一种球扁钢撬动扶正装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种球扁钢撬动扶正装置。


背景技术：

2.球扁钢是一种主要应用于造船和造桥领域的中型材，其中船用球扁钢是造船用辅助中型材，在船舶建造过程中，球扁钢是使用最多的零件。近年来随着造船业的迅猛发展，船用球扁钢需求旺盛。一般较大的船只和正规的船舶在设计时主船体大多选用船用球扁钢，采用与相连板材相同厚度与材质的球扁钢作骨材(也称筋骨或龙骨)；在邮轮甲板上常具有球扁钢。但是球扁钢吊运至其大致位置时一般都是倒下状态，靠人工将其扶正并且准确定位，费时费力，且对操作人员存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种球扁钢撬动扶正装置，结构简单，使用便捷，提高施工效率，降低劳动强度。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种球扁钢撬动扶正装置，它包括撬板和撬杆，所述撬板与球扁钢卡接，所述撬杆与撬板插接；所述撬板上设有扁钢卡口，用于卡固球扁钢，所述球扁钢的顶部设有球头，所述扁钢卡口包括仿球头状上部和长条状下部，所述扁钢卡口的仿球头状上部设置在撬板的中部，所述仿球头状上部与球头形状匹配；所述撬板的顶端设有至少一个插接口，插接口的下方设有相应的连接孔；所述撬杆包括长条状杆体，所述杆体的底端设有卡槽，用于与撬板插接，所述卡槽的外壁设有螺栓孔，卡槽插入插接口，通过螺栓孔对准连接孔后拧入螺栓固定。
6.进一步地，所述撬板的顶端设有三个均布的第一插接口、第二插接口和第三插接口，所述第二插接口设置在撬板顶端的中心，所述第一插接口和第三插接口分别对称设置在第二插接口的左右两侧。
7.进一步地，所述第一插接口和第二插接口之间的角度为30~70
°
。
8.进一步地，所述第一插接口的下方设有相应的第一连接孔，所述第二插接口的下方设有相应的第二连接孔，所述第三插接口的下方设有相应的第三连接孔。
9.进一步地，所述撬板的正面或背面设有一个攻丝固定块，所述攻丝固定块设置在扁钢卡口的一侧，通过拧入螺栓夹紧球扁钢。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供了一种球扁钢撬动扶正装置，能扶正和移动球扁钢，推、拉、提等动作都能轻松完成，节省人力的同时增强了操作的安全性，提高了施工效率，缩短船舶装配施工周期，且降低了劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的主视图。
14.图3为本实用新型的撬板的结构示意图。
15.图4为本实用新型的撬杆的结构示意图。
16.其中：
17.撬板1、扁钢卡口11、第一插接口12、第一连接孔13、第二插接口14、第二连接孔15、第三插接口16、第三连接孔17、撬杆2、卡槽21、螺栓孔22、球扁钢3、球头31、攻丝固定块4。
实施方式
18.为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例1
19.参见图1-4，图1绘制了一种球扁钢撬动扶正装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种球扁钢撬动扶正装置，它包括撬板1和撬杆2，所述撬板1与球扁钢3卡接，所述撬杆2与撬板1插接。
20.所述撬板1上设有扁钢卡口11，用于卡固球扁钢3，所述球扁钢3的顶部设有球头31，所述扁钢卡口11包括仿球头状上部和扁条状下部，所述扁钢卡口11的仿球头状上部设置在撬板1的中部，所述仿球头状上部与球头31形状匹配，使得球扁钢3的卡接更牢固。
21.所述撬板1的顶端设有三个均布的第一插接口12、第二插接口14和第三插接口16，所述第二插接口14设置在撬板1顶端的中心，所述第一插接口12和第三插接口16分别对称设置在第二插接口14的左右两侧，第一插接口12和第二插接口14之间的角度为30~70
°
。
