一种便于定位的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动冷沉淀设备技术领域，尤其涉及一种便于定位的固定装置。


背景技术：

2.现有的自动冷沉淀设备在生产时，由制冷箱体与冷沉淀设备组合而成，在安装时通过螺丝螺纹连接或是焊接等固定安装的方式进行组装；
3.现有的自动冷沉淀设备在生产完成后若因生产工序出错导致内部装置安装错误，需要将设备拆卸开进行重新组装的返工，在拆卸时由于设备体积较大，人工不便于进行搬抬调整位置，会降低拆装返工的效率。
4.针对上述问题，本技术文件提出了一种便于定位的固定装置。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种便于定位的固定装置，解决了现有技术中存在自动冷沉淀设备在生产完成后若因生产工序出错导致内部装置安装错误，需要将设备拆卸开进行重新组装的返工，在拆卸时由于设备体积较大，人工不便于进行搬抬调整位置，会降低拆装返工的效率的缺点。
6.本技术的实施例可以通过以下技术方案实现：
7.一种便于定位的固定装置，包括：
8.装置外壳，所述装置外壳的顶部开设有通槽，所述装置外壳的内部对称安装有两组加强板，每组所述加强板设置有两个，所述装置外壳的一侧固定连接有导向块，所述装置外壳的内部中心位置固定安装有液压油缸；
9.定位板，所述定位板的底部通过滚子轴承与液压油缸活塞杆的一端转动连接，所述定位板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有橡胶垫，所述定位板的另一侧设置有夹板，所述定位板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动插接有滑动板，所述滑动板的顶部与夹板的底部固定连接。
10.在一种可能的设计中，所述夹板的一侧对称开设有两组凹槽，两组所述凹槽内分别滑动插接有两组固定块，两组所述固定块的一侧固定连接有垫块。
11.在一种可能的设计中，所述定位板的底部对称开设有两组滑槽，所述滑动板的底部对称固定连接有两组滑块，两组所述滑块分别位于两组滑槽内。
12.在一种可能的设计中，所述定位板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿其中一组滑块并与其螺纹连接。
13.在一种可能的设计中，所述定位板的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿另一组滑块并与其滑动插接。
14.在一种可能的设计中，所述丝杆与滑杆的一端均固定连接有限位板。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
16.本技术的实施例提供的一种便于定位的固定装置至少具有以下有益效果：
17.本实用新型中，通过将需要返工的设备通过导向块推入装置外壳的顶部，并根据设备的宽度启动电机，利用丝杆转动带动其中一组滑块沿着丝杆进行平移，并通过另一组滑块沿着滑杆滑动，使两组滑块带动滑动板保持水平滑动，避免发生滑动板偏移卡在定位板内的问题，然后通过滑动板带动夹板向外延伸，然后将设备推入定位板中，再次启动电机利用滑块带动滑动板与夹板收缩，将设备夹紧进行固定，通过液压油缸活塞杆的一端将定位板顶起，即可将设备顶起进行拆装返工，同时通过定位板与液压油缸活塞杆之间的滚子轴承使设备可在定位板上进行转动，增加拆装返工的便捷性，提高拆装返工的效率；
18.本实用新型中，能根据设备的宽度，通过定位板对设备进行定位，并调整夹板与固定板之间的宽度对设备进行夹持，并通过液压油缸使设备能被升起，使返工位置处于浮空状态，提高返工效率，避免了在拆卸时由于设备体积较大，人工不便于进行搬抬调整位置，会降低拆装返工的效率的问题。
附图说明
19.图1为本技术实施例所提供的一种便于定位的固定装置的主视立体结构示意图；
20.图2为本技术实施例所提供的一种便于定位的固定装置的侧视剖视立体结构示意图；
21.图3为本技术实施例所提供的一种便于定位的固定装置的定位板的仰视立体结构示意图；
22.图4为本技术实施例所提供的一种便于定位的固定装置的夹板的展开立体结构示意图。
23.图中标号
24.1、装置外壳；2、加强板；3、导向块；4、液压油缸；5、定位板；6、固定板；7、橡胶垫；8、夹板；9、垫块；10、固定块；11、凹槽；12、通槽；13、容纳槽；14、滑槽；15、滑动板；16、电机；17、丝杆；18、连接块；19、滑杆；20、滑块；21、限位板。
具体实施方式
25.以下，基于优选的实施方式并参照附图对本技术进行进一步说明。
26.此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本技术的保护范围。
27.单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。
