用于低温球阀的座插入件的制作方法

1.阀在广泛的应用中用于控制流体的流动。球阀通常用于需要中断通过球阀的流体流动的应用中。通过球阀的流体流动的中断和建立是经由选择性地致动球阀内的球来实现的。通常，球阀内的座插入件提供对球和球阀的主体的一部分的密封。然而，当球阀经受极端环境条件诸如低温温度时，座插入件和/或球阀的其他部分可能收缩、变形或以其他方式改变，从而允许流体通过球阀泄漏。因此，工业上持续要求改进用于此类应用的球阀技术。
附图说明
2.为了可更详细地理解并获得实施方案的特征和优点的方式，可通过参考附图中所示出的实施方案得到更具体的描述。然而，附图仅示出了一些实施方案，并且因此不应被认为是对范围的限制，因为可存在其他等效实施方案。
3.图1示出了根据本公开的实施方案的具有环形座插入件组件的阀的局部横剖视图。
4.图2至图5示出了根据本公开的环形座插入件的各种实施方案的局部横剖视图。
5.图6至图9示出了根据本公开的环形支撑环的各种实施方案的局部横剖视图。
6.图10示出了根据本公开的实施方案的具有环形座插入件组件的阀的局部横剖视图。
7.图11至14示出了根据本公开的环形座插入件的各种实施方案的局部横剖视图。
8.图15至图18示出了根据本公开的实施方案的环形支撑环的各种实施方案的局部横剖视图。
9.图19示出了根据本公开的实施方案的防止阀中泄漏的方法的流程图。
10.在不同附图中使用相同的附图标号指示相似或相同的项目。
具体实施方式
11.图1示出了根据本公开的实施方案的具有环形座插入件组件150的阀100的局部横剖视图。阀100通常可包括球阀并且包括阀体102和球108，该阀体具有沿着流动路径106通过阀100的纵向轴线104，该球可在阀体102内选择性地旋转以选择性地允许流体沿着流动路径106流动并且通过阀100。阀100还可包括形成在阀体102内的座插入件腔110。座插入件腔110通常可包括第一内表面112、与第一内表面112相对的第二内表面114、以及设置在第一内表面112和第二内表面114之间的后表面或壁116。在一些实施方案中，第一内表面112和/或第二内表面114可以是基本上轴向平面的。另外，在一些实施方案中，第一内表面112和第二内表面114可基本上平行。在一些实施方案中，后表面或壁116可以是基本上径向平面的。另外，在一些实施方案中，后表面或壁116可基本上垂直于第一内表面112和/或第二内表面114。
12.环形座插入件组件150通常可至少部分地设置在座插入件腔110内。座插入件组件150通常可包括座插入件200、300、400、500，该座插入件包括至少一个密封唇和支撑环600、
700、800、900，该支撑环与至少一个密封唇接合并且被构造成将至少一个密封唇偏置抵靠座插入件腔110的一部分。在所示的实施方案中，座插入件200、300、400、500的至少一个密封唇可以包括单个密封唇。在一些实施方案中，当球108被选择性地旋转以防止流体沿着流动路径106流动并且通过阀100时，座插入件组件150可被设计成防止流体通过(球108与座插入件组件150之间的)第一泄漏路径和(座插入件腔110与座插入件组件150之间的)第二泄漏路径中的每一个泄漏路径泄漏。
13.图2至图5是根据本公开的实施方案的环形座插入件200、300、400、500的各种实施方案的局部横剖视图。如图2所示，座插入件200通常可包括第一密封表面202，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面202可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件200还可包括至少一个密封唇204。密封唇204可与座插入件腔110的一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，密封唇204可以是与座插入件腔110的第一内表面112形成第二密封界面的外密封唇。此外，在一些实施方案中，密封唇204可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹206。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹206可设置在密封唇204的外表面208上。密封唇204可包括内表面210和内端214，该内表面和内端在座插入件200中形成腔212。在一些实施方案中，密封唇204的内表面210可以是平坦的。在一些实施方案中，平坦内表面210可以是基本上轴向平面的。
14.如图3所示，座插入件300通常可包括第一密封表面302，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面302可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件300还可包括至少一个密封唇304。密封唇304可与座插入件腔110的一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，密封唇304可以是与座插入件腔110的第一内表面112形成第二密封界面的外密封唇。此外，在一些实施方案中，密封唇304可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹306。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹306可设置在密封唇304的外表面308上。密封唇304可包括内表面310和内端314，该内表面和内端在座插入件300中形成腔312。
15.在一些实施方案中，密封唇304的内表面310可以是成角度的。在一些实施方案中，密封唇304的内表面310可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，密封唇304的内表面310可包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度(α)。在一些实施方案中，密封唇304的内表面310可包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度、或不大于15度的角度(α)。此外，应当理解，密封唇304的内表面310可包括这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α)，诸如至少5度并且不大于45度。
16.如图4所示，座插入件400通常可包括第一密封表面402，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面402可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件400还可包括至少一个密封唇404。密封唇404可与座插入件腔110的一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，密封唇404可以是与座插入件腔110的第一内表面112形成第二密封界面的外密封唇。此外，在一些实施方案中，密封唇404可包括与座插入件腔110接触的密
封凸起、齿或波纹406。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹406可设置在密封唇404的外表面408上。密封唇404可包括内表面410和内端414，该内表面和内端在座插入件400中形成腔412。在一些实施方案中，密封唇404的内表面410可以是弯曲的。
