一种可智能分级处理的生态型污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种可智能分级处理的生态型污水处理装置。


背景技术：

2.随着国家对环境保护要求的不断提高，我国已建成桥梁中，大部分存在桥梁雨水自由排放的原处理方案，未对桥面雨水或者清扫污水进行集中排放、处理，尤其是当桥梁运营过程中，运输危化物品的车辆发生道路交通事故后，危化物品倾倒在桥面上，后期处理均会产生污染严重的污水，一旦任其自由排放，将对周边环境产生不可估量的损失，我国公路的许多桥梁跨越水源保护地或其他环保要求较高的河湖或据居民区，一旦发生污水污染事件，其后果尤为严重，近几年，各地交通主管部门加强了桥梁雨污水的控制，纷纷增加、改善桥梁径流搜集系统，将桥面雨污水进行集中搜集、统一处治。
3.现有的生态型污水处理装置在污水的处理过程中，装置底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而经常需要对装置内部的淤泥进行清理，污水处理需要使用过滤板将颗粒物进行过滤，且过滤板需要定期清理，其多数都是通过螺栓进行连接，从而需要工人借助扳手才能使过滤板拆卸下来，带来了不便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的生态型污水处理装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的生态型污水处理装置在污水的处理过程中，装置底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而经常需要对装置内部的淤泥进行清理，污水处理需要使用过滤板将颗粒物进行过滤，且过滤板需要定期清理，其多数都是通过螺栓进行连接，从而需要工人借助扳手才能使过滤板拆卸下来，带来了不便，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，包括箱体和搅拌轴，所述箱体的前端铰接有合页，且合页的右侧铰接有箱门，所述箱体的内部上方设置有挤压箱，且挤压箱的内部左侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端活动连接有压板，所述挤压箱的上方活动连接有进料口，且挤压箱的下方活动连接有阻流箱，所述阻流箱的内部活动连接阻流板，且阻流板的内部开设有阻流孔，所述搅拌轴位于箱体的内部中部，且搅拌轴的外壁焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁粘合有加热丝，所述搅拌轴的下方设置有安装槽，且安装槽的内部插接有挡板，所述箱体的内壁下方设置有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有粗过滤网，所述粗过滤网的下方设置有细过滤网，所述箱体的左侧中部设置有伺服电机，且箱体的左侧下方设置有振动电机，所述箱体的右侧下方设置有污泥箱，且污泥箱的上方连接有污泥管，所述污泥管的前端设置有抽吸泵，所述箱体的下方左右两侧均焊接有支撑脚，且支撑脚的下方粘合有防滑垫，所述箱体的下方中部开设有出料口。
6.优选的，所述箱体通过合页与箱门之间构成可拆卸结构，且箱体的中轴线与箱门的中轴线之间相重合。
7.优选的，所述压板的外表面与挤压箱的内表面之间紧密贴合，且伸缩杆呈垂直状安装于压板的后端。
8.优选的，所述阻流孔呈等距状安装于阻流板的内部，且阻流板的中轴线与阻流箱的中轴线之间相重合。
9.优选的，所述粗过滤网通过活动槽构成滑动结构，且活动槽之间关于箱体的中轴线相对称。
10.优选的，所述污泥箱呈水平状安装于箱体的右侧下方，且污泥箱的中轴线与箱体的中轴线之间相平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱门、伸缩杆、压板、阻流箱与阻流板的设置，利用箱门打开箱体，便于对箱体内部残留的污垢进行处理以及内部零件的清洗更换；利用伸缩杆带动压板对污泥进行压缩，可以使得污水中体积较大的泥块及杂质可以清理，对污染物进行分解，有利于后续的净化处理；阻流箱内的阻流板不仅可以对进入到装置内的污水起到很好的缓冲效果，从而使得其可以有效地避免了因污水冲击力较大而给过滤网带来的损坏，而且还可以起到初步的过滤效果，进而有效地提高了其实用性；
13.2、本实用新型通过粗过滤网、细过滤网与活动槽的设置，经过搅拌处理后的污泥流到粗滤网进行初次过滤，然后再经过细滤网进一步的过滤，经过双层过滤后从出料口排出去，做到挤压、阻流、搅拌及过滤智能分级工序，防止直接将污水排放到环境中影响环境，利用粗过滤网以及细过滤网在活动槽内前后滑动，从而使得其可以带动过滤网伸出装置，以便工作人员对其进行清理或更换，进而给工作人员的工作带来了极大的便利；
