具有快速锁合的升降装置以及造纸机或纸板机的制作方法

未命名 08-05 阅读:129 评论:0


1.本发明涉及一种具有快速锁合的升降装置,用于承载纤维幅材机的辊的轴承壳体和用于将其以所选择的角度接触地(in anschlag)安装,该辊是配备有带护套(riemenmantel)和轴承壳体的辊,例如靴辊;该升降装置包括:
[0002]-在轴承壳体上的支点(hebepunkt),
[0003]-利用升降机构运行的升降臂,其包括由定位孔形成的支撑点,
[0004]-至少一个支撑臂,其被适配用于将升降臂的支撑点和轴承壳体的支点相互连接,
[0005]-在轴承壳体的支点上的销连接机构,其包括至少一个在轴承壳体上的定位孔、在支撑臂上的开口、以及将定位孔和开口连接的定位销(richtstift),并且定位孔包括支撑面,所述定位销在提升辊的过程中抵靠支撑在该支撑面上,和
[0006]-用于使轴承壳体的支点沿侧向方向移位的转向机构,该转向机构被适配于销连接机构,该转向机构被适配为使定位销在定位孔中移动。
[0007]
本发明还涉及一种造纸机或纸板机。


背景技术:

[0008]
在纸或纸板的生产过程中,在压榨部中通常使用至少一个配备有带护套的辊,例如靴辊。在对靴辊进行维护时,要将带护套从靴辊的端部拆下并沿靴辊框架的纵向方向从靴辊的该端部抽出。在维护期间,必须将靴辊从支承辊上提升起来,靴辊和支承辊在运行状态下一起形成压区(pressnip)。这种提升借助于具有快速锁合的升降装置来进行,其中在轴承壳体上提升靴辊。
[0009]
当靴辊再次降回到支承辊上的轴承壳体上时,必须使靴辊和支承辊的轴承壳体的接触面(anschlagflaechen)相对于彼此定向。靴辊和支承辊通常在压区中相对于彼此定向为,使得线不是正直的,而是相对于竖直线倾斜的。在此,轴承壳体的接触面也相对于水平线倾斜。此外,位于靴辊与支承辊的轴承壳体之间的锁紧机构必须彼此对齐。
[0010]
从现有技术中已知申请人的早期专利公开fi125072,其描述了一种具有快速锁合的升降装置,其中在升降机构的升降臂上通过定位孔形成可侧向移动的支撑点。通过侧向调整,可以使轴承壳体相对于彼此定向。另一方面,轴承壳体包括处于升降臂与轴承壳体之间的支撑臂的支点,该支点也是可侧向移动的。支撑点形成定位销,该定位销可以在轴承壳体的定位孔中移动。通过这种调整,可以使辊的悬挂支点在所期望的点上关于辊的重心定向,其中辊可以根据支点和重心的相对布置而围绕支点枢转到期望的角度。
[0011]
然而,根据上述专利公开的升降装置的问题在于对轴承壳体的角度的调整非常有限,因为由于作用在轴承壳体上的较大应力,定位孔不能沿机器方向无限制地增大。因此,必须针对不同的应用地点,根据单独的安装角度来设计轴承壳体,无论是在传动侧还是在操作侧(f
ü
hrerseite)。单个辊有关轴承壳体的设计项目的成本可能有数千欧元,并且该成本又会在其它项目中重复出现。因此,对于这些辊来说批量生产是没有任何益处的,在这种批量生产中,可以根据设计以优化的生产工艺制造多用途辊。


技术实现要素:

[0012]
本发明的目的在于提供一种具有快速锁合的升降装置,其允许在不同的位置上使用相同的辊,而不改变辊的设计。本发明的目的还在于提出一种更具有投资成本效益的造纸机或纤维幅材机。
[0013]
本发明的目的可以通过一种具有快速锁合的升降装置来实现,该升降装置用于承载纤维幅材机的辊的轴承壳体和用于以期望的角度接触地安装,该升降装置的特征在于,定位孔包括弯曲的支撑面,定位销在提升辊的过程抵靠支撑在该支撑面上。
[0014]
