一种耐高温的氮化硅砖的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温的氮化硅砖技术领域，尤其涉及一种耐高温的氮化硅砖。


背景技术：

2.氮化物耐火砖是特种耐火砖的一种，其是以人工合成氮化物为主要原料，采用粉末冶金工艺或其它特殊工艺方法制成的一种耐火砖，又称非氧化物耐火砖。
3.由于氮化硅砖有些显著的抵抗冷热冲击性能，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，大多氮化硅砖被应用于高温轴承、机械密封环、输送铝液的电磁泵的管道及阀门等，但是氮化硅砖断裂韧性系数低，在机械强度属于中下等，而且氮化硅砖在使用时不方便进行组合铺设，导致使用不够方便，因此，亟需解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的氮化硅砖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐高温的氮化硅砖，包括砖体，所述砖体顶部两侧分别开设有斜槽，两个所述斜槽表面分别开设有多个第一圆孔，且多个第一圆孔呈水平均匀分布，所述砖体底部两侧分别固定连接有卡条，两个所述卡条分别与两个斜槽相配合，所述砖体表面设有竖直连接机构，所述砖体一端开设有插接槽，所述砖体另一端固定连接有插接块，所述插接块与插接槽相互配合，所述砖体两侧设有水平连接机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述竖直连接机构包括凸起，两个所述卡条一侧开设有第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔之间连接有引流孔，所述凸起设有多个，多个所述凸起分别设置于两个卡条表面，且多个凸起呈水平设置于多个第二圆孔表面，两个所述斜槽表面分别开设有多个限位槽，多个所述限位槽分别设置于多个第一圆孔表面，多个所述凸起分别与多个限位槽相互配合。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述水平连接机构包括连接块，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别设置于砖体两侧，两个所述连接块呈上下设置，所述砖体两侧分别开设有连接槽，两个所述连接槽呈上下设置，且两侧的连接槽与连接块处于同一水平，两个所述连接块与两个连接槽相互配合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述砖体底部固定连接有多个加强块，多个所述加强块之间分别安装有斜撑且每两个斜撑均呈x设置。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.连接块和连接槽的相互配合，可使氮化硅进行有效的连接，当多个氮化硅砖在一起进行组装使，将两个氮化硅砖平行滑动，从而使两个氮化硅转进行相互连接，同时保证两个氮化硅砖的连接牢固性，同时经过每块氮化硅砖底部的斜撑和加强块的相互支撑作用，使氮化硅砖在使用时更加牢固，从而保证氮化硅转的使用稳定性。
12.2.使用时可将多个氮化硅转进行竖直磊放，使两个卡条放置在对应的斜槽表面，同时使多个凸起限制在对应的限位槽内部，此时每个斜槽表面的第一圆孔将于上一块氮化硅转底部的第二圆孔相互对应，此时每个氮化硅转内部的引流孔将相互对应，从而在使用时，同时可保证液体流出，或是对空气流通更加顺畅，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种耐高温的氮化硅砖的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种耐高温的氮化硅砖的剖视图；
15.图3为本实用新型提出的一种耐高温的氮化硅砖的局部剖视图；
16.图4为本实用新型提出的一种耐高温的氮化硅砖的侧视图。
17.图中：1、砖体；2、斜槽；3、卡条；4、插接槽；5、限位槽；6、第一圆孔；7、连接块；8、连接槽；9、插接块；10、第二圆孔；11、凸起；12、斜撑；13、加强块；14、引流孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种耐高温的氮化硅砖，包括砖体1，砖体1顶部两侧分别开设有斜槽2，两个斜槽2表面分别开设有多个第一圆孔6，且多个第一圆孔6呈水平均匀分布，砖体1底部两侧分别固定连接有卡条3，两个卡条3分别与两个斜槽2相配合，砖体1表面设有竖直连接机构，砖体1一端开设有插接槽4，砖体1另一端固定连接有插接块9，插接块9与插接槽4相互配合，砖体1两侧设有水平连接机构，通过该装置的设置，可使氮化硅砖更加方便连接，避免在使用时氮化硅砖之间产生滑动。
20.参照图1、图2和图4，在一个优选的实施方式中，竖直连接机构包括凸起11，两个卡条3一侧开设有第二圆孔10，第一圆孔6和第二圆孔10之间连接有引流孔14，凸起11设有多个，多个凸起11分别设置于两个卡条3表面，且多个凸起11呈水平设置于多个第二圆孔10表面，两个斜槽2表面分别开设有多个限位槽5，多个限位槽5分别设置于多个第一圆孔6表面，多个凸起11分别与多个限位槽5相互配合，用于使可使氮化硅砖进行上下连接。
