一种面板、模板、浇筑系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别涉及一种面板、模板、浇筑系统。


背景技术：

2.建筑施工浇筑工程对模板的强度和刚度有很大要求，面板与模架在承受较大力的情况下，连接若非足够紧固，容易分裂，从而导致模板的损坏，影响施工的进程，降低建筑施工工程的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种面板。
4.本实用新型同时也提供一种采用上述面板的模板。
5.本实用新型同时也提供一种采用上述模板的浇筑系统。
6.根据本实用新型的一方面实施例，提供一种面板，包括：注塑体和加筋肋。所述注塑体包括第一面和第二面，所述加筋肋设置在所述第一面，所述加筋肋包括三角形加筋肋或者田字形加筋肋，所述田字形加筋肋包括第一田字形加筋肋和第二田字形加筋肋。
7.有益效果：此面板，包括注塑体和加筋肋。所述注塑体包括第一面和第二面，加筋肋设置在第一面，加筋肋包括三角形加筋肋或者田字形加筋肋，田字形加筋肋包括第一田字形加筋肋和第二田字形加筋肋。通过三角形加筋肋和田字形加筋肋的相互配合设置，使得所述面板能与模架紧固的连接，避免模板受力较大时候的损坏，提高建筑施工工程的效率。
8.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述第一田字形加筋肋沿着所述第一面的边缘设置，所述第二田字形加筋肋设置在所述第一面的中部。
9.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述三角形加筋肋设置在所述各第一田字形加筋肋之间的区域。
10.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述第一田字形加筋肋之间形成多个加肋区，各加肋区均设置有所述三角形加筋肋和所述第二田字形加筋肋。
11.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述第一面排列设置有连接块，所述连接块沿着所述第一面的边缘设置。
12.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，沿着第二方向有多个连接块设置在所述注塑体的中部。
13.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述连接块的外周设置有连接肋，所述连接块的中部设置有通孔。
14.根据本实用新型一方面实施例所述的面板，所述注塑体沿着第一方向设置有多个定位孔，沿着所述注塑体的第二方向设置有至少一排定位孔。
15.根据本实用新型另一方面实施例所述的模板，包括模架和以上任一项所述的面
板，所述模架与所述面板的第一面连接。
16.根据本实用新型其他方面实施例所述的浇筑系统，包括连接件和以上所述的模板，所述连接件包括扣合部和握持部，通过所述扣合部连接相邻两个所述模板。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型实施例面板第一面示意图；
19.图2为本实用新型实施例面板第二面示意图；
20.图3为本实用新型实施例板模板第一视角示意图；
21.图4为本实用新型实施例板模板第二视角示意图；
22.图5为本实用新型实施例模板连接件局部组装图；
23.图6为本实用新型实施例连接件示意图。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶面、底部、内侧、外侧等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.建筑施工浇筑工程对模板的强度和刚度有很大要求，面板与模架在承受较大力的情况下，连接若非足够紧固，容易分裂，从而导致模板的损坏，影响施工的进程，降低建筑施工工程的效率。
29.本技术实施例提供一种能够解决上述问题的模板。
