一种复合电缆生产用绕包机的制作方法

1.本实用新型涉及本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种复合电缆生产用绕包机。


背景技术：

2.电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。绝缘线芯成缆后一般需要使用绕包机绕包玻璃丝带、pvc带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。
3.现有技术下，电缆绕包机不能同时两层绕包，且绕包过程中电缆容易出现松垮的现象，造成绕包效果不好。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种复合电缆生产用绕包机。
5.为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合电缆生产用绕包机，包括机架以及位于机架上的集线辊、出线辊、绕包机构和限位单元，集线辊、出线辊分别设置在绕包机构两侧，集线辊上设有调速电机，绕包机构包括绕包单元、固定管和限位单元，限位单元包括第一限位框和第二限位框，第一限位框和第二限位框位于同一水平直线上，且二者均与机架固定连接，第二限位框设置在第一限位框和固定管之间，固定管与机架转动连接，绕包单元包括安装板、转动盘和卷绕辊，安装板竖直固定设置在固定管靠近集线辊的一端，且安装板在竖直方向上相对于固定管对称设置，转动盘转动安装在安装板上，且安装板上设置有用于驱动转动盘转动的第一电机，转动盘一侧面固定设置有固定杆，固定杆平行于转动盘所在平面设置，卷绕辊套设在固定杆上，固定杆上位于卷绕辊两侧分别设置有固定座和挡板，固定座与固定杆一端固定连接，挡板套设在固定杆上且与其可拆卸连接，机架上设置有驱动电机，驱动电机用于驱动固定管轴向转动。
7.本技术方案进一步的优化，还包括切割机构，切割机构包括第三限位框、压辊单元和切割单元，第三限位框位于第二限位框和集线辊之间，且与第二限位框和第三限位框位于同一水平直线上，压辊单元和切割单元均位于第二限位框和第一限位框之间，压辊单元固定设置在机架上，切割单元固定设置在压辊单元正下方，压辊单元可在竖直方向上移动。
8.本技术方案进一步的优化，压辊单元包括第一气缸和板件，第一气缸驱动板件在竖直方向上移动，板件下面转动安装有两个压辊，压辊垂直于第一限位框和第二限位框所在直线设置，切割单元包括支撑柱和第二气缸，第二气缸固定设置在压辊单元正下方，第二气缸输出端固定设置有切刀，切刀在竖直方向上位于两个压辊之间，第二气缸两侧设置有支撑柱，支撑柱上端设置有压板，压板在竖直方向上与压辊相对应。
9.本技术方案进一步的优化，第一限位框、第二限位框和第三限位框内均固定嵌套有方形框，方形框内设置有第一限位辊和第二限位辊，第一限位辊和第二限位辊两端均转动连接有滑块，第一限位辊两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，且第一限位辊相对于方形框对称设置，第二限位辊两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，第一限位辊与第二限位辊形成井字形，相邻两个第一限位辊之间设置有弹簧，弹簧两端分别与两个第一限位辊上的滑块固定连接，相邻两个第二限位辊之间设置有弹簧，弹簧两端分别通过滑块与两个第二限位辊连接。
10.本技术方案进一步的优化，固定杆上设置有螺纹，挡板与固定杆螺纹杆螺纹连接，挡板靠近卷绕辊的一侧面活动设置有滚珠。
11.本技术方案进一步的优化，还包括安装柱，转动盘上位于卷绕辊一侧设置有阻挡辊，阻挡辊与卷绕辊位于同一直线上，且阻挡辊平行于固定杆设置，阻挡辊相对的两端转动连接有滑块，安装柱一端垂直固定设置在转动盘上，且安装柱位于阻挡辊两端，安装柱靠近阻挡辊的一侧面设置有滑槽，阻挡辊两端设置的滑块伸入安装槽内，且与安装槽滑移连接，安装槽内位于滑块远离转动盘的一侧设置有弹簧，弹簧一端与滑块固定连接，另一端与安装槽一端固定连接，阻挡辊可与转动盘相接触。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置限位机构可使得绕包机构在对电缆进行绕包时，电缆线始终保持在同一水平直线上，并且通过将第一限位辊和第二限位辊设置呈井字型，即能够在任意方向上对电缆进行限位，又能够避免其在于电缆接触时对电缆产生较大的摩擦造成一定程度的损伤。通过设置切割机构能够将为电缆切断，便于及时更换集线辊。并且通过在转动盘上设置固定杆和挡板，便于更换卷绕辊。本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了电缆的卷绕质量，具有很好的实用性和适用性。
附图说明
13.图1为复合电缆生产用绕包机剖面结构示意图；
14.图2为复合电缆生产用绕包机a放大结构示意图；
15.图中：出线辊1、第一限位辊2、压辊3、电缆4、压板5、第二气缸6、第一气缸7、卷绕辊8、固定管9、驱动电机10、转动盘11、阻挡辊12、第二限位辊13、绕包带14、集线辊15。
具体实施方式
16.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