17.如图5所示，座插入件500通常可包括第一密封表面502，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面502可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件500还可包括至少一个密封唇504。密封唇504可与座插入件腔110的一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，密封唇504可以是与座插入件腔110的第一内表面112形成第二密封界面的外密封唇。此外，在一些实施方案中，密封唇504可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹506。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹506可设置在密封唇504的外表面508上。密封唇504可包括内表面510和内端514，该内表面和内端在座插入件500中形成腔512。在一些实施方案中，密封唇504的内表面510可包括密封凸起、齿或波纹516。此外，在一些实施方案中，座插入件200、300、400中的任一者可包括在其相应内表面210、310、410中的一个或多个内表面上的密封凸起、齿或波纹516。
18.在一些实施方案中，座插入件200、300、400、500可由ptfe、含氟聚合物、全氟聚合物、ptfe、pvf、pvdf、pctfe、pfa、fep、etfe、ectfe、pctfe、聚芳基酮(诸如peek、pek或pekk)、聚砜(诸如pps、ppsu、psu、ppe或ppo)、芳族聚酰胺(诸如ppa)、热塑性聚酰亚胺(诸如pei或tpi)或它们的任何组合形成。在一些实施方案中，座插入件200、300、400、500可由用至少一种填料改性的材料形成。
19.图6至图9是根据本公开的实施方案的环形支撑环600、700、800、900的各种实施方案的局部横剖视图。如图6所示，支撑环600通常可包括外表面602、与外表面602相对的内表面604、第一端606和与第一端606相对的第二端608。支撑环600的外表面602可被构造成接合座插入件200、300、400、500的密封唇204、304、404、504的内表面210、310、410、510。在一些实施方案中，支撑环600的外表面602可以是平坦的。在一些实施方案中，平坦外表面602可以是基本上轴向平面的。另外，在一些实施方案中，内表面604可被构造成接触阀100的座插入件腔110的第二内表面114。
20.如图7所示，支撑环700通常可包括外表面702、与外表面702相对的内表面704、第一端706和与第一端706相对的第二端708。支撑环700的外表面702可被构造成接合座插入件200、300、400、500的密封唇204、304、404、504的内表面210、310、410、510。在一些实施方案中，支撑环700的外表面702可以是成角度的。在一些实施方案中，支撑环700的外表面702可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环700的外表面702可包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环700的外表面702可包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度、或不大于15度的角度(α)。此外，应当理解，支撑环700的外表面702可包括这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α)，诸如至少5度且不大于45度。另外，在一些实施方案中，内表面704可被构造成接触阀100的座插入件腔110的第二内表面114。
21.如图8所示，支撑环800通常可包括外表面802、与外表面802相对的内表面804、第一端806和与第一端806相对的第二端808。支撑环800的外表面802可被构造成接合座插入
件200、300、400、500的密封唇204、304、404、504的内表面210、310、410、510。在一些实施方案中，支撑环800的外表面802可以是弧形的或弯曲的。另外，在一些实施方案中，内表面804可被构造成接触阀100的座插入件腔110的第二内表面114。
22.如图9所示，支撑环900通常可包括外表面902、与外表面902相对的内表面904、第一端906和与第一端906相对的第二端908。支撑环900的外表面902可被构造成接合座插入件200、300、400、500的密封唇204、304、404、504的内表面210、310、410、510。在一些实施方案中，支撑环900的外表面902可以是双成角度的。在一些实施方案中，支撑环900的外表面902的第一成角度部分902a和第二成角度部分902b可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环900的外表面902的第一成角度部分902a可包括在0度与45度之间的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环900的外表面902的第二成角度部分902b可包括在0度与45度之间的角度(α)。此外，应当理解，支撑环900的外表面902的第一成角度部分902a和支撑环900的外表面902的第二成角度部分902b可以包括不同的角度。另外，在一些实施方案中，内表面904可被构造成接触阀100的座插入件腔110的第二内表面114。
23.在一些实施方案中，支撑环600、700、800、900可由金属材料形成。在一些实施方案中，金属材料可以是镍铬基合金(诸如)、镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金(诸如)、镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜。在一些实施方案中，支撑环600、700、800、900可包括设置在金属材料上的涂层或镀层。在一些实施方案中，涂层或镀层可包括金镀层、银镀层、镍镀层、氮化铝铬(alcrn)镀层、氮化钛铝(tialn)镀层、任何其他耐磨金属镀层或它们的任何组合。此外，在一些实施方案中，支撑环600、700、800、900可包括开口环或开口型带。
24.当组装时，座插入件组件150可至少部分地设置在阀100的座插入件腔110内。支撑环600、700、800、900的第一端606、706、806、906可与阀100的座插入件腔110的后表面116接触。另外，支撑环600、700、800、900的第二端608、708、808、908可以不与座插入件200、300、400、500的内端214、314、414、514接触，使得在支撑环600、700、800、900的第二端608、708、808、908与座插入件200、300、400、500的内端214、314、414、514之间存在间隙或空隙。在一些实施方案中，支撑环600、700、800、900的第二端608、708、808、908可以是平坦的。在一些实施方案中，支撑环600、700、800、900的第二端608、708、808、908可以是弯曲的或圆形的。
25.支撑环600、700、800、900可以与密封唇204、304、404、504接合并且被构造成将密封唇204、304、404、504偏置抵靠座插入件腔110的一部分。更具体地，支撑环600、700、800、900的外表面602、702、802、902可以被构造成接合密封唇204、304、404、504的内表面210、310、410、510并且将密封唇204、304、404、504偏置抵靠座插入件腔110的第一内表面112，使得密封唇204、304、404、504的外表面208、308、408、508与阀100的座插入件腔110的第一内表面112接触。另外，支撑环600、700、800、900的内表面604、704、804、904可与阀100的座插入件腔110的第二内表面114接触。
26.在此构造中，来自座插入件200、300、400、500与阀100的球108之间的接触的压力朝向座插入件200、300、400、500轴向地偏置或推动支撑环600、700、800、900，以将密封唇204、304、404、504偏置抵靠座插入件腔110的第一内表面112，以增加抵靠座插入件腔110的第一内表面112的接触压力，或它们的组合，从而防止通过次级泄漏路径泄漏。此外，应当理
解，座插入件组件150的实施方案可以包括座插入件200、300、400、500和支撑环600、700、800、900的任何组合。
