一种硬质护膝生产用边缘修整设备的制作方法

1.本实用新型涉及护膝生产技术领域，具体涉及一种硬质护膝生产用边缘修整设备。


背景技术：

2.硬护膝一般由正面的硬质材料和反面的缓冲层组成，正面可以防护膝关节受到的冲击，反面的缓冲层进一步吸收冲击力，好的护膝一般硬壳到膝关节髌骨之间的材料会有一定的弹性，对膝盖起到很好的保护作用。比如常见的硬护膝就包括轮滑护膝等，在生产过程中，首先需要对其硬质材料的边缘进行修整，避免毛刺等划伤皮肤，由于不同规格的硬质护膝的形状存在差异，因此针对不同规格的硬质护膝进行修边时需要根据硬质护膝的尺寸和规格重新调整修边设备的进程等，导致修边效率降低，且调整不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种硬质护膝生产用边缘修整设备，通过设置有固定机构和放置盘，可对不同规格的硬质护膝进行固定，且在将硬质护膝固定在放置盘上后，在挤压弹簧的作用下，打磨头的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够始终紧贴，在第一电机使得放置盘带动硬质护膝转动时，第二电机能够带动打磨头旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，一方面能够是的该修整设备能够适用于不同规格尺寸的硬质护膝的修边工作，另一方面能够提高硬质护膝的打磨效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种硬质护膝生产用边缘修整设备，包括工作台，所述工作台的底部固定有承托架，所述承托架上固定有第一电机，承托架上转动连接有转轴，且转轴的一端贯穿工作台的顶面并与工作台顶面转动连接的放置盘固定，所述转轴与工作台的连接位置处固定有轴承，所述工作台的顶面位于放置盘的一侧设置有用于固定硬质护膝的固定机构，工作台的顶面位于放置盘的另一侧固定有用于修整硬质护膝边缘的修边机构，所述第一电机的电机轴和转轴上均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合，使用时，可通过固定机构将需要打磨处理的硬质护膝固定于放置盘的顶面，然后通过第一电机和两个锥齿轮带动转轴旋转，转轴带动与其连接的放置盘同步旋转，与硬质护膝连接的抵盘转动，在硬质护膝转动时利用修边机构能够对硬质护膝的边缘进行处理，这样便于对不同规格的硬质护膝进行处理，使用便捷。
6.进一步在于：所述固定机构包括固定架，l型架体结构的所述固定架水平段的端部旋合连接有调节螺杆，且调节螺杆的底端转动连接有抵盘，通过旋转调节螺杆能够对调节螺杆与固定架的相对位置进行调节，从而便于将不同规格尺寸的硬质护膝均固定在放置盘的顶面。
7.进一步在于：所述修边机构包括固定于所述工作台顶面的立柱，所述立柱的一侧固定有连接架，立柱的一侧位于连接架的下方固定有固定板，所述固定板的内侧滑动嵌入
有滑动架，所述滑动架背离固定架的一端固定有立板，滑动架的一端固定有安装板，所述立板的一侧固定有滑动柱，且滑动柱的一端贯穿所述固定板的侧壁并与其滑动连接，所述滑动柱的外侧活动套接有挤压弹簧，所述安装板顶部固定有第二电机，安装板的底部转动连接有打磨头，且第二电机的电机轴与打磨头的端部固定，在将硬质护膝固定在放置盘上后，此时，在挤压弹簧的作用下，打磨头的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够始终紧贴，通过第一电机使得放置盘带动硬质护膝转动，通过第二电机带动打磨头旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，从而能够将硬质护膝的边缘处打磨平整。
8.进一步在于：所述安装板上位于第二电机的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内侧均滑动连接有导向轮，所述导向轮的轮轴与滑槽的侧壁之间固定有压缩弹簧，利用压缩弹簧能够对两个导向轮的位置进行调节，使其与硬质护膝的边缘始终处于贴合的状态，提高硬质护膝转动时的稳定性。
9.进一步在于：所述导向轮的中部开设有环槽，利用环槽能够在导向轮沿硬质护膝的边缘平稳滚动。
10.进一步在于：所述连接架为匚型结构，这样能够便于对滑动柱和滑动架的位置进行限位，避免滑动架移动时产生晃动。
11.进一步在于：所述放置盘为圆形盘状结构，所述调节螺杆位于所述放置盘竖直中线上，这样能够保证放置盘带动其上放置的硬质护膝平稳旋转，保证硬质护膝边缘的正常修整。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置有固定机构和放置盘，可对不同规格的硬质护膝进行固定，且在将硬质护膝固定在放置盘上后，在挤压弹簧的作用下，打磨头的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够始终紧贴，在第一电机使得放置盘带动硬质护膝转动时，第二电机能够带动打磨头旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，一方面能够是的该修整设备能够适用于不同规格尺寸的硬质护膝的修边工作，另一方面能够提高硬质护膝的打磨效率；
