多方向出料的振动筛分给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及给料装置领域，特别涉及一种多方向出料的振动筛分给料装置。


背景技术：

2.目前，多数的振动给料装置因为设备工位的布局，通常只设置一个上料口和一个出料口，不能根据用户的需求，一次性对多个设备进行后续的操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种多方向出料的振动筛分给料装置，旨在可以实现给多台设备均匀给料，及时筛分小块物料出来，减少小块物料占据的空间，提高了破碎效率，以及能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的多方向出料的振动筛分给料装置，包括：
5.进料机构，具有进料口和多个出料口，每一所述出料口均与所述进料口连通，以形成多个进料通道，所述进料口位于所述出料口的上方；
6.多个出料机构，多个所述出料机构的进料端与多个所述出料口一一对应连通；以及
7.驱动机构，所述驱动机构设于所述进料机构上并与所述进料机构驱动连接，以用于驱动所述进料机构向所述出料机构传输物料；
8.多个所述出料机构绕所述进料机构的外周壁依次间隔排布，所述出料机构沿其长度方向自上而下朝外呈倾斜状设置；
9.所述出料机构包括与水平方向呈倾斜状设置的底板和围板，所述围板与所述底板连接并围合形成有两端呈敞口状设置的下料通道，所述下料通道与所述进料通道连通，所述围板的上表面设有与所述下料通道连通的开口，所述底板上设置有多个筛分孔。
10.在一实施例中，多个所述出料口在所述进料机构的外周壁上间隔排布，所述进料口设于所述进料机构的顶端，所述进料通道沿上下方向延伸设置。
11.在一实施例中，所述进料机构包括进料本体和安装座，所述进料口设于所述进料本体的顶端，多个所述出料口在所述进料本体的外周壁上间隔排布，所述安装座设于所述进料本体远离所述进料口的一端，所述驱动机构设于所述安装座上并位于所述进料本体的下方。
12.在一实施例中，所述多方向出料的振动筛分给料装置还包括支架组件，所述进料机构设于所述支架组件的上端，所述支架组件的中部形成有容置空间，所述驱动机构设于所述容置空间内并位于所述进料口的正下方。
13.在一实施例中，所述进料本体包括第一环形围板和第二环形围板，所述第一环形围板设于所述第二环形围板的上方并与所述第二环形围板连接，以形成所述进料通道，多个所述出料口依次间隔排布的环设于所述第二环形围板的外周壁上，所述第一环形围板自下而上朝外呈倾斜设置，以使所述进料口朝上呈扩口状设置。
14.在一实施例中，所述第一环形围板和/或所述第二环形围板呈多边形设置，且所述第一环形围板的横截面积大于所述第二环形围板的横截面积。
15.在一实施例中，所述支架组件包括第一支架体、第二支架体、第三支架体、第四支架体和上端面，所述上端面的底部安装在所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体上，所述上端面的顶部用于安装所述安装座，所述上端面的中部开设有安装口，所述驱动机构至少部分穿射通过所述安装口处，所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体用于放置在地面上。
16.在一实施例中，所述围板包括第一侧板、第二侧板和挡板，所述第一侧板和第二侧板设于所述底板的相对两侧并分别与所述底板连接，所述挡板的相对两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述挡板位于所述第一侧板和所述第二侧板远离所述进料口的一端，所述挡板与所述第一侧板的上边缘和所述第二侧板的上边缘围合形成所述开口。
17.在一实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板的长度小于所述底板的长度。
18.在一实施例中，所述出料机构的出料端的高度低于所述驱动机构的高度。
19.本实用新型提出了一种多方向出料的振动筛分给料装置，通过将多台出料机构安装在进料机构上，工作的时候，驱动机构带动进料机构振动，物料在驱动机构的带动进料机构振动，物料通过进料机构的进料口进入到多个出料口，再由多个出料口进入到多台出料机构，多个出料口与多台出料机构一一对应连通，便于物料输送，设置多台出料机构可用于与下一个工序的多台设备连接，将物料输送到下一个工序的多台设备进行下一个工序的操作，具体地，可以是2台或者3台或者4台，具体地可以根据不同的需求，输送到对应的设备，通过该方案可以实现给多台设备给料，结构简便，适用于大量生产，筛分孔可以直接设置在底板上，能够及时筛分小块物料出来，减少小块物料占据的空间，提高了破碎效率，以及能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型多方向出料的振动筛分给料装置一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型多方向出料的振动筛分给料装置另一实施例的结构示意图；
