一种新型电梯井操作平台的制作方法

1.本发明涉及操作平台技术领域，尤其涉及一种新型电梯井操作平台。


背景技术：

2.现有技术中，传统的电梯井操作平台分别有落地式钢管脚手架操作平台、工字钢悬挑脚手架操作平台及工具式定型化操作平台，落地式钢管脚手架操作平台从电梯底部一直搭设至电梯井顶部，工字钢悬挑脚手架操作平台采用悬挑方式进行平台架设，这两个操作平台人工搬运工作量大，搭设高度会比较高，架子工须持上岗，自重大，安全隐患大，施工周期长，操作不方便，成型的操作平台不可周转，不能重复利用；工具式定型化操作平台在一个规格电梯井只需设置一个，但只适用于并周转于固定规格的电梯井，周转率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种新型电梯井操作平台，其解决了现有技术中存在的脚手架操作平台人工搬运工作量大，搭设高度会比较高，架子工须持上岗，自重大，安全隐患大，施工周期长，操作不方便，成型的操作平台不可周转，不能重复利用，工具式定型化操作平台只适用于并周转于固定规格的电梯井，周转率低的问题。
4.根据本发明的实施例，一种新型电梯井操作平台，包括中心架、配合架、边角架、面板及支撑架，所述中心架内设置有十字形的中心滑道，所述配合架设置有四个，配合架上固定连接有配合杆，所述配合杆与中心滑道滑动连接，所述配合架上开设有与所述配合杆垂直的配合滑道，所述边角架有四个，并分别设置在由四个配合架所围合的四个角上，边角架与所述配合滑道滑动连接，所述面板包括中心板及与围合在中心板四周成框形的边角板，所述中心板与中心架的中部固定连接，所述边角板与边角架的角部固定连接，相邻的边角板之间错层设置，所述支撑架分别固定在所述边角架的底部，用以支撑操作平台，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井的洞口内。
5.本发明的技术原理为：通过将配合架装配在中心架的十字形的中心滑道上，将边角架滑动装配在相邻的配合架的边角上，由四个配合架和四个边角架构成方形的龙骨架，在中心架上沿x轴、y轴方向上滑动配合架及边角架，用以扩大方形的龙骨架的形状和面积，使相对应的中心板及边角板跟随边角架做适应的调整，便于操作人员在面板上施工，用支撑架将操作平台支撑在电梯井相对应的洞口内，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井上，此操作平台采用平板组合式结构，可在电梯井进行提升并固定在电梯井内，使用时直接搬运至电梯井，避免了脚手架的人工搬运材料的弊端，无需持证搭设，更加安全，制作简单，操作方便，通过调整配合架和边角架来调节操作平台的形状，使操作平台的尺寸可在最小尺寸框形和最大尺寸框形之间做框形的自由变化，以适用于不同尺寸的框形电梯井，周转率高，周转方便，大大节约了施工成本。
6.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过调整配合架和边角架来调节操作平台的形状，使操作平台的尺寸可在最小尺寸框形和最大尺寸框形之间做框形的自由变
化，其解决了脚手架操作平台人工搬运工作量大，搭设高度会比较高，架子工须持上岗，自重大，安全隐患大，施工周期长，操作不方便，成型的操作平台不可周转，不能重复利用，工具式定型化操作平台只适用于并周转于固定规格的电梯井，周转率低的技术问题，产生了避免了脚手架的人工搬运材料的弊端，无需持证搭设，更加安全，制作简单，操作方便，适用于不同尺寸的框形电梯井，周转率高，周转方便，大大节约了施工成本的有益效果。
附图说明
7.图1为本发明实施例中心架俯视结构示意图。
8.图2为本发明实施例配合架俯视结构示意图。
9.图3为本发明实施例边角架俯视结构示意图。
10.图4为本发明实施例最小尺寸龙骨架俯视结构示意图。
11.图5为本发明实施例最大尺寸龙骨架俯视结构示意图。
12.图6为本发明实施例最小尺寸平台俯视结构示意图。
13.图7为本发明实施例最大尺寸平台俯视结构示意图。
14.图8为本发明实施例支撑架搁置在洞口内状态结构示意图。
15.图9为本发明实施例支撑架在电梯井抬升时状态结构示意图。
16.上述附图中：中心架1、配合架2、边角架3、中心板4、边角板5、连接板6、支撑块7、挡板8、抵板9、连接孔10、直角板11、配合杆12、中心滑道13、配合滑道14。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