14.2、通过在安装上设置有两个通过压缩弹簧连接的导向轮，利用压缩弹簧能够对两个导向轮的位置进行调节，使其与硬质护膝的边缘始终处于贴合的状态，提高硬质护膝转动时的稳定性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型整体的侧视图；
18.图3是本实用新型中固定机构与修边机构的结构示意图；
19.图4是图3中a处局部放大图；
20.图5是本实用新型中修边机构结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、承托架；12、第一电机；13、转轴；14、锥齿轮；15、放置盘；2、固定机构；21、固定架；22、调节螺杆；221、抵盘；3、修边机构；31、立柱；32、连接架；33、固定板；34、滑动架；341、立板；342、滑动柱；343、挤压弹簧；35、安装板；36、第二电机；361、打磨头；37、导向轮；371、滑槽；372、压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种硬质护膝生产用边缘修整设备，包括工作台1，工作台1的底部固定有承托架11，承托架11上固定有第一电机12，承托架11上转动连接有转轴13，且转轴13的一端贯穿工作台1的顶面并与工作台1顶面转动连接的放置盘15固定，转轴13与工作台1的连接位置处固定有轴承，工作台1的顶面位于放置盘15的一侧设置有用于固定硬质护膝的固定机构2，工作台1的顶面位于放置盘15的另一侧固定有用于修整硬质护膝边缘的修边机构3，第一电机12的电机轴和转轴13上均固定套接有锥齿轮14，且两个锥齿轮14啮合，连接架32为匚型结构，这样能够便于对滑动柱342和滑动架34的位置进行限位，避免滑动架34移动时产生晃动，使用时，可通过固定机构2将需要打磨处理的硬质护膝固定于放置盘15的顶面，然后通过第一电机12和两个锥齿轮14带动转轴13旋转，转轴13带动与其连接的放置盘15同步旋转，与硬质护膝连接的抵盘转动，在硬质护膝转动时利用修边机构3能够对硬质护膝的边缘进行处理，这样便于对不同规格的硬质护膝进行处理，使用便捷。
24.修边机构3包括固定于工作台1顶面的立柱31，立柱31的一侧固定有连接架32，立柱31的一侧位于连接架32的下方固定有固定板33，固定板33的内侧滑动嵌入有滑动架34，滑动架34背离固定板33的一端固定有立板341，滑动架34的一端固定有安装板35，立板341的一侧固定有滑动柱342，且滑动柱342的一端贯穿固定板33的侧壁并与其滑动连接，滑动柱342的外侧活动套接有挤压弹簧343，安装板35顶部固定有第二电机36，安装板35的底部转动连接有打磨头361，且第二电机36的电机轴与打磨头361的端部固定，在将硬质护膝固定在放置盘15上后，此时，在挤压弹簧343的作用下，打磨头361的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够始终紧贴，通过第一电机12使得放置盘15带动硬质护膝转动，通过第二电机36带动打磨头361旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，从而能够将硬质护膝的边缘处打磨平整，安装板35上位于第二电机36的两侧均开设有滑槽371，且滑槽371的内侧均滑动连接有导向轮37，导向轮37的轮轴与滑槽371的侧壁之间固定有压缩弹簧372，利用压缩弹簧372能够对两个导向轮37的位置进行调节，使其与硬质护膝的边缘始终处于贴合的状态，提高硬质护膝转动时的稳定性，导向轮37的中部开设有环槽，利用环槽能够在导向轮37沿硬质护膝的边缘平稳滚动。
25.固定机构2包括固定架21，l型架体结构的固定架21水平段的端部旋合连接有调节螺杆22，且调节螺杆22的底端转动连接有抵盘221，通过旋转调节螺杆22能够对调节螺杆22与固定架21的相对位置进行调节，从而便于将不同规格尺寸的硬质护膝均固定在放置盘15的顶面，放置盘15为圆形盘状结构，调节螺杆22位于放置盘15竖直中线上，这样能够保证放置盘15带动其上放置的硬质护膝平稳旋转，保证硬质护膝边缘的正常修整。
26.工作原理：使用时，可通过固定机构2将需要打磨处理的硬质护膝固定于放置盘15的顶面，然后通过第一电机12和两个锥齿轮14带动转轴13旋转，转轴13带动与其连接的放置盘15同步旋转，与硬质护膝连接的抵盘221转动；
27.此时，在挤压弹簧343的作用下，打磨头361的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够
