一种塑料制品生产用压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及压紧设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用压紧装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.目前，公告号为cn216229027u的中国专利公告的一种塑料制品生产用压紧装置，包括底座和压紧台，所述压紧台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述顶板的底部固定安装有四根定位杆，四根所述定位杆和所述螺纹转轴的底端均设置有限位块，四根所述定位杆上均活动套设有定位套，四个所述定位套之间固定安装有升降板，所述升降板的中间位置处设置有第一内螺纹套。
4.在实际使用中发现不同的塑料制品需要压紧的位置不同，而通过螺纹杆驱动压辊向下移动，但是压辊移动的距离不好控制，压辊向下移动较多时容易出现压坏塑料制品的情况，当压辊向下移动距离不足时，容易出现塑料制品压紧不到位的情况，因此我们提出了一种塑料制品生产用压紧装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品生产用压紧装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料制品生产用压紧装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上的顶部安装有控制箱，控制箱内滑动安装有驱动板，驱动板的底部固定安装有两个推板，两个推板的下方设有压板，控制箱内设有驱动机构，驱动机构与驱动板相连接；
8.所述驱动机构包括驱动电机、第一转板、推动孔和推动杆，所述驱动电机固定安装在控制箱的后侧内壁上，第一转板固定设置在驱动电机的输出轴上，推动孔开设在驱动板上，推动杆固定设置在第一转板上，且推动杆与推动孔滑动连接。
9.具体的，所述竖板上设有夹持机构，且两个夹持机构相适配。
10.具体的，所述夹持机构包括液压缸和夹持板，所述液压缸固定设置在竖板上，夹持板固定设置在液压缸的输出轴上，两个夹持板相适配。
11.具体的，所述压板与推板之间设有移动机构，推板上设有转动机构，且转动机构与移动机构相连接。
12.具体的，所述移动机构包括连接槽和齿条座，所述连接槽开设在推板的底部上，连接槽内滑动安装有与压板固定连接的齿条座。
13.具体的，所述转动机构包括旋转轴、传动齿轮和第二转板，所述旋转轴转动设置在两个连接槽相互远离的一侧内壁上，传动齿轮固定套设在旋转轴上，且旋转轴与齿条座相
啮合，第二转板与推板之间设有固定机构。
14.具体的，所述固定机构包括固定槽、螺纹孔和固定螺栓，所述固定槽开设在推板上，螺纹孔开设在第二转板上，螺纹孔内螺纹安装有与固定槽相适配的固定螺栓。
15.具体的，所述控制箱的顶部内壁上和底部内壁上安装有两个限位杆，且驱动板滑动套设在限位杆上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.(1)本实用新型的一种塑料制品生产用压紧装置，通过固定机构，能够实现对第二转板进行固定和解除固定的目的，通过设置有转动机构，传动齿轮的转动能够驱动齿条座和压板进行移动，能够实现对压板的下降的最低点进行调整的目的。
18.(2)本实用新型的一种塑料制品生产用压紧装置，当塑料制品放置到工作台上时，通过启动液压缸，液压缸能够推动夹持板进行移动，通过两个夹持板能够实现对塑料制品进行夹持固定的目的；
19.(3)本实用新型的一种塑料制品生产用压紧装置，通过驱动电机、第一转板、推动杆、推动孔的配合下，能够实现驱动板进行上下往复移动，驱动板通过推板、齿条座能够带动压板进行往复移动，通过压板能够实现对塑料制品进行压紧的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
21.图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产用压紧装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种塑料制品生产用压紧装置的主视结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产用压紧装置的a部分结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种塑料制品生产用压紧装置的b部分结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、竖板；3、控制箱；4、液压缸；5、夹持板；6、驱动板；7、推板；8、压板；9、推动孔；10、驱动电机；11、第一转板；12、推动杆；13、连接槽；14、齿条座；15、旋转轴；16、传动齿轮；17、第二转板；18、固定槽；19、螺纹孔；20、固定螺栓。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.参照图1-3，一种塑料制品生产用压紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2上的顶部安装有控制箱3，控制箱3内滑动安装有驱动板6，更具体而言，控制箱3的顶部内壁上和底部内壁上安装有两个限位杆，且驱动板6滑动套设在限位杆上，通过设置有限位杆，能够对驱动板6进行导向，使得驱动板6能够进行稳定的移动，驱动板6的底部固定安装有两个推板7，两个推板7的下方设有压板8，控制箱3内设有驱动机构，驱动机构与驱动板6相连接；
32.上述驱动机构包括驱动电机10、第一转板11、推动孔9和推动杆12，驱动电机10固定安装在控制箱3的后侧内壁上，第一转板11固定设置在驱动电机10的输出轴上，推动孔9开设在驱动板6上，推动杆12固定设置在第一转板11上，且推动杆12与推动孔9滑动连接，通过设置有驱动机构，当推动杆12转动时，推动杆12通过推动孔9能够带动驱动板6进行上下往复移动。