在根据本发明的升降装置中,当调整是沿着比相应的直支撑面更长的弯曲面的路线进行时,借助于定位孔的弯曲表面来调整辊的倾斜的可能性明显更大。另一方面,该弯曲表面适配于在外周方向上的表面,由此使得在提升辊的过程中所产生的载荷具有相同的方向,并因此降低了指向定位孔边缘的载荷。相同的轴承壳体可以使用在辊的多个工作角度下。这允许压区的辊的轴承壳体以很小的变化进行批量生产,由此能够显著降低生产成本。
[0015]
在根据本发明的布置中,销连接机构根据安装位置关于辊的重心进行居中或偏心调节。通过偏心布置可以实现:当销连接机构在轴承壳体的质量中心处侧向偏转时,轴承壳体能够借助于自身的重量利用重力枢转到正确的角度。
[0016]
优选地,弯曲的支撑面在轴承壳体中的曲率半径的坐标原点(koordinatenanfang)被布置在延伸通过定位孔和辊的重心的路线上。在此,具有弧形的弯曲支撑面与轴承壳体的外周的形状相匹配。
[0017]
优选地,将坐标原点布置在关于轴的中心点在与定位孔相对一侧上的路线上。
[0018]
在本文中提到的纤维幅材机是造纸机或纸板机,或者替代地是压光机,在压光机中也可以使用根据本发明的升降装置。
[0019]
定位孔的曲率半径可以比辊的半径大5-10%。因此,例如在直径为1300mm的情况下,曲率半径可以在700mm的量级。
[0020]
优选地,定位销包括配对支撑面,该配对支撑面是弯曲的并被适配为适应于支撑面。在此,该配对支撑面就表面而言非常大,这降低了处于接触中的表面之间的表面压力并由此降低了对部件的强度要求和磨损。
[0021]
配对支撑面可以在定位销的横截面中形成一条割线,其宽度可以是整个横截面周长的10-20%。但是,定位销的横截面的主形状在此是圆形的,这对于定位销的强度来说是有利的形状。
[0022]
定位孔的宽度可以为130-250mm。因此,定位孔的该宽度能够获得足够的调整间隙用于支承辊的倾斜,另一方面不会使定位孔过度扩宽,这有可能劣化轴承壳体的结构。
[0023]
优选地,支点是与轴承壳体一起由相同的铸件制成,或者是具有相应形状的、尺寸固定的部件。因此,可以没有专门的中间件的情况下实现轴承壳体在支撑臂上的紧固。
[0024]
优选地,升降装置还包括在支点上的上销连接机构,该上销连接机构包括在升降臂上的定位孔、在支撑臂上的相对的长孔、和将定位孔与长孔相互连接的定位销。利用所述上销连接机构,也可以有利于成本地和可调整地实现支撑臂在升降臂上的连接。
[0025]
优选地,将下转向机构集成在轴承壳体上。由此使得在任何阶段都不需要将它们从轴承壳体上拆卸下来,从而降低了调整要求。
[0026]
轴承壳体的形状可以被适配为,至少在靴辊的带护套的周向的三分之一中,优选
至少在其上半部中,基本上遵循靴辊的横截面的表面形状。在此,轴承壳体的在更换时可能与带护套相接触的部分遵循靴辊的表面的形状并且不会损坏带护套的材料。
[0027]
根据一种实施方式,支撑臂的长孔的高度至少是定位孔的直径的三倍长。据此,当辊再次降回到原位时,如果由于疏忽使得辊被升降臂压靠在下辊上,可以避免升降臂上的辊损坏。在此,定位销可以沿长孔的纵向方向移动,其中升降臂的载荷没有指向辊。
[0028]
优选地,支撑臂直接与轴承壳体连接。由此实现了简单的结构,该结构易于制造和调整。
[0029]
根据一种实施方式,上转向机构包括至少一个用于使定位销在定位孔中移动的促动器,并且定位销可以布置在单独的滑架内部,该滑架借助于促动器移动。销连接机构可以借助于滑架在定位孔中精确地移动,以找到用于使轴承壳体对齐的合适调整。
[0030]
根据一种实施方式,下转向机构包括至少一个用于使定位销在定位孔中移动的调节机构,并且定位销可以布置在单独的第二滑架内部,该第二滑架借助于该调节机构移动。销连接机构可以借助于该第二滑架在定位孔中精确地移动,以找到用于使轴承壳体对齐的合适调整。
[0031]
优选地,轴承壳体包括彼此间隔开的孔,在这些孔之间将支撑臂适配为借助于销连接孔进行连接。这些孔允许支撑臂直接紧固在轴承壳体上。可能的是,轴承壳体只有一个固定的孔。
