一种床垫清洁系统的制作方法

1.本技术涉及家具用品技术领域，尤其涉及一种床垫清洁系统。


背景技术：

2.目前，床垫的除尘工作主要是由人工来进行，但是人工除尘效果欠佳、效率不高，且人工成本高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种床垫清洁系统，本技术可以实现给床垫进行消杀，保证消杀效果良好。
4.为此，本技术实施例提供了一种床垫清洁系统，其包括输送机构和消杀机构；所述输送机构具有用于输送床垫的输送通道；所述消杀机构包括防护罩和消杀组件，所述防护罩设置于所述输送通道的上方，所述消杀组件设置于所述防护罩内。
5.优选地，所述输送机构包括若干间隔设置的滚筒，若干所述滚筒之间形成所述输送通道。
6.优选地，所述消杀机构包括两个所述防护罩和两个所述消杀组件，两个所述防护罩对应设置于所述输送通道的上下两侧，且每一个所述防护罩内均设置有一个所述消杀组件。
7.优选地，所述消杀组件包括若干紫外灯管，所述紫外灯管间隔排布于所述防护罩内。
8.优选地，所述床垫清洁系统还包括除尘机构，所述除尘机构包括第一滚刷和吸尘罩，所述第一滚刷沿上下方向活动设置于所述输送通道的上方，所述吸尘罩设置于所述输送通道的上方，且所述吸尘罩的中部开设有吸尘口；其中，沿着所述输送通道的输送方向，所述第一滚刷、所述吸尘罩和所述防护罩先后依次排列设置。
9.优选地，所述输送机构还包括支撑架，所述滚筒转动设置于所述支撑架上；所述除尘机构包括第二滚刷和两个所述吸尘罩，所述第二滚刷转动设置于所述支撑架上、且位于所述第一滚刷的下方；两个所述吸尘罩分别设置于所述输送通道的上下两侧。
10.优选地，所述第一滚刷和/或所述第二滚刷的长度为2m-2.5m。
11.优选地，所述输送机构还包括输送驱动组件，所述输送驱动组件的动力输出端与所述滚筒以及与所述第二滚刷连接。
12.优选地，所述除尘机构还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件的动力输出端与所述第一滚刷连接。
13.优选地，所述除尘机构还包括位置及高度检测件，所述位置及高度检测件配置于检测所述床垫的位置以及上表面的高度。
14.本技术提出了一种床垫清洁系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.将床垫放置于本床垫清洁系统的输送通道上，床垫在经过防护罩时，消杀组件可
以对床垫进行杀菌消毒；于此，本技术可以实现给床垫进行消杀，保证消杀效果良好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
17.图1是本技术一实施例的床垫清洁系统的结构示意图；
18.图2是图1中a区域的放大图；
19.附图标记说明：
20.1、输送机构；11、输送通道；12、滚筒；13、支撑架；2、除尘机构；21、第一滚刷；22、吸尘罩；23、吸尘口；24、第二滚刷；25、升降驱动组件；26、位置及高度检测件；3、消杀机构；31、防护罩；32、消杀组件；321、紫外灯管；4、床垫。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.如图1和图2中所示出，本技术实施例提出了一种床垫清洁系统，其包括输送机构1、除尘机构2和消杀机构3；输送机构1具有用于输送床垫4的输送通道11；除尘机构2包括第一滚刷21和吸尘罩22，第一滚刷21沿上下方向活动设置于输送通道11的上方，吸尘罩22设置于输送通道11的上方，且吸尘罩22的中部开设有吸尘口23；消杀机构3包括防护罩31和消杀组件32，防护罩31设置于输送通道11的上方，消杀组件32设置于防护罩31内；其中，沿着输送通道11的输送方向，第一滚刷21、吸尘罩22和防护罩31先后依次排列设置。
23.基于上述技术方案，将床垫4放置于本床垫清洁系统的输送通道11上，本床垫清洁系统可以根据床垫4上表面的高度、相应地调节第一滚刷21的高度，使第一滚刷21可以擦拭床垫4的表面，之后，床垫4继续在输送通道11上输送，在经过吸尘罩22位置时，吸尘口23可以将床垫4上未被擦拭的灰尘吸起，以进一步除尘，并且吸尘罩22可以防止灰尘飞扬，以避免现场工人吸入灰尘、影响其呼吸道健康，之后，床垫4继续在输送通道11上输送，在经过防护罩31时，消杀组件32可以对床垫4进行杀菌消毒，之后，床垫4继续在输送通道11上输送，至离开防护罩31，至此，床垫4的除尘和消杀完成；本技术可以实现给床垫4进行除尘和消杀，保证除尘效果和消杀效果良好，且可节约人工成本。
