一种具有滚珠锁销结构的卸扣的制作方法

未命名 08-06 阅读:128 评论:0


1.本实用新型涉及吊装机械领域,更具体的说是涉及一种具有滚珠锁销结构的卸扣。


背景技术:

2.在设备安装和运输工程中,吊装大型设备使用吊装卸扣吊装属于普遍现象,然而,在经常拆装的吊装作业场合中,需频繁拆装吊装卸扣。现有技术的吊装卸扣采用螺母固定销柱,同时使用开口销进行锁止,这种传统的卸扣拆装方式既费时费力又容易出现忘记插开口销的安全隐患,并且工作效率低。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术提供了一种具有滚珠锁销结构的卸扣,主要应用于经常拆装的作业环境中,实现了被吊物与吊装索具之间快速拆装的技术目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种具有滚珠锁销结构的卸扣,包括:
6.扣本体,用于吊装时被钩挂,具有一个开口端,且所述开口端贯通的开有圆形通孔;
7.销轴体,为空芯圆管结构,拆卸式插接在所述圆形通孔内,对所述开口端形成闭合;
8.套筒,套接在所述销轴体后端,在所述销轴体的端部形成空腔;
9.轴芯,往复插接在所述销轴体内,并穿过所述套筒的空腔,从所述套筒端部向外凸出有端部按钮,并在位于空腔内的芯体上设有端帽,防止所述轴芯从所述套筒的端部脱出;
10.弹性连接件,位于所述空腔内,弹性连接所述轴芯的端帽与所述销轴体的端部;
11.锁销结构,位于所述销轴体前端,可伸缩的凸起在所述销轴体的轴体外,防止所述销轴体从所述圆形通孔内脱出;当所述轴芯向所述销轴体后端按压时,所述锁销结构收缩进所述销轴体的轴体内,解除对所述销轴体的轴向锁闭。
12.作为优选,所述锁销结构为球形的滚珠,所述销轴体靠近前端的轴体上开有球槽部,所述球槽部上方开口小于所述滚珠外径,下方开口大于所述滚珠外径,且高度小于所述滚珠外径,并在所述轴芯上开有可容纳所述滚珠落入的凹槽部,所述凹槽部深度略大于所述滚珠凸起所述销轴体的高度,按压所述轴芯后,所述凹槽部与所述球槽部垂直方向重合,所述滚珠落入所述凹槽部,释放所述轴芯后,所述滚珠从所述凹槽部被顶出。
13.作为优选,所述弹性连接件为套接在所述轴芯外的弹簧。
14.相较于现有技术,本实用新型的具有滚珠锁销结构的卸扣具有如下优点:安装拆卸只需按压轴芯,在经常拆装的作业环境中,实现被吊物与吊装索具之间的快速拆装;本实用新型实现了滚珠锁销结构在卸扣领域的应用,具有操作简便、提高效率的优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例的拆装原理图;
18.图3为现有技术中常规卸扣的结构示意图。
19.其中:11-扣本体,12-销轴体,13-套筒,14-轴芯,15-弹簧,16-滚珠;
20.21-本体,22-销柱,23-螺母,24-开口销。
具体实施方式
21.本技术提供了一种具有滚珠锁销结构的卸扣。
22.下面将结合本技术的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.本实施例提供了一种具有滚珠锁销结构的卸扣,如图1所示,包括扣本体11和销轴组件;
24.其中,扣本体11可以用于将待吊装物吊挂在起重机的挂钩上,具体的,可以是半圆环型、方环型或倒u型等具有一个开口端的半闭环体结构,在该扣本体11的开口端贯通的设有圆形通孔,使销轴组件可以穿插于该圆形通孔,形成对开口端的锁闭;
25.销轴组件包括销轴体12、套筒13、轴芯14、弹簧15和滚珠16,其中,销轴体12为空芯圆柱体,一端套接有外径大于其本身的套筒13,另一端穿插进圆形通孔,并在穿出部分的轴体上设有销钉、销柱或其他防止销轴体12脱出的锁销结构,销轴体12的外径略小于扣本体11上圆形通孔的孔径,既保证其可以穿插进圆形通孔中,形成对扣本体11的开口端的锁闭,又保证在轴体上的锁销结构能大于圆形通孔的孔径,形成防脱结构;销轴体12的内芯中活动插接有轴芯14,该轴芯14的一端长出销轴体12的端部,并从套筒13中穿过,在套筒13的端部形成可以按压的端部按钮,并在靠近该端部位置设有凸起的端帽,该端帽被束缚在套筒13内,使轴芯14无法从套筒13中脱出;在端帽与销轴体12端面之间设有弹性连接件,使轴芯14弹性插接与销轴体12中,具体的,可以是套接在轴芯14外的弹簧15,(如图1所示的左端);在轴芯14的另一端(如图1所示的右端)靠近端部的轴体上方设有可以容纳滚珠16的凹槽部,在销轴体12上方轴体上,与该凹槽部沿轴芯14伸缩方向错位的开有球槽部,在该球槽部内设有滚珠16,球槽部的上方槽口外径小于滚珠16的直径,球槽部的底部槽口外径大于滚珠16的直径;常态下,轴芯14受到弹性连接件的作用力,使凹槽部与球槽部位置错开,滚珠16受到轴芯14的轴体的作用力,凸出于球槽部的上方槽口,在销轴体12外形成凸起的锁销结构,使销轴体12无法从扣本体11上脱出;当轴芯14向内按压时,轴芯14上的凹槽部运动至球槽部下方,滚珠16落入该凹槽部,实现对销轴体12的解锁;上述滚珠16仅构成一种较为优选的实施方式,还可以是其他具有弹性收缩功能的销钉或销柱;使用时,通过按压轴芯14端
部的端部按钮,克服弹性弹簧的弹力,使轴芯14向另一端运动,以解除对滚珠16的限位束缚,使滚珠16落下,进而可以将整个销轴体12从扣本体11上拆除,实现快速拆装。