21.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，水平连接机构包括连接块7，连接块7设有两个，两个连接块7分别设置于砖体1两侧，两个连接块7呈上下设置，砖体1两侧分别开设有连接槽8，两个连接槽8呈上下设置，且两侧的连接槽8与连接块7处于同一水平，两个连接块7与两个连接槽8相互配合，用于使氮化硅砖进行水平连接。
22.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，砖体1底部固定连接有多个加强块13，多个加强块13之间分别安装有斜撑12且每两个斜撑12均呈x设置，用于保证氮化硅砖强度，使氮化硅砖不容易断裂。
23.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在实际使用时，通过连接块7和连接槽8的相互配合，可使氮化硅进行有效的连接，当多个氮化硅砖在一起进行组装使，可将两个氮化硅转两端的连接块7和连接槽8相互对应，再将两个氮化硅砖平行滑动，从而使两个氮化硅转进行相互连接，同时保证两个氮化硅砖的连接牢固
性，同时经过每块氮化硅砖底部的斜撑12和加强块13的相互支撑作用，使氮化硅砖在使用时更加牢固，从而保证氮化硅转的使用稳定性，通过引流孔14的设置，在使用时可对液体进行有效的流通，当使用时，可将多个氮化硅转进行竖直磊放，使两个卡条3放置在对应的斜槽2表面，同时使多个凸起11限制在对应的限位槽5内部，此时每个斜槽2表面的第一圆孔6将于上一块氮化硅转底部的第二圆孔10相互对应，此时每个氮化硅转内部的引流孔14将相互对应，从而在使用时，若有液体流出可更加顺畅，进而提高了该设备的使用效果。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐高温的氮化硅砖，包括砖体(1)，其特征在于，所述砖体(1)顶部两侧分别开设有斜槽(2)，两个所述斜槽(2)表面分别开设有多个第一圆孔(6)，且多个第一圆孔(6)呈水平均匀分布，所述砖体(1)底部两侧分别固定连接有卡条(3)，两个所述卡条(3)分别与两个斜槽(2)相配合，所述砖体(1)表面设有竖直连接机构，所述砖体(1)一端开设有插接槽(4)，所述砖体(1)另一端固定连接有插接块(9)，所述插接块(9)与插接槽(4)相互配合，所述砖体(1)两侧设有水平连接机构。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的氮化硅砖，其特征在于，所述竖直连接机构包括凸起(11)，两个所述卡条(3)一侧开设有第二圆孔(10)，所述第一圆孔(6)和第二圆孔(10)之间连接有引流孔(14)，所述凸起(11)设有多个，多个所述凸起(11)分别设置于两个卡条(3)表面，且多个凸起(11)呈水平设置于多个第二圆孔(10)表面。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的氮化硅砖，其特征在于，两个所述斜槽(2)表面分别开设有多个限位槽(5)，多个所述限位槽(5)分别设置于多个第一圆孔(6)表面，多个所述凸起(11)分别与多个限位槽(5)相互配合。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的氮化硅砖，其特征在于，所述水平连接机构包括连接块(7)，所述连接块(7)设有两个，两个所述连接块(7)分别设置于砖体(1)两侧，两个所述连接块(7)呈上下设置。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的氮化硅砖，其特征在于，所述砖体(1)两侧分别开设有连接槽(8)，两个所述连接槽(8)呈上下设置，且两侧的连接槽(8)与连接块(7)处于同一水平，两个所述连接块(7)与两个连接槽(8)相互配合。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的氮化硅砖，其特征在于，所述砖体(1)底部固定连接有多个加强块(13)，多个所述加强块(13)之间分别安装有斜撑(12)且每两个斜撑(12)均呈x设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温的氮化硅砖，包括砖体，所述砖体顶部两侧分别开设有斜槽，两个所述斜槽表面分别开设有多个第一圆孔，且多个第一圆孔呈水平均匀分布，所述砖体底部两侧分别固定连接有卡条，两个所述卡条分别与两个斜槽相配合，所述砖体表面设有竖直连接机构，所述砖体一端开设有插接槽，所述砖体另一端固定连接有插接块，所述插接块与插接槽相互配合，所述砖体两侧设有水平连接机构。本实用新型通过表面结构的相互配合，可使氮化硅砖更加方便连接，避免在使用时氮化硅砖之间产生滑动，导致连接不够稳定，同时也可保证顶部的液体进行流动，从而保证使用效果。从而保证使用效果。从而保证使用效果。


技术研发人员：郭炎术 陈保全 石微 柴丽 吴花豹 顾燕青 王建亭 李国宾
受保护的技术使用者：南阳炬唐新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/5