24.第一滚刷21在擦拭床垫4的表面时，可以将床垫4表面的灰尘以及隐藏在床垫4毛絮中的灰尘卷起，并带走一部分灰尘，但仍然有部分灰尘会重新掉落回床垫4的表面，这样，吸尘口23可以将还留存于床垫4表面的灰尘吸走，以进一步除尘。
25.本技术的第一滚刷21、吸尘罩22和防护罩31均设置于输送通道11的上方，在将床垫4的一面除尘和消杀完成后，将床垫4翻转，再放置于输送通道11上，对床垫4的另外一面
进行除尘和消杀；在本技术中，主要是对床垫4的上下表面进行除尘和消杀，所谓的床垫4上下表面，分别是指人躺着的一面以及紧贴床板的一面。
26.输送机构1包括若干间隔设置的滚筒12，若干滚筒12之间形成输送通道11，将床垫4放置于滚筒12上，滚筒12滚动，可以输送床垫4。
27.在一些实施例中，还可以用输送带或者输送链板来代替滚筒12输送床垫4，但相较而言，滚筒12不易积灰且易清理，输送带和输送链板易积灰、不易清理，因此，采用滚筒12可以免去后续的清洁工作。
28.输送机构1还包括支撑架13，滚筒12转动设置于支撑架13上，支撑架13可以给滚筒12提供支撑；除尘机构2包括第二滚刷24和两个吸尘罩22，第二滚刷24转动设置于支撑架13上、且位于第一滚刷21的下方，床垫4在输送通道11上输送时，第一滚刷21和第二滚刷24可以分别对床垫4的上表面、下表面进行擦拭，并且两个吸尘罩22分别设置于输送通道11的上下两侧，即两个吸尘口23可以分别将床垫4的上下表面的灰尘吸走，以加快床垫4除尘工作的进程；消杀机构3包括两个防护罩31和两个消杀组件32，两个防护罩31对应设置于输送通道11的上下两侧，且每一个防护罩31内均设置有一个消杀组件32，两个消杀组件32可以分别对床垫4的上下表面进行消毒杀菌，以加快床垫4的消杀工作的进程。
29.同时，工人可以不用将床垫4进行翻转，以此，可以降低工人的劳动强度。
30.第一滚刷21和/或第二滚刷24包括海绵滚刷、塑料滚刷和毛质滚刷，为防止床垫4表面起毛，本技术优选质地较软的海绵滚刷、塑料滚刷和毛质滚刷。
31.一般地，床垫4的长为1.8m-2.2m、宽为0.9m-1.8m，本技术的第一滚刷21和/或第二滚刷24的长度为2m-2.5m，可以适配大多数的床垫4；本技术也可以根据床垫4的具体尺寸，相应地调整第一滚刷21和第二滚刷24的长度。
32.输送机构1还包括输送驱动组件，输送驱动组件的动力输出端与滚筒12以及与第二滚刷24连接，输送驱动组件可以为电机，电机可通过链条和传动轴与滚筒12以及第二滚刷24连接，以同时带动滚筒12和第二滚刷24转动，这样设置，一方面可以简化驱动结构，另一方面，如果滚筒12和第二滚刷24差速转动，第二滚刷24容易将床垫4的下表面擦拭起毛，这样，会降低床垫4的外观质量，并且起毛容易导致用户睡眠体验不佳。
33.床垫4的高度一般为0.05m-0.45m，除尘机构2还包括升降驱动组件25，升降驱动组件25的动力输出端与第一滚刷21连接，升降驱动组件25可以驱动第一滚刷21上下滑动，以使第一滚刷21滑动至合适位置，对床垫4的上表面进行擦拭。
34.本技术的升降驱动组件25可以为齿轮齿条组件、丝杆螺母组件，也可以为直线电机、气缸等；或者这样描述，凡是现有技术中，可以驱动第一滚刷21进行直线滑动的驱动结构，均可以用于本技术中。
35.除尘机构2还包括位置及高度检测件26，位置及高度检测件26配置于检测床垫4的位置以及上表面的高度，位置及高度检测件26设置于第一滚刷21的前侧，于此，方便升降驱动组件25驱动第一滚刷21滑动至合适位置；本技术的位置及高度检测件26包括红外传感器。
36.在一些实施例中，为了提高吸尘效果，吸尘罩22的中部开设有多个吸尘口23，吸尘口23的排列方向与输送通道11的输送方向相垂直。
37.本技术的位于下方的吸尘口23可以对相邻的两个滚筒12之间的间隙一直吸气，由
于床垫4一直在输送中，床垫4下表面会经过此两个滚筒12之间的间隙，因此，位于下方的吸尘口23可以对床垫4下表面的全部部位进行吸尘。
38.本技术可以采用负压装置如真空泵(附图中未示出)与吸尘口23连通，使吸尘口23处的空气压力小于大气压。
