一种印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于纸箱生产技术领域，特别涉及一种印刷装置。


背景技术：

2.纸箱在生产过程中需要通过印刷机在其表面印刷图案或文字。
3.中国专利号cn212194677u记载了一种纸箱生产的表面印刷装置，包括皮带输送机和印刷机，所述印刷机固定在所述皮带输送机的一侧，且所述皮带输送机贯穿所述印刷机并位于所述印刷机的印刷位置的正下方，所述皮带输送机的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆；由传动辊和位于其上方的挤压辊同时对纸箱的表面进行挤压，从而将纸箱表面的褶皱进行抹平，防止具有褶皱的纸箱表面对印刷效果造成影响，同时清洁刷对纸箱的上下两面的灰尘进行清理，避免了因将灰尘颗粒印制在纸箱表面而出现灰尘颗粒掉落影响纸箱的印刷质量的情况出现，提高了印刷质量。
4.清洁刷在长时间的使用后，其表面会附着大量的灰尘，这使得后面的清洁效果降低，需要更换才能继续使用，为此，我们提供了一种印刷装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷装置，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种印刷装置，包括印刷单元、集尘箱、清灰罩壳以及集灰罩，所述清灰罩壳设置在印刷单元的右侧，两个固定板均安装内在所述印刷单元与清灰罩壳内壁前侧与后侧，两个所述固定板之间通过轴承活动安装有多个等间距分布的移动辊；
7.所述清灰罩壳的左侧与右侧下端均固定有一个封板，且所述封板的下端不与移动辊接触；
8.所述清灰罩壳内部左端设置有两个集灰罩，且两个所述集灰罩分别置于移动辊的上方、下方；
9.所述清灰罩壳内部通过轴承活动安装有两个清理辊，且所述清理辊分别置于两个相邻的移动辊的上下两侧。
10.作为一优选的实施方式，所述清灰罩壳外部前侧与后侧分别安装有一个集尘箱，两个所述集灰罩分别通过两个吸气管与两个集尘箱连接。
11.作为一优选的实施方式，多个压紧辊通过轴承等间距活动安装在所述清灰罩壳内部，且所述压紧辊置于移动辊的上方，能够对移动辊上的纸箱板起到限位作用，防止纸箱板在移动过程中发生偏移。
12.作为一优选的实施方式，多个所述移动辊通过链轮、链条连接，且最左端的所述移动辊通过链条、链轮与外接的驱动装置连接，用于为移动辊提供动力，进而带动移动辊转动。
13.作为一优选的实施方式，所述封板的下端表面与移动辊外圈表面上端之间的间距大于一个纸箱板的厚度，且小于两个纸箱板的厚度；
14.左侧的所述封板的下端胶接有软板，且所述软板的下端朝左倾斜设计，纸箱板移动过程中，软板搭在纸箱板上，防止四散的灰尘进入到印刷单元。
15.作为一优选的实施方式，所述集尘箱内部通过隔板分为放置腔、安装腔，所述安装腔内安装有吸气泵，且所述集尘箱前侧表面开设有排气口，所述吸气泵的出气端与排气口连接，吸气泵使得放置腔形成负压，集灰罩内的空气通过吸气管进入到放置腔内，使得清理辊清理下的灰尘、碎屑进入到集灰盒内收集；
16.所述放置腔内滑动安装有集灰盒，所述集灰盒内部下端设置有开口，所述开口上安装有滤布，所述吸气泵的进气口与开口对接，便于对集灰盒清理。
17.作为一优选的实施方式，两个所述固定板的右侧上方均固定有一个连接板，每一个所述连接板的朝外一侧表面均安装有两个气缸，且所述气缸的推杆置于连接板朝内一侧；
18.所述气缸的推杆上连接有压紧板，且所述压紧板的下端表面不与移动辊接触，所述压紧板的下端表面与移动辊外圈表面上端之间的间距小于一个纸箱板的厚度。
19.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在印刷单元前侧增加两个清理辊，且清理辊置于纸箱板的上下两侧，能够对纸箱板的上下两侧进行清扫，使得灰尘、碎屑不会附着在纸箱板的表面，配合设置的两个集灰罩，能够将纸箱板上清扫下的灰尘进行收集，且能够对纸箱板表面再次进行吸附，提高洁净度，进而提高后面印刷的质量；