18.如图1～7所示，本发明实施例提出了一种新型电梯井操作平台，包括中心架1、配合架2、边角架3、面板及支撑架，所述中心架1内设置有十字形的中心滑道13，所述配合架2设置有四个，配合架2上固定连接有配合杆12，所述配合杆12与中心滑道13滑动连接，所述配合架2上开设有与所述配合杆12垂直的配合滑道14，所述边角架3有四个，并分别设置在由四个配合架2所围合的四个角上，边角架3与所述配合滑道14滑动连接，所述面板包括中心板4及与围合在中心板4四周成框形的边角板5，所述中心板4与中心架1的中部固定连接，所述边角板5与边角架3的角部固定连接，相邻的边角板5之间错层设置，所述支撑架分别固定在所述边角架3的底部，用以支撑操作平台，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井的洞口内。
19.具体工作流程是：通过将配合架2装配在中心架1的十字形的中心滑道13上，将边角架3滑动装配在相邻的配合架2的边角上，由四个配合架2和四个边角架3构成方形的龙骨架，在中心架1上沿x轴、y轴方向上滑动配合架2及边角架3，用以扩大方形的龙骨架的形状和面积，使相对应的中心板4及边角板5跟随边角架3做适应的调整，便于操作人员在面板上施工，用支撑架将操作平台支撑在电梯井相对应的洞口内，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井上，此操作平台采用平板组合式结构，可在电梯井进行提升并固定在电梯井内，使用时直接搬运至电梯井，避免了脚手架的人工搬运材料的弊端，无需持证搭设，更加安全，制作简单，操作主便，通过调整配合架2和边角架3来调节操作平台的形状，使操作平台的尺寸可在最小尺寸框形和最大尺寸框形之间做框形的自由变化，最小尺寸状
态如图6，最大尺寸状态如图7，以适用于不同尺寸的框形电梯井，周转率高，周转方便，大大节约了施工成本。
20.根据本发明的另一个实施例，一种新型电梯井操作平台，所述中心架1、配合架2、边角架3、配合杆均采用方管焊接制作，所述中心架1的中心滑道由方管构成，所述中心滑道13相邻的端口处焊接有固定方管，所述配合架2的配合滑道14由方管构成，配合架2的方管与边角架3的方管套接，配合杆与中心滑道13的方管套接，方管采用4mm厚120x60和100x50的镀锌方管，强构强度大，重量小，制作方便。
21.根据本发明的另一个实施例，如图2～5所示，一种新型电梯井操作平台，所述配合架2设置有两条并列排列的作为配合滑道14的方管，配合滑道14的方管之间通过方管焊接固定，相对应的，边角架3使用相对应的方管与配合架2的作为配合滑道14的方管套接，增加了配合架2与边角架3之间的稳定性，从而提高了整个龙骨架的牢固性。
22.根据本发明的另一个实施例，如图4、图5所示，一种新型电梯井操作平台，所述配合架2与边角架3滑动配合的方管连接处开设有若干间隔排列的相对应的连接孔10，所述连接孔10处采用螺栓固定，一方面使操作平台更加牢固，另一方面，将连接孔10配合的平台尺寸与常见的电梯井尺寸相对应，以便将操作平台调整为适应常规电梯井的尺寸。
23.根据本发明的另一个实施例，如图1所示，一种新型电梯井操作平台，所述边角架3的边角处固定连接有直角板11，所述直角板11上开设有吊孔，便于在电梯井里抬升操作平台。
24.根据本发明的另一个实施例，一种新型电梯井操作平台，所述面板采用花纹板制作，防滑也更加耐用。
25.根据本发明的另一个实施例，如图4、图5所示，一种新型电梯井操作平台，所述支撑架还设置有四个，并分别固定安装在所述配合架2的底部，在配合架2上加装支撑架，使整个操作平台更加牢固地支撑在电梯井内。
26.根据本发明的另一个实施例，一种新型电梯井操作平台，所述支撑架包括两段套接在一起的支撑管，套设在外侧的支撑管固定连接在配合架2或边角架3上，吊装上升时，将套设在内的支撑管抽出电梯井的洞口，然后再抬升操作平台，吊装到指定位置时，将内部的支撑管伸入电梯井的洞口内，使用方便。
27.根据本发明的另一个实施例，如图4、图5所示，一种新型电梯井操作平台，所述支撑架包括倒置的u形的连接板6及l形的支撑块7，所述连接板6的底面固定在所述配合架2或边角架3上，所述连接板6的开口处固定连接有挡板8，所述支撑块7铰接在所述连接板6上，支撑块7的一端伸出所述连接板6外，另一端靠在所述挡板8上，支撑块7放置在洞口时，如附图8所示，支撑块7抵在挡板8上，以支撑操作平台，在抬升操作平台时，支撑块7在电梯井结构的抵压下转动一个角度，如图9所示，待操作平台抬升到上一层的洞口处时，支撑块7重新搁置在新的洞口内，使用更加方便，抬升更加容易。在支撑块7的铰轴处安装钮簧，以使支撑块7在无力作用时抵在挡板8上，使用更加方便。
