一种槽型舱壁假隔舱及使用方法与流程

1.本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种槽型舱壁假隔舱及使用方法。


背景技术：

2.化学品船由于运输化学品的需要，内壳结构均由不锈钢组成，化学品船的横隔舱一般采用单层的槽型舱壁结构，同时使用不锈钢作为材料。
3.不锈钢在生产制造中要求较高，既不能和普通的碳钢接触，在生产制造的过程中不能使用火工矫正变形，因此要保证不锈钢在制造时不能发生变形，这就给槽型舱壁的生产制造和后期吊装、运输都带来了难度；同时不锈钢分段在吊运时，需使用不锈钢板制作的吊环，吊装后，多余的吊环需要打磨，给生产制造带来繁琐的后续施工环节。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种槽型舱壁假隔舱及使用方法，通过假隔舱的设置，对槽型舱壁进行支撑、固定，避免运输、吊装过程中槽型舱壁变形，吊装过程中无需在槽型舱壁上安装吊环，节省了大量时间。
5.本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种槽型舱壁假隔舱，包括底板、设置在底板上端的底座、安装在底座上的防变形肋板、围杆、横杆，防变形肋板对应槽型舱壁设有槽型承接面，防变形肋板之间相互平行设置，围杆设置在每个防变形肋板的两端，围杆垂直于底座设置；横杆的两端可拆卸地安装到围杆上，横杆和防变形肋板上下对应。
7.进一步地，底座包括矩形金属框和支撑在矩形金属框内的连接杆。
8.进一步地，横杆的上端还安装有吊环。
9.进一步地，围杆侧面对应横杆设有安装槽，安装槽的上下两侧分别设有限位插槽，限位插槽内穿设有限位杆，横杆的端部插入安装槽后，限位杆插入安装槽上下两侧的限位插槽后抵住横杆。
10.进一步地，围杆一侧对应限位插槽下方还设有用以防止限位杆从限位插槽坠落的限位挡板。
11.进一步地，限位插槽的内部两侧设有沿围杆向外收口的斜面，限位杆对应限位插槽的斜面设有坡面。
12.进一步地，限位杆的上端设有用以防止限位杆沿安装槽向下掉落的限位块。
13.进一步地，安装槽包括相对围杆设有限位插槽的一侧下凹的挡块、设置在挡块上下两侧的槽孔，横杆包括第一横板、垂直于第一横板两侧的第二横板，第一横板对应挡块设置，第一横板两侧的第二横板分别穿过槽孔；限位杆插入安装槽上下两侧的限位插槽后抵住第一横板。
14.本发明还提供了一种槽型舱壁假隔舱的使用方法，将槽型舱壁放置在防变形肋板上，防变形肋板采用不锈钢材料；安装横杆，安装前在横杆和槽型舱壁之间安装不锈钢垫
片，将横杆的两端固定在围杆上，借助槽型舱壁假隔舱对槽型舱壁进行装载或吊运。
15.相比与现有技术，本发明的有益效果在于，本发明的槽形舱壁假隔舱可以对槽型舱壁进行装载、吊装，防变形肋板可以对槽型不锈钢的槽形起到良好的支撑，避免在输运、吊装过程中槽型舱壁发生变形；吊装时，借助横杆上设置的吊环，可以对槽型舱壁进行吊装，无需在槽型舱壁上安装吊环，节省了大量的焊接安装、割除打磨的时间，减少对槽型舱壁的破坏，可重复使用。
附图说明
16.图1是本发明中的槽形舱壁假隔舱结构示意图。
17.图2是本发明中横杆安装到围杆上的过程示意图。
18.图3是本发明中另外一种连接杆限位设置形式示意图。
19.图中，1、底板；2、防变形肋板；3、围杆；4、横杆；5、槽型承接面；6、吊环；7、矩形金属框；8、连接杆；9、挡块；10、槽孔；11、第一横板；12、第二横板；13、限位插槽；14、限位杆；15、限位挡板；16、限位块。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
21.一种槽型舱壁假隔舱，包括底板1、设置在底板1上端的底座、安装在底座上的防变形肋板2、围杆3、横杆4，防变形肋板2对应槽型舱壁设有槽型承接面5，防变形肋板2之间相互平行设置，围杆3设置在每个防变形肋板2的两端，围杆3垂直于底座设置；横杆4的两端可拆卸地安装到围杆3上，横杆4和防变形肋板2上下对应。为了便于后期吊装，在横杆4上端还安装有吊环6，吊环6后期使用无须拆除。
22.底座包括矩形金属框7和支撑在矩形金属框7内的连接杆8，本实施例中连接杆8在矩形金属框7内呈十字结构焊接在矩形金属框7内，将底座焊接固定在底板1上，一方面加强底板1的强度，另外一方面为槽型舱壁的安装提供支撑。本实施例中矩形金属框7和连接杆8均采用槽钢结构焊接而成。
23.围杆3为矩形钢板，围杆3的侧面对应横杆4设有安装槽，安装槽的上下两侧分别设有限位插槽13，限位插槽13内穿设有限位杆14，横杆4的端部插入安装槽后，限位杆14插入安装槽上下两侧的限位插槽3后抵住横杆4，如图2所示。