23.图3为本实用新型多方向出料的振动筛分给料装置部分结构一实施例的示意图；
24.图4为本实用新型多方向出料的振动筛分给料装置部分结构另一实施例的示意图。
25.附图标号说明：
[0026][0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
本实用新型提出一种多方向出料的振动筛分给料装置。
[0032]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，一种多方向出料的振动筛分给料装置，包括：
[0033]
进料机构10，具有进料口11和多个出料口12，每一所述出料口12均与所述进料口11连通，以形成多个进料通道，所述进料口11位于所述出料口12的上方；
[0034]
多个出料机构20，多个所述出料机构20的进料端与多个所述出料口12一一对应连通；以及
[0035]
驱动机构，所述驱动机构设于所述进料机构10上并与所述进料机构10驱动连接，以用于驱动所述进料机构10向所述出料机构20传输物料；
[0036]
多个所述出料机构20绕所述进料机构10的外周壁依次间隔排布，所述出料机构20沿其长度方向自上而下朝外呈倾斜状设置；
[0037]
所述出料机构20包括与水平方向呈倾斜状设置的底板21和围板22，所述围板22与
所述底板21连接并围合形成有两端呈敞口状设置的下料通道，所述下料通道与所述进料通道连通，所述围板22的上表面设有与所述下料通道连通的开口221，所述底板21上设置有多个筛分孔211。
[0038]
本实用新型方案公开了一种多方向出料的振动筛分给料装置，通过将多个出料机构20安装在进料机构10上，工作的时候，驱动机构带动进料机构10振动，驱动机构可以为电磁驱动器，也可以为振动电机，其中振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，因此在本方案中不对驱动机构做具体限定，只需能够驱动进料机构10振动即可，物料在驱动机构的带动进料机构10振动，从而使物料通过进料机构10的进料口11流经进料通道再进入到多个出料口12，接着由多个出料口12进入相对应的多个出料机构20，多个出料机构20可用于与下一个工序的多台设备连接，将物料输送到下一个工序的多台设备进行下一个工序的操作，具体地，多台设备可以是2台或者3台或者4台，具体地可以根据不同的需求，输送到对应的设备。该实施例中，进料机构10可以是进料盘，进料口11可以开设在进料盘的上端，出料口12可以开设在进料盘的侧周壁，多个出料口12间隔设置在进料盘的侧周壁上，可以等距间隔设置也可以不等距间隔设置在进料盘上，具体地，物料通过进料机构进料口11进入到出料口12，再由出料口12进入到多台出料机构20，设置多台出料机构20可用于与下一个工序的多台设备连接，多个出料机构20倾斜设置在进料机构10的外周壁上，能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率，而物料流经倾斜设置的出料机构20，结合物流自身的重力，可以便于提高物料输送效率。进一步地，该实施例中，进料口11的横截面积大于出料口12的横截面积，进料口11能够给物料提供足够的空间，进料机构10的横截面积沿与出料机构20连接的径向方向逐渐减小，有利于延缓物料下落的速度，避免物料下落的时候发生堵塞等风险，通过该方案可以实现给多台设备均匀给料，结构简便，适用于大量生产，能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。由于下料通道是由呈倾斜状设置的底板21和围板22连接形成的，因此可以物料下料时的速度越来越快，从而加快下料，两端敞口设置的下料通道一端可以连通进料通道，便于进料通道的物料通过，另一端与围板22上表面设置的开口221连通，这样可以使流经下料通道的物料可由开口221处流出到与出料机构20连接的下一个工序的设备，而筛分孔211可以直接设置在底板21上，底板21不但支撑强度大，具有承载物料的作用，而且在物料进入下一工序前能初步筛分及时筛分出小块物料的作用，其中筛分孔211可以为圆孔或方孔，在这不做具体的限定。进一步地，可以设置底板21和围板22可调整倾斜角度，通过调整倾斜角度用以改变下料通道位置，以使得安装更加方便，进而调整物料的下滑速率。
