干法水泥生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是干法水泥生产用废气处理装置。


背景技术：

2.干法水泥生产是指原料粉磨、生料配制均为干燥状态，利用转窑余热预分解生料，然后再进入转窑煅烧，具有大幅度降低水泥熟料生产能耗，现代均化技术也能保证配料均匀稳定的优点，在干法水泥生产中会产生废气，为避免废气直接排出会造成空气污染，会使用废气处理装置对废气中的二氧化硫进行净化处理。
3.根据专利号为cn215310830u的专利公开的一种水泥生产用废气处理装置，该装置设置有升降板和顶杆，通过将升降板上的垫圈移动到顶杆一侧并进行抵触，经过撞击产生的震动将过滤网上吸附的杂质震落在存储箱内存蓄，从而提升了装置的过滤效果，通过滑块可以堵住出气孔避免没有经过处理的废气传出装置，同时通过滑块的滑动可以可控的将处理后的气体定时定量的排出装置，过滤的更彻底。
4.但是上述方案在实施的过程中，不便于对废气进行循环处理，在使用废气处理装置对干法水泥生产中产生的废气进行处理时，现有装置大多只会对废气进行单次净化处理，而对废气进行单次处理很难保证废气是否达到排放标准，从而导致排放的废气容易造成内部含有的二氧化硫不达标；为此，我们提供了干法水泥生产用废气处理装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了干法水泥生产用废气处理装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干法水泥生产用废气处理装置，包括第一固定箱，所述第一固定箱的外部设置有循环处理机构，所述循环处理机构包括固定连接在第一固定箱内壁的连通架，所述连通架的外表面安装有三个喷雾头，所述第一固定箱的外表面固定连通有第二固定箱，所述第二固定箱的内底壁固定连接有二氧化硫检测仪，所述第二固定箱的外部设置有密封气泵，所述密封气泵的输入端与第二固定箱的外表面固定连通，所述第二固定箱的上表面固定连通有循环管，所述循环管远离第二固定箱的一端固定连通在第一固定箱的外表面，所述循环管的内壁固定连接有单向阀门，所述第一固定箱的内壁固定连接有排气扇，所述第一固定箱的内部设置有除尘机构。
7.进一步的，所述第一固定箱的外表面固定连接有盛放箱，所述盛放箱的上表面固定连通有进料斗，通过进料斗便于将氨水加入至盛放箱的内部。
8.进一步的，所述盛放箱的下方设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端与盛放箱的底面固定连通，所述抽水泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管远离抽水泵的一端贯穿第一固定箱并延伸至第一固定箱的内部，所述连通管与第一固定箱固定连接，所述连通管远离抽水泵的一端与连通架的外表面固定连通，抽水泵能够对盛放箱内氨水进行抽出，并
通过连通管注入连通架内。
9.进一步的，所述第一固定箱的上表面固定连通有进气管，所述第一固定箱的底面固定连通有出水管，氨水与干法水泥生产时产生的废气中的二氧化硫反应后产生的废水能够从出水管中排出。
10.进一步的，所述除尘机构包括滑动连接在第一固定箱内壁的框架，所述框架的内壁固定连接有过滤板，过滤板能够对干法水泥生产时产生的废气中的粉尘进行过滤。
11.进一步的，所述过滤板的外表面固定连接有两个相对称的固定座，两个所述固定座的内壁均滑动连接有限位杆，所述第一固定箱的外表面固定连接有两个相对称的限位座，两个所述限位杆分别与两个限位座相适配，限位杆插入限位座内时能够对框架进行限位。
12.进一步的，两个所述限位杆相互靠近的一端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个固定座的外表面，弹簧的设置能够避免限位杆非人为从限位座内脱离。
13.与现有技术相比，该干法水泥生产用废气处理装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过第一固定箱和循环处理机构的设置，能够对干法水泥生产中产生的废气进行循环净化处理，避免现有废气处理装置的单次处理可能会造成废气内二氧化硫不达标的问题，从而保证干法水泥生产中产生的废气达到排放标准后再进行排出，避免污染空气。
15.2、本实用新型通过除尘机构的设置，干法水泥生产中产生的废气内含有粉尘，当废气进入第一固定箱内后，会经过过滤板过滤，使干法水泥生产废气中的粉尘存留在过滤板上，当过滤板上存留较多粉尘时，拉动圆盘，使限位杆从限位座内拔出，此时弹簧会被拉伸，并将框架拉出，从而对过滤板上的粉尘进行清理，避免粉尘排出至外部。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一固定箱和第二固定箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型循环管和单向阀门的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型盛放箱和抽水泵的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型限位杆和限位座的分体结构示意图。