[0032]
根据本发明的升降装置可以由常规的铁连接件制成,而无需特定的结构,因为该升降装置是直接在轴承壳体的铸件中形成,或者作为轴承壳体的固定部件形成。
[0033]
优选地,定位孔的宽度是定位销的直径的2-3倍。由此关于定向将获得足够的调整间隙。
[0034]
根据本发明的升降装置适用于所有的辊直径和各种不同的安装角度。
[0035]
本发明还涉及一种造纸机或纸板机,其特征在于,在造纸机或纸板机中使用了根据本发明的上述实施方式中的升降装置,并且机器的压榨部具有总共两个或更多个压区。由于在多个压区的情况下,对于相同的辊或至少对于相同的轴承壳体需要使用不同的安装角度,因此使用根据本发明的升降装置在此是特别有利。通过使用根据本发明的升降装置,可以在不改动结构的情况下,仅通过调整的变化,就将相同的轴承壳体应用在同一纤维机的所有压区中的所有靴辊中。
[0036]
有利的是设有2-4个压区的情况。
[0037]
压区的倾斜可以在0-15
°
之间。所有这些安装角度都可以通过使用根据本发明的升降装置来实现。有利的是采用更窄的倾斜范围,在此能够实现更精确的调整。最有利的是,压区的倾斜可以只有5
°
的差异。
[0038]
优选地,轴承壳体在每个辊的各自的压区中是相同的。由此可以在制造辊时采用批量生产。
[0039]
根据本发明的升降装置允许在制造辊时批量生产轴承壳体,因为可以在不同的工作位置使用相同的轴承壳体,而不会由于更大的调整间隙而发生变化,这是通过根据本发明的升降装置所允许的。
附图说明
[0040]
下面参照附图对本发明进行详细说明,这些附图描述了本发明的应用,其中:
[0041]
图1以侧视图示出了靴辊与支承辊之间的连接,
[0042]
图2放大示出了根据本发明的升降装置的支撑臂和在靴辊的方向上与其连接的部件,
[0043]
图3以剖视图放大示出了根据本发明的升降装置的支撑臂和在靴辊的横向方向上与其连接的部件,
[0044]
图4a作为原理图放大示出了定位孔和定位销,其中定位销位于定位孔的中心,
[0045]
图4b作为原理图放大示出了定位孔和定位销,其中定位销位于定位孔的边缘,
[0046]
图5a和图5b作为原理图从侧向示出了在不同的实施方式支点在轴承壳体中的布置,
[0047]
图6作为原理图从侧向示出了造纸机或纸板机的压榨部。
具体实施方式
[0048]
图1示出了靴辊12与支承辊14之间的连接的总视图,其中锁紧机构110锁合。在该锁合姿态下,靴辊12的轴承壳体20和支承辊14的轴承壳体20'以它们的接触面100彼此相叠地布置,在此,属于锁紧机构110的、轴承壳体20和20'的孔104也利用位于孔104之间的连接臂102彼此相叠地布置。为了能够在更换带护套时将靴辊12的带护套从靴辊12的周向上拆下,必须打开锁紧机构110并将靴辊12提升到空中。带护套16在图2中示出。至少将靴辊12降回到支承辊14上必须利用根据本发明的升降装置10来进行,因为用普通的起重机使接触面100彼此装配在一起在实践中是不可能的,或者至少是非常困难和耗时的。优选地,升降也利用根据本发明的升降装置来进行。
[0049]
在图2中示出了根据本发明的升降装置10。其中只示出了靴辊12的一个端部,但是必须理解,靴辊12当然具有两个端部。升降装置主要考虑用于将靴辊受控地降低到支承辊上,但是升降装置也用于将靴辊从支承辊上提起。
[0050]