20.通过设置的放置腔、集灰盒，使得清理辊清理下的灰尘、碎屑进入到集灰盒内收集，且便于对集灰盒清理。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种印刷装置的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型一种印刷装置的清灰罩壳、集灰罩以及清理辊的安装示意图。
24.图3为本实用新型一种印刷装置的a处放大示意图。
25.图4为本实用新型一种印刷装置的集灰罩的剖面示意图。
26.图中，1-印刷单元、2-集尘箱、3-集灰盒、4-清灰罩壳、5-固定板、6-移动辊、7-气缸、8-压紧板、9-封板、10-吸气管、11-集灰罩、12-清理辊、13-软板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷装置，包括印刷单元1、集尘箱2、清灰罩壳4以及集灰罩11，清灰罩壳4设置在印刷单元1的右侧，两个固定板5均安装内在印刷单元1与清灰罩壳4内壁前侧与后侧，两个固定板5之间通过轴承活动安装有多个等间距分布的移动辊6；
29.清灰罩壳4的左侧与右侧下端均固定有一个封板9，且封板9的下端不与移动辊6接触；
30.清灰罩壳4内部左端设置有两个集灰罩11，且两个集灰罩11分别置于移动辊6的上方、下方；
31.清灰罩壳4内部通过轴承活动安装有两个清理辊12，且清理辊12分别置于两个相邻的移动辊6的上下两侧。
32.清灰罩壳4外部前侧与后侧分别安装有一个集尘箱2，两个集灰罩11分别通过两个吸气管10与两个集尘箱2连接。
33.多个压紧辊通过轴承等间距活动安装在清灰罩壳4内部，且压紧辊置于移动辊6的上方，能够对移动辊6上的纸箱板起到限位作用，防止纸箱板在移动过程中发生偏移。
34.多个移动辊6通过链轮、链条连接，且最左端的移动辊6通过链条、链轮与外接的驱动装置连接，用于为移动辊6提供动力，进而带动移动辊6转动。
35.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，封板9的下端表面与移动辊6外圈表面上端之间的间距大于一个纸箱板的厚度，且小于两个纸箱板的厚度，左侧的封板9的下端胶接有软板13，且软板13的下端朝左倾斜设计，纸箱板移动过程中，软板13搭在纸箱板上，防止四散的灰尘进入到印刷单元1，在实际使用时，在该装置的右端设置一个外接的支撑装置，将两个清理辊12的后端通过皮带与外接的动力装置连接，将堆叠的纸箱板放置在移动辊6上，且纸箱板的后端置于支撑装置上，启动气缸7，使得气缸7朝内移动，对纸箱板的两侧进行限位，但不与纸箱板完全接触，由于封板9的下端表面与移动辊6外圈表面上端之间的间距大于一个纸箱板的厚度，且小于两个纸箱板的厚度，最下方的纸箱板将会在移动辊6的作用下移动至清灰罩壳4内，当经过两个清理辊12时，转动的清理辊12将会对纸箱板的上侧、下侧进行清灰，使得附着在纸箱板表面的灰尘、碎屑脱离纸箱板表面，之后气泵使得放置腔形成负压，纸箱板表面的灰尘、碎屑脱离纸箱板表面，之后将会通过吸气管10进入到放置腔内，使得清理辊12清理下的灰尘、碎屑进入到集灰盒3内收集；
36.之后纸箱板离开清灰罩壳4进入到印刷单元1内，印刷单元1内的印刷辊、压印辊将会对纸箱板的表面进行印刷作业（根据实际使用需要还可以在印刷单元1后面增加开槽单元、模切单元）；
37.通过在印刷单元1前侧增加两个清理辊12，且清理辊12置于纸箱板的上下两侧，能够对纸箱板的上下两侧进行清扫，使得灰尘、碎屑不会附着在纸箱板的表面，配合设置的两个集灰罩11，能够将纸箱板上清扫下的灰尘进行收集，且能够对纸箱板表面再次进行吸附，提高洁净度，进而提高后面印刷的质量。
38.集尘箱2内部通过隔板分为放置腔、安装腔，安装腔内安装有吸气泵，且集尘箱2前侧表面开设有排气口，吸气泵的出气端与排气口连接，吸气泵使得放置腔形成负压，集灰罩11内的空气通过吸气管10进入到放置腔内，使得清理辊12清理下的灰尘、碎屑进入到集灰盒3内收集；
39.放置腔内滑动安装有集灰盒3，集灰盒内部下端设置有开口，开口上安装有滤布，吸气泵的进气口与开口对接，便于对集灰盒3清理。