[0039]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，多个所述出料口12在所述进料机构10的外周壁上间隔排布，所述进料口11设于所述进料机构10的顶端，所述进料通道沿上下方向延伸设置。
[0040]
物料通过设置在进料机构10顶端的进料口11流入到进料通道，继而再从进料通道流入到出料口12处，由于进料口11设置在进料机构10的顶端，可以便于使用者投放物料，进料口11能够给物料提供足够的空间，同时由于物料自身的重力，有利于物料下落，进料通道沿上下方向延伸设置有利于延缓物料下落的速度，避免物料下落的时候发生堵塞等风险，
多个出料口12设置在进料机构10的外周壁，可能够充分利用设备的外侧空间，以便于与多个出料机构20安装，从而提高了设备的空间安装利用率。
[0041]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述进料机构10包括进料本体13和安装座14，所述进料口11设于所述进料本体13的顶端，多个所述出料口12在所述进料本体11的外周壁上间隔排布，所述安装座14设于所述进料本体13远离所述进料口11的一端，所述驱动机构设于所述安装座14上并位于所述进料本体13的下方。
[0042]
工作时，进料本体13安装在安装座14上，其中进料本体13与安装座14可固定连接，也可以可拆卸连接，驱动机构带动进料本体11振动，物料在进料机构11的振动下向出料口12的方向运动，使得位于进料通道处的物料受到抖动以及自身的重力作用后会朝出料口12快速的移动，该结构提供了物料下落的速度，提高了工作效率，同时由于驱动机构设置在进料本体13的下方，对进料本体13提供的振动强度大，从而避免物料之间互相产生粘连，且物料的输出效果好。其中驱动机构可以为电磁驱动器，也可以为振动电机，不对其做具体限定，只需能够驱动进料本体11振动即可，进一步地，在进料本体13的顶端可以开设进料口11，进料本体13的侧周壁上开设多个出料口12，继而实现多台出料机构20安装在安装座13的侧周壁上，从而利用设备的外侧空间来安装下一工序的设备，实现下一工序的多台设置可以和多台出料机构20安装，该结构能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。
[0043]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述多方向出料的振动筛分给料装置还包括支架组件30，所述进料机构10设于所述支架组件30的上端，所述支架组件30的中部形成有容置空间，所述驱动机构设于所述容置空间内并位于所述进料口11的正下方。
[0044]
工作时，进料机构10安装在支架组件30上，提高了安装稳固性，合理利用安装空间，驱动机构安装在支架组件30的容置空间内，使结构更紧凑，提高了空间的安装利用率，更好地利于驱动机构工作时带动进料机构10振动，物料在进料机构10的振动下向出料口12的方向运动往多个出料机构20输送物料，使得位于进料通道处的物料受到抖动以及重力作用后会朝出料口12移动，同时由于驱动机构设置在进料口11的正下方，进入到进料口11处的物料提供的振动强度大，可以对进入进料口11处的物料提供作用力，避免物料之间互相产生粘连，同时使物料的输出效果好。
[0045]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述进料本体13包括第一环形围板131和第二环形围板132，所述第一环形围板131设于所述第二环形围板132的上方并与所述第二环形围板132连接，以形成所述进料通道，多个所述出料口12依次间隔排布的环设于所述第二环形围板132的外周壁上，所述第一环形围板131自下而上朝外呈倾斜设置，以使所述进料口11朝上呈扩口状设置。
[0046]
物料经由进料口11进入到第一环形围板131内再进入到第二环形围板132内，第一环形围板131和第二环形围板132可以提供足够大的空间用于容纳一定量的物料，物料沿着呈扩口状设置的进料口11进入进料通道，使得进料口11进入进料通道内的物料有足够的空间，物料在自身重力沿着自下而上朝外呈倾斜设置的第一环形围板131下落，从而加快物料下落的速度，而在驱动机构的作用下，驱动机构对进料通道内的物料产生振动，从而避免物料下落的时候发生堵塞等风险，也能够避免物料之间互相粘连，从而提高物料的输出效果。