根据图1和图2,靴辊12通过轴62支撑在轴承壳体20上。升降装置10包括在轴承壳体20上的支点18、通过升降机构22使用的升降臂24、以及在升降臂24上由定位孔26形成的支撑点28。升降臂24可以通过根据附图的关节72和升降机构22紧固在纤维幅材机的框架200上。在升降臂24与轴承壳体20的支点18之间设有至少一个支撑臂30,升降臂24的支撑点28和轴承壳体20的支点18通过该支撑臂相互连接。支撑臂30在图2中示出。换句话说,靴辊12在轴承壳体20的支点18处借助于支撑臂30挂在升降臂24上。为了使轴承壳体20能够关于支承辊14的轴承壳体20’定向,升降装置10包括用于使轴承壳体20的支点18侧向移动的转向机构38以及在轴承壳体20的支点18上的销连接机构40,并且该销连接机构包括在轴承壳体20上的至少一个定位孔42和在图3中示出的、支撑臂30上的开口44以及定位销46,并且定位销将定位孔42和开口44连接。在本文中,“侧向方向”或“横截面的侧向方向”应理解为在图1和图2中结合倾斜和定位销所示出的双箭头的方向或者说升降臂的纵向方向。
[0051]
在图2和图3中示出了开口44。转向机构38适配于销连接机构40,用于支点18的侧向移动。优选地,在根据本发明的升降装置中使用一个支撑臂,但是根据需要也可以使用多个利用关节同中心地紧固在升降臂与轴承壳体之间的支撑臂。
[0052]
根据图3,升降臂24可以是由两个平行的金属盘92形成的组合臂,其在图1中是在一端部70上通过铰链(gelenk)72紧固在纤维幅材机的框架200上,并在另一端部74上又通过铰链76紧固在升降机构22上。优选地,升降臂24的金属盘92之间的支撑臂30优选通过铰链紧固在支撑点28上,如图3所示。升降机构22可以例如是液压缸或相应的设计,其又在一端部通过铰链紧固在纤维幅材机的框架200上。通过改变升降机构22的长度,可以使升降臂24升高或降低,或者说可以使支撑点28相对于支承辊离开或接近。图中所示的升降臂的升降机构的结构只是一种示例性的实施方式,应该理解,也可以通过不同的结构性技术方案使用升降臂,例如两个液压缸。升降臂的结构也可以与图中所示的不同,只要该结构适用于靴辊的升降。
[0053]
优选地,升降臂24还包括上转向机构48,如图2所示,利用该上转向机构,可以使支撑臂30与升降臂24之间的支撑点28侧向移动。换句话说,支撑点28可以基本上沿升降臂24的纵向方向往复移动。利用该上转向机构48,可以使靴辊12的轴承壳体20相对于支承辊的轴承壳体侧向移动,即,可以使靴辊12关于支承辊14定向。优选地,转向机构从结构上看可以是主要特征相同,或者是完全相同,无论是布置在上方的转向机构48,还是布置在下方的转向机构38。优选地,在支撑臂30与升降臂24之间还使用了上销连接机构32。该上销连接机构32可以至少包括升降臂24上的定位孔26和支撑臂30上的长孔34以及定位销36,并且其将定位孔26和长孔34相互连接。
[0054]
根据本发明的升降装置通常这样使用:将升降装置10持续地紧固在靴辊12的轴承壳体20上。由此,当轴承壳体之间的锁紧装置打开时,具有升降装置的靴辊的升降能够非常快速地进行。在拆卸/提升靴辊时总是使用升降装置,尽管在更换带护套时,操作侧的第一端部的升降装置在提升之后也移动到更换装置的支撑部上(通常借助于室内起重机)。然而,升降装置在运行期间没有对辊加载。在此,将支撑臂的下销连接拆除,并将支撑臂提升到升降臂上,使其不再碍事。在拆卸靴辊时,两端的升降装置在提升之后被拆除,并利用其它的升降装置将辊从机器中运走。方向在提升阶段不是那么关键,因为靴辊在此可以自由地放置。在将靴辊降回到支承辊的轴承壳体上时,需要根据本发明的升降装置。借助于升降装置,可以非常精确控制地实施下降,并且比利用室内起重机明显更精确。在下降过程中重要的是,能够借助于转向机构使靴辊的轴承壳体相对于支承辊的轴承壳体定向。为了实现定向,可以按照期望的顺序进行侧向定向和轴承壳体的接触面的对齐。
[0055]