22.所述第一插接口12的下方设有相应的第一连接孔13，所述第二插接口14的下方设有相应的第二连接孔15，所述第三插接口16的下方设有相应的第三连接孔17。
23.所述撬杆2包括长条状杆体，所述杆体的底端设有卡槽21，用于与撬板1插接，所述卡槽21的外壁设有螺栓孔22，撬杆2可根据球扁钢3的现场位置选择第一插接口12或第二插接口14或第三插接口16，卡槽21插入第一插接口12、第二插接口14或第三插接口16后，通过螺栓孔22对准第一连接孔13、第二连接孔15或第三连接孔17后拧入螺栓固定。
24.所述撬板1的正面或背面设有一个攻丝固定块4，所述攻丝固定块4设置在扁钢卡口11的一侧，通过拧入螺栓夹紧球扁钢3。
25.工作原理：
26.本实用新型提供了一种球扁钢撬动扶正装置，沿球扁钢的长度方向设置若干个扶立装置，把该扶立装置的撬板套在球扁钢端部，将撬杆插接在撬板上，通过撬板和撬杆组成的扶立装置将球扁钢支撑起来，通过多个扶立装置协作，使得球扁钢处于扶立状态，扁钢卡口的内廓环绕球扁钢的球头紧贴设置，可尽量减少球扁钢的松动，使得扶立状态更为稳定。
27.使用球扁钢扶立装置把球扁钢扶立起来，扶立好球扁钢后把该扶立装置取下。
28.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种球扁钢撬动扶正装置，其特征在于：它包括撬板（1）和撬杆（2），所述撬板（1）与球扁钢（3）卡接，所述撬杆（2）与撬板（1）插接；所述撬板（1）上设有扁钢卡口（11），用于卡固球扁钢（3），所述球扁钢（3）的顶部设有球头（31），所述扁钢卡口（11）包括仿球头状上部和长条状下部，所述扁钢卡口（11）的仿球头状上部设置在撬板（1）的中部，所述仿球头状上部与球头（31）形状匹配；所述撬板（1）的顶端设有至少一个插接口，插接口的下方设有相应的连接孔；所述撬杆（2）包括长条状杆体，所述杆体的底端设有卡槽（21），用于与撬板（1）插接，所述卡槽（21）的外壁设有螺栓孔（22），卡槽（21）插入插接口，通过螺栓孔（22）对准连接孔后拧入螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种球扁钢撬动扶正装置，其特征在于：所述撬板（1）的顶端设有三个均布的第一插接口（12）、第二插接口（14）和第三插接口（16），所述第二插接口（14）设置在撬板（1）顶端的中心，所述第一插接口（12）和第三插接口（16）分别对称设置在第二插接口（14）的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种球扁钢撬动扶正装置，其特征在于：所述第一插接口（12）和第二插接口（14）之间的角度为30~70
°
。4.根据权利要求2所述的一种球扁钢撬动扶正装置，其特征在于：所述第一插接口（12）的下方设有相应的第一连接孔（13），所述第二插接口（14）的下方设有相应的第二连接孔（15），所述第三插接口（16）的下方设有相应的第三连接孔（17）。5.根据权利要求1所述的一种球扁钢撬动扶正装置，其特征在于：所述撬板（1）的正面或背面设有一个攻丝固定块（4），所述攻丝固定块（4）设置在扁钢卡口（11）的一侧，通过拧入螺栓夹紧球扁钢（3）。

技术总结
本实用新型涉及的一种球扁钢撬动扶正装置，它包括撬板和撬杆，所述撬板与球扁钢卡接，所述撬杆与撬板插接；所述撬板上设有扁钢卡口，用于卡固球扁钢，所述球扁钢的顶部设有球头，所述扁钢卡口包括仿球头状上部和长条状下部，所述扁钢卡口的仿球头状上部设置在撬板的中部，所述仿球头状上部与球头形状匹配；所述撬板的顶端设有至少一个插接口，插接口的下方设有相应的连接孔；所述撬杆包括长条状杆体，所述杆体的底端设有卡槽，用于与撬板插接。本实用新型提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：范守雷 顾震 潘燕华 张金钢 李成
受保护的技术使用者：江苏新扬子造船有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5