33.参照图2，竖板2上设有夹持机构，且两个夹持机构相适配，上述夹持机构包括液压缸4和夹持板5，液压缸4固定设置在竖板2上，夹持板5固定设置在液压缸4的输出轴上，两个夹持板5相适配，通过液压缸4能够驱动夹持板5进行移动，通过两个夹持板5能够实现对塑料制品进行夹持固定的目的。
34.参照图4，压板8与推板7之间设有移动机构，推板7上设有转动机构，且转动机构与移动机构相连接，上述移动机构包括连接槽13和齿条座14，连接槽13开设在推板7的底部上，连接槽13内滑动安装有与压板8固定连接的齿条座14，通过设置有移动机构，齿条座14能够带动压板8在竖直方向进行调节，能够实现对压板8的最低点进行调节的目的。
35.上述转动机构包括旋转轴15、传动齿轮16和第二转板17，旋转轴15转动设置在两个连接槽13相互远离的一侧内壁上，传动齿轮16固定套设在旋转轴15上，且旋转轴15与齿
条座14相啮合，第二转板17与推板7之间设有固定机构，通过设置有转动机构，旋转轴15的转动能够带动传动齿轮16进行移动，传动齿轮16能够驱动齿条座14进行移动。
36.上述固定机构包括固定槽18、螺纹孔19和固定螺栓20，固定槽18开设在推板7上，螺纹孔19开设在第二转板17上，螺纹孔19内螺纹安装有与固定槽18相适配的固定螺栓20，通过设置有固定机构，通过固定螺栓20和固定槽18的配合，能够实现对第二转板17进行固定和解除固定的目的。
37.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过转动固定螺栓20，在螺纹孔19的作用下，使得固定螺栓20能够一边转动一边移动，使得固定螺栓20能够卡入或脱离固定槽18，能够实现对第二转板17进行固定和解除固定的目的，通过转动第二转板17，第二转板17能够带动旋转轴15和传动齿轮16进行转动，传动齿轮16能够驱动齿条座14和压板8进行移动，能够实现对压板8的下降的最低点进行调整的目的，当塑料制品放置到工作台1上时，通过启动液压缸4，液压缸4能够推动夹持板5进行移动，通过两个夹持板5能够实现对塑料制品进行夹持固定的目的，通过启动驱动电机10，驱动电机10通过输出轴能够带动第一转板11和推动杆12进行转动，推动杆12通过推动孔9能够带动驱动板6进行上下往复移动，驱动板6通过推板7、齿条座14能够带动压板8进行往复移动，通过压板8能够实现对塑料制品进行压紧的目的。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)上的顶部安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)内滑动安装有驱动板(6)，所述驱动板(6)的底部固定安装有两个推板(7)，两个所述推板(7)的下方设有压板(8)，所述控制箱(3)内设有驱动机构，所述驱动机构与驱动板(6)相连接；所述驱动机构包括驱动电机(10)、第一转板(11)、推动孔(9)和推动杆(12)，所述驱动电机(10)固定安装在控制箱(3)的后侧内壁上，所述第一转板(11)固定设置在驱动电机(10)的输出轴上，所述推动孔(9)开设在驱动板(6)上，所述推动杆(12)固定设置在第一转板(11)上，且所述推动杆(12)与推动孔(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述竖板(2)上设有夹持机构，且两个所述夹持机构相适配。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述夹持机构包括液压缸(4)和夹持板(5)，所述液压缸(4)固定设置在竖板(2)上，所述夹持板(5)固定设置在液压缸(4)的输出轴上，两个所述夹持板(5)相适配。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述压板(8)与推板(7)之间设有移动机构，所述推板(7)上设有转动机构，且所述转动机构与移动机构相连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述移动机构包括连接槽(13)和齿条座(14)，所述连接槽(13)开设在推板(7)的底部上，所述连接槽(13)内滑动安装有与压板(8)固定连接的齿条座(14)。6.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转轴(15)、传动齿轮(16)和第二转板(17)，所述旋转轴(15)转动设置在两个连接槽(13)相互远离的一侧内壁上，所述传动齿轮(16)固定套设在旋转轴(15)上，且所述旋转轴(15)与齿条座(14)相啮合，所述第二转板(17)与推板(7)之间设有固定机构。7.根据权利要求6所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述固定机构包括固定槽(18)、螺纹孔(19)和固定螺栓(20)，所述固定槽(18)开设在推板(7)上，所述螺纹孔(19)开设在第二转板(17)上，所述螺纹孔(19)内螺纹安装有与固定槽(18)相适配的固定螺栓(20)。8.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于，所述控制箱(3)的顶部内壁上和底部内壁上安装有两个限位杆，且所述驱动板(6)滑动套设在限位杆上。

技术总结
本实用新型属于压紧设备领域，尤其是一种塑料制品生产用压紧装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上的顶部安装有控制箱，控制箱内滑动安装有驱动板，驱动板的底部固定安装有两个推板，两个推板的下方设有压板，控制箱内设有驱动机构，驱动机构与驱动板相连接，所述驱动机构包括驱动电机、第一转板、推动孔和推动杆，所述驱动电机固定安装在控制箱的后侧内壁上，第一转板固定设置在驱动电机的输出轴上，推动孔开设在驱动板上，推动杆固定设置在第一转板上，且推动杆与推动孔滑动连接。本实用新型中，能够对压板移动的最低点进行调节，通过压板的往复移动能够实现对不同的塑料制品进行压紧的目的。实现对不同的塑料制品进行压紧的目的。实现对不同的塑料制品进行压紧的目的。


技术研发人员：徐尚文 杨泽均 刘敏
受保护的技术使用者：佛山市坦能塑料有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/8/5