根据图2,可以借助于升降装置10将轴承壳体20提升轴承壳体直径的至少10%,优选超过15%。升降间隙可以例如是100-300mm。在图1中以虚线示出了轴承壳体20在提升姿态下的可能的布置。优选地,利用上转向机构48调节靴辊12的轴承壳体20关于升降臂24的纵向方向的侧向移动,而用转向机构38调节轴承壳体20关于销连接部40的倾斜。升降装置10在靴辊12的两个端部上位于纤维幅材机的框架200上。根据本发明的升降装置适用于各种宽度的辊,并且辊的长度可以在4-12m之间变化,在此,长度是指幅材沿关于纸或纸板的行进方向的横向方向上的宽度。
[0056]
在图2中示出的销连接机构40可以是这样的结构:其包括定位销46,该定位销如附图所示地布置在在轴承壳体20中形成的定位孔42中。定位销46可以沿定位孔42的纵向方向移动。根据本发明,定位孔42包括弯曲的支撑面45,定位销46在提升辊12的过程中抵靠支撑在该支撑面上。根据图3,轴承壳体20的上边缘优选地包括两个呈面状平行的孔94或者说彼
此间隔开的板面,升降装置的支撑臂30借助于销连接机构40锁紧在这些孔94之间。借助于孔94,已经可以在轴承壳体20的圆周内部为支撑臂30提供空间并允许使用销连接机构40。两个孔94具有彼此相同的孔形开口,它们一起形成用于定位销46的定位孔42。优选地,定位销46沿纵向方向的尺寸为,使定位销46在定位孔42的两个孔形开口之间延伸,同时穿过存在于支撑臂30上的开口44,如图3所示。优选地,定位销比开口更细一些。
[0057]
在图4a和图4b中更精确地示出了定位孔42的结构和功能。定位孔42的支撑面45被弯曲地构成,由此可以增加轴承壳体的倾斜的调整间隙,而不会增大定位孔42沿机器方向的长度。重要的是,定位孔的尺寸不要太大,这可能会削弱轴承壳体,例如必须使用更大的材料厚度或单独的增强件对此进行补偿。弯曲的支撑面45的长度比现有技术中所使用的直支撑面长,因此当定位销遵循弯曲的支撑面时会增大移动间隙。
[0058]
弯曲的支撑面45遵循轴承壳体的有利的上表面的形状,该上表面也是弯曲的。作用在轴承壳体上的载荷在轴承壳体中沿弯曲外表面的方向移动,其中,定位孔中的弯曲支撑面也对应于该形状。在此,有较小的载荷指向定位孔42的拐角47,这提高了轴承壳体的稳定性。根据图2,弯曲的支撑面45的曲率半径r优选比辊12的直径长5

10%,并且曲率半径r的坐标原点o位于路线y上,该路线经过定位孔46和辊12的轴62的中心点。换句话说,弯曲的面45沿辊12的轴62的方向弯曲。
[0059]
定位孔的宽度可以是辊直径的10-20%、优选为13-18%,其中,在轴承壳体中,从轴承壳体的边缘到围绕定位孔的部分留有足够的距离,因此这些部分或者说连接片承受了指向定位孔的载荷。从辊的轴观察,定位孔相对于辊的轴的布置可以是辊半径的60-80%。
[0060]
优选地,定位孔46的上表面还包括弯曲的配对支撑面51,该配对支撑面根据图4a和图4b遵循弯曲支撑面45的形状。换句话说,该配对支撑面的曲率半径基本上与该弯曲支撑面的曲率半径相同。重要的是,相同的曲率半径意味着这些曲率半径的差至少为曲率半径总尺寸的2%。在实践中,相同的曲率是有利的。有利的是,由于该弯曲的配对支撑面51,使定位销46与定位孔42之间的接触面倍增,这减少了部件之间的接触面上的压力,并由此降低了指向接触面的载荷。这又减少了定位销和定位孔的磨损。另一方面,大的接触面增加了定位销与定位孔之间的摩擦表面以及移动所需的力,其中指向下转向机构的载荷更小,以便使销连接机构在定向之后,在靴辊与支承辊之间锁紧之前,借助于连接臂保持在位置上。
[0061]
无论是弯曲的支撑面,还是弯曲的配对支撑面,都可以以曲率半径r形成,该曲率半径比辊半径大5-10%。
[0062]
有利的是,根据本发明的升降装置有两种特别的实施方式变型,彼此之间的唯一区别是定位孔沿机器方向相对于辊的质量中心的布置。如果认为质量中心位于与轴承壳体的外周在点0