26.本实用新型实施例的运行原理,如图2所示,本实用新型的卸扣,增加了滚珠锁销结构,拆装时按压轴芯,轴芯在销轴体孔内滑动,滚珠失去支撑掉落到轴芯凹槽部位,此时滚珠完全包含在销轴体内,销轴体失去阻挡可以从扣本体上快速拆装下来。吊装时,在弹簧作用力下轴芯顶住滚珠在销轴体表面形成凸起,凸起部位外径大于扣本体上销轴孔的孔径,从而阻止销轴体脱落。此过程操作简单方便,实现被吊物与吊装索具之间快速拆装。
27.本实用新型实施例的技术效果,需结合附图3进行说明,附图3为现有技术中常规卸扣的结构示意图,主要结构由本体21、销柱22、螺母23和开口销24组成,在吊装过程中,通过螺母23将销柱22和本体21连接在一起,安装开口销24防止螺母23脱落,之后在进行吊装作业。在经常拆装的吊装作业场合中,由于需频繁拆装销柱22,从而导致效率低下,增加了劳动的强度;而本实用新型实施例的具有滚珠锁销结构的卸扣,只需按压轴芯就可以实现扣本体11与销轴体12的连接,提高了作业效率,降低了劳动强度。
28.可以通过调节挡板边框架到测试样件表面的距离实现组件边框b面尺寸的选择;可以通过更换挡板边框架和挡板的材质,实现模拟不同材质边框对组件背面功率的影响;可以通过调节挡板遮挡测试样品的面积实现组件边框c面的尺寸选择;可以通过更换模拟梁的尺寸实现对组件支架的优化设计。
29.本技术中涉及的部件、装置仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照附图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的,可以按任意方式连接、布置、配置这些部件、装置。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。
30.在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。还需理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.还需要指出的是,在本技术的装置中,各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
33.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的,并且在此定义
的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此,本技术不意图被限制到在此示出的方面,而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
34.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
35.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种具有滚珠锁销结构的卸扣,其特征在于,包括:扣本体(11),用于吊装时被钩挂,具有一个开口端,且所述开口端贯通的开有圆形通孔;销轴体(12),为空芯圆管结构,拆卸式插接在所述圆形通孔内,对所述开口端形成闭合;套筒(13),套接在所述销轴体(12)后端,在所述销轴体(12)的端部形成空腔;轴芯(14),往复插接在所述销轴体(12)内,并穿过所述套筒(13)的空腔,从所述套筒(13)端部向外凸出有端部按钮,并在位于空腔内的芯体上设有端帽,防止所述轴芯(14)从所述套筒(13)的端部脱出;弹性连接件,位于所述空腔内,弹性连接所述轴芯(14)的端帽与所述销轴体(12)的端部;锁销结构,位于所述销轴体(12)前端,可伸缩的凸起在所述销轴体(12)的轴体外,防止所述销轴体(12)从所述圆形通孔内脱出;当所述轴芯(14)向所述销轴体(12)后端按压时,所述锁销结构收缩进所述销轴体(12)的轴体内,解除对所述销轴体(12)的轴向锁闭。2.根据权利要求1所述的具有滚珠锁销结构的卸扣,其特征在于,所述锁销结构为球形的滚珠(16),所述销轴体(12)靠近前端的轴体上开有球槽部,所述球槽部上方开口小于所述滚珠(16)外径,下方开口大于所述滚珠(16)外径,且高度小于所述滚珠(16)外径,并在所述轴芯(14)上开有可容纳所述滚珠(16)落入的凹槽部,所述凹槽部深度略大于所述滚珠(16)凸起所述销轴体(12)的高度,按压所述轴芯(14)后,所述凹槽部与所述球槽部垂直方向重合,所述滚珠(16)落入所述凹槽部,释放所述轴芯(14)后,所述滚珠(16)从所述凹槽部被顶出。3.根据权利要求1所述的具有滚珠锁销结构的卸扣,其特征在于,所述弹性连接件为套接在所述轴芯(14)外的弹簧(15)。

技术总结
本实用新型涉及吊装机械领域,具体公开了一种具有滚珠锁销结构的卸扣,包括扣本体和拆卸式插接在扣本体的销轴体,销轴体后端套接有套管,在销轴体的端部形成空腔,销轴体内往复插接有轴芯,轴芯贯穿销轴体和空腔,从套筒端部向外凸出有端部按钮,并在位于空腔内的芯体上设有端帽,防止从套筒的端部脱出,在位于空腔内的芯体外设有弹性连接件,在位于销轴体前端位置设有锁销结构,锁销结构可伸缩的凸起在销轴体的轴体外,防止销轴体从圆形通孔内脱出;当轴芯向销轴体后端按压时,锁销结构收缩进销轴体的轴体内,解除对销轴体的轴向锁闭。本实用新型的具有滚珠锁销结构的卸扣,结构简单,操作灵活,符合快速拆装要求,提高工作效率。率。率。


技术研发人员:杨超 安章亮 王淼 胡美华 国乐 贾卓 张鹏 赵国峰
受保护的技术使用者:巨力索具股份有限公司
技术研发日:2022.11.04
技术公布日:2023/8/5
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