能。

技术总结
本实用新型公开了一种自动送料辅助装置，包括安装板架、以及设置在安装板架上的滚料导料机构、压推料切料机构、吸风放料机构、棉垫条放置机构；滚料导料机构对棉垫条进行驱动，将棉垫条送至压推料切料机构中；安装板架上安装有滑动轴，滑动轴上设有多个压推料切料机构，压推料切料机构包括滑动座、以及安装在滑动座上的导布板、压条伸缩气缸、压条升降气缸、压移布气缸、切刀气缸、切刀、压条；各气缸、切刀配合对棉垫条进行切压料、切料、推料动作；吸风放料机构将棉垫条吸住、送到预缝制的位置。本实用新型在保证较快的送料速度以及较高的送料定位准度外，还能做准确的滚面料、压面料、切面料、推面料，吹废料等动作，结构简单，便于安装维修。维修。维修。


技术研发人员：陈杰 林群伟 江韬
受保护的技术使用者：浙江美机缝纫机有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/28