40.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，两个固定板5的右侧上方均固定有一个连接板，每一个连接板的朝外一侧表面均安装有两个气缸7，且气缸7的推杆置于连接板朝内一侧，气缸7的推杆上连接有压紧板8，且压紧板8的下端表面不与移动辊6接触，压紧板8的下端表面与移动辊6外圈表面上端之间的间距小于一个纸箱板的厚度，通过设置两个压紧板8，能够对堆叠的纸箱板的侧边进行限位，防止纸箱板散落，具体的，启动气缸7，气缸7推动压紧板8朝内移动，使得压紧板8置于纸箱板的前后两侧，但不与纸箱板接触，这样不会影响纸箱板的正常下落。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种印刷装置，包括印刷单元(1)、集尘箱(2)、清灰罩壳(4)以及集灰罩(11)，所述清灰罩壳(4)设置在印刷单元(1)的右侧，其特征在于，两个固定板(5)均安装内在所述印刷单元(1)与清灰罩壳(4)内壁前侧与后侧，两个所述固定板(5)之间通过轴承活动安装有多个等间距分布的移动辊(6)；所述清灰罩壳(4)的左侧与右侧下端均固定有一个封板(9)，且所述封板(9)的下端不与移动辊(6)接触；所述清灰罩壳(4)内部左端设置有两个集灰罩(11)，且两个所述集灰罩(11)分别置于移动辊(6)的上方、下方；所述清灰罩壳(4)内部通过轴承活动安装有两个清理辊(12)，且所述清理辊(12)分别置于两个相邻的移动辊(6)的上下两侧。2.如权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述清灰罩壳(4)外部前侧与后侧分别安装有一个集尘箱(2)，两个所述集灰罩(11)分别通过两个吸气管(10)与两个集尘箱(2)连接。3.如权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述清灰罩壳(4)内部通过轴承活动安装有多个压紧辊，且所述压紧辊置于移动辊(6)的上方。4.如权利要求3所述的一种印刷装置，其特征在于：多个所述移动辊(6)通过链轮、链条连接，且最左端的所述移动辊(6)通过链条、链轮与外接的驱动装置连接。5.如权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述封板(9)的下端表面与移动辊(6)外圈表面上端之间的间距大于一个纸箱板的厚度，且小于两个纸箱板的厚度；左侧的所述封板(9)的下端胶接有软板(13)，且所述软板(13)的下端朝左倾斜设计。6.如权利要求2所述的一种印刷装置，其特征在于：所述集尘箱(2)内部通过隔板分为放置腔、安装腔，所述安装腔内安装有吸气泵，且所述集尘箱(2)前侧表面开设有排气口，所述吸气泵的出气端与排气口连接；所述放置腔内滑动安装有集灰盒(3)，所述集灰盒(3)内部下端设置有开口，所述开口上安装有滤布，所述吸气泵的进气口与开口对接。7.如权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：两个所述固定板(5)的右侧上方均固定有一个连接板，每一个所述连接板的朝外一侧表面均安装有两个气缸(7)，且所述气缸(7)的推杆置于连接板朝内一侧；所述气缸(7)的推杆上连接有压紧板(8)，且所述压紧板(8)的下端表面不与移动辊(6)接触，所述压紧板(8)的下端表面与移动辊(6)外圈表面上端之间的间距小于一个纸箱板的厚度。

技术总结
本实用新型提供一种印刷装置，包括印刷单元、集尘箱、清灰罩壳以及集灰罩，两个固定板均安装内在所述印刷单元与清灰罩壳内壁前侧与后侧，两个所述固定板之间通过轴承活动安装有多个等间距分布的移动辊，所述清灰罩壳内部左端设置有两个集灰罩，所述清灰罩壳内部通过轴承活动安装有两个清理辊，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过在印刷单元前侧增加两个清理辊，且清理辊置于纸箱板的上下两侧，能够对纸箱板的上下两侧进行清扫，使得灰尘、碎屑不会附着在纸箱板的表面，配合设置的两个集灰罩，能够将纸箱板上清扫下的灰尘进行收集，且能够对纸箱板表面再次进行吸附，提高洁净度，进而提高后面印刷的质量。进而提高后面印刷的质量。进而提高后面印刷的质量。


技术研发人员：赵晓东
受保护的技术使用者：青岛非平凡包装有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/7/28