30.参照图1至图6，本技术实施例提供一种面板，包括注塑体100和加筋肋。注塑体包括第一面和第二面。注塑体可呈现板状平面形式。注塑体采用便于混凝土浇筑受力和脱模的材料。加筋肋设置在第一面，加筋肋包括三角形加筋肋210或者田字形加筋肋，田字形加筋肋包括第一田字形加筋肋220和第二田字形加筋肋230。
31.在一个具体的实施例中，第一田字形加筋肋220的一侧边缘与面板的侧边缘垂直且平行。第二田字形加筋肋230的侧边缘不与面板的任一侧边缘垂直或平行。
32.容易理解得，多种规格田字形加筋肋的不同趋势的排列设置，避免模架与面板在单一方向受力而分裂，使得面板与模板的连接更加紧密。
33.在一个具体的实施例中，第一田字形加筋肋220沿着第一面的边缘设置，形成加筋肋封闭区域。第二田字形加筋肋230设置在田字形加筋肋封闭区域中，三角形加筋肋210设置在田字形加筋肋封闭区域中。
34.更进一步地，田字形加筋肋封闭区域形成多个加肋区，各加肋区均设置有三角形加筋肋210和第二田字形加筋肋230。
35.在一个具体的实施例中，第一面排列设置有连接块300，连接块沿着第一面的边缘设置。沿着第二方向有多个连接块300设置在注塑体100的中部。第二方向指与第一方向垂直的方向，第一方向的详细说明见下文。
36.在一个具体的实施例中，连接块300的外周设置有多个连接肋310，连接块的中部设置有第三连接部320。连接块300用于和模架连接，通过第三连接部320与模架上的第二连接部510固定。
37.在一个具体的实施例中，注塑体100沿着第一方向设置有多个定位孔400，沿着注塑体100的第二方向设置有至少一排定位孔。
38.容易理解的，模板在浇筑状态时处于立起垂直地面的状态，此时模板平面具有与地面平行的第一方向和与地面垂直的第二方向。此种浇筑状态下，模板更容易沿着第一方向破坏和漏浆，影响施工进度，沿着注塑体100的第二方向设置有多排定位孔400，使得浇筑系统在混凝土浇筑施工时更加稳固。
39.在一个具体的实施例中，各加肋区均设置有连接块300和定位孔400。
40.参照图3，本技术提供一种模板，包括模架和如上任一项的面板，模架与面板的第一面连接。
41.参照图5，一种浇筑系统，包括，连接件520和模板，通过连接件连接相邻两个模板。
42.容易理解地，加筋肋形状需要与模架的形状适配，从而达到配合使用的目的，提升模板整体的稳定、刚度与强度，中部通过配合模架的交叉肋设置成相应的三角形肋条。两个交叉肋之间的区域适配第二田字形加筋肋的形状，模架两相邻单肋需适配第一田字形加筋肋的形状。
43.在一个具体的实施例中，模架包括至少一个纵梁筋、至少一个横梁筋、加强肋、边框。
44.在一个具体的实施例中，纵梁筋、横梁筋以及加强肋包括的单肋均可以采用板状结构或者杆状结构或者管状结构等等，用以实现连接支持稳固效果。加强肋包括的交叉肋也可以采用上述结构构成，交叉可以采用x形或者十字形等形式设置。
45.在一个具体的实施例中，纵梁筋与横梁筋垂直相交，加强肋连接着纵梁筋或横梁筋。纵梁筋、横梁筋、加强肋均设置于边框内。
46.在一个具体实施例中，一个面板的横筋梁和纵筋梁的数量均为三条，三条横筋梁间隔设置，三条纵筋梁间隔设置，位于两侧的横筋梁与框架之间的距离相对较近，通过单肋连接。位于两侧的纵筋梁与框架之间的距离相对较近，通过单肋连接。相邻两条横筋梁之间的距离相对较远，通过交叉肋连接。相邻两条纵筋梁之间的距离相对较远，通过交叉肋连接。
47.容易理解的，边框各侧面均间隔设置有第一连接孔530，第一连接孔530用于连接不同的模板。
48.更进一步地，第一连接孔呈椭圆形或者其他两边缘端收窄的形式，采用扣件贯穿两块模板相对应的第一连接孔，达到组装模板的目的。另外，第一连接孔在保证模板刚度和强度的同时起到减轻模板重量，节约经济成本，节省用料的效果。
49.容易理解的，边框均间隔设置有第二连接部510，第二连接部510用于连接面板和模架，进而形成模板。可以在边框的较短一边设置四个第二连接部，也可以在边框的较长一边设置七个第二连接部，或者设置其他达到类似效果的第二连接部的数量。
