一种叉车式淬火炉的制作方法

1.本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为一种叉车式淬火炉。


背景技术：

2.淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
3.淬火炉在对工件淬火处理时，多种不同材料使用不同的淬火炉，大型零部件则需要使用叉车将其送入和取出淬火炉，现有方案中多使用多个叉车进行运输，但会受限工作空间大小影响，且需要频繁转向，导致运送效率较低，故而提出一种叉车式淬火炉来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车式淬火炉，解决了受限工作空间大小影响，且需要频繁转向，导致运送效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车式淬火炉，包括底座、淬火炉、叉车和活动机构，所述淬火炉固定安装于底座顶部的背面，所述叉车活动安装于底座的顶部，所述底座的内部开设有活动槽；
6.所述活动机构包括固定安装于活动槽底部左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述叉车固定安装于螺纹块的顶部，所述叉车货叉部的背面固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有推板。
7.进一步，所述活动槽的顶部开设有活动孔，所述活动孔的大小大于叉车的大小。
8.进一步，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹孔，所述叉车的内部开设有与活动板大小相适配的固定孔。
9.进一步，所述淬火炉的正面设置有升降门，所述推板位于叉车货叉部的顶部。
10.进一步，所述活动槽的内部且位于螺纹块的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动安装有限位块。
11.进一步，所述限位块内部开设有与限位杆大小相适配的限位孔，所述限位块的顶部固定安装有与螺纹块固定连接的连接块。
12.进一步，所述限位块底部的四周均固定安装有与活动槽底部活动连接的活动轮，所述活动轮的数量为四个且呈对称分布。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该叉车式淬火炉，通过设置活动机构，通过启动伺服电机能够经由螺纹杆和螺纹块带动叉车移动，可将叉车快速移动至所需的位置，只需一个叉车即可满足使用需求，节约
了布设成本，通过启动电动推杆能够经由推板将叉车货叉部上的物料送入淬火炉中，加快了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型示意图；
16.图2为本实用新型侧视图。
17.图中：1底座、2淬火炉、3活动槽、4伺服电机、5螺纹杆、6螺纹块、7叉车、8活动板、9电动推杆、10推板、11限位杆、12限位块、13连接块、14活动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种叉车式淬火炉，包括底座1、淬火炉2、叉车7和活动机构，淬火炉2固定安装于底座1顶部的背面，淬火炉2的正面设置有升降门，叉车7活动安装于底座1的顶部，底座1的内部开设有活动槽3，活动槽3的顶部开设有活动孔，活动孔的大小大于叉车7的大小。
20.活动机构包括固定安装于活动槽3底部左侧的伺服电机4，伺服电机4的输出轴传动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的内部开设有与螺纹杆5大小相适配的螺纹孔，叉车7固定安装于螺纹块6的顶部，叉车7货叉部的背面固定安装有活动板8，叉车7的内部开设有与活动板8大小相适配的固定孔，活动板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出轴固定安装有推板10，推板10位于叉车7货叉部的顶部，活动槽3的内部且位于螺纹块6的底部固定安装有限位杆11，限位杆11的外表面活动安装有限位块12，限位块12内部开设有与限位杆11大小相适配的限位孔，限位块12的顶部固定安装有与螺纹块6固定连接的连接块13，尽量防止螺纹块6和叉车7发生偏移或晃动。
21.本实施例方案中活动机构主要用于将叉车7快速移动至所需的位置，节约布设成本的同时加快工作效率。
22.需要说明的是，本实施例中为使螺纹块6和叉车7的移动更加平滑稳定，限位块12底部的四周均固定安装有与活动槽3底部活动连接的活动轮14，活动轮14的数量为四个且呈对称分布。
23.与现有的技术相比：通过设置活动机构，通过启动伺服电机4能够经由螺纹杆5和螺纹块6带动叉车7移动，可将叉车7快速移动至所需的位置，只需一个叉车7即可满足使用需求，节约了布设成本，通过启动电动推杆9能够经由推板10将叉车7货叉部上的物料送入淬火炉2中，加快了工作效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种叉车式淬火炉，包括底座(1)、淬火炉(2)、叉车(7)和活动机构，其特征在于：所述淬火炉(2)固定安装于底座(1)顶部的背面，所述叉车(7)活动安装于底座(1)的顶部，所述底座(1)的内部开设有活动槽(3)；所述活动机构包括固定安装于活动槽(3)底部左侧的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴传动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述叉车(7)固定安装于螺纹块(6)的顶部，所述叉车(7)货叉部的背面固定安装有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出轴固定安装有推板(10)。2.根据权利要求1所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述活动槽(3)的顶部开设有活动孔，所述活动孔的大小大于叉车(7)的大小。3.根据权利要求1所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述螺纹块(6)的内部开设有与螺纹杆(5)大小相适配的螺纹孔，所述叉车(7)的内部开设有与活动板(8)大小相适配的固定孔。4.根据权利要求1所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(2)的正面设置有升降门，所述推板(10)位于叉车(7)货叉部的顶部。5.根据权利要求4所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述活动槽(3)的内部且位于螺纹块(6)的底部固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外表面活动安装有限位块(12)。6.根据权利要求5所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述限位块(12)内部开设有与限位杆(11)大小相适配的限位孔，所述限位块(12)的顶部固定安装有与螺纹块(6)固定连接的连接块(13)。7.根据权利要求5所述的一种叉车式淬火炉，其特征在于：所述限位块(12)底部的四周均固定安装有与活动槽(3)底部活动连接的活动轮(14)，所述活动轮(14)的数量为四个且呈对称分布。

技术总结
本实用新型涉及一种叉车式淬火炉，包括底座、淬火炉、叉车和活动机构，所述淬火炉固定安装于底座顶部的背面，所述叉车活动安装于底座的顶部，所述底座的内部开设有活动槽；所述活动机构包括固定安装于活动槽底部左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述叉车固定安装于螺纹块的顶部。该叉车式淬火炉，通过设置活动机构，通过启动伺服电机能够经由螺纹杆和螺纹块带动叉车移动，可将叉车快速移动至所需的位置，只需一个叉车即可满足使用需求，节约了布设成本，通过启动电动推杆能够经由推板将叉车货叉部上的物料送入淬火炉中，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。


技术研发人员：张国龙 邹刚 任乾坤
受保护的技术使用者：江苏九鼎工业炉科技有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/8/5