塑料清洗分选生产线的制作方法
未命名
08-06
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1.本申请涉及塑料清洗分选生产线领域,特别是一种电瓶壳塑料清洗分选生产线。
背景技术:
2.现有技术中的塑料清洗生产线的清洗效果差且功能较为单一。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种塑料清洗分选生产线,以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.本申请实施例公开了塑料清洗分选生产线,包括从左往右依次衔接的投料站、第一漂洗槽、破碎机、低速摩擦清洗机、第二漂洗槽、高速摩擦清洗机、第三清洗槽、脱水机、片膜分离机、橡胶分离机和色选机构,所述投料站的出料口通过第一螺旋输送机与第一漂洗槽的进料口连接,所述第一漂洗槽的出料口通过第二螺旋输送机与破碎机的进料口连接,所述低速摩擦清洗机的进料口和出料口分别与破碎机的出料口、第二漂洗槽的进料口衔接,所述高速摩擦清洗机的出料口通过第四螺旋输送机与第三清洗槽的进料口连接,所述第三清洗槽的出料口通过第五螺旋输送机与脱水机的进料口连接,所述片膜分离机的出料口通过第六螺旋输送机与橡胶分离机的进料口连接,所述橡胶分离机的出料口通过第七螺旋输送机与色选机构的进料口连接。
6.优选的,在上述的塑料清洗分选生产线中,所述脱水机的出料口通过管道与片膜分离机的进料口连接。
7.优选的,在上述的塑料清洗分选生产线中,所述第二漂洗槽的出料口与高速摩擦清洗机的进料口连接。
8.优选的,在上述的塑料清洗分选生产线中,所述第一漂洗槽及第二漂洗槽内均设有盐水。
9.优选的,在上述的塑料清洗分选生产线中,所述第三漂洗槽内为清水。
10.优选的,在上述的塑料清洗分选生产线中,所述橡胶分离机设有一对,一对所述橡胶分离机并排设置,位于左侧的所述橡胶分离机的出料口通过提升机与位于右侧橡胶分离机的进料口连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
12.该生产线通过设备组合实现塑料的多级清洗、破碎、分离以及色选,将塑料按照不同颜色分类输出,自动化程度高且清洗效率高,具有颜色筛选功能等优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中塑料清洗分选生产线的主视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.参图1所示,本实施例中的塑料清洗分选生产线,包括从左往右依次衔接的投料站1、第一漂洗槽2、破碎机3、低速摩擦清洗机4、第二漂洗槽5、高速摩擦清洗机6、第三清洗槽7、脱水机8、片膜分离机9、橡胶分离机10和色选机构11,投料站1的出料口通过第一螺旋输送机12与第一漂洗槽2的进料口连接,第一漂洗槽2的出料口通过第二螺旋输送机13与破碎机3的进料口连接,低速摩擦清洗机4的进料口和出料口分别与破碎机3的出料口、第二漂洗槽5的进料口衔接,高速摩擦清洗机6的出料口通过第四螺旋输送机15与第三清洗槽7的进料口连接,第三清洗槽7的出料口通过第五螺旋输送机16与脱水机8的进料口连接,片膜分离机9的出料口通过第六螺旋输送机17与橡胶分离机10的进料口连接,橡胶分离机10的出料口通过第七螺旋输送机18与色选机构11的进料口连接。
17.进一步的,脱水机8的出料口通过管道19与片膜分离机9的进料口连接。
18.进一步的,第二漂洗槽5的出料口与高速摩擦清洗机6的进料口连接。
19.进一步的,第一漂洗槽4及第二漂洗槽5内均设有盐水。
20.进一步的,第三漂洗槽7内为清水。
21.进一步的,橡胶分离机9设有一对,一对橡胶分离机9并排设置,位于左侧的橡胶分离机9的出料口通过提升机14与位于右侧橡胶分离机10的进料口连接。
22.在该技术方案中,该生产线通过设备组合实现塑料的多级清洗、破碎、分离以及色选,将塑料按照不同颜色分类输出,自动化程度高且清洗效率高,具有颜色筛选功能等优点。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
技术特征:
1.一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:包括从左往右依次衔接的投料站、第一漂洗槽、破碎机、低速摩擦清洗机、第二漂洗槽、高速摩擦清洗机、第三清洗槽、脱水机、片膜分离机、橡胶分离机和色选机构,所述投料站的出料口通过第一螺旋输送机与第一漂洗槽的进料口连接,所述第一漂洗槽的出料口通过第二螺旋输送机与破碎机的进料口连接,所述低速摩擦清洗机的进料口和出料口分别与破碎机的出料口、第二漂洗槽的进料口衔接,所述高速摩擦清洗机的出料口通过第四螺旋输送机与第三清洗槽的进料口连接,所述第三清洗槽的出料口通过第五螺旋输送机与脱水机的进料口连接,所述片膜分离机的出料口通过第六螺旋输送机与橡胶分离机的进料口连接,所述橡胶分离机的出料口通过第七螺旋输送机与色选机构的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:所述脱水机的出料口通过管道与片膜分离机的进料口连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:所述第二漂洗槽的出料口与高速摩擦清洗机的进料口连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:所述第一漂洗槽及第二漂洗槽内均设有盐水。5.根据权利要求1所述的一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:所述第三清洗槽内为清水。6.根据权利要求1所述的一种塑料清洗分选生产线,其特征在于:所述橡胶分离机设有一对,一对所述橡胶分离机并排设置,位于左侧的所述橡胶分离机的出料口通过提升机与位于右侧橡胶分离机的进料口连接。
技术总结
本申请公开了一种塑料清洗分选生产线,包括从左往右依次衔接的投料站、第一漂洗槽、破碎机、低速摩擦清洗机、第二漂洗槽、高速摩擦清洗机、第三清洗槽、脱水机、片膜分离机、橡胶分离机和色选机构。该生产线通过设备组合实现塑料的多级清洗、破碎、分离以及色选,将塑料按照不同颜色分类输出,自动化程度高且清洗效率高,具有颜色筛选功能等优点。具有颜色筛选功能等优点。具有颜色筛选功能等优点。
技术研发人员:钱晓科 郑红卫 杨生严
受保护的技术使用者:张家港白熊科美机械有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/8/5
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