一种波纹管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种波纹管切割装置。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
3.目前在波纹管塑造完成后，需要分割开过长的波纹管，现有的波纹管分割通常都是通过人工使用环形分割器分割波纹管薄壁的地方，从而将波纹管分割开，但是针对壁厚的波纹管，需要人工使用切割器进行切割，无论是人工使用环形分割器还是使用切割器切割波纹管，都比较费时费力，并不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无论是人工使用环形分割器还是使用切割器切割波纹管，都比较费时费力的问题，而提出的一种波纹管切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种波纹管切割装置，包括加工台以及设置在加工台上方的波纹原管，所述加工台顶部开设有固定槽，所述固定槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个滑块，所述滑块外侧壁和固定槽内侧壁滑动连接，所述加工台外侧壁固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴和双向螺纹杆端部固定连接，所述滑块顶部设有可以切割波纹原管的快切装置，当所述双向螺纹杆转动时，两个所述滑块的移动方向相反。
7.优选地，所述快切装置包括固定连接在滑块外侧壁上的凹型板，所述凹型板外侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块和滑块之间通过切割器本体，两个所述切割器本体呈对称设置在波纹原管的两侧，同侧所述切割器本体和凹型板之间距离大于波纹原管的半径，所述滑块和支撑块之间的距离大于波纹原管的直径。
8.优选地，所述滑块外侧壁开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。
9.优选地，所述切割器本体由驱动电机、切割链和链盘组成，所述滑块和支撑块靠近波纹原管的一侧位于同一个平面，当两个所述滑块外侧壁接触时，两个所述切割链可以将波纹原管切割成两段。
10.优选地，所述双向螺纹杆端部贯穿加工台外侧壁并开设有贯穿孔，所述双向螺纹杆外侧壁和贯穿孔内侧壁转动连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.在加工台、波纹原管、双向螺纹杆、滑块、伺服电机和快切装置的相互作用下，通过伺服电机带动双向螺纹杆上的两个滑块向波纹原管移动，让两个滑块上的两个切割器本体
同时切割波纹原管，相比于人工使用切割工具切割波纹管，该装置切割波纹原管更加省时省力，同时无需人工帮助，可以做到快速切割波纹管。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种波纹管切割装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种波纹管切割装置的侧视图。
15.图中：1、加工台；2、波纹原管；3、固定槽；4、双向螺纹杆；5、滑块；6、横板；7、伺服电机；8、凹型板；9、支撑块；10、切割器本体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种波纹管切割装置，包括加工台1以及设置在加工台1上方的波纹原管2，所述加工台1顶部开设有固定槽3，所述固定槽3内侧壁转动连接有双向螺纹杆4，所述双向螺纹杆4外侧壁螺纹套接有两个滑块5，所述滑块5外侧壁和固定槽3内侧壁滑动连接；
18.所述滑块5外侧壁开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆4外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接，所述加工台1外侧壁固定连接有横板6，所述横板6顶部固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7输出轴和双向螺纹杆4端部固定连接，所述双向螺纹杆4端部贯穿加工台1外侧壁并开设有贯穿孔，所述双向螺纹杆4外侧壁和贯穿孔内侧壁转动连接，伺服电机7为现有技术，在此不做过多赘述；
19.所述滑块5顶部设有可以切割波纹原管2的快切装置，所述快切装置包括固定连接在滑块5外侧壁上的凹型板8，所述凹型板8外侧壁固定连接有支撑块9，所述支撑块9和滑块5之间通过切割器本体10，所述切割器本体10由驱动电机、切割链和链盘组成，切割器本体10及其内的驱动电机、切割链和链盘均为现有技术，切割器本体10上的切割链可以将波纹原管2切割开，在此不做过多赘述；
20.两个所述切割器本体10呈对称设置在波纹原管2的两侧，同侧所述切割器本体10和凹型板8之间距离大于波纹原管2的半径，所述滑块5和支撑块9之间的距离大于波纹原管2的直径，当所述双向螺纹杆4转动时，两个所述滑块5的移动方向相反，所述滑块5和支撑块9靠近波纹原管2的一侧位于同一个平面，当两个所述滑块5外侧壁接触时，两个所述切割链可以将波纹原管2切割成两段。
21.工作原理：当使用该装置切割刚刚生产的波纹原管2时，该装置的初始状态如图1所示，两个切割器本体10将波纹原管2夹在中间；
22.启动伺服电机7和切割器本体10，伺服电机7输出轴带动双向螺纹杆4，双向螺纹杆4带动两个滑块5向中间移动，切割器本体10上的切割链转动，滑块5通过凹型板8带动支撑块9和切割器本体10向波纹原管2移动；
23.直至切割器本体10上的切割链切割波纹原管2移动，两边的切割链对波纹原管2进行切割，直至两个切割链将切割波纹原管2切割成两半，启动伺服电机7反转，伺服电机7带动双向螺纹杆4反转，双向螺纹杆4带动两个滑块5向两侧移动，直至让整个装置回到初始位
置，关闭切割器本体10。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种波纹管切割装置，包括加工台（1）以及设置在加工台（1）上方的波纹原管（2），其特征在于，所述加工台（1）顶部开设有固定槽（3），所述固定槽（3）内侧壁转动连接有双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）外侧壁螺纹套接有两个滑块（5），所述滑块（5）外侧壁和固定槽（3）内侧壁滑动连接，所述加工台（1）外侧壁固定连接有横板（6），所述横板（6）顶部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出轴和双向螺纹杆（4）端部固定连接，所述滑块（5）顶部设有可以切割波纹原管（2）的快切装置，当所述双向螺纹杆（4）转动时，两个所述滑块（5）的移动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于，所述快切装置包括固定连接在滑块（5）外侧壁上的凹型板（8），所述凹型板（8）外侧壁固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）和滑块（5）之间通过切割器本体（10），两个所述切割器本体（10）呈对称设置在波纹原管（2）的两侧，同侧所述切割器本体（10）和凹型板（8）之间距离大于波纹原管（2）的半径，所述滑块（5）和支撑块（9）之间的距离大于波纹原管（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于，所述滑块（5）外侧壁开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆（4）外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种波纹管切割装置，其特征在于，所述切割器本体（10）由驱动电机、切割链和链盘组成，所述滑块（5）和支撑块（9）靠近波纹原管（2）的一侧位于同一个平面，当两个所述滑块（5）外侧壁接触时，两个所述切割链可以将波纹原管（2）切割成两段。5.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（4）端部贯穿加工台（1）外侧壁并开设有贯穿孔，所述双向螺纹杆（4）外侧壁和贯穿孔内侧壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹管切割装置,包括加工台以及设置在加工台上方的波纹原管，所述加工台顶部开设有固定槽，所述固定槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个滑块，所述滑块外侧壁和固定槽内侧壁滑动连接，所述加工台外侧壁固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有伺服电机。本实用新型,在加工台、波纹原管、双向螺纹杆、滑块、伺服电机和快切装置的相互作用下，通过伺服电机带动双向螺纹杆上的两个滑块向波纹原管移动，让两个滑块上的两个切割器本体同时切割波纹原管，相比于人工使用切割工具切割波纹管，该装置切割波纹原管更加省时省力，同时无需人工帮助，可以做到快速切割波纹管。可以做到快速切割波纹管。可以做到快速切割波纹管。


技术研发人员：池余刚 马莹莹 池彬录
受保护的技术使用者：陕西珑邦实业有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/8/5