28.在本技术实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在本技术的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。
29.本说明书中词汇是为了说明本技术的实施例而使用的，但不是试图要限制本申
请。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
32.实施例一
33.参照图1-3，一种便于定位的固定装置，包括：
34.装置外壳1，装置外壳1的顶部开设有通槽12，装置外壳1的内部对称安装有两组加强板2，每组加强板2设置有两个，装置外壳1的一侧固定连接有导向块3，装置外壳1的内部中心位置固定安装有液压油缸4；
35.定位板5，定位板5的底部通过滚子轴承与液压油缸4活塞杆的一端转动连接，定位板5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定安装有橡胶垫7，定位板5的另一侧设置有夹板8，定位板5的内部开设有容纳槽13，容纳槽13内滑动插接有滑动板15，滑动板15的顶部与夹板8的底部固定连接。
36.上述技术方案可达到启动电机16利用丝杆17与滑块20螺纹连接进行平移，带动滑动板15与夹板8收缩，将设备夹紧进行固定，然后通过液压油缸4活塞杆的一端将定位板5顶起，即可将设备顶起进行拆装返工，同时通过定位板5与液压油缸4活塞杆之间的滚子轴承使设备可在定位板5上随着定位板5手动转动进行转动，增加拆装返工的便捷性的技术效果。
37.实施例二
38.参照图1-3，一种便于定位的固定装置，包括：
39.装置外壳1，装置外壳1的顶部开设有通槽12，装置外壳1的内部对称安装有两组加强板2，每组加强板2设置有两个，装置外壳1的一侧固定连接有导向块3，装置外壳1的内部中心位置固定安装有液压油缸4；
40.定位板5，定位板5的底部通过滚子轴承与液压油缸4活塞杆的一端转动连接，定位板5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定安装有橡胶垫7，定位板5的另一侧设置有夹板8，定位板5的内部开设有容纳槽13，容纳槽13内滑动插接有滑动板15，滑动板15的顶部与夹板8的底部固定连接。
41.上述技术方案可达到启动电机16利用丝杆17与滑块20螺纹连接进行平移，带动滑动板15与夹板8收缩，将设备夹紧进行固定，然后通过液压油缸4活塞杆的一端将定位板5顶起，即可将设备顶起进行拆装返工，同时通过定位板5与液压油缸4活塞杆之间的滚子轴承
使设备可在定位板5上随着定位板5手动转动进行转动，增加拆装返工的便捷性的技术效果。
42.参照图1图4，夹板8的一侧对称开设有两组凹槽11，两组凹槽11内分别滑动插接有两组固定块10，两组固定块10的一侧固定连接有垫块9。
43.上述技术方案可达到通过固定块10与凹槽11的滑动插接，使设备宽度小于定位板5宽度时，通过将固定块10安装在对应相差宽度的垫块9上，并将其通过固定块10插接在凹槽11内安装在夹板8上，使其在对宽度较窄的设备时依然能进行夹持固定的技术效果。
44.参照图2图3，定位板5的底部对称开设有两组滑槽14，滑动板15的底部对称固定连接有两组滑块20，两组滑块20分别位于两组滑槽14内。
45.上述技术方案可达到通过两组滑块20沿着两组滑槽14带动滑动板15保持水平滑动，避免发生滑动板15偏移卡在定位板5内的问题的技术效果。
46.参照图3，定位板5的底部固定连接有电机16，电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆17，丝杆17的一端贯穿其中一组滑块20并与其螺纹连接。
47.上述技术方案可达到通过电机16利用联轴器带动丝杆17转动，丝杆17通过与其中一组滑块20螺纹连接，使其中一组滑块20沿着丝杆17进行平移的技术效果。
48.参照图3，定位板5的底部固定连接有连接块18，连接块18的一侧固定连接有滑杆19，滑杆19的一端贯穿另一组滑块20并与其滑动插接。
49.上述技术方案可达到通过另一组滑块20沿着滑杆19滑动，使两组滑块20能进行平行平移的技术效果。
50.参照图3，丝杆17与滑杆19的一端均固定连接有限位板21。
51.上述技术方案可达到通过限位板21使两组滑块20分别在丝杆17与滑杆19螺纹连接和滑动时不会脱离丝杆17与滑杆19的技术效果。
52.然而，如本领域技术人员所熟知的，液压油缸4和电机16的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
53.本技术方案的工作原理及使用流程为：
