一种耐用的脚踏式冲洗阀的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴冲洗阀技术领域，具体涉及一种耐用的脚踏式冲洗阀。


背景技术：

2.目前公共场所使用的水阀通常大多数是手动阀，但人们往往为了保持洗净的手不再被污染，使用后不关阀门，从而造成了水资源的法费，为此，发明了脚踏的冲洗阀，因为使用脚踏冲洗阀能够避免手与细菌的正面接触，较好的防止交叉感染，所以，在学校、车站等公共场所普遍使用。但经过长期观察发现，使用脚踏冲洗阀也有弊端；如中国专利cn109899590a中，如图2所示，踏板采用的斜踩式，安装后踏板距地较高，学校、车站等公共场所人员多且复杂，文明素质参差不齐，特别是青少年期的人群，控制力差，爱冲动，易暴躁，踩脚踏板的力度往往过大而踩断脚踏板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐用的脚踏式冲洗阀，用以改变踏板的安装方式，从斜踩式变成垂直踩压式，降低踏板被踩断的风险，复位弹簧封闭在阀体内，不易被腐蚀，使得本方案的冲洗阀经久耐用，延长了冲洗阀的使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
5.一种耐用的脚踏式冲洗阀，包括阀体及与阀体适配连接的阀盖，所述阀体侧壁上设有进水口、出水口，阀体内设有分别与进水口、出水口接通的进水腔、出水腔，还包括用于控制进水腔、出水腔之间水路接通或者封闭的自复位封水组件，阀盖上滑动连接有用于控制自复位封水组件向下移动的踏板。
6.由于采用上述技术方案，本方案在阀体内设有自复位封水组件，踏板与阀盖是滑动连接，踏板在外力作用下可以驱动自复位封水组件向下移动，进而实现对进水腔、出水腔之间水路接通或者封闭的控制，踏板由现有的斜踩式变成垂直式的，踏板的受力与移动方向均位于同一竖直方向上，即使较大力度的踩压踏板，踏板也不易发生断裂阀风险，这样就大大提高了冲洗阀的耐用性，延长了冲洗阀的使用寿命。
7.可选的，所述自复位封水组件包括控制杆、复位弹簧，控制杆滑动设于进水腔与出水腔之间，控制杆上端与踏板连接，复位弹簧一端作用于控制杆，另一端作用与阀体内壁，控制杆侧壁设有限流槽，阀体内壁嵌入有第一密封圈、第二密封圈，第一密封圈位于进水腔上方且位于限流槽下方，第二密封圈位于进水腔下方。
8.可选的，所述踏板位于阀盖上方，踏板与控制杆之间通过支撑杆连接，支撑杆与阀盖滑动连接。
9.可选的，所述阀盖顶部中心位置设有允许支撑杆通过的安装孔，安装孔内壁嵌入有第三密封圈，支撑杆套接于第三密封圈内。
10.可选的，所述阀盖与阀体之间压紧密封有第四密封圈，阀盖与阀体之间通过螺钉连接。
11.可选的，所阀盖顶面固定有环形气囊，环形气囊套设在支撑杆上，环形气囊与踏板之间具有间隙。
12.可选的，所述踏板顶面设有防滑胶垫。
13.可选的，所述防滑胶垫顶部矩阵式分布若干的凸起。
14.可选的，所述凸起为锥形体，锥形体的小端朝上设置。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.1、本实用新型中，本方案在阀体内设有自复位封水组件，踏板与阀盖是滑动连接，踏板在外力作用下可以驱动自复位封水组件向下移动，进而实现对进水腔、出水腔之间水路接通或者封闭的控制，踏板由现有的斜踩式变成垂直式的，踏板的受力与移动方向均位于同一竖直方向上，即使较大力度的踩压踏板，踏板也不易发生断裂阀风险，这样就大大提高了冲洗阀的耐用性，延长了冲洗阀的使用寿命。
17.2、在踏板下方设有环形气囊，可以在大力度踩压踏板时起到缓冲的作用，对踏板及阀体起到保护作用，进一步提高冲洗阀的耐用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为现有斜踩式冲洗阀的结构示意图。
20.附图标记：1-阀体，2-控制杆，3-出水腔，4-出水口，5-第三密封圈，6-第四密封圈，7-支撑杆，8-踏板，9-凸起，10-防滑胶垫，11-环形气囊，12-限流槽，13-第一密封圈，14-进水腔，15-进水口，16-第二密封圈，17-固定套，18-复位弹簧，19-阀盖。
具体实施方式
21.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.一种耐用的脚踏式冲洗阀，包括阀体1及与阀体1适配连接的阀盖19，所述阀体1侧壁上设有进水口15、出水口4，阀体1内设有分别与进水口15、出水口4接通的进水腔14、出水腔3，还包括用于控制进水腔14、出水腔3之间水路接通或者封闭的自复位封水组件，阀盖19上滑动连接有用于控制自复位封水组件向下移动的踏板8。