39.消杀组件32包括若干紫外灯管321，紫外灯管321间隔排布于防护罩31内，本技术的位于下方的紫外灯管321，可以通过相邻的两个滚筒12之间的间隙，对床垫4的下表面进行照射，且由于床垫4是一直在运动中，床垫4下表面的全部部位均可以通过此两个滚筒12之间的间隙，因此，紫外灯管321对准此间隙一直照射，即可以实现对床垫4下表面的全部部位进行消杀。
40.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
41.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
42.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
43.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种床垫清洁系统，其特征在于，包括输送机构和消杀机构；所述输送机构具有用于输送床垫的输送通道；所述消杀机构包括防护罩和消杀组件，所述防护罩设置于所述输送通道的上方，所述消杀组件设置于所述防护罩内；所述床垫清洁系统还包括除尘机构，所述除尘机构包括第一滚刷和吸尘罩，所述第一滚刷沿上下方向活动设置于所述输送通道的上方，所述吸尘罩设置于所述输送通道的上方，且所述吸尘罩的中部开设有吸尘口；其中，沿着所述输送通道的输送方向，所述第一滚刷、所述吸尘罩和所述防护罩先后依次排列设置。2.根据权利要求1所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述输送机构包括若干间隔设置的滚筒，若干所述滚筒之间形成所述输送通道。3.根据权利要求2所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述消杀机构包括两个所述防护罩和两个所述消杀组件，两个所述防护罩对应设置于所述输送通道的上下两侧，且每一个所述防护罩内均设置有一个所述消杀组件。4.根据权利要求3所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述消杀组件包括若干紫外灯管，所述紫外灯管间隔排布于所述防护罩内。5.根据权利要求2所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述输送机构还包括支撑架，所述滚筒转动设置于所述支撑架上；所述除尘机构包括第二滚刷和两个所述吸尘罩，所述第二滚刷转动设置于所述支撑架上、且位于所述第一滚刷的下方；两个所述吸尘罩分别设置于所述输送通道的上下两侧。6.根据权利要求5所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述第一滚刷和/或所述第二滚刷的长度为2m-2.5m。7.根据权利要求5所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述输送机构还包括输送驱动组件，所述输送驱动组件的动力输出端与所述滚筒以及与所述第二滚刷连接。8.根据权利要求1所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述除尘机构还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件的动力输出端与所述第一滚刷连接。9.根据权利要求8所述的床垫清洁系统，其特征在于，所述除尘机构还包括位置及高度检测件，所述位置及高度检测件配置于检测所述床垫的位置以及上表面的高度。

技术总结
本申请提出了一种床垫清洁系统，其包括输送机构、除尘机构和消杀机构；输送机构具有用于输送床垫的输送通道；除尘机构包括第一滚刷和吸尘罩，第一滚刷沿上下方向活动设置于输送通道的上方，吸尘罩设置于输送通道的上方，且吸尘罩的中部开设有吸尘口；消杀机构包括防护罩和消杀组件，防护罩设置于输送通道的上方，消杀组件设置于防护罩内；其中，沿着输送通道的输送方向，第一滚刷、吸尘罩和防护罩先后依次排列设置；本申请可以实现给床垫进行除尘和消杀，保证除尘效果和消杀效果良好，且可节约人工成本。人工成本。人工成本。


技术研发人员：施文远
受保护的技术使用者：雅兰实业（深圳）有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/8/5