便捷进料和出料的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机领域技术，