[0047]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述第一环形围板131和/或所述第二环
形围板132呈多边形设置，且所述第一环形围板131的横截面积大于所述第二环形围板132的横截面积。
[0048]
具体地，第一环形围板131和/或第二环形围板132呈多边形设置，能够提供足够的空间用于流经物料，物流在从第一环形围板131流入到第二环形围板132，随着横截面积的减小，有利于延缓物料下落的速度，避免物料下落的时候发生堵塞等风险。
[0049]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述支架组件30包括第一支架体31、第二支架体32、第三支架体33、第四支架体34和上端面35，所述上端面35的底部安装在所述第一支架体31、所述第二支架体32、所述第三支架体33和所述第四支架体34上，所述上端面31的顶部用于安装所述安装座14，所述上端面35的中部开设有安装口，所述驱动机构至少部分穿射通过所述安装口处，所述第一支架体31、所述第二支架体32、所述第三支架体33和所述第四支架体34用于放置在地面上。
[0050]
具体地，本实施例中，支架组件30包括第一支架体、第二支架体、第三支架体、第四支架体和上端面，所述上端面的底部安装在所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体上，所述上端面的顶部用于安装所述安装座14，所述上端面的中部开设有安装口，所述驱动机构至少部分穿射通过所述安装口处，所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体用于放置在地面上，用于稳固进料机构10。
[0051]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述围板22包括第一侧板222、第二侧板223和挡板224，所述第一侧板222和第二侧板223设于所述底板21的相对两侧并分别与所述底板21连接，所述挡板224的相对两端分别与所述第一侧板222和所述第二侧板223连接，所述挡板224位于所述第一侧板222和所述第二侧板223远离所述进料口11的一端，所述挡板224与所述第一侧板222的上边缘和所述第二侧板223的上边缘围合形成所述开口221。
[0052]
挡板224可拆卸连接或者固定连接在第一侧板222和第二侧板223上，通过第一侧板222和第二侧板223与底板21连接形成出料通道，用于与进料通道连通，从而使进料口11处的物料可以通过进料通道进入到多个出料通道，继而从多个出料通道再流入到与多台出料机构20连接的下一工序的设备处，从而满足可以根据不同的需求，来安装不同数量的下一工序的设备，该结构简单，组装方便且组装效果好，挡板224的设置用于防止物料放置过满，也可以防止外面的异物进入开口处，从而导致此处出现堵塞。
[0053]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述第一侧板222和所述第二侧板223的长度小于所述底板21的长度。
[0054]
具体地，设置第一侧板222和第二侧板223的长度小于底板21的长度，可以更好地将第一侧板222/第二侧板223设置在底板21的时候，形成开口221，用于与下料通道连通，使流经下料通道通过开口221处再流入到与下料机构20连接的下一工序的设备中。
[0055]
参照图1~图4，在本实用新型一实施例中，所述出料机构20的出料端的高度低于所述驱动机构的高度。
[0056]
由于出料机构20的高度低于驱动机构的高度，有利于提高驱动机构驱动出料通道内的物料流通的稳定性，因而还可以在出料机构20的另一端连接安装下一工序的设备，能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。
[0057]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构
