应用于数字印刷品的耐磨测试装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷品生产应用技术领域，具体涉及应用于数字印刷品的耐磨测试装置，适用于印刷的产品进行快速的耐磨测试。


背景技术：

2.数码快印又称短版印刷或数字印刷，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围。数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。
3.传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程：原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒ps版、上版、四色印刷，前后工序多，如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题，就会造成部分或全部返工；而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序，操作简便，从设计到印刷一体化，不需要软片和印版，无水墨平衡问题，一人便可完成整个印刷过程。
4.在实际印刷作业中，需要对调配后的油墨印刷效果进行测试，即保证调配后油墨印刷品质良好，如印刷产品油墨的耐磨性。而如何完成安全、稳定、高效、高质的耐磨性测试是当前所亟待解决的。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于数字印刷品的耐磨测试装置。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于数字印刷品的耐磨测试装置，解决现有背景技术中印刷产品油墨耐磨测试时所存在的问题。
7.技术方案：本实用新型的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，包括台座板、n形框架、电机座、电机、电机固定螺栓、联轴器、过渡转轴、带孔定位法兰、磨块安装板、磨块和待磨数字印刷品，所述台座板的对称中心线上设置有竖气缸，所述竖气缸的一端设置有待磨数字印刷品放置部，所述待磨数字印刷品放置部一面设置有待磨数字印刷品放置槽，所述待磨数字印刷品放置部的外壁对称设置有横u形支撑部，所述横u形支撑部的一端端面内分别设置有螺孔，所述横u形支撑部内通过螺孔设置有升/降螺杆，所述升/降螺杆上设置有锁紧螺母，所述升/降螺杆一端端面设置有紧固压块；其中，待磨数字印刷品放置在待磨数字印刷品放置槽内，并旋转升/降螺杆使紧固压块与待磨数字印刷品表面接触，旋转锁紧螺母锁紧升/降螺杆。
8.本技术方案的，所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在磨块安装板一面的若干个磨块安装板螺槽；其中，磨块安装板与带孔定位法兰通过若干个螺栓固定装配。
9.本技术方案的，所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在台座板上的n形限位板，及设置在n形限位板内的气缸通槽，及设置在气缸通槽内的限位导套；其中，
竖气缸的一端贯穿限位导套。
10.本技术方案的，所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在竖气缸一端的过渡连接螺杆，及设置在待磨数字印刷品放置部底面的过渡连接螺套；其中，过渡连接螺杆与过渡连接螺套装配后，通过过渡连接螺杆螺母锁紧。
11.本技术方案的，所述紧固压块为圆形柔性块。
12.本技术方案的，所述待磨数字印刷品放置部、待磨数字印刷品放置槽分别设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的应用于数字印刷品的耐磨测试装置的有益效果在于：1、通过相配合使用的磨块、竖气缸、待磨数字印刷品放置部、待磨数字印刷品放置槽、横u形支撑部、螺孔、升/降螺杆、锁紧螺母和紧固压块对待磨数字印刷品进行稳定的固定，及实现快速的耐磨测试；2、整体为构成部件为组合式设计结构，便于操作装配使用及拆卸检维，实用性强，便于推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
15.施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的适用于印刷车间的油墨回收过滤装置的主视部分结构示意图；
17.图2是本实用新型的适用于印刷车间的油墨回收过滤装置的装配前部分结构示意图；
18.其中，图中序号如下：10-台座板、11
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n形框架、12-电机座、13-电机、14-电机固定螺栓、15-联轴器、16-n形限位板、17-气缸通槽、18-过渡转轴、19-带孔定位法兰、20-磨块安装板、21-磨块安装板螺槽、22-螺栓、23-磨块、24-竖气缸、25-待磨数字印刷品放置部、26-待磨数字印刷品放置槽、27-过渡连接螺套、28-过渡连接螺杆、29-过渡连接螺杆螺母、30-横u形支撑部、31-螺孔、32-升/降螺杆、33-锁紧螺母、34-紧固压块、35-待磨数字印刷品、36-限位导套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
22.实施例一
23.如图1和图2所示的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，包括台座板10、n形框架11、电机座12、电机13、电机固定螺栓14、联轴器15、过渡转轴18、带孔定位法兰19、磨块安装板20、磨块23和待磨数字印刷品35，
24.台座板10的对称中心线上设置有竖气缸24，
25.竖气缸24的一端设置有待磨数字印刷品放置部25，
26.待磨数字印刷品放置部25一面设置有待磨数字印刷品放置槽26，
27.待磨数字印刷品放置部25的外壁对称设置有横u形支撑部30，
28.横u形支撑部30的一端端面内分别设置有螺孔31，
29.横u形支撑部30内通过螺孔31设置有升/降螺杆32，
30.升/降螺杆32上设置有锁紧螺母33，
31.升/降螺杆32一端端面设置有紧固压块34。
32.其中，待磨数字印刷品35放置在待磨数字印刷品放置槽26内，并旋转升/降螺杆32使紧固压块34与待磨数字印刷品35表面接触，旋转锁紧螺母33锁紧升/降螺杆32。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在磨块安装板20一面的若干个磨块安装板螺槽21。