27.图10示出了根据本公开的实施方案的具有环形座插入件组件1050的阀100的局部横剖视图。环形座插入件组件1050通常可至少部分地设置在阀100的座插入件腔110内。座插入件组件1050通常可包括座插入件1100、1200、1300、1400，该座插入件包括至少一个密封唇和支撑环1500、1600、1700、1800，该支撑环与至少一个密封唇接合并且被构造成将至少一个密封唇偏置抵靠座插入件腔110的一部分。在所示实施方案中，座插入件1100、1200、1300、1400的至少一个密封唇可包括多个密封唇。更具体地，在所示的实施方案中，座插入件1100、1200、1300、1400的至少一个密封唇可以包括双密封唇。在一些实施方案中，当球108被选择性地旋转以防止流体沿着流动路径106流动并且通过阀100时，座插入件组件1050可被设计成防止流体通过(球108与座插入件组件1050之间的)第一泄漏路径和(座插入件腔110与座插入件组件1050之间的)第二泄漏路径中的每一个泄漏路径泄漏。
28.图11至图14是根据本公开的实施方案的环形座插入件1100、1200、1300、1400的各种实施方案的局部横剖视图。如图11所示，座插入件1100通常可包括第一密封表面1102，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面1102可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件1100还可包括至少一个密封唇。在一些实施方案中，座插入件1100可包括多个密封唇1104、1106。在一些实施方案中，多个密封唇1104、1106可包括外密封唇1104和内密封唇1106。外密封唇1104和内密封唇1106可分别与座插入件腔110的第一内表面112和座插入件腔110的第二内表面114形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。此外，在一些实施方案中，密封唇1104、1106中的一个或多个密封唇可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹1108。在一些实施方案中，密封凸起、密封齿或密封波纹1108可设置在密封唇1104、1106中的一个或多个密封唇的外表面1110、1112上。外密封唇1104可包括内表面1114。内密封唇1106还可包括内表面1116。外密封唇1104的内表面1114、内密封唇1106的内表面1116和内端1118可以在座插入件1100中形成腔1120。在一些实施方案中，密封唇1104、1106的内表面1114、1116可以是平坦的。在一些实施方案中，平坦内表面1114、1116可以是基本上轴向平面的。
29.如图12所示，座插入件1200通常可包括第一密封表面1202，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面1202可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件1200还可包括至少一个密封唇。在一些实施方案中，座插入件1200可包括多个密封唇1204、1206。在一些实施方案中，多个密封唇1204、1206可包括外密封唇1204和内密封唇1206。外密封唇1204和内密封唇1206可分别与座插入件腔110的第一内表面112和座插入件腔110的第二内表面114形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。此外，在一些实施方案中，密封唇1204、1206中的一个或多个密封唇可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹1208。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹1208可设置在密封唇1204、1206中的一个或多个密封唇的外表面1210、1212上。外密封唇1204可包括内表面1214。内密封唇1206还可包括内表面1216。外密封唇1204的内表面1214、内密封唇1206的内表面1216和内端1218可以在座插入件1200中形成腔1220。
30.在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可以是成角度的。在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括基本上相似的角度。在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括不同的角度。在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度(α)。在一些实施方案中，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度、或不大于15度的角度(α)。此外，应当理解，密封唇1204、1206的内表面1214、1216可包括这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α)，诸如至少5度且不大于45度。
31.如图13所示，座插入件1300通常可包括第一密封表面1302，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面1302可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件1300还可包括至少一个密封唇。在一些实施方案中，座插入件1300可包括多个密封唇1304、1306。在一些实施方案中，多个密封唇1304、1306可包括外密封唇1304和内密封唇1306。外密封唇1304和内密封唇1306可分别与座插入件腔110的第一内表面112和座插入件腔110的第二内表面114形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。此外，在一些实施方案中，密封唇1304、1306中的一个或多个密封唇可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹1308。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹1308可设置在密封唇1304、1306中一个或多个密封唇的外表面1310、1312上。外密封唇1304可包括内表面1314。内密封唇1306还可包括内表面1316。外密封唇1304的内表面1314、内密封唇1306的内表面1316和内端1318可以在座插入件1300中形成腔1320。在一些实施方案中，密封唇1304、1306的内表面1314、1316可以是弯曲的。
32.如图14所示，座插入件1400通常可包括第一密封表面1402，该第一密封表面与阀100的球108形成第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏。在一些实施方案中，第一密封表面1402可以是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。座插入件1400还可包括至少一个密封唇。在一些实施方案中，座插入件1400可包括多个密封唇1404、1406。在一些实施方案中，多个密封唇1404、1406可包括外密封唇1404和内密封唇1406。外密封唇1404和内密封唇1406可分别与座插入件腔110的第一内表面112和座插入件腔110的第二内表面114形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。此外，在一些实施方案中，密封唇1404、1406中的一个或多个密封唇可包括与座插入件腔110接触的密封凸起、齿或波纹1408。在一些实施方案中，密封凸起、齿或波纹1408可设置在密封唇1404、1406中的一个或多个密封唇的外表面1410、1412上。外密封唇1404可包括内表面1414。内密封唇1406还可包括内表面1416。外密封唇1404的内表面1414、内密封唇1406的内表面1416和内端1418可以在座插入件1400中形成腔1420。在一些实施方案中，密封唇1404、1406的内表面1414、1416可包括密封凸起、齿或波纹1422。此外，在一些实施方案中，座插入件1100、1200、1300中的任一座插入件可包括在其相应内表面1114、1116、1214、1216、1314、1316中的一个或多个内表面上的密封凸起、齿或波纹1422。