26.本实施例中，如图1所示，阀盖19与阀体1之间是密封连接的，可以通过在两者之间设置密封圈或者涂覆密封胶进而实现密封，阀体1的侧壁上相对设有进水口15、出水口4，在阀体1内开设有分别与进水口15、出水口4接通的进水腔14、出水腔3，进水腔14与出水腔3之间还设有腔体，腔体内设有自复位封水组件，踏板8与阀盖19是滑动连接，踏板8在外力作用下可以驱动自复位封水组件向下移动，进而实现对进水腔14、出水腔3之间水路接通或者封闭的控制，踏板8由现有的斜踩式变成垂直式的，踏板8的受力与移动方向均位于同一竖直方向上，即使较大力度的踩压踏板8，踏板8也不易发生断裂阀风险，这样就大大提高了冲洗阀的耐用性，延长了冲洗阀的使用寿命。
27.进一步的，所述自复位封水组件包括控制杆2、复位弹簧18，控制杆2滑动设于进水腔14与出水腔3之间，控制杆2上端与踏板8连接，复位弹簧18一端作用于控制杆2，另一端作用与阀体1内壁，控制杆2侧壁设有限流槽12，阀体1内壁嵌入有第一密封圈13、第二密封圈16，第一密封圈13位于进水腔14上方且位于限流槽12下方，第二密封圈16位于进水腔14下方。
28.进一步的，所述踏板8位于阀盖19上方，踏板8与控制杆2之间通过支撑杆7连接，支撑杆7与阀盖19滑动连接。
29.本实施例中的自复位封水组件的工作原理：自复位封水组件主要由控制杆2和复位弹簧18构成，控制杆2是柱状，与阀体1的内腔适配，可以在内腔内上下滑动，复位弹簧18上端作用在控制杆2底面，下端作用在阀体1内底壁(内腔底壁)上，为了确保复位弹簧18工作时的稳定性，在控制杆2底面及阀体1内底壁上均设有固定套17，复位弹簧18端部安装于该固定套17内，限制复位弹簧18横向位移，控制杆2上端固定有支撑杆7，支撑杆7上端向上穿过阀盖19后与踏板8中部连接，支撑杆7与阀盖19之间能上下相对滑动，在控制杆2的侧壁上开设有限流槽12，限流槽12是向控制杆2内凹陷的设置一圈，在阀体1内壁上上下间隔设有第一密封圈13和第二密封圈16，第一密封圈13位于进水腔14上方，第二密封圈16位于进水腔14下方，复位弹簧18相当于完全密封在控制杆2下端的腔体内，这样外部的水气不易进入，避免复位弹簧18被锈蚀，确保其长期保持较好的回弹性能，自复位封水组件的复位功能能正常动作，在进水腔14与出水腔3之间水路被封闭时，第一密封圈13是位于限流槽12下端下方的，冲洗阀不工作时，在第一密封圈13、第二密封圈16的密封作用下，限流槽12不接通进水腔14与出水腔3之间的水路；当需要进行冲水时，脚向下踩压踏板8，踏板8在竖向力的作用下垂下向下移动，并通过连接杆推动控制杆2下移并向下压缩复位弹簧18，当限流槽12的下端刚好超过第一密封圈13时，限流槽12接通进水腔14与出水腔3的水路，使得冲洗阀可以进行冲水作业，如果踩压的力度更大，控制杆2下移的距离就更大，限流槽12与进水腔14、出水腔3接通的水流面积更大，进而流通量也更多，脚部离开踏板8后，复位弹簧18存储的弹性势能释放，向上顶控制杆2，直至限流槽12的下端位于第一密封圈13以上，冲洗阀内部水路被封闭，整个踩压与释放过程中，踏板8的受力与移动方向均位于同一竖直方向上，即使较大力度的踩压踏板8，踏板8也不易发生断裂阀风险，这样就大大提高了冲洗阀的耐用性，延长了冲洗阀的使用寿命。
30.进一步的，所述阀盖19顶部中心位置设有允许支撑杆7通过的安装孔，安装孔内壁嵌入有第三密封圈5，支撑杆7套接于第三密封圈5内。具体的，为了便于支撑杆7的安装，在阀盖19顶部中心位置开设有贯穿的安装孔，在安装孔内壁上嵌入有第三密封圈5，支撑杆7
套设在第三密封圈5内，第三密封圈5可以较好的密封控制杆2与安装孔之间的安装间隙，安装孔同时还以起到限位导向的作用，在踩压踏板8时，可以确保控制杆2始终是在垂直方向移动，避免发生偏移，这样在踩压踏板8时，不易不发生断裂风险。
31.进一步的，所述阀盖19与阀体1之间压紧密封有第四密封圈6，阀盖19与阀体1之间通过螺钉连接。为了提高阀盖19与阀体1之间的密封性能，在两者之间夹设有第四密封圈6，通过螺钉将两者压紧固定。