17.参阅图1和图2所示，一种复合电缆生产用绕包机，包括机架以及位于机架上的集线辊15、出线辊1、绕包机构和限位单元，集线辊15、出线辊1分别设置在绕包机构两侧，集线辊15上设有调速电机。
18.绕包机构包括绕包单元和限位单元，限位单元包括第一限位框和第二限位框，第一限位框和第二限位框位于同一水平直线上，且二者均与机架固定连接。第三限位框位于第二限位框和集线辊15之间，且与第二限位框和第三限位框位于同一水平直线上。
19.第一限位框、第二限位框和第二限位框内均固定嵌套有方形框，方形框内设置有
第一限位辊2和第二限位辊13，第一限位辊2和第二限位辊13两端均转动连接有滑块。
20.第一限位辊2两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，且第一限位辊2相对于方形框对称设置，第二限位辊13两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，第一限位辊2与第二限位辊13形成井字形。相邻两个第一限位辊2之间设置有弹簧，弹簧两端分别与两个第一限位辊2上的滑块固定连接。相邻两个第二限位辊13之间设置有弹簧，弹簧两端分别通过滑块与两个第二限位辊13连接。
21.绕包机构包括固定管9和绕包单元，固定管9与第一限位框和第二限位框位于同一水平直线上，且固定管9与机架转动连接。机架上设置有驱动电机10，驱动电机10用于驱动固定管9轴向转动。
22.绕包单元包括安装板、转动盘11和卷绕辊8，安装板竖直固定设置在固定管9靠近集线辊15的一端，且安装板在竖直方向上相对于固定管9对称设置，转动盘11转动安装在安装板上，且安装板上设置有用于驱动转动盘11转动的第一电机。转动盘11一侧面固定设置有固定杆，固定杆平行于转动盘11所在平面设置，卷绕辊8套设在固定杆上，固定杆上位于卷绕辊8两侧分别设置有固定座和挡板，固定座与固定杆一端固定连接，挡板套设在固定杆上且与其螺纹连接。挡板靠近卷绕辊8的一侧面活动设置有滚珠。
23.转动盘11上位于卷绕辊8一侧设置有阻挡辊12，阻挡辊12与卷绕辊8位于同一直线上，且阻挡辊12平行于固定杆设置，阻挡辊12相对的两端转动连接有滑块，安装柱一端垂直固定设置在转动盘11上，且安装柱位于阻挡辊12两端。安装柱靠近阻挡辊12的一侧面设置有滑槽，阻挡辊12两端设置的滑块伸入安装槽内，且与安装槽滑移连接，安装槽内位于滑块远离转动盘11的一侧设置有弹簧，弹簧一端与滑块固定连接，另一端与安装槽一端固定连接，阻挡辊12可与转动盘11相接触。
24.切割机构包括压辊3单元和切割单元，压辊3单元和切割单元均位于第二限位框和第一限位框之间，压辊3单元固定设置在机架上。压辊3单元包括第一气缸7和板件，第一气缸7驱动板件在竖直方向上移动，板件下面转动安装有两个压辊3。压辊3垂直于第一限位框和第二限位框所在直线设置。
25.切割单元包括支撑柱和第二气缸6，第二气缸6固定设置在压辊3单元正下方，第二气缸6输出端固定设置有切刀，切刀在竖直方向上位于两个压辊3之间，第二气缸6两侧设置有支撑柱，支撑柱上端设置有压板5，压板5在竖直方向上与压辊3相对应。
26.本实用新型在使用时，将卷绕辊8上卷绕上绕包带14，并且使得绕包带14的自由端穿过阻挡辊12和转动盘11之间，阻挡辊12在弹簧作用下将绕包带14压在转动盘11上。
27.根据不同的电缆4线，通过启动第一电机调节转动盘11的旋转角度，从而调节卷绕辊8的角度，到达调节绕包带14在电缆4线上的缠绕角度的效果。待绕包的电缆4放置在出线辊1上后，电缆4的一端依次穿过第一限位框、第二限位框和第三限位框集线辊15连接，并且电缆4位于第一限位辊2和第二限位辊13之间，第一限位辊2和第二限位辊13可分别对电缆4的上下两侧和左右两侧进行弹性限位，使得电缆4在绕包过程中能够保持在同一直线上。将位于电缆4上下两侧的绕包带14自由端与电缆4连接，即可同时启动调速电机和驱动电机10，调速电机驱动集线辊15转动，使得穿过绕包机构的电缆4线在保持直线状态下均速向前移动，同时驱动电机10通过固定管9带动安装板在垂直于电缆4移动方向上转动，从而位于电缆4上下两侧的绕包带14跟随安装板围绕电缆4轴向转动，使得绕包带14在与电缆4移动
方向相反的方向上呈螺旋式绕设在电缆4上，实现绕包工作。当需要对电缆4进行切断时。可启动第一气缸7，使其驱动压辊3组件向下移动将位于其下方的电缆4线向下压在压板5上，从而切刀两侧的电缆4线的位置即可被固定，然后即可启动第二气缸6使其带动切刀向上移动将位于两个压辊3之间的电缆4线切断。
28.本实用新型通过设置限位机构可使得绕包机构在对电缆4进行绕包时，电缆4线始终保持在同一水平直线上，并且通过将第一限位辊2和第二限位辊13设置呈井字型，即能够在任意方向上对电缆4进行限位，又能够避免其在于电缆4接触时对电缆4产生较大的摩擦造成一定程度的损伤。通过设置切割机构能够将为电缆4切断，便于及时更换集线辊15。并且通过在转动盘11上设置固定杆和挡板，便于更换卷绕辊8。本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了电缆4的卷绕质量，具有很好的实用性和适用性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