14.3、本实用新型通过污泥管、抽吸泵与污泥箱的设置，在粗过滤网上未过滤掉的污泥利用抽吸泵经污泥管抽出进入污泥箱中收集，完成了水与污泥的分离过程，节约了排出水分所需要的时间，保证了污水处理的不间歇进行，提高了污水的处理效率，可以避免传统人工清理的方式对装置进行污泥处理，减少了使用者的劳动负荷，同时减少了人工降低了污水处理成本。
附图说明
15.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型主视外部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、合页；3、箱门；4、挤压箱；5、伸缩杆；6、压板；7、进料口；8、阻流箱；9、阻流板；10、阻流孔；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、加热丝；14、安装槽；15、挡板；16、活动槽；17、粗过滤网；18、细过滤网；19、伺服电机；20、振动电机；21、污泥箱；22、污泥管；23、抽吸泵；24、支撑脚；25、防滑垫；26、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，包括箱体1和搅拌轴11，箱体1的前端铰接有合页2，且合页2的右侧铰接有箱门3，箱体1的内部上方设置有挤压箱4，且挤压箱4的内部左侧活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的前端活动连接有压板6，挤压箱4的上方活动连接有进料口7，且挤压箱4的下方活动连接有阻流箱8，阻流箱8的内部活动连接阻流板9，且阻流板9的内部开设有阻流孔10，搅拌轴11位于箱体1的内部中部，且搅拌轴11的外壁焊接有搅拌杆12，搅拌杆12的外壁粘合有加热丝13，搅拌轴11的下方设置有安装槽14，且安装槽14的内部插接有挡板15，箱体1的内壁下方设置有活动槽16，且活动槽16的内部滑动连接有粗过滤网17，粗过滤网17的下方设置有细过滤网18，箱体1的左侧中部设置有伺服电机19，且箱体1的左侧下方设置有振动电机20，箱体1的右侧下方设置有污泥箱21，且污泥箱21的上方连接有污泥管22，污泥管22的前端设置有抽吸泵23，箱体1的下方左右两侧均焊接有支撑脚24，且支撑脚24的下方粘合有防滑垫25，箱体1的下方中部开设有出料口26。
23.本实用新型中：箱体1通过合页2与箱门3之间构成可拆卸结构，且箱体1的中轴线与箱门3的中轴线之间相重合；通过箱门3打开箱体1，便于对箱体1内部残留的污垢进行处理以及内部零件的清洗更换。
24.本实用新型中：压板6的外表面与挤压箱4的内表面之间紧密贴合，且伸缩杆5呈垂直状安装于压板6的后端；利用伸缩杆5带动压板6对污泥进行压缩，可以使得污水中体积较大的泥块及杂质可以清理，对污染物进行分解，有利于后续的净化处理。
25.本实用新型中：阻流孔10呈等距状安装于阻流板9的内部，且阻流板9的中轴线与阻流箱8的中轴线之间相重合；阻流箱8内的阻流板9不仅可以对进入到装置内的污水起到很好的缓冲效果，从而使得其可以有效地避免了因污水冲击力较大而给过滤网带来的损坏，而且还可以起到初步的过滤效果，进而有效地提高了其实用性。
26.本实用新型中：粗过滤网17通过活动槽16构成滑动结构，且活动槽16之间关于箱体1的中轴线相对称；经过搅拌处理后的污泥流到粗滤网进行初次过滤，然后再经过细滤网进一步的过滤，经过双层过滤后从出料口26排出去，做到挤压、阻流、搅拌及过滤智能分级工序，防止直接将污水排放到环境中影响环境，利用粗过滤网17以及细过滤网18在活动槽16内前后滑动，从而使得其可以带动过滤网伸出装置以便工作人员对其进行清理或更换，进而给工作人员的工作带来了极大地便利。
27.本实用新型中：污泥箱21呈水平状安装于箱体1的右侧下方，且污泥箱21的中轴线与箱体1的中轴线之间相平行；在粗过滤网17上未过滤掉的污泥利用抽吸泵23经污泥管22抽出进入污泥箱21中收集，完成了水与污泥的分离过程，节约了排出水分所需要的时间，保证了污水处理的不间歇进行，提高了污水的处理效率，可以避免传统人工清理的方式对装置进行污泥处理，减少了使用者的劳动负荷，同时减少了人工降低了污水处理成本。
28.该可智能分级处理的生态型污水处理装置的工作原理：首先：将进料口7与外部的