50.参照图4，模架的第二视角可以开设第五凹槽540。第五凹槽540可以开设在纵梁筋、横梁筋、单肋、交叉肋中的至少一处。第五凹槽在保证模板刚度和强度的同时起到减轻模板重量，节约经济成本，节省用料的效果。
51.在一个具体的实施例中，横筋梁在相邻两块单肋之间均设置第五凹槽540。纵筋梁在相邻两块单肋之间均设置第五凹槽540。单肋与面板相连的一侧也可以进行设置第五凹槽540。交叉肋与面板相连的一侧也可以进行设置第五凹槽540。
52.在一个具体的实施例中，交叉肋的交叉点处设置有第二连接部510，当交叉肋设置第五凹槽540时，有第二连接部510位于第五凹槽内540，第二连接部510周围设置有肋条，帮助连接稳固，增强模板结构整体的稳定性。第二连接部510可插接于第三连接部内，使得面板与模架固定。或者，模架与面板采用其他插接或者卡扣连接或者螺纹连接等常规连接形式。
53.在一个具体的实施例中，面板上设置有定位孔，通过使用杆件贯通连接两块模板，使得配合使用的两块模板得以定位到合适的浇筑墙厚。
54.本技术其他实施例提供一种浇筑系统，本实用新型提供的浇筑系统采用上述的模板，另外包括连接件，连接件包括扣合部与握持部，如图6所示。连接件通过第一连接孔连接相邻两个模板，如图5所示。
55.本技术实用新型提供的模板可以以具有不同尺寸的多种变体提供以适应不同的待形成的结构的各种尺寸要求，另外根据实际使用需要，下述构件进行自由组装。例如模板、面板尺寸规格可设置为300*100、300*300、600*100、600*300、1200*100、1200*150、1200*300、1200*900、1500*100、1500*150、1500*300、1500*900，尺寸可以基于待形成的结构的尺寸特性进行变化，可以采用建筑模板用塑料材料，整体结构较轻，因此也可以人工组装。

技术特征：
1.一种面板，其特征在于，包括：注塑体，包括第一面和第二面；加筋肋，设置在所述第一面，所述加筋肋包括三角形加筋肋或者田字形加筋肋，所述田字形加筋肋包括第一田字形加筋肋和第二田字形加筋肋。2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于：所述第一田字形加筋肋沿着所述第一面的边缘设置，所述第二田字形加筋肋设置在所述第一面的中部。3.根据权利要求2所述的面板，其特征在于：所述三角形加筋肋设置在所述各第一田字形加筋肋之间的区域。4.根据权利要求2所述的面板，其特征在于：所述第一田字形加筋肋之间形成多个加肋区，各加肋区均设置有所述三角形加筋肋和所述第二田字形加筋肋。5.根据权利要求1所述的面板，其特征在于：所述第一面排列设置有连接块，所述连接块沿着所述第一面的边缘设置。6.根据权利要求5所述的面板，其特征在于：沿着第二方向有多个连接块设置在所述注塑体的中部。7.根据权利要求5所述的面板，其特征在于：所述连接块的外周设置有连接肋，所述连接块的中部设置有通孔。8.根据权利要求1所述的面板，其特征在于：所述注塑体沿着第一方向设置有多个定位孔，沿着所述注塑体的第二方向设置有至少一排定位孔。9.一种模板，其特征在于，包括：模架和如权利要求1至8任一项所述的面板，所述模架与所述面板的第一面连接。10.一种浇筑系统，其特征在于，包括：连接件和权利要求9所述的模板，所述连接件包括扣合部和握持部，通过所述扣合部连接相邻两个所述模板。

技术总结
本实用新型公开了一种面板、模板、浇筑系统，面板包括注塑体和加筋肋。所述注塑体包括第一面和第二面，加筋肋设置在第一面，加筋肋包括三角形加筋肋或者田字形加筋肋，田字形加筋肋包括第一田字形加筋肋和第二田字形加筋肋。通过三角形加筋肋和田字形加筋肋的相互配合设置，使得所述面板能与模架紧固的连接，避免模板受力较大时候的损坏，提高建筑施工工程的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：陈钢 刘鹏辉 谭曾曦
受保护的技术使用者：广东聚石化学股份有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/5