一种注塑模具的二次顶出机构的制作方法

未命名 08-01 阅读:167 评论:0


1.本实用新型涉及注塑技术领域,尤其为一种注塑模具的二次顶出机构。


背景技术:

2.在实际生产过程中会存在一些注塑件有倒扣的部位,需要强制性顶出,有些产品因为结构特殊,强制顶出没有形变空间,对于此类注塑件采用一次顶出机构无法完成脱模,因此需要设计一种顶出机构来对应此种境况。


技术实现要素:

3.针对上述技术问题,本实用新型提供一种注塑模具的二次顶出机构。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
5.一种注塑模具的二次顶出机构,包括顶针板容纳腔、第一顶针和第二顶针,所述顶针板容纳腔的纵截面呈凸字型,在顶针板容纳腔内自下而上依次设有第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板,第一顶针板和第二顶针板与第三顶针板和第四顶针板通过开闭器连接,所述第一顶针板和第二顶针板的长度大于第三顶针板和第四顶针板的长度,且第一顶针板和第二顶针板的长度大于顶针板容纳腔窄部的宽度,第三顶针板和第四顶针板的长度小于针板容纳腔窄部的宽度,第二顶针板上端面与顶针板容纳腔宽部上端面之间的间隔设置;所述第一顶针和第二顶针的顶端均延伸至成型腔内。
6.进一步的,所述注塑模具包括动模面板,在所述动模面板的上端面上设有模角,在所述模角的上端面上设有动模板,在所述动模板上嵌设有公模仁,所述模角为上下敞口结构的中空结构,动模面板、模角和动模板围成顶针板容纳腔,所述第一顶针自第四顶针板底端依次穿设动模板和公模仁延伸至成型腔内,第二顶针自第二顶针板的底端依次穿设第三顶针板、第四顶针板、动模板和公模仁延伸至成型腔内。
7.进一步的,所述第一顶针包括第一顶针座和第一顶针杆,第一顶针杆垂直设于第一顶针座的上端面上,所述第二顶针包括第二顶针座和第二顶针杆,第二顶针杆垂直设于第二顶针座的上端面上;在所述第二顶针板的内部开设有第二顶针座容纳腔,第二顶针座置于第二顶针座容纳腔内,在第四顶针板的内部开设有第一顶针座容纳腔,第一顶针座置于第一顶针座容纳腔内。
8.进一步的,所述第二顶针的上端与注塑件的倒扣位置抵接,用于使注塑件脱离倒扣。
9.进一步的,所述第一顶针板和第二顶针板通过螺丝连接,所述第三顶针板和第四顶针板通过螺丝连接,所述开闭器将第二顶针板和第三顶针板可分离连接,同时与第二顶针板锁定连接,当施加在第二顶针板上的力超过90kg时,第二顶针板和第三顶针板分离。
10.进一步的,第一顶针板的长度与第二顶针板的长度相同,且第一顶针板和第二顶针板左右对齐设置;第三顶针板的长度与第四顶针板的长度相同,且第三顶针板和第四顶针板左右对齐设置。
11.进一步的,所述第一顶针板的下端面与动模面板的上端面间隔设置。
12.本实用新型提供的注塑模具的二次顶出机构中,第一顶针板和第二顶针板与第三顶针板和第四顶针板通过开闭器连接,保证了在第一段顶出时第一顶针和第二顶针同时顶出,使产品倒扣部位外侧脱离模仁,使产品外侧壁有一定的形变空间,当第二顶针板与顶针板容纳腔的宽度上端面抵接时,第一顶针板和第二顶针板停止运动,第三顶针板和第四顶针板继续第二段顶出,强制顶出使产品脱模,具有结构可靠的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型所述的用注塑模具的二次顶出机构的结构示意图。
14.其中,1-第一顶针板,2-第二顶针板,3-第三顶针板,4-第四顶针板,5-第一顶针,6-第二顶针,7-顶针板容纳腔,8-动模面板,9-模角,10-动模板,11-公模仁,12-开闭器,51-第一顶针座,52-第一顶针杆,61-第二顶针座,62-第二顶针杆。
具体实施方式
15.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.如图1所示,一种注塑模具的二次顶出机构,所述二次顶出机构包括顶针板容纳腔7、第一顶针5和第二顶针6,所述注塑模具包括动模面板8,在所述动模面板8的上端面上设有模角9,在所述模角9的上端面上设有动模板10,在所述动模板10上嵌设有公模仁11,所述模角9为上下敞口结构的中空结构,动模面板8、模角9和动模板10围成顶针板容纳腔7,所述顶针板容纳腔7的纵截面呈凸字型,在顶针板容纳腔7内自下而上依次设有第一顶针板1、第二顶针板2、第三顶针板3和第四顶针板4,第一顶针板1的长度与第二顶针板2的长度相同,且第一顶针5板1和第二顶针板2左右对齐设置;第三顶针板3的长度与第四顶针板4的长度相同,且第三顶针板3和第四顶针板4左右对齐设置,所述第一顶针板1和第二顶针板2的长度大于第三顶针板3和第四顶针板4的长度,且第一顶针板1和第二顶针板2的长度大于顶针板容纳腔7窄部的宽度,第三顶针板3和第四顶针板4的长度小于顶针板容纳腔7窄部的宽度,第二顶针板2上端面与顶针板容纳腔7宽部上端面之间的间隔设置,第一顶针板1的下端面与动模面板8的上端面间隔设置;第一顶针板1和第二顶针板2通过螺丝连接,所述第三顶针板3和第四顶针板4通过螺丝连接,所述开闭器12将第二顶针板2和第三顶针板3可分离连接,同时与第二顶针板2锁定连接,当施加在第二顶针板2上的力超过90kg时,第二顶针板2和第三顶针板3分离;所述第一顶针5自第四顶针板4底端依次穿设动模板10和公模仁11延伸至成型腔内,第二顶针6自第二顶针板2的底端依次穿设第三顶针板3、第四顶针板4、动模板10和公模仁11延伸至成型腔内,第二顶针6的上端与注塑件的倒扣位置抵接,用于使注塑件脱离倒扣。