35.其中，磨块安装板20与带孔定位法兰19通过若干个螺栓22固定装配，实现磨块安装板20与带孔定位法兰19可拆卸式装配，便于依据不同的待磨数字印刷品35更换不同的磨块23，磨块23通过黏胶黏贴在磨块安装板20表面。
36.实施例三
37.在实施例一或实施例二的基础上，应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在台座板10上的n形限位板16，及设置在n形限位板16内的气缸通槽17，及设置在气缸通槽17内的限位导套36。
38.其中，竖气缸24的一端贯穿限位导套36，实现竖气缸24稳定的垂直向升/降。
39.实施例四
40.在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在竖气缸24一端的过渡连接螺杆28，及设置在待磨数字印刷品放置部25底面的过渡连接螺套27。
41.其中，过渡连接螺杆28与过渡连接螺套27旋转装配后，通过过渡连接螺杆螺母29锁紧，上述设计构成组合式结构，便于组装及拆卸。
42.此外，紧固压块34为圆形柔性块，实现对待磨数字印刷品35稳定的固定在待磨数字印刷品放置槽26内，不影响磨块23的旋转研磨动作。
43.此外，待磨数字印刷品放置部25、待磨数字印刷品放置槽26分别设置为相配合使
用的圆形结构或多边形结构，使用对不同形状的待磨数字印刷品35的放置。
44.本结构的应用于数字印刷品的耐磨测试装置的工作原理或结构原理：
45.首先，将待磨数字印刷品35水平放置在待磨数字印刷品放置部25一面的待
46.磨数字印刷品放置槽26内；
47.然后，旋转升/降螺杆32使紧固压块34与待磨数字印刷品35表面接触，旋转锁紧螺母33锁紧升/降螺杆32，将待磨数字印刷品35紧固在待磨数字印刷品放置部25内；
48.最后，启动电机13，电机13通过联轴器15带动过渡转轴18、带孔定位法兰19、磨块安装板20、磨块23旋转（转速可控），这时启动竖气缸24，竖气缸24将固定有待磨数字印刷品35的待磨数字印刷品放置部25升起，直到待磨数字印刷品35表面与磨块23接触，实现研磨作业即可。
49.另外，为了实现自动化的耐磨测试作业，可增加plc控制器，电机13、竖气缸24分别与plc控制器连接，可实现自动化的研磨测试控制。
50.另外，磨块23还可采用刷毛，刷毛通过黏胶黏贴在磨块安装板20表面。
51.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.应用于数字印刷品的耐磨测试装置，包括台座板（10）、n形框架（11）、电机座（12）、电机（13）、电机固定螺栓（14）、联轴器（15）、过渡转轴（18）、带孔定位法兰（19）、磨块安装板（20）、磨块（23）和待磨数字印刷品（35），其特征在于：所述台座板（10）的对称中心线上设置有竖气缸（24），所述竖气缸（24）的一端设置有待磨数字印刷品放置部（25），所述待磨数字印刷品放置部（25）一面设置有待磨数字印刷品放置槽（26），所述待磨数字印刷品放置部（25）的外壁对称设置有横u形支撑部（30），所述横u形支撑部（30）的一端端面内分别设置有螺孔（31），所述横u形支撑部（30）内通过螺孔（31）设置有升/降螺杆（32），所述升/降螺杆（32）上设置有锁紧螺母（33），所述升/降螺杆（32）一端端面设置有紧固压块（34）；其中，待磨数字印刷品（35）放置在待磨数字印刷品放置槽（26）内，并旋转升/降螺杆（32）使紧固压块（34）与待磨数字印刷品（35）表面接触，旋转锁紧螺母（33）锁紧升/降螺杆（32）。2.根据权利要求1所述的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，其特征在于：所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在磨块安装板（20）一面的若干个磨块安装板螺槽（21）；其中，磨块安装板（20）与带孔定位法兰（19）通过若干个螺栓（22）固定装配。3.根据权利要求1或2所述的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，其特征在于：所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在台座板（10）上的n形限位板（16），及设置在n形限位板（16）内的气缸通槽（17），及设置在气缸通槽（17）内的限位导套（36）；其中，竖气缸（24）的一端贯穿限位导套（36）。4.根据权利要求3所述的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，其特征在于：所述应用于数字印刷品的耐磨测试装置，还包括设置在竖气缸（24）一端的过渡连接螺杆（28），及设置在待磨数字印刷品放置部（25）底面的过渡连接螺套（27）；其中，过渡连接螺杆（28）与过渡连接螺套（27）装配后，通过过渡连接螺杆螺母（29）锁紧。5.根据权利要求1所述的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，其特征在于：所述紧固压块（34）为圆形柔性块。6.根据权利要求1所述的应用于数字印刷品的耐磨测试装置，其特征在于：所述待磨数字印刷品放置部（25）、待磨数字印刷品放置槽（26）分别设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

技术总结
本实用新型属于印刷生产应用技术领域，具体公开了应用于数字印刷品的耐磨测试装置，包括台座板、n形框架、电机座、电机、电机固定螺栓、联轴器、过渡转轴、带孔定位法兰、磨块安装板、磨块、待磨数字印刷品、竖气缸、待磨数字印刷品放置部、待磨数字印刷品放置槽、横U形支撑部、螺孔、升/降螺杆、锁紧螺母和紧固压块等。本实用新型的有益效果在于：1、通过相配合使用的磨块、竖气缸、待磨数字印刷品放置部、待磨数字印刷品放置槽、横U形支撑部、螺孔、升/降螺杆、锁紧螺母和紧固压块对待磨数字印刷品进行稳定的固定，及实现快速的耐磨测试；2、整体为构成部件为组合式设计结构，便于操作装配使用及拆卸检维，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。


技术研发人员：周利 罗峰
受保护的技术使用者：南京人文印务有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/23