54.在使用时，将需要返工的设备通过导向块3推入装置外壳1的顶部，并根据设备的宽度启动电机16，通过电机16利用联轴器带动丝杆17转动，丝杆17通过与其中一组滑块20螺纹连接，使其中一组滑块20沿着丝杆17进行平移，并通过另一组滑块20沿着滑杆19滑动，使两组滑块20沿着两组滑槽14带动滑动板15保持水平滑动，避免发生滑动板15偏移卡在定位板5内的问题，然后通过滑动板15带动夹板8向外延伸，此时将设备推入定位板5中，通过定位板5对其进行定位，再次启动电机16利用丝杆17与滑块20螺纹连接进行平移，带动滑动板15与夹板8收缩，将设备夹紧进行固定，然后通过液压油缸4活塞杆的一端将定位板5顶起，即可将设备顶起进行拆装返工，同时通过定位板5与液压油缸4活塞杆之间的滚子轴承使设备可在定位板5上随着定位板5手动转动进行转动，增加拆装返工的便捷性；
55.并且能对宽度大小差异不是较大的设备均可固定在装置外壳1上进行拆装返工，通过固定块10与凹槽11的滑动插接，使设备宽度小于定位板5宽度时，通过将固定块10安装在对应相差宽度的垫块9上，并将其通过固定块10插接在凹槽11内安装在夹板8上，使其在对宽度较窄的设备时依然能进行夹持固定。
56.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内；在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
57.以上对本技术的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本技术权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种便于定位的固定装置，其特征在于，包括：装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的顶部开设有通槽(12)，所述装置外壳(1)的内部对称安装有两组加强板(2)，每组所述加强板(2)设置有两个，所述装置外壳(1)的一侧固定连接有导向块(3)，所述装置外壳(1)的内部中心位置固定安装有液压油缸(4)；定位板(5)，所述定位板(5)的底部通过滚子轴承与液压油缸(4)活塞杆的一端转动连接，所述定位板(5)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定安装有橡胶垫(7)，所述定位板(5)的另一侧设置有夹板(8)，所述定位板(5)的内部开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内滑动插接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的顶部与夹板(8)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的固定装置，其特征在于：所述夹板(8)的一侧对称开设有两组凹槽(11)，两组所述凹槽(11)内分别滑动插接有两组固定块(10)，两组所述固定块(10)的一侧固定连接有垫块(9)。3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种便于定位的固定装置，其特征在于：所述定位板(5)的底部对称开设有两组滑槽(14)，所述滑动板(15)的底部对称固定连接有两组滑块(20)，两组所述滑块(20)分别位于两组滑槽(14)内。4.根据权利要求3所述的一种便于定位的固定装置，其特征在于：所述定位板(5)的底部固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端贯穿其中一组滑块(20)并与其螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种便于定位的固定装置，其特征在于：所述定位板(5)的底部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的一侧固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的一端贯穿另一组滑块(20)并与其滑动插接。6.根据权利要求5所述的一种便于定位的固定装置，其特征在于：所述丝杆(17)与滑杆(19)的一端均固定连接有限位板(21)。

技术总结
本实用新型属于自动冷沉淀设备领域，尤其是一种便于定位的固定装置，针对现有的自动冷沉淀设备在生产完成后若因生产工序出错导致内部装置安装错误，需要将设备拆卸开进行重新组装的返工，在拆卸时由于设备体积较大，人工不便于进行搬抬调整位置，会降低拆装返工的效率的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳的顶部开设有通槽，所述装置外壳的内部对称安装有两组加强板，每组所述加强板设置有两个，所述装置外壳的一侧固定连接有导向块，所述装置外壳的内部中心位置固定安装有液压油缸，调整夹板与固定板之间的宽度对设备进行夹持，并通过液压油缸使设备能被升起，使返工位置处于浮空状态，提高返工效率。提高返工效率。提高返工效率。


技术研发人员：张萌 史肖鹏 高明
受保护的技术使用者：山东威高输血技术装备有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/5