17.所述第一顶针5包括第一顶针座51和第一顶针杆52,第一顶针杆52垂直设于第一顶针座51的上端面上,所述第二顶针6包括第二顶针座61和第二顶针杆62,第二顶针杆62垂直设于第二顶针座61的上端面上;在所述第二顶针板2的内部开设有第二顶针座容纳腔,第二顶针座61置于第二顶针座61容纳腔内,在第四顶针板4的内部开设有第一顶针座容纳腔,第一顶针座51置于第一顶针座51容纳腔内。
18.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述
实施例,对于本领域的普通技术人员而言,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,包括顶针板容纳腔、第一顶针和第二顶针,所述顶针板容纳腔的纵截面呈凸字型,在顶针板容纳腔内自下而上依次设有第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板,第一顶针板和第二顶针板与第三顶针板和第四顶针板通过开闭器连接,所述第一顶针板和第二顶针板的长度大于第三顶针板和第四顶针板的长度,且第一顶针板和第二顶针板的长度大于顶针板容纳腔窄部的宽度,第三顶针板和第四顶针板的长度小于针板容纳腔窄部的宽度,第二顶针板上端面与顶针板容纳腔宽部上端面之间的间隔设置;所述第一顶针和第二顶针的顶端均延伸至成型腔内。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,所述注塑模具包括动模面板,在所述动模面板的上端面上设有模角,在所述模角的上端面上设有动模板,在所述动模板上嵌设有公模仁,所述模角为上下敞口结构的中空结构,动模面板、模角和动模板围成顶针板容纳腔,所述第一顶针自第四顶针板底端依次穿设动模板和公模仁延伸至成型腔内,第二顶针自第二顶针板的底端依次穿设第三顶针板、第四顶针板、动模板和公模仁延伸至成型腔内。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,所述第一顶针包括第一顶针座和第一顶针杆,第一顶针杆垂直设于第一顶针座的上端面上,所述第二顶针包括第二顶针座和第二顶针杆,第二顶针杆垂直设于第二顶针座的上端面上;在所述第二顶针板的内部开设有第二顶针座容纳腔,第二顶针座置于第二顶针座容纳腔内,在第四顶针板的内部开设有第一顶针座容纳腔,第一顶针座置于第一顶针座容纳腔内。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,所述第二顶针的上端与注塑件的倒扣位置抵接,用于使注塑件脱离倒扣。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,所述第一顶针板和第二顶针板通过螺丝连接,所述第三顶针板和第四顶针板通过螺丝连接,所述开闭器将第二顶针板和第三顶针板可分离连接,同时与第二顶针板锁定连接,当施加在第二顶针板上的力超过90kg时,第二顶针板和第三顶针板分离。6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,第一顶针板的长度与第二顶针板的长度相同,且第一顶针板和第二顶针板左右对齐设置;第三顶针板的长度与第四顶针板的长度相同,且第三顶针板和第四顶针板左右对齐设置。7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的二次顶出机构,其特征在于,所述第一顶针板的下端面与动模面板的上端面间隔设置。

技术总结
本实用新型提供了一种注塑模具的二次顶出机构,包括顶针板容纳腔、第一顶针和第二顶针,顶针板容纳腔的纵截面呈凸字型,在顶针板容纳腔内自下而上设有第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板,第一顶针板和第二顶针板与第三顶针板和第四顶针板通过开闭器连接,第一顶针板和第二顶针板的长度大于第三顶针板和第四顶针板的长度,且第一顶针板和第二顶针板的长度大于顶针板容纳腔窄部的宽度,第三顶针板和第四顶针板的长度小于针板容纳腔窄部的宽度,第二顶针板上端面与顶针板容纳腔宽部上端面之间的间隔设置。本实用新型的注塑模具的二次顶出机构可使产品倒扣部位外侧脱离模仁,同时使产品外侧壁有一定的形变空间,具有结构可靠的优点。具有结构可靠的优点。具有结构可靠的优点。


技术研发人员:葛良 胡稳
受保护的技术使用者:昆山市欣百顺精密模具有限公司
技术研发日:2022.12.21
技术公布日:2023/7/23
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