33.座插入件1100、1200、1300、1400的实施方案还可包括外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414，这些内表面与内密封唇1106、1206、1306、1406的相应
内表面1116、1216、1316、1416不同。例如，外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414和内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416可包括如本文所公开的平坦表面、成角度表面、弯曲表面或双成角度表面的任何组合。
34.在一些实施方案中，座插入件1100、1200、1300、1400可由ptfe、含氟聚合物、全氟聚合物、ptfe、pvf、pvdf、pctfe、pfa、fep、etfe、ectfe、pctfe、聚芳基酮(诸如peek、pek或pekk)、聚砜(诸如pps、ppsu、psu、ppe或ppo)、芳族聚酰胺(诸如ppa)、热塑性聚酰亚胺(诸如pei或tpi)或它们的任何组合形成。在一些实施方案中，座插入件1100、1200、1300、1400可由用至少一种填料改性的材料形成。
35.图15至图18是根据本公开的实施方案的环形支撑环1500、1600、1700、1800的各种实施方案的局部横剖视图。如图15所示，支撑环1500通常可包括外表面1502、与外表面1502相对的内表面1504、第一端1506和与第一端1506相对的第二端1508。支撑环1500的外表面1502可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414。在一些实施方案中，支撑环1500的外表面1502可以是平坦的。在一些实施方案中，支撑环1500的外表面1502可以是基本上轴向平面的。支撑环1500的内表面1504可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416。在一些实施方案中，支撑环1500的内表面1504可以是平坦的。在一些实施方案中，支撑环1500的内表面1504可以是基本上轴向平面的。
36.如图16所示，支撑环1600通常可包括外表面1602、与外表面1602相对的内表面1604、第一端1606和与第一端1606相对的第二端1608。支撑环1600的外表面1602可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414。在一些实施方案中，支撑环1600的外表面1602可以是成角度的。在一些实施方案中，支撑环1600的外表面1602可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1600的外表面1602可包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1600的外表面1602可包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度、或不大于15度的角度(α)。此外，应当理解，支撑环1600的外表面1602可包括这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α)，诸如至少5度且不大于45度。
37.支撑环1600的内表面1604可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416。在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可以是成角度的。在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度、或不大于15度的角度(α)。此外，应当理解，支撑环1600的内表面1604可包括这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α)，诸如至少5度且不大于45度。另外，在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可包括与支撑环1600的外表面1602基本上相似的角度。然而，在一些实施方案中，支撑环1600的内表面1604可包括与支撑环1600的外表面1602不同的角度。
38.如图17所示，支撑环1700通常可包括外表面1702、与外表面1702相对的内表面
1704、第一端1706和与第一端1706相对的第二端1708。支撑环1700的外表面1702可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414。在一些实施方案中，支撑环1700的外表面1702可以是弧形的或弯曲的。支撑环1700的内表面1704可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416。在一些实施方案中，支撑环1500的内表面1704可以是弧形的或弯曲的。
39.如图18所示，支撑环1800通常可包括外表面1802、与外表面1802相对的内表面1804、第一端1806和与第一端1806相对的第二端1808。支撑环1800的外表面1802可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414。在一些实施方案中，支撑环1800的外表面1802可以是双成角度的。在一些实施方案中，支撑环1800的外表面1802的第一成角度部分1802a和第二成角度部分1802b可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1800的外表面1802的第一成角度部分1802a可包括在0度与45度之间的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1800的外表面1802的第二成角度部分1802b可包括在0度与45度之间的角度(α)。此外，应当理解，支撑环1800的外表面1802的第一成角度部分1802a和支撑环1800的外表面1802的第二成角度部分1802b可以包括不同的角度。
40.支撑环1800的内表面1804可被构造成接合座插入件1100、1200、1300、1400的内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416。在一些实施方案中，支撑环1800的内表面1804可以是双成角度的。在一些实施方案中，支撑环1800的内表面1804的第一成角度部分1804a和第二成角度部分1804b可包括相对于阀100的纵向轴线104的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1800的内表面1804的第一成角度部分1804a可包括在0度与45度之间的角度(α)。在一些实施方案中，支撑环1800的内表面1804的第二成角度部分1804b可包括在0度与45度之间的角度(α)。此外，应当理解，支撑环1800的内表面1804的第一成角度部分1804a和支撑环1800的内表面1804的第二成角度部分1804b可以包括不同的角度。
41.在一些实施方案中，支撑环1800的外表面1802和支撑环1800的内表面1804可以是对称的。在其他实施方案中，支撑环1800的外表面1802和支撑环1800的内表面1804可以是不对称的。在一些实施方案中，第一成角度部分1802a、1804a可包括基本上相似的角度。在其他实施方案中，第一成角度部分1802a、1804a可包括不同的角度。在一些实施方案中，第二成角度部分1802b、1804b可包括基本上相似的角度。在其他实施方案中，第二成角度部分1802b、1804b可包括不同的角度。