排污设备相连接，使得污水通过进料口7流入到箱体1内，污水进入阻流箱8，经阻流处理后的污水落入挡板15上方，然后将药液加入装置内，再启动伺服电机19(型号：y80m1-2)，使得伺服电机19带动搅拌轴11旋转，进而带动搅拌叶旋转，启动加热丝13(型号：at-380)，使得搅拌叶对装置内的污水进行搅拌，使得药剂与污水快速混合，便于杂质快速沉淀，搅拌完毕后从安装槽14内拿出挡板15，处理后的污水流至粗过滤网17上粗滤网进行初次过滤，然后再经过细滤网进一步的过滤，启动振动电机20(型号：yzzou)，对过滤网进行振动，加快过滤工序，经过双层过滤后从出料口26排出去，体积过大未过滤掉的污泥滞留至粗过滤网17上，启动抽吸泵23(型号：wq1)，使得污泥通过污泥管22进入污泥箱21中收集，完成了水与污泥的分离过程，做到挤压、阻流、搅拌及过滤智能分级工序，防止直接将污水排放到环境中影响环境，利用粗过滤网17以及细过滤网18在活动槽16内前后滑动，从而使得其可以带动过滤网伸出装置以便工作人员对其进行清理或更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，包括箱体(1)和搅拌轴(11)，其特征在于：所述箱体(1)的前端铰接有合页(2)，且合页(2)的右侧铰接有箱门(3)，所述箱体(1)的内部上方设置有挤压箱(4)，且挤压箱(4)的内部左侧活动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的前端活动连接有压板(6)，所述挤压箱(4)的上方活动连接有进料口(7)，且挤压箱(4)的下方活动连接有阻流箱(8)，所述阻流箱(8)的内部活动连接阻流板(9)，且阻流板(9)的内部开设有阻流孔(10)，所述搅拌轴(11)位于箱体(1)的内部中部，且搅拌轴(11)的外壁焊接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外壁粘合有加热丝(13)，所述搅拌轴(11)的下方设置有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部插接有挡板(15)，所述箱体(1)的内壁下方设置有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部滑动连接有粗过滤网(17)，所述粗过滤网(17)的下方设置有细过滤网(18)，所述箱体(1)的左侧中部设置有伺服电机(19)，且箱体(1)的左侧下方设置有振动电机(20)，所述箱体(1)的右侧下方设置有污泥箱(21)，且污泥箱(21)的上方连接有污泥管(22)，所述污泥管(22)的前端设置有抽吸泵(23)，所述箱体(1)的下方左右两侧均焊接有支撑脚(24)，且支撑脚(24)的下方粘合有防滑垫(25)，所述箱体(1)的下方中部开设有出料口(26)。2.根据权利要求1所述的一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)通过合页(2)与箱门(3)之间构成可拆卸结构，且箱体(1)的中轴线与箱门(3)的中轴线之间相重合。3.根据权利要求1所述的一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，其特征在于：所述压板(6)的外表面与挤压箱(4)的内表面之间紧密贴合，且伸缩杆(5)呈垂直状安装于压板(6)的后端。4.根据权利要求1所述的一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，其特征在于：所述阻流孔(10)呈等距状安装于阻流板(9)的内部，且阻流板(9)的中轴线与阻流箱(8)的中轴线之间相重合。5.根据权利要求1所述的一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，其特征在于：所述粗过滤网(17)通过活动槽(16)构成滑动结构，且活动槽(16)之间关于箱体(1)的中轴线相对称。6.根据权利要求1所述的一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，其特征在于：所述污泥箱(21)呈水平状安装于箱体(1)的右侧下方，且污泥箱(21)的中轴线与箱体(1)的中轴线之间相平行。

技术总结
本实用新型公开了一种可智能分级处理的生态型污水处理装置，包括箱体和搅拌轴，所述箱体的前端铰接有合页，所述箱体的内部上方设置有挤压箱，所述伸缩杆的前端活动连接有压板，所述挤压箱的上方活动连接有进料口。该生态型污水处理装置，利用伸缩杆带动压板对污泥进行压缩，可以使得污水中体积较大的泥块及杂质可以清理，阻流箱内的阻流板不仅可以对进入到装置内的污水起到很好的缓冲效果，从而使得其可以有效地避免了因污水冲击力较大而给过滤网带来的损坏，经过搅拌处理后的污泥流到粗滤网进行初次过滤，再经过细滤网进一步的过滤，经过双层过滤后从出料口排出去，做到挤压、阻流、搅拌及过滤智能分级工序，防止直接将污水排放到环境中。水排放到环境中。水排放到环境中。


技术研发人员：章征 何晓东 徐扬 李俊淞 陈世樊 郑丽华 管波 刘思强 张果
受保护的技术使用者：中道基业养护科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/5