30.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种复合电缆生产用绕包机，包括机架以及位于所述机架上的集线辊、出线辊、绕包机构和限位单元，所述集线辊、出线辊分别设置在所述绕包机构两侧，所述集线辊上设有调速电机，其特征在于，所述绕包机构包括绕包单元、固定管和限位单元，所述限位单元包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框位于同一水平直线上，且二者均与机架固定连接，第二限位框设置在第一限位框和固定管之间，所述固定管与机架转动连接，所述绕包单元包括安装板、转动盘和卷绕辊，所述安装板竖直固定设置在固定管靠近集线辊的一端，且安装板在竖直方向上相对于固定管对称设置，所述转动盘转动安装在安装板上，且安装板上设置有用于驱动转动盘转动的第一电机，所述转动盘一侧面固定设置有固定杆，所述固定杆平行于转动盘所在平面设置，所述卷绕辊套设在固定杆上，所述固定杆上位于卷绕辊两侧分别设置有固定座和挡板，所述固定座与固定杆一端固定连接，所述挡板套设在固定杆上且与其可拆卸连接，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动固定管轴向转动。2.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绕包机，其特征在于，还包括切割机构，所述切割机构包括第三限位框、压辊单元和切割单元，所述第三限位框位于第二限位框和集线辊之间，且与第二限位框和第三限位框位于同一水平直线上，所述压辊单元和切割单元均位于第二限位框和第一限位框之间，所述压辊单元固定设置在机架上，所述切割单元固定设置在压辊单元正下方，所述压辊单元可在竖直方向上移动。3.根据权利要求2所述的一种复合电缆生产用绕包机，其特征在于，所述压辊单元包括第一气缸和板件，所述第一气缸驱动板件在竖直方向上移动，所述板件下面转动安装有两个压辊，所述压辊垂直于第一限位框和第二限位框所在直线设置，所述切割单元包括支撑柱和第二气缸，所述第二气缸固定设置在压辊单元正下方，所述第二气缸输出端固定设置有切刀，所述切刀在竖直方向上位于两个压辊之间，所述第二气缸两侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有压板，所述压板在竖直方向上与压辊相对应。4.根据权利要求2所述的一种复合电缆生产用绕包机，其特征在于，所述第一限位框、第二限位框和第三限位框内均固定嵌套有方形框，所述方形框内设置有第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊两端均转动连接有滑块，所述第一限位辊两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，且第一限位辊相对于方形框对称设置，第二限位辊两端通过滑块与方形框相对的两侧滑移连接，所述第一限位辊与第二限位辊形成井字形，相邻两个所述第一限位辊之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与两个第一限位辊上的滑块固定连接，相邻两个所述第二限位辊之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别通过滑块与两个第二限位辊连接。5.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绕包机，其特征在于，所述固定杆上设置有螺纹，所述挡板与固定杆螺纹杆螺纹连接，所述挡板靠近卷绕辊的一侧面活动设置有滚珠。6.根据权利要求5所述的一种复合电缆生产用绕包机，其特征在于，还包括安装柱，所述转动盘上位于卷绕辊一侧设置有阻挡辊，所述阻挡辊与卷绕辊位于同一直线上，且阻挡辊平行于固定杆设置，所述阻挡辊相对的两端转动连接有滑块，所述安装柱一端垂直固定设置在转动盘上，且安装柱位于阻挡辊两端，所述安装柱靠近阻挡辊的一侧面设置有滑槽，所述阻挡辊两端设置的滑块伸入安装槽内，且与安装槽滑移连接，所述安装槽内位于滑块
远离转动盘的一侧设置有弹簧，所述弹簧一端与滑块固定连接，另一端与安装槽一端固定连接，所述阻挡辊可与转动盘相接触。

技术总结
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种复合电缆生产用绕包机，包括机架以及位于所述机架上的集线辊、出线辊、绕包机构和限位单元，所述集线辊、所述出线辊分别设置在所述绕包机构两侧，所述集线辊上设有调速电机，其特征在于，所述绕包机构包括绕包单元和限位单元，所述限位单元包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框位于同一水平直线上，且二者均与机架固定连接，所述绕包机构包括固定管和绕包单元，所述固定管与第一限位辊位于同一直线上，且固定管与机架转动连接，所述绕包单元包括安装板、转动盘和卷绕辊，所述安装板竖直固定设置在固定管靠近集线辊的一端。的一端。的一端。


技术研发人员：卢飞
受保护的技术使用者：安徽腾飞特种电缆科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/23