24.具体地，安装槽包括相对围杆设有限位插槽的一侧下凹的挡块9、设置在挡块9上下两侧的槽孔10，横杆4包括第一横板11、垂直于第一横板11两侧的第二横板12，第一横板11对应挡块9设置，第一横板11两侧的第二横板12分别穿过槽孔10；限位杆插入安装槽上下两侧的限位插槽后抵住第一横板。
25.为了防止限位杆14从限位插槽13内掉落，围杆3一侧对应限位插槽13的下方还设有用以防止限位杆从限位插槽13坠落的限位挡板15，限位挡板从下端托住限位杆。
26.作为另外一种实施方式，也可以在限位杆的上端设置限位块16，通过限位杆上端设置的限位块起到防止限位杆掉落的问题，如图3所示。
27.作为优选，限位插槽的内部两侧设有沿围杆向外收口的斜面，限位杆对应限位插槽的斜面设有坡面，如限位插槽的内部呈等腰梯形、等腰三角形，对应的限位杆为截面为等
腰梯形、等腰三角形的柱状结构，可以起到良好的限位效果。本实施例中限位杆为截面为等腰梯形的柱状结构，对应的限位插槽内部也为等腰梯形，靠近围杆一侧为平面，可以与围杆较好贴合，避免横杆两端插入安装槽后晃动、位移。
28.本实施例还提供了一种槽型舱壁假隔舱的使用方法，将槽型舱壁放置在上述槽型舱壁假隔舱的防变形肋板上，防变形肋板采用不锈钢材料；安装横杆，安装前在横杆和槽型舱壁之间安装不锈钢垫片，将横杆的两端固定在围杆上，借助槽型舱壁假隔舱对槽型舱壁进行装载或吊运，拆除横杆后即可拆除该槽型舱壁假隔舱以再次使用。
29.本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，包括底板、设置在底板上端的底座、安装在底座上的防变形肋板、围杆、横杆，所述防变形肋板对应槽型舱壁设有槽型承接面，所述防变形肋板之间相互平行设置，所述围杆设置在每个防变形肋板的两端，所述围杆垂直于底座设置；所述横杆的两端可拆卸地安装到围杆上，所述横杆和防变形肋板上下对应。2.根据权利要求1所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述底座包括矩形金属框和支撑在矩形金属框内的连接杆。3.根据权利要求2所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述横杆的上端还安装有吊环。4.根据权利要求3所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述围杆侧面对应横杆设有安装槽，所述安装槽的上下两侧分别设有限位插槽，所述限位插槽内穿设有限位杆，所述横杆的端部插入安装槽后，限位杆插入安装槽上下两侧的限位插槽后抵住横杆。5.根据权利要求4所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述围杆一侧对应限位插槽下方还设有用以防止限位杆从限位插槽坠落的限位挡板。6.根据权利要求4所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述限位插槽的内部两侧设有沿围杆向外收口的斜面，所述限位杆对应限位插槽的斜面设有坡面。7.根据权利要求4所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述限位杆的上端设有用以防止限位杆沿安装槽向下掉落的限位块。8.根据权利要求4所述的一种槽型舱壁假隔舱，其特征在于，所述安装槽包括相对围杆设有限位插槽的一侧下凹的挡块、设置在挡块上下两侧的槽孔，所述横杆包括第一横板、垂直于第一横板两侧的第二横板，所述第一横板对应挡块设置，所述第一横板两侧的第二横板分别穿过槽孔；所述限位杆插入安装槽上下两侧的限位插槽后抵住第一横板。9.一种如权利要求1-8任意一项所述的槽型舱壁假隔舱的使用方法，其特征在于，将槽型舱壁放置在防变形肋板上，防变形肋板采用不锈钢材料；安装横杆，安装前在横杆和槽型舱壁之间安装不锈钢垫片，将横杆的两端固定在围杆上，借助槽型舱壁假隔舱对槽型舱壁进行装载或吊运。

技术总结
本发明涉及一种槽形舱壁假隔舱及使用方法，包括底板、设置在底板上端的底座、安装在底座上的防变形肋板、围杆、横杆，防变形肋板对应槽型舱壁设有槽型承接面，防变形肋板之间相互平行设置，围杆设置在每个防变形肋板的两端，围杆垂直于底座设置；横杆的两端可拆卸地安装到围杆上，横杆和防变形肋板上下对应。使用时，将槽型舱壁放置在防变形肋板上，然后在槽型舱壁上方安装横杆，横杆和槽型舱壁之间安装不锈钢垫片，将横杆两端安装固定到围杆上。本发明的槽形舱壁假隔舱可以对槽型舱壁进行装载、吊装，防变形肋板可以对槽型不锈钢的槽形起到良好的支撑，避免在输运、吊装过程中槽型舱壁发生变形。生变形。生变形。


技术研发人员：美甲志 刘二斌 王辉辉
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/4