32.进一步的，所阀盖19顶面固定有环形气囊11，环形气囊11套设在支撑杆7上，环形气囊11与踏板8之间具有间隙。具体的，在阀盖19顶面固定有环形的气囊，内部充有空气，环形气囊11是套在支撑杆7上的，冲水阀不工作时，环形气囊11与踏板8底面之间具有一定的间距，当正常踩压踏板8时，冲洗阀正常开启，环形气囊11不发挥作用，当大力度踩压踏板8时，环形气囊11可以起到一定阻尼缓冲的作用，踏板8和冲洗阀整体起到保护作用。
33.进一步的，所述踏板8顶面设有防滑胶垫10。具体的，在踏板8顶面通过螺钉连接有防滑胶垫10，可以踩压踏板8时，脚部不易发生打滑现象，避免打滑碰伤脚部。
34.进一步的，所述防滑胶垫10顶部矩阵式分布若干的凸起9。
35.进一步的，所述凸起9为锥形体，锥形体的小端朝上设置。
36.具体的，为了进一步提高防滑胶垫10的防滑性能，在防滑胶垫10顶部矩阵式分布若干锥形体，可以大大提高与脚部的摩擦力，降低踩滑的风险。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，包括阀体(1)及与阀体(1)适配连接的阀盖(19)，所述阀体(1)侧壁上设有进水口(15)、出水口(4)，阀体(1)内设有分别与进水口(15)、出水口(4)接通的进水腔(14)、出水腔(3)，还包括用于控制进水腔(14)、出水腔(3)之间水路接通或者封闭的自复位封水组件，阀盖(19)上滑动连接有用于控制自复位封水组件向下移动的踏板(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述自复位封水组件包括控制杆(2)、复位弹簧(18)，控制杆(2)滑动设于进水腔(14)与出水腔(3)之间，控制杆(2)上端与踏板(8)连接，复位弹簧(18)一端作用于控制杆(2)，另一端作用与阀体(1)内壁，控制杆(2)侧壁设有限流槽(12)，阀体(1)内壁嵌入有第一密封圈(13)、第二密封圈(16)，第一密封圈(13)位于进水腔(14)上方且位于限流槽(12)下方，第二密封圈(16)位于进水腔(14)下方。3.根据权利要求2所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述踏板(8)位于阀盖(19)上方，踏板(8)与控制杆(2)之间通过支撑杆(7)连接，支撑杆(7)与阀盖(19)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述阀盖(19)顶部中心位置设有允许支撑杆(7)通过的安装孔，安装孔内壁嵌入有第三密封圈(5)，支撑杆(7)套接于第三密封圈(5)内。5.根据权利要求1所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述阀盖(19)与阀体(1)之间压紧密封有第四密封圈(6)，阀盖(19)与阀体(1)之间通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所阀盖(19)顶面固定有环形气囊(11)，环形气囊(11)套设在支撑杆(7)上，环形气囊(11)与踏板(8)之间具有间隙。7.根据权利要求1所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述踏板(8)顶面设有防滑胶垫(10)。8.根据权利要求7所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述防滑胶垫(10)顶部矩阵式分布若干的凸起(9)。9.根据权利要求8所述的一种耐用的脚踏式冲洗阀，其特征在于，所述凸起(9)为锥形体，锥形体的小端朝上设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐用的脚踏式冲洗阀，包括阀体及与阀体适配连接的阀盖，所述阀体侧壁上设有进水口、出水口，阀体内设有分别与进水口、出水口接通的进水腔、出水腔，还包括用于控制进水腔、出水腔之间水路接通或者封闭的自复位封水组件，阀盖上滑动连接有用于控制自复位封水组件向下移动的踏板。本实用新型用以改变踏板的安装方式，从原有斜踩式变成垂直踩压式，降低踏板被踩断的风险，复位弹簧封闭在阀体内，不易被腐蚀，使得本方案的冲洗阀经久耐用，延长了冲洗阀的使用寿命。延长了冲洗阀的使用寿命。延长了冲洗阀的使用寿命。


技术研发人员：朱遵银 陈梓熙 龚秀波
受保护的技术使用者：成都天城精密机械有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/5