21.图中：1、第一固定箱；2、循环处理机构；21、连通架；22、喷雾头；23、第二固定箱；24、二氧化硫检测仪；25、密封气泵；26、循环管；27、单向阀门；28、排气扇；29、盛放箱；210、进料斗；211、抽水泵；212、连通管；213、进气管；214、出水管；3、除尘机构；31、框架；32、过滤板；33、固定座；34、限位杆；35、限位座；36、圆盘；37、弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了干法水泥生产用废气处理装置，该装置能够保证干法水泥生产中产生的废气达到排放标准后再进行排出，避免污染空气。
24.参见图1、图2、图3和图4，干法水泥生产用废气处理装置，包括第一固定箱1，第一固定箱1的外表面设置有安装板，便于对装置进行安装固定，第一固定箱1的外部设置有循环处理机构2，循环处理机构2包括固定连接在第一固定箱1内壁的连通架21，连通架21的外表面安装有三个喷雾头22，喷雾头22中喷出的雾状氨水能够与干法水泥生产时产生的废气进行充分接触，使氨水与废气中的二氧化硫进行反应，从而进行净化处理。
25.第一固定箱1的外表面固定连通有第二固定箱23，第二固定箱23的内底壁固定连接有二氧化硫检测仪24，二氧化硫检测仪24能够对干法水泥生产时产生的废气中的二氧化硫含量进行检测，并且二氧化硫检测仪24与密封气泵25的控制器相连接，当废气中二氧化硫含量符合标准后控制密封气泵25运转，第二固定箱23的外部设置有密封气泵25，密封气泵25通过气泵固定块固定在第二固定箱23的外表面，密封气泵25能够在不运转时保证密封性，密封气泵25的输入端与第二固定箱23的外表面固定连通。
26.第二固定箱23的上表面固定连通有循环管26，循环管26远离第二固定箱23的一端固定连通在第一固定箱1的外表面，循环管26的内壁固定连接有单向阀门27，单向阀门27能够保证废气只能通过循环管26的底部向上方输送，第一固定箱1的内壁固定连接有排气扇28，排气扇28能够加快干法水泥生产时产生的废气从上至下的流通速度，从而提高净化处理的工作效率。
27.第一固定箱1的外表面固定连接有盛放箱29，盛放箱29的上表面固定连通有进料斗210，进料斗210上设置有密封盖，避免杂物进入盛放箱29中，通过进料斗210便于将氨水加入至盛放箱29的内部。
28.盛放箱29的下方设置有抽水泵211，抽水泵211通过水泵固定架固定在盛放箱29的底面，抽水泵211的输入端与盛放箱29的底面固定连通，抽水泵211的输出端固定连通有连通管212，连通管212远离抽水泵211的一端贯穿第一固定箱1并延伸至第一固定箱1的内部，连通管212与第一固定箱1固定连接，连通管212远离抽水泵211的一端与连通架21的外表面固定连通，抽水泵211能够对盛放箱29内氨水进行抽出，并通过连通管212注入连通架21内。
29.第一固定箱1的上表面固定连通有进气管213，进气管213能够使干法水泥生产时产生的废气注入至第一固定箱1的内部，第一固定箱1的底面固定连通有出水管214，氨水与干法水泥生产时产生的废气中的二氧化硫反应后产生的废水能够从出水管214中排出。
30.参见图1和图5，第一固定箱1的内部设置有除尘机构3，除尘机构3包括滑动连接在第一固定箱1内壁的框架31，框架31的外表面设置有密封垫，避免废气从框架31与第一固定箱1之间缝隙通过，框架31的内壁固定连接有过滤板32，过滤板32能够对干法水泥生产时产生的废气中的粉尘进行过滤。
31.过滤板32的外表面固定连接有两个相对称的固定座33，两个固定座33的内壁均滑动连接有限位杆34，第一固定箱1的外表面固定连接有两个相对称的限位座35，两个限位杆34分别与两个限位座35相适配，限位杆34插入限位座35内时能够对框架31进行限位。
32.两个限位杆34相互靠近的一端均固定连接有圆盘36，两个圆盘36相互远离的一侧面均固定连接有弹簧37，当限位杆34插入至限位座35内时弹簧37为正常状态，两个弹簧37相互远离的一端分别固定连接在两个固定座33的外表面，弹簧37的设置能够避免限位杆34非人为从限位座35内脱离。
33.工作原理：使用时，将干法水泥生产中产生的废气注入至第一固定箱1内部，控制