42.支撑环1500、1600、1700、1800的实施方案还可包括不同于其相应内表面1504、1604、1704、1804的外表面1502、1602、1702、1802。例如，外表面1502、1602、1702、1802和内表面1504、1604、1704、1804可包括如本文所公开的平坦表面、成角度表面、弯曲表面或双成角度表面的任何组合。
43.在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800可由金属材料形成。在一些实施方案中，金属材料可以是镍铬基合金(诸如)、镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金(诸如)、镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜。在
一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800可包括设置在金属材料上的涂层或镀层。在一些实施方案中，涂层或镀层可包括金镀层、银镀层、镍镀层、氮化铝铬(alcrn)镀层、氮化钛铝(tialn)镀层、任何其他耐磨金属镀层或它们的任何组合。此外，在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800可包括开口环或开口型带。
44.在组装时，座插入件组件1050可至少部分地设置在阀100的座插入件腔110内。支撑环1500、1600、1700、1800的第一端1506、1606、1706、1806可与阀100的座插入件腔110的后表面116接触。另外，支撑环1500、1600、1700、1800的第二端1508、1608、1708、1808可以不与座插入件1100、1200、1300、1400的内端1118、1218、1318、1418接触，使得在支撑环1500、1600、1700、1800的第二端1508、1608、1708、1808与座插入件1100、1200、1300、1400的内端1118、1218、1318、1418之间存在间隙或空隙。在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800的第二端1508、1608、1708、1808可以是平坦的。在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800的第二端1508、1608、1708、1808可以是弯曲的或圆形的。
45.支撑环1500、1600、1700、1800可与密封唇1104、1106、1204、1206、1304、1306、1404、1406接合，并且被构造成将密封唇1104、1106、1204、1206、1304、1306、1404、1406偏置抵靠座插入件腔110的一部分。更具体地，支撑环1500、1600、1700、1800可设置在外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414与内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416之间。在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800的外表面1502、1602、1702、1802可以被构造成接合外密封唇1104、1204、1304、1404的内表面1114、1214、1314、1414并且将外密封唇1104、1204、1304、1404偏置抵靠座插入件腔110的第一内表面112，使得外密封唇1104、1204、1304、1404的外表面1110、1210、1310、1410与阀100的座插入件腔110的第一内表面112接触。另外，在一些实施方案中，支撑环1500、1600、1700、1800的内表面1504、1604、1704、1804可以被构造成接合内密封唇1106、1206、1306、1406的内表面1116、1216、1316、1416并且将内密封唇1106、1206、1306、1406偏置抵靠座插入件腔110的第二内表面114，使得内密封唇1106、1206、1306、1406的外表面1112、1212、1312、1412与阀100的座插入件腔110的第二内表面114接触。
46.在这种构造中，来自座插入件1100、1200、1300、1400与阀100的球108之间的接触的压力朝向座插入件1100、1200、1300、1400轴向地偏置或推动支撑环1500、1600、1700、1800，以将密封唇1104、1106、1204、1206、1304、1306、1404、1406偏置抵靠座插入件腔110的内表面112、114，以增加抵靠座插入件腔110的内表面112、114的接触压力，或它们的组合，从而防止通过次级泄漏路径泄漏。此外，应当理解，座插入件组件1050的实施方案可以包括座插入件1100、1200、1300、1400和支撑环1500、1600、1700、1800的任何组合。
47.图19是根据本公开的实施方案的防止阀中泄漏的方法1900的流程图。方法1900可在框1902处通过提供阀开始，该阀包括阀体；球，该球可在阀内选择性地旋转；座插入件腔，该座插入件腔形成在阀体内；以及根据本文所公开的实施方案中的任一座插入件组件。方法1900可以在框1904处通过操作阀而继续。方法1900可在框1906处通过选择性地旋转球以防止流体沿着流动路径流动通过阀而继续。方法1900可在框1908处继续，即通过形成或保持座插入件的第一密封表面与球之间的第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏，并且同时形成或保持第二密封表面与成角度壁之间的第二密封界面以防止通过第二泄漏路径泄漏，同时球被选择性地旋转以防止流体沿着流动路径流动通过阀。在一些实施方案中，操
作阀可在低温温度下发生。
48.在其他实施方案中，阀、座插入件组件或防止阀中泄漏的方法可包括以下实施方案中的一个或多个实施方案：
49.实施方案1.一种座插入件组件，包括：座插入件，所述座插入件包括至少一个密封唇；以及支撑环，所述支撑环与所述至少一个密封唇接合并且被构造成将所述至少一个密封唇偏置抵靠座插入件腔的一部分。
50.实施方案2.根据实施方案1所述的座插入件组件，其中所述座插入件包括第一密封表面，所述第一密封表面与阀的球形成第一密封界面，以防止通过第一泄漏路径泄漏。
51.实施方案3.根据实施方案2所述的座插入件组件，其中所述第一密封表面是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。
52.实施方案4.根据实施方案2至3中任一项所述的座插入件组件，其中所述至少一个密封唇与所述座插入件腔的所述一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。
53.实施方案5.一种阀，包括：阀体；球，所述球能够在所述阀体内选择性地旋转；座插入件腔，所述座插入件腔形成在所述阀体内；以及座插入件组件，所述座插入件组件至少部分地设置在所述座插入件腔中，所述座插入件组件包括：座插入件，所述座插入件包括至少一个密封唇；以及支撑环，所述支撑环与所述至少一个密封唇接合并且被构造成将所述至少一个密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的一部分。
54.实施方案6.根据实施方案5所述的阀，其中所述座插入件包括第一密封表面，所述第一密封表面与所述阀的所述球形成第一密封界面，以防止通过第一泄漏路径泄漏。
55.实施方案7.根据实施方案6所述的阀，其中所述第一密封表面是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。
56.实施方案8.根据实施方案6至7中任一项所述的阀，其中所述至少一个密封唇与所述座插入件腔的所述一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。
57.实施方案9.根据实施方案1至8中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述至少一个密封唇包括单个密封唇。