°
处相交(即竖直的)的虚拟路线上,则可以将第一种实施方式应用于该路线上,其在周向上扭转7.5
°
,如图5a所示;而第二种实施方式则是在沿周向顺时针扭转345
°
的点上,如图5b所示。利用第一种实施方式,辊可以以0-5
°
的安装角度安装,而利用第二种实施方式,可以以5-10
°
的安装角度在压区中进行安装。
[0063]
对于销连接机构40有利的是,定位销46是可伸长的,其中,当靴辊12支撑在带更换机构上时,可以将支撑臂30从靴辊12的轴承壳体20移除,以更换带护套。对于定位销46,轴承壳体20可以包括支撑槽82(图3),定位销46可以部分地支撑在该支撑槽上。槽82防止定位
销46在拉出时掉落,因为例如直径100mm的钢销在掉落时会造成很大的危险。根据图3,可以在定位销46上紧固有锁紧机构73,该锁紧机构包括锁紧臂75,该锁紧臂在锁紧位置上可以枢转到属于支撑槽82的、锁定该位置的凹部79中。锁紧臂75优选地利用螺栓81螺栓连接到定位销46上。借助于此,定位销可以沿纵向方向在锁紧和打开姿态下被锁紧到位。同时,锁紧臂也被用作可以将定位销46拉入支撑槽82中的部件。
[0064]
优选地,通过适配在轴承壳体与定位销之间的安全链来确保定位销留在槽中。优选地,支撑槽与围绕定位销形成的框架板连接,该框架板例如可以布置在轴承壳体内部。框架板可以与定位销一起侧向移动,在此支撑槽也与定位销一起移动,并且始终可以用于在定位销在另一个孔中的任意工作位置拉出定位销。
[0065]
支撑臂30可以包括手动促动器,例如图1中的曲柄80,利用该手动促动器,可以使支撑臂30基本上沿升降臂24的方向转动,从而为更换带护套留出更多空间。
[0066]
转向机构38可以是例如存在于定位销46两侧的张紧螺栓,或者只是对应于图2的调节机构或张紧螺栓96,利用该调节机构或张紧螺栓可以移动定位销46。根据一种实施方式,定位销可以被布置在单独的滑架内部,其中借助于张紧螺栓只推动滑架,并且定位销与滑架一起移动。有利地,下转向机构38的张紧螺栓96从一端通过铰链牢固地紧固在轴承壳体20上或者只是被紧固,并且从另一端围绕定位销46紧固在定位孔42上。调节机构或者有利的是上转向机构48的张紧螺栓90又有利地在一端通过铰链牢固地紧固在升降臂24上,并且在另一端借助于定位销36紧固在长孔34上的支撑臂30上。无论是上销连接机构32,还是下销连接机构40,二者在结构上可以是相同的。相应地,上转向机构48和下转向机构38的结构也可以是相同的。
[0067]
根据图2,支撑臂30的支点18和支撑点28可以借助于转向机构相对于孔的中心在两个方向上侧向移动大约30mm。借助于更低设置的转向机构38,支点18可以从轴承壳体20的质量中心的竖直线侧向移动,在此,根据质量中心关于悬挂位于竖直线上,轴承壳体20转动。当轴承壳体20应该被悬挂为,使接触面100完全水平布置时,支点18必须与轴承壳体20的质量中心一起沿同一竖直线移动。当轴承壳体20又应该倾斜时,支点18将借助于转向机构38从质量中心的竖直线偏转。轴承壳体的倾斜可以在0-30
°
的量级,优选为0-15
°
,这指的是轴承壳体的接触面相对于水平面的角度。该角度可以是逆时针或顺时针的。
[0068]
在图3中示出了支撑臂30沿升降臂24的纵向方向的横截面。在该横截面中,升降臂24由两个彼此间隔开的金属板92形成,这两个金属板均具有孔开口,这些孔开口形成(图2)用于上销连接机构32的定位销36的定位孔26。根据图2,定位销36在金属板92之间延伸。张紧螺栓的板91位于升降臂24的金属板92的内部,该板围绕定位销36紧固用作上转向机构。借助于板91,定位销36可以沿升降臂24的定位孔的纵向方向自由移动。相应地,下张紧螺栓96的围绕定位销46适配的板93位于轴承壳体20的孔94之间(图2)。借助于板93,定位销46可以沿轴承壳体20的定位孔42的纵向方向自由移动。在图3中还可以看到,长孔34如何有利地明显大于定位孔36的直径,并且能够使支撑臂30的小的竖直移动不会破坏升降装置的部件。