28.根据本发明的另一个实施例，如图4、图5所示，一种新型电梯井操作平台，所述支撑块7的上方设置有抵板9，所述抵板9固定连接在所述连接板6上，所述支撑块7伸出连接板6的一端设置成弧形部，所述弧形部设置在上方，通过抵板9的作用，避免支撑块7转动整个一圈。弧形部的设置，便于抬升操作平台，便加省力。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种新型电梯井操作平台，其特征在于，包括中心架、配合架、边角架、面板及支撑架，所述中心架内设置有十字形的中心滑道，所述配合架设置有四个，配合架上固定连接有配合杆，所述配合杆与中心滑道滑动连接，所述配合架上开设有与所述配合杆垂直的配合滑道，所述边角架有四个，并分别设置在由四个配合架所围合的四个角上，边角架与所述配合滑道滑动连接，所述面板包括中心板及与围合在中心板四周成框形的边角板，所述中心板与中心架的中部固定连接，所述边角板与边角架的角部固定连接，相邻的边角板之间错层设置，所述支撑架分别固定在所述边角架的底部，用以支撑操作平台，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井的洞口内。2.如权利要求1所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述中心架、配合架、边角架、配合杆均采用方管焊接制作，所述中心架的中心滑道由方管构成，所述中心滑道相邻的端口处焊接有固定方管，所述配合架的配合滑道由方管构成，配合架的方管与边角架的方管套接，配合杆与中心滑道的方管套接。3.如权利要求2所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述配合架设置有两条并列排列的作为配合滑道的方管，配合滑道的方管之间通过方管焊接固定。4.如权利要求2或3所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述配合架与边角架滑动配合的方管连接处开设有若干间隔排列的相对应的连接孔，所述连接孔处采用螺栓固定。5.如权利要求1所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述边角架的边角处固定连接有直角板，所述直角板上开设有吊孔。6.如权利要求1所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述面板采用花纹板制作。7.如权利要求1所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述支撑架还设置有四个，并分别固定安装在所述配合架的底部。8.如权利要求7所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述支撑架包括两段套接在一起的支撑管，套设在外侧的支撑管固定连接在配合架或支撑架上。9.如权利要求7所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述支撑架包括倒置的u形的连接板及l形的支撑块，所述连接板的底面固定在所述配合架或支撑架上，所述连接板的开口处固定连接有挡板，所述支撑块铰接在所述连接板上，支撑块的一端伸出所述连接板外，另一端靠在所述挡板上。10.如权利要求9所述的一种新型电梯井操作平台，其特征在于：所述支撑块的上方设置有抵板，所述抵板固定连接在所述连接板上，所述支撑块伸出连接板的一端设置成弧形部，所述弧形部设置在上方。

技术总结
本发明提供了一种新型电梯井操作平台，包括中心架、配合架、边角架、面板及支撑架，中心架内设置有十字形的中心滑道，配合架上固定连接有配合杆，配合杆与中心滑道滑动连接，配合架上开设有与配合杆垂直的配合滑道，边角架分别设置在由四个配合架所围合的四个角上，边角架与配合滑道滑动连接，面板包括中心板及与围合在中心板四周成框形的边角板，中心板与中心架的中部固定连接，边角板与边角架的角部固定连接，相邻的边角板之间错层设置，支撑架分别固定在边角架的底部，用以支撑操作平台，并使操作平台在电梯井层间作垂直移动后固定在电梯井的洞口内，更加安全，制作简单，操作方便，适用于不同尺寸的框形电梯井，周转率高，周转方便。方便。方便。


技术研发人员：周行 易晏春 刘行 张攀勇 何绰 李红霞
受保护的技术使用者：坤发建筑有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/4