58.实施方案10.根据实施方案9所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇是外密封唇，并且其中所述座插入件腔的所述一部分是所述座插入件腔的第一内表面。
59.实施方案11.根据实施方案10所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇包括内表面。
60.实施方案12.根据实施方案11所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面是平坦的。
61.实施方案13.根据实施方案11所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面是成角度的。
62.实施方案14.根据实施方案13所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度。
63.实施方案15.根据实施方案14所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度或
不大于15度的角度。
64.实施方案16.根据实施方案11所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面是弯曲的。
65.实施方案17.根据实施方案11至16中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面包括密封凸起、齿或波纹。
66.实施方案18.根据实施方案11至17中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环包括被构造成接合所述密封唇的所述内表面的外表面。
67.实施方案19.根据实施方案18所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是平坦的。
68.实施方案20.根据实施方案18所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是成角度的。
69.实施方案21.根据实施方案20所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度。
70.实施方案22.根据实施方案21所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度或不大于15度的角度。
71.实施方案23.根据实施方案18所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是弧形的。
72.实施方案24.根据实施方案18所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是双成角度的。
73.实施方案25.根据实施方案24所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的第一成角度部分在0度和45度之间。
74.实施方案26.根据实施方案25所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的第二成角度部分在0度和45度之间。
75.实施方案27.根据实施方案26所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的所述第一成角度部分和所述支撑环的所述外表面的所述第二成角度部分包括不同的角度。
76.实施方案28.根据实施方案1至27中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的第一端与所述座插入件腔的后表面接触。
77.实施方案29.根据实施方案28所述的座插入件组件或阀，其中所述后表面是径向的。
78.实施方案30.根据实施方案28至29中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的第二端不与所述座插入件的内端接触，使得在所述支撑环的所述第二端与所述座插入件之间存在间隙。
79.实施方案31.根据实施方案30所述的座插入件组件或阀，其中所述第二端是平坦的。
80.实施方案32.根据实施方案30所述的座插入件组件或阀，其中所述第二端是圆形的。
81.实施方案33.根据实施方案28至32中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的内表面与所述座插入件腔的内表面接触。
82.实施方案34.根据实施方案10至33中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环将所述密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述内表面。
83.实施方案35.根据实施方案34所述的座插入件组件或阀，其中来自所述座插入件与所述阀的所述球之间的接触的压力朝向所述座插入件轴向地偏置或推动所述支撑环以将所述密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述内表面，以增加抵靠所述座插入件腔的所述内表面的接触压力，或它们的组合，从而防止通过次级泄漏路径泄漏。
84.实施方案36.根据实施方案1至35中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇包括与所述座插入件腔接触的密封凸起、齿或波纹。
85.实施方案37.根据实施方案1至8中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述至少一个密封唇包括多个密封唇。
86.实施方案38.根据实施方案37所述的座插入件组件或阀，其中所述多个密封唇包括外密封唇和内密封唇，并且其中所述座插入件腔的所述一部分是所述座插入件腔的第一内表面和所述座插入件腔的第二内表面。
87.实施方案39.根据实施方案38所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇包括内表面，并且其中所述内密封唇包括内表面。
88.实施方案40.根据实施方案39所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面是平坦的。
89.实施方案41.根据实施方案39所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面是成角度的。
90.实施方案42.根据实施方案41所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面包括基本上相似的角度。
91.实施方案43.根据实施方案41所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面包括不同的角度。
92.实施方案44.根据实施方案41至43中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度。
93.实施方案45.根据实施方案44所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度或不大于15度的角度。
94.实施方案46.根据实施方案39的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面是弯曲的。
95.实施方案47.根据实施方案39至46中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述外密封唇和所述内密封唇的所述内表面包括密封凸起、齿或波纹。
96.实施方案48.根据实施方案39至47中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环包括被构造成接合所述外密封唇的所述内表面的外表面和被构造成接合所述内密封唇的所述内表面的内表面。
97.实施方案49.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述
外表面是平坦的。