[0069]
根据一种实施方式,转向机构可以是倾斜或定位孔的沿纵向方向的螺栓,该螺栓存在于承载倾斜或定位销的滑架两侧,滑架可以通过该螺栓可以在相关的孔中移动。根据另一种应用形式,上转向机构也可以完全不同于附图所示,例如轨道和滑架,其中滑架是带
有铰链的支撑臂的支撑点,并且滑架在轨道上沿升降臂的纵向方向移动。
[0070]
根据图1和图2,优选将轴承壳体20构造为,轴承壳体的上部的外周(其遵循靴辊12的带护套的圆周)至少超过三分之一、优选至少超过一半基本上遵循靴辊的带护套的圆周的形状。优选地,该圆形或椭圆形的部分正好是轴承壳体20的处于工作位置的上部99,在此,例如在更换带护套时将明显降低带护套由于轴承壳体的形状而被损坏的可能性。根据本发明,可以在安装带护套的过程中利用升降装置的轴承壳体支撑带护套。轴承壳体的弯曲表面通过表面处理不包含尖锐的表面形状、突出或角,这些在更换带护套时可能会损坏带护套。因此,与现有技术中具有尖锐角的轴承壳体的结构相比,在更换带护套时被轴承壳体损坏带护套的部分消失了。在根据本发明的升降装置中,轴承壳体的上表面可以被成形为,通过使用销连接机构而遵循辊的横截面的形状。
[0071]
优选地,根据本发明的升降装置可以使用在造纸机或纸板机的压榨部中,但是存在于造纸机或纸板机中的或单独的压光单元对于根据本发明的升降装置而言也是优选的使用对象。在最优选的实施方式中,根据本发明的升降装置10被使用在根据本发明的造纸机或纸板机上,该造纸机或纸板机包括压榨部106,该压榨部具有两个至四个压区108,在所有这些压榨部中使用根据本发明的升降装置10,如图6所示。在此优选的是,对于压区108采用如下的布置:在该布置中,第一和第二压区关于靴辊12的安装以5
°
的角度布置,而最后一个压区以0
°
的角度布置,即完全竖直。
[0072]
优选地,在直径为800-1500mm的辊中使用根据本发明的升降装置,其长度变化在4000-9000mm之间。

技术特征:
1.一种具有快速锁合的升降装置(10),用于承载纤维幅材机(100)的辊(12)的轴承壳体(20)并用于以所选择的角度接触地安装,所述辊(12)是配备有带护套(16)和轴承壳体(20)的辊(12),例如靴辊(12),所述升降装置(10)包括:-在所述轴承壳体(20)上的支点(18),-利用升降机构(22)运行的升降臂(24),所述升降臂包括由定位孔(26)形成的支撑点(28),-至少一个支撑臂(30),其被适配为将所述升降臂(24)的支撑点(28)和所述轴承壳体(20)的支点(18)相互连接,-在所述轴承壳体(20)的支点(18)上的销连接机构(40),所述销连接机构包括至少一个在所述轴承壳体(20)上的定位孔(42)、在所述支撑臂(30)上的开口(44)、以及将所述定位孔(42)和所述开口(44)连接的定位销(46),并且所述定位孔(42)包括支撑面(45),所述定位销(46)在提升所述辊(12)的过程中支撑在所述支撑面上,-用于使所述轴承壳体(20)的支点(18)沿侧向方向移动的转向机构(38),所述转向机构被适配于所述销连接机构(40),所述转向机构被适配为使所述定位销(46)在所述定位孔(42)中移动,其特征在于,所述支撑面(45)是弯曲的。2.根据权利要求1所述的升降装置(10),其特征在于,所述弯曲的支撑面(45)在所述轴承壳体(20)中的曲率半径(r)的坐标原点(o)被布置在延伸通过所述定位孔(42)和所述辊(12)的重心(g)的路线(y)上。