一种用于圆锥破碎机的除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种用于圆锥破碎机的除尘结构。


背景技术：

2.圆锥破碎机，一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。
3.现有的圆锥破碎机在使用时，在入料时或者破碎时，内腔会产生大量的粉尘，粉尘不断向外飘散造成较大的空气污染，影响操作人员的身体健康。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于圆锥破碎机的除尘结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的圆锥破碎机在使用时，在入料时或者破碎时，内腔会产生大量的粉尘，粉尘不断向外飘散造成较大的空气污染，影响操作人员的身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥破碎机的除尘结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定设置有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机的顶部固定连通设置有除尘筒，所述除尘筒的内腔上部固定连接设置有分隔环柱，所述除尘筒的内侧壁上部固定设置有环管，所述分隔环柱的内侧壁上部等间距环绕分布嵌入设置有与环管相连通的雾化喷头，所述除尘筒的外侧壁固定设置有增压水泵，所述增压水泵和环管之间连通设置有输水管，所述除尘筒的侧壁下部等间距环绕分布设置有至少一组的吸尘器，所述吸尘器的内端连通设置有吸尘斗。
7.优选的，所述除尘筒和分隔环柱之间形成下部为连通的环形空腔，方便在内腔安装部件。
8.优选的，所述除尘筒的侧壁等间距环绕分布设置有四个吸尘器，所述吸尘斗等间距环绕分布固定设置于除尘筒和分隔环柱的侧壁之间，环绕分布形成一个环形的吸斗，可以将向上扬起的粉尘吸取收集。
9.优选的，所述除尘筒的上下开口内径相等，所述除尘筒的中部内径大于上下开口内径，方便与分隔环柱之间形成空腔。
10.优选的，所述增压水泵的侧壁设置有连接外部水源用的进水管口，方便水源不断输入进行喷洒。
11.优选的，所述除尘筒的下部与圆锥破碎机的进料口可拆卸分离，方便圆锥破碎机内腔的维护和清洁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过增压水泵，将水通过输水管输送至环管的内腔，通过多组雾化喷头进行雾化喷洒，对除尘筒的内腔中部进行水雾除尘，同时多组吸尘器运行产生吸力，将
圆锥破碎机内腔破碎产生的向上扬起的经过水雾除尘后残留的粉尘从吸尘斗吸入，完成二次粉尘的净化处理，达到更好的除尘效果，有利于本实用新型的推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型除尘筒外部结构示意图；
17.图3为本实用新型除尘筒内部结构示意图；
18.图4为本实用新型环管与雾化喷头结构示意图；
19.图5为本实用新型吸尘斗结构安装示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-安装底座，2-圆锥破碎机，3-除尘筒，4-分隔环柱，5-环管，6-雾化喷头，7-增压水泵，8-输水管，9-吸尘器，10-吸尘斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆锥破碎机的除尘结构，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定设置有圆锥破碎机2，圆锥破碎机2的顶部固定连通设置有除尘筒3，除尘筒3的内腔上部固定连接设置有分隔环柱4，除尘筒3的内侧壁上部固定设置有环管5，分隔环柱4的内侧壁上部等间距环绕分布嵌入设置有与环管5相连通的雾化喷头6，除尘筒3的外侧壁固定设置有增压水泵7，增压水泵7和环管5之间连通设置有输水管8，除尘筒3的侧壁下部等间距环绕分布设置有至少一组的吸尘器9，吸尘器9的内端连通设置有吸尘斗10。
24.其中，除尘筒3和分隔环柱4之间形成下部为连通的环形空腔。其次，除尘筒3的侧壁等间距环绕分布设置有四个吸尘器9，吸尘斗10等间距环绕分布固定设置于除尘筒3和分隔环柱4的侧壁之间。再者，除尘筒3的上下开口内径相等，除尘筒3的中部内径大于上下开口内径。最后，增压水泵7的侧壁设置有连接外部水源用的进水管口。除尘筒3的下部与圆锥破碎机2的进料口可拆卸分离。
25.本实施例的一个具体应用为：通过将原料从除尘筒3的顶部中央投入圆锥破碎机2的内腔，同时向增压水泵7接入外部水源，运行增压水泵7，将水通过输水管8输送至环管5的内腔，通过多组雾化喷头6进行雾化喷洒，对除尘筒3的内腔中部进行水雾除尘，同时多组吸尘器9运行产生吸力，将圆锥破碎机2内腔破碎产生的向上扬起的经过水雾除尘后残留的粉尘从吸尘斗10吸入，完成二次粉尘的净化处理。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于圆锥破碎机的除尘结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定设置有圆锥破碎机(2)，所述圆锥破碎机(2)的顶部固定连通设置有除尘筒(3)，所述除尘筒(3)的内腔上部固定连接设置有分隔环柱(4)，所述除尘筒(3)的内侧壁上部固定设置有环管(5)，所述分隔环柱(4)的内侧壁上部等间距环绕分布嵌入设置有与环管(5)相连通的雾化喷头(6)，所述除尘筒(3)的外侧壁固定设置有增压水泵(7)，所述增压水泵(7)和环管(5)之间连通设置有输水管(8)，所述除尘筒(3)的侧壁下部等间距环绕分布设置有至少一组的吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的内端连通设置有吸尘斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的除尘结构，其特征在于：所述除尘筒(3)和分隔环柱(4)之间形成下部为连通的环形空腔。3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的除尘结构，其特征在于：所述除尘筒(3)的侧壁等间距环绕分布设置有四个吸尘器(9)，所述吸尘斗(10)等间距环绕分布固定设置于除尘筒(3)和分隔环柱(4)的侧壁之间。4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的除尘结构，其特征在于：所述除尘筒(3)的上下开口内径相等，所述除尘筒(3)的中部内径大于上下开口内径。5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的除尘结构，其特征在于：所述增压水泵(7)的侧壁设置有连接外部水源用的进水管口。6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的除尘结构，其特征在于：所述除尘筒(3)的下部与圆锥破碎机(2)的进料口可拆卸分离。

技术总结
本实用新型公开了圆锥破碎机技术领域一种用于圆锥破碎机的除尘结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定设置有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机的顶部固定连通设置有除尘筒，所述除尘筒的内腔上部固定连接设置有分隔环柱，所述除尘筒的内侧壁上部固定设置有环管，所述分隔环柱的内侧壁上部等间距环绕分布嵌入设置有与环管相连通的雾化喷头，所述除尘筒的外侧壁固定设置有增压水泵，通过多组雾化喷头进行雾化喷洒，对除尘筒的内腔中部进行水雾除尘，同时多组吸尘器运行产生吸力，将圆锥破碎机内腔破碎产生的向上扬起的经过水雾除尘后残留的粉尘从吸尘斗吸入，完成二次粉尘的净化处理，达到更好的除尘效果，有利于本实用新型的推广。的推广。的推广。


技术研发人员：马奔 李金有
受保护的技术使用者：福建丰源资源再生利用科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5