98.实施方案50.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是成角度的。
99.实施方案51.根据实施方案50所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度。
100.实施方案52.根据实施方案51所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度或不大于15度的角度。
101.实施方案53.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是弧形的。
102.实施方案54.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面是双成角度的。
103.实施方案55.根据实施方案54所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的第一成角度部分在0度和45度之间。
104.实施方案56.根据实施方案55所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的第二成角度部分在0度和45度之间。
105.实施方案57.根据实施方案56所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述外表面的所述第一成角度部分和所述支撑环的所述外表面的所述第二成角度部分包括不同的角度。
106.实施方案58.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面是平坦的。
107.实施方案59.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面是成角度的。
108.实施方案60.根据实施方案59所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面包括与所述支撑环的所述外表面基本上相似的角度。
109.实施方案61.根据实施方案59所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面包括与所述支撑环的所述外表面不同的角度。
110.实施方案62.根据实施方案59至61中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面包括至少1度、至少2度、至少3度、至少4度、至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度或至少30度的角度。
111.实施方案63.根据实施方案62所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面包括不大于45度、不大于40度、不大于35度、不大于30度、不大于25度、不大于20度或不大于15度的角度。
112.实施方案64.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面是弧形的。
113.实施方案65.根据实施方案48所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面是双成角度的。
114.实施方案66.根据实施方案65所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述
内表面的第一成角度部分在0度和45度之间。
115.实施方案67.根据实施方案66所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面的第二成角度部分在0度和45度之间。
116.实施方案68.根据实施方案67所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面的所述第一成角度部分和所述支撑环的所述内表面的所述第二成角度部分包括不同的角度。
117.实施方案69.根据实施方案48至68中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面和所述支撑环的所述外表面是对称的。
118.实施方案70.根据实施方案48至68中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的所述内表面和所述支撑环的所述外表面是不对称的。
119.实施方案71.根据实施方案37至70中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的第一端与所述座插入件腔的后表面接触。
120.实施方案72.根据实施方案71所述的座插入件组件或阀，其中所述后表面是径向的。
121.实施方案73.根据实施方案71至72中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环的第二端不与所述座插入件的内端接触，使得在所述支撑环的所述第二端与所述座插入件之间存在间隙。
122.实施方案74.根据实施方案73所述的座插入件组件或阀，其中所述第二端设置在所述支撑环的所述外表面和所述支撑环的所述内表面之间。
123.实施方案75.根据实施方案74所述的座插入件组件或阀，其中所述第二端是平坦的。
124.实施方案76.根据实施方案74所述的座插入件组件或阀，其中所述第二端是圆形的。
125.实施方案77.根据实施方案71至76中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环设置在所述外密封唇的所述内表面与所述内密封唇的所述内表面之间。
126.实施方案78.根据实施方案38至77中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环将所述外密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述第一内表面，并且将所述内密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述第二内表面。
127.实施方案79.根据实施方案78所述的座插入件组件或阀，其中来自所述座插入件与所述阀的所述球之间的接触的压力朝向所述座插入件轴向地偏置或推动所述支撑环，以将所述外密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述第一内表面并且将所述内密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的所述第二内表面，以增加抵靠所述座插入件腔的所述第一内表面和所述座插入件腔的所述第二内表面的接触压力，或它们的组合，从而防止通过次级泄漏路径泄漏。
128.实施方案80.根据实施方案1至8或37至79中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇包括与所述座插入件腔接触的密封凸起、齿或波纹。
129.实施方案81.根据实施方案1至80中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述座插入件由ptfe、含氟聚合物、全氟聚合物、ptfe、pvf、pvdf、pctfe、pfa、fep、etfe、ectfe、pctfe、聚芳基酮(诸如peek、pek或pekk)、聚砜(诸如pps、ppsu、psu、ppe或ppo)、芳族聚酰胺
(诸如ppa)、热塑性聚酰亚胺(诸如pei或tpi)或它们的任何组合形成。
130.实施方案82.根据实施方案81所述的座插入件组件或阀，其中所述座插入件由用至少一种填料改性的材料形成。
131.实施方案83.根据实施方案1至82中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环由金属材料形成。
132.实施方案84.根据实施方案83所述的座插入件组件或阀，其中所述金属材料是镍铬基合金(诸如)、镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金(诸如)、镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜。