变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，包括：进料机构，具有进料口和多个出料口，每一所述出料口均与所述进料口连通，以形成多个进料通道，所述进料口位于所述出料口的上方；多个出料机构，多个所述出料机构的进料端与多个所述出料口一一对应连通；以及驱动机构，所述驱动机构设于所述进料机构上并与所述进料机构驱动连接，以用于驱动所述进料机构向所述出料机构传输物料；多个所述出料机构绕所述进料机构的外周壁依次间隔排布，所述出料机构沿其长度方向自上而下朝外呈倾斜状设置；所述出料机构包括与水平方向呈倾斜状设置的底板和围板，所述围板与所述底板连接并围合形成有两端呈敞口状设置的下料通道，所述下料通道与所述进料通道连通，所述围板的上表面设有与所述下料通道连通的开口，所述底板上设置有多个筛分孔。2.根据权利要求1所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，多个所述出料口在所述进料机构的外周壁上间隔排布，所述进料口设于所述进料机构的顶端，所述进料通道沿上下方向延伸设置。3.根据权利要求1所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述进料机构包括进料本体和安装座，所述进料口设于所述进料本体的顶端，多个所述出料口在所述进料本体的外周壁上间隔排布，所述安装座设于所述进料本体远离所述进料口的一端，所述驱动机构设于所述安装座上并位于所述进料本体的下方。4.根据权利要求3所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述多方向出料的振动筛分给料装置还包括支架组件，所述进料机构设于所述支架组件的上端，所述支架组件的中部形成有容置空间，所述驱动机构设于所述容置空间内并位于所述进料口的正下方。5.根据权利要求3所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述进料本体包括第一环形围板和第二环形围板，所述第一环形围板设于所述第二环形围板的上方并与所述第二环形围板连接，以形成所述进料通道，多个所述出料口依次间隔排布的环设于所述第二环形围板的外周壁上，所述第一环形围板自下而上朝外呈倾斜设置，以使所述进料口朝上呈扩口状设置。6.根据权利要求5所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述第一环形围板和/或所述第二环形围板呈多边形设置，且所述第一环形围板的横截面积大于所述第二环形围板的横截面积。7.根据权利要求4所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述支架组件包括第一支架体、第二支架体、第三支架体、第四支架体和上端面，所述上端面的底部安装在所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体上，所述上端面的顶部用于安装所述安装座，所述上端面的中部开设有安装口，所述驱动机构至少部分穿射通过所述安装口处，所述第一支架体、所述第二支架体、所述第三支架体和所述第四支架体用于放置在地面上。8.根据权利要求1所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述围板包括第一侧板、第二侧板和挡板，所述第一侧板和第二侧板设于所述底板的相对两侧并分别与所述底板连接，所述挡板的相对两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述挡板
位于所述第一侧板和所述第二侧板远离所述进料口的一端，所述挡板与所述第一侧板的上边缘和所述第二侧板的上边缘围合形成所述开口。9.根据权利要求8所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板的长度小于所述底板的长度。10.根据权利要求8所述的多方向出料的振动筛分给料装置，其特征在于，所述出料机构的出料端的高度低于所述驱动机构的高度。

技术总结
本实用新型公开多方向出料的振动筛分给料装置，包括：进料机构，具有进料口和多个出料口，每一出料口均与进料口连通，以形成多个进料通道，进料口位于出料口的上方；多个出料机构，多个出料机构的进料端与多个出料口一一对应连通；以及驱动机构，驱动机构设于进料机构上并与进料机构驱动连接，多个出料机构绕进料机构的外周壁依次间隔排布，出料机构沿其长度方向自上而下朝外呈倾斜状设置，且包括与水平方向呈倾斜状设置的底板和围板，底板上设置有多个筛分孔。本实用新型方案旨在可以实现给多台设备均匀给料，及时筛分小块物料出来，减少小块物料占据的空间，提高了破碎效率，以及能够充分利用设备的外侧空间，提高了设备的空间安装利用率。安装利用率。安装利用率。


技术研发人员：何鹏宇 舒永锋 黄敏 余开琳 刘顺财 肖鹏
受保护的技术使用者：赣州好朋友科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/7/28