3.根据权利要求2所述的升降装置(10),其特征在于,所述曲率半径(r)比所述辊(12)的半径大5-10%。4.根据权利要求1至3中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,所述定位销(46)包括配对支撑面(51),所述配对支撑面是弯曲的并被适配为遵循所述支撑面(45)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,所述配对支撑面(51)在所述定位孔(46)的横截面中形成割线,所述割线的宽度为整个横截面的周长的10-20%。6.根据权利要求4或5所述的升降装置(10),其特征在于,所述配对支撑面(51)的曲率半径与所述支撑面(45)的曲率半径(r)基本相同。7.根据权利要求1至6中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,所述定位孔(42)的宽度为130-250mm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,在所述定位销(46)上紧固有锁紧机构(73),所述锁紧机构包括锁紧臂(75)和从所述轴承壳体(20)伸出的支撑槽(82),其中所述锁紧臂(75)在锁紧姿态下能够转动到属于所述支撑槽(82)的、锁定该姿态的凹部(79)中。9.根据权利要求1至8中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,所述定位孔(42)沿所述辊(12)的半径的方向与属于所述辊(12)的轴(62)间隔一距离(d)地布置在所述轴承壳体(20)中,所述距离(d)为所述辊(12)的半径的60-80%。10.根据权利要求1至9中任一项所述的升降装置(10),其特征在于,所述定位孔(42)的宽度是所述定位销(46)的直径的2-3倍。
11.一种造纸机或纸板机,包括压榨部(106),并且所述压榨部包括至少两个压区(108),其中每个压区(108)包括:-辊(12),所述辊包括带护套(16)和轴承壳体(20);-具有快速锁合的升降装置,用于承载辊(12)的轴承壳体(20)和用于以期望的角度接触地安装,其特征在于,所述升降装置(10)是根据权利要求1至10中任一项所述的升降装置(10),并且所述压区(108)存在至少两个或更多个。12.根据权利要求11所述的造纸机或纸板机,其特征在于,所述压区(108)相对于竖直方向的斜度在0-15
°
之间,优选在0-10
°
之间。13.根据权利要求11或12所述的造纸机或纸板机,其特征在于,在每个所述辊(12)上,所述轴承壳体(20)是相同的。

技术总结
本发明涉及一种具有快速锁合的升降装置,用于承载纤维幅材机(100)的辊(12)的轴承壳体(20)并用于安装,辊是具有带护套(16)和轴承壳体(20)的辊,例如靴辊。升降装置(10)包括:轴承壳体上的支点(18);利用升降机构(22)运行的升降臂(24),其包括支撑点(28);至少一个支撑臂(30);轴承壳体的支点上的销连接机构(40),其包括至少一个在轴承壳体上的定位孔(42)和在支撑臂上的开口(44)以及定位销,并且定位孔包括弯曲的支撑面(45),定位销在提升辊时支撑在该支撑面上;转向机构(38),用于通过定位销在定位孔中的移动而使轴承壳体的支点侧向移动。本发明还涉及一种造纸机或纸板机。本发明还涉及一种造纸机或纸板机。本发明还涉及一种造纸机或纸板机。


技术研发人员:J
受保护的技术使用者:维美德技术有限公司
技术研发日:2023.02.02
技术公布日:2023/8/4
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