133.实施方案85.根据实施方案84所述的座插入件组件或阀，还包括：设置在所述金属材料上的涂层或镀层。
134.实施方案86.根据实施方案85所述的座插入件组件或阀，其中所述涂层或镀层包括金镀层、银镀层、镍镀层、氮化铝铬(alcrn)镀层、氮化钛铝(tialn)镀层、任何其他耐磨金属镀层或它们的任何组合。
135.实施方案87.根据实施方案1至86中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环是开口环或开口型带。
136.实施方案88.一种防止阀中泄漏的方法，包括：提供阀，所述阀包括阀体；球，所述球可在所述阀内选择性地旋转的球；座插入件腔，所述座插入件腔形成在所述阀体内；以及根据前述实施方案中任一项所述的座插入件组件；操作所述阀；选择性地旋转所述球以防止流体沿着流动路径流动通过所述阀；以及形成或保持所述座插入件的所述第一密封表面与所述球之间的第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏，并且同时形成或保持所述第二密封表面与成角度壁之间的第二密封界面以防止通过第二泄漏路径泄漏，同时所述球被选择性地旋转以防止流体沿着所述流动路径流动通过所述阀。
137.实施方案89.根据实施方案88所述的方法，其中操作所述阀发生在低温温度条件下。
138.本书面描述使用示例来公开实施方案，包括最佳模式，并且还使得本领域普通技术人员能够制造和使用本发明。可取得专利的范围由权利要求限定，并且可包括本领域的技术人员想到的其他示例。如果此类其他示例具有与权利要求的文字语言没有不同的结构元件，或者如果此类其他示例包括与权利要求的文字语言无实质差异的等同结构元件，则此类其他示例意图在权利要求的范围内。
139.需注意，并非需要以上在一般描述或示例中描述的所有活动，可能不需要特定活动的一部分，并且除了所描述的那些之外还可以执行一个或多个另外的活动。更进一步，列出活动的顺序不一定是执行活动的顺序。
140.在前述说明书中，已经参考具体实施方案描述了概念。然而，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离如下面的权利要求中阐述的本发明的范围的情况下，可做出各种修改和改变。因此，说明书和附图应当被认为是说明性的而不是限制性的，并且所有此类修改旨在被包括在本发明的范围内。
141.如本文所用，术语“包含”、“包括”、“具有”或它们的任何其他变型形式旨在涵盖非排他性的包括。例如，包括一系列特征的过程、方法、制品或装置不必仅限于那些特征，而是可包括未明确列出的或此类过程、方法、制品或装置固有的其他特征。此外，除非明确相反
地陈述，否则“或”是指包含性，而不是排他性。例如，条件a或b由以下任一项满足：a为真(或存在)且b为假(或不存在)，a为假(或不存在)且b为真(或存在)，以及a和b两者均为真(或存在)。
142.另外，使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这样做仅仅是为了方便和给出本发明范围的一般意义。该描述应被理解为包括一个、至少一个或单数，也包括复数，或反之亦然，除非清楚地表明其另有含义。
143.上文已经关于具体实施方案描述了益处、其他优点以及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案，以及可导致任何益处、优点或解决方案出现或变得更显著的任何特征不应被解释为任何或所有权利要求的关键、必需或必要的特征。
144.在阅读本说明书之后，本领域技术人员将理解，为了清楚起见，本文在单独实施方案的上下文中描述的某些特征也可以在单个实施方案中组合提供。相反地，为了简洁起见在单个实施方案的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何子组合提供。此外，对范围中所述值的引用包括该范围内的每个值。

技术特征：
1.一种座插入件组件，包括：座插入件，所述座插入件包括至少一个密封唇；以及支撑环，所述支撑环与所述至少一个密封唇接合并且被构造成将所述至少一个密封唇偏置抵靠座插入件腔的一部分。2.根据权利要求1所述的座插入件组件，其中所述座插入件包括第一密封表面，所述第一密封表面与阀的球形成第一密封界面，以防止通过第一泄漏路径泄漏。3.根据权利要求2所述的座插入件组件，其中所述第一密封表面是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。4.根据权利要求2至3中任一项所述的座插入件组件，其中所述至少一个密封唇与所述座插入件腔的所述一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。5.一种阀，包括：阀体；球，所述球能够在所述阀体内选择性地旋转；座插入件腔，所述座插入件腔形成在所述阀体内；以及座插入件组件，所述座插入件组件至少部分地设置在所述座插入件腔中，所述座插入件组件包括：座插入件，所述座插入件包括至少一个密封唇；以及支撑环，所述支撑环与所述至少一个密封唇接合并且被构造成将所述至少一个密封唇偏置抵靠所述座插入件腔的一部分。6.根据权利要求5所述的阀，其中所述座插入件包括第一密封表面，所述第一密封表面与所述阀的所述球形成第一密封界面，以防止通过第一泄漏路径泄漏。7.根据权利要求6所述的阀，其中所述第一密封表面是弯曲的、曲线的、平面的或它们的组合。8.根据权利要求6至7中任一项所述的阀，其中所述至少一个密封唇与所述座插入件腔的所述一部分形成第二密封界面，以防止通过第二泄漏路径泄漏。9.根据权利要求1至8中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述至少一个密封唇包括单个密封唇。10.根据权利要求9所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇是外密封唇，并且其中所述座插入件腔的所述一部分是所述座插入件腔的内表面。11.根据权利要求10所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇包括内表面。12.根据权利要求11所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面是平坦的。13.根据权利要求11所述的座插入件组件或阀，其中所述密封唇的所述内表面是成角度的。14.根据权利要求11至13中任一项所述的座插入件组件或阀，其中所述支撑环包括被构造成接合所述密封唇的所述内表面的外表面。15.一种防止阀中泄漏的方法，包括：提供阀，所述阀包括阀体；球，所述球能够在所述阀体内选择性地旋转；座插入件腔，所述座插入件腔形成在所述阀体内；以及
根据前述权利要求中任一项所述的座插入件组件；操作所述阀；选择性地旋转所述球以防止流体沿着流动路径流动通过所述阀；以及形成或保持所述座插入件的第一密封表面与所述球之间的第一密封界面以防止通过第一泄漏路径泄漏，并且同时形成或保持第二密封表面与成角度壁之间的第二密封界面以防止通过第二泄漏路径泄漏，同时所述球被选择性地旋转以防止流体沿着所述流动路径流动通过所述阀。

技术总结
所公开的系统和方法包括提供适于保持密封并防止流体在低温下流动通过该阀的阀。该阀包括：阀体，该阀体具有沿着流动路径通过该阀的纵向轴线；球，该球可在该阀体内选择性地旋转以选择性地允许流体流动通过该阀；座插入件腔，该座插入件腔形成在该阀体内；以及座插入件组件，该座插入件组件至少部分地设置在该座插入件腔内。该座插入件组件包括座插入件，该座插入件包括至少一个密封唇和支撑环，该支撑环与该至少一个密封唇接合并被构造成将该至少一个密封唇偏置抵靠该座插入件腔的一部分，以在球阀被选择性地旋转以防止流体流动通过该阀时防止通过第二泄漏路径泄漏。该阀时防止通过第二泄漏路径泄漏。该阀时防止通过第二泄漏路径泄漏。


技术研发人员：P
受保护的技术使用者：美国圣戈班性能塑料公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2023/8/4