排气扇28运转，将废气向下输送，同时控制抽水泵211与喷雾头22运转，使盛放箱29内氨水被抽出并输送至连通架21内，被喷雾头22进行喷出，使氨水与废气中二氧化硫进行反应，当废气流通至二氧化硫检测仪24处，二氧化硫检测仪24会对废气中的二氧化硫含量进行检测，当二氧化硫含量不符合排放标准时，废气会通过单向阀门27并在循环管26内向上输送，并经排气扇28向下输送，进行再次净化，当废气中的二氧化硫含量符合排放标准时，控制密封气泵25运转，从而将第二固定箱23内废气抽出，并排放在外部，该装置能够保证干法水泥生产中产生的废气达到排放标准后再进行排出，避免污染空气。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.干法水泥生产用废气处理装置，包括第一固定箱(1)，其特征在于：所述第一固定箱(1)的外部设置有循环处理机构(2)，所述循环处理机构(2)包括固定连接在第一固定箱(1)内壁的连通架(21)，所述连通架(21)的外表面安装有三个喷雾头(22)，所述第一固定箱(1)的外表面固定连通有第二固定箱(23)，所述第二固定箱(23)的内底壁固定连接有二氧化硫检测仪(24)，所述第二固定箱(23)的外部设置有密封气泵(25)，所述密封气泵(25)的输入端与第二固定箱(23)的外表面固定连通，所述第二固定箱(23)的上表面固定连通有循环管(26)，所述循环管(26)远离第二固定箱(23)的一端固定连通在第一固定箱(1)的外表面，所述循环管(26)的内壁固定连接有单向阀门(27)，所述第一固定箱(1)的内壁固定连接有排气扇(28)，所述第一固定箱(1)的内部设置有除尘机构(3)。2.根据权利要求1所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述第一固定箱(1)的外表面固定连接有盛放箱(29)，所述盛放箱(29)的上表面固定连通有进料斗(210)。3.根据权利要求2所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述盛放箱(29)的下方设置有抽水泵(211)，所述抽水泵(211)的输入端与盛放箱(29)的底面固定连通，所述抽水泵(211)的输出端固定连通有连通管(212)，所述连通管(212)远离抽水泵(211)的一端贯穿第一固定箱(1)并延伸至第一固定箱(1)的内部，所述连通管(212)与第一固定箱(1)固定连接，所述连通管(212)远离抽水泵(211)的一端与连通架(21)的外表面固定连通。4.根据权利要求1所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述第一固定箱(1)的上表面固定连通有进气管(213)，所述第一固定箱(1)的底面固定连通有出水管(214)。5.根据权利要求1所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括滑动连接在第一固定箱(1)内壁的框架(31)，所述框架(31)的内壁固定连接有过滤板(32)。6.根据权利要求5所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述过滤板(32)的外表面固定连接有两个相对称的固定座(33)，两个所述固定座(33)的内壁均滑动连接有限位杆(34)，所述第一固定箱(1)的外表面固定连接有两个相对称的限位座(35)，两个所述限位杆(34)分别与两个限位座(35)相适配。7.根据权利要求6所述的干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：两个所述限位杆(34)相互靠近的一端均固定连接有圆盘(36)，两个所述圆盘(36)相互远离的一侧面均固定连接有弹簧(37)，两个所述弹簧(37)相互远离的一端分别固定连接在两个固定座(33)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了干法水泥生产用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括第一固定箱，所述第一固定箱的外部设置有循环处理机构，所述循环处理机构包括固定连接在第一固定箱内壁的连通架，所述连通架的外表面安装有三个喷雾头，所述第一固定箱的外表面固定连通有第二固定箱，所述第二固定箱的内底壁固定连接有二氧化硫检测仪，所述第二固定箱的外部设置有密封气泵。它能够通过第一固定箱和循环处理机构的设置，能够对干法水泥生产中产生的废气进行循环净化处理，避免现有废气处理装置的单次处理可能会造成废气内二氧化硫不达标的问题，从而保证干法水泥生产中产生的废气达到排放标准后再进行排出，避免污染空气。避免污染空气。避免污染空气。


技术研发人员：陈荣康
受保护的技术使用者：会泽滇北工贸有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/5