始终紧贴，通过第一电机12使得放置盘15带动硬质护膝转动，遇到硬质护膝的异型边缘时，打磨头361受到硬质护膝边缘的推动向靠近固定板33的方向移动，进而推动滑动架34在固定板33的内侧滑动，此时，滑动柱342在连接架32的内侧滑动，挤压弹簧343被挤压变形，在越过硬质护膝的异型边缘后，挤压弹簧343恢复形变，从而推动打磨头361始终与硬质护膝边缘紧贴进行修边处理，通过第二电机36带动打磨头361旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，在打磨过程中，通过调整两个导向轮37的位置，使得硬质护膝的边缘处位于两个导向轮37的环槽内侧，且导向轮37的轮轴与滑槽371的侧壁之间的压缩弹簧372能够推动两个导向轮37始终保持与硬质护膝连接的状态。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种硬质护膝生产用边缘修整设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定有承托架(11)，所述承托架(11)上固定有第一电机(12)，承托架(11)上转动连接有转轴(13)，且转轴(13)的一端贯穿工作台(1)的顶面并与工作台(1)顶面转动连接的放置盘(15)固定，所述转轴(13)与工作台(1)的连接位置处固定有轴承，所述工作台(1)的顶面位于放置盘(15)的一侧设置有用于固定硬质护膝的固定机构(2)，工作台(1)的顶面位于放置盘(15)的另一侧固定有用于修整硬质护膝边缘的修边机构(3)，所述第一电机(12)的电机轴和转轴(13)上均固定套接有锥齿轮(14)，且两个锥齿轮(14)啮合。2.根据权利要求1所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述固定机构(2)包括固定架(21)，l型架体结构的所述固定架(21)水平段的端部旋合连接有调节螺杆(22)，且调节螺杆(22)的底端转动连接有抵盘(221)。3.根据权利要求1所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述修边机构(3)包括固定于所述工作台(1)顶面的立柱(31)，所述立柱(31)的一侧固定有连接架(32)，立柱(31)的一侧位于连接架(32)的下方固定有固定板(33)，所述固定板(33)的内侧滑动嵌入有滑动架(34)，所述滑动架(34)背离固定板(33)的一端固定有立板(341)，滑动架(34)的一端固定有安装板(35)，所述立板(341)的一侧固定有滑动柱(342)，且滑动柱(342)的一端贯穿所述固定板(33)的侧壁并与其滑动连接，所述滑动柱(342)的外侧活动套接有挤压弹簧(343)，所述安装板(35)顶部固定有第二电机(36)，安装板(35)的底部转动连接有打磨头(361)，且第二电机(36)的电机轴与打磨头(361)的端部固定。4.根据权利要求3所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述安装板(35)上位于第二电机(36)的两侧均开设有滑槽(371)，且滑槽(371)的内侧均滑动连接有导向轮(37)，所述导向轮(37)的轮轴与滑槽(371)的侧壁之间固定有压缩弹簧(372)。5.根据权利要求4所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述导向轮(37)的中部开设有环槽。6.根据权利要求3所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述连接架(32)为匚型结构。7.根据权利要求2所述的一种硬质护膝生产用边缘修整设备,其特征在于，所述放置盘(15)为圆形盘状结构，所述调节螺杆(22)位于所述放置盘(15)竖直中线上。

技术总结
本实用新型涉及护膝生产领域，具体涉及一种硬质护膝生产用边缘修整设备，包括工作台，所述工作台的底部固定有承托架，所述承托架上固定有第一电机，承托架上转动连接有转轴。本实用新型中，通过设置有固定机构和放置盘，可对不同规格的硬质护膝进行固定，且在将硬质护膝固定在放置盘上后，在挤压弹簧的作用下，打磨头的外侧与硬质护膝的边缘各处均能够始终紧贴，在第一电机使得放置盘带动硬质护膝转动时，第二电机能够带动打磨头旋转对硬质护膝的边缘处依次进行打磨，一方面能够是的该修整设备能够适用于不同规格尺寸的硬质护膝的修边工作，另一方面能够提高硬质护膝的打磨效率。另一方面能够提高硬质护膝的打磨效率。另一方面能够提高硬质护膝的打磨效率。


技术研发人员：李江平 刘文霞 彭聪 张亚芳 谢冬冬
受保护的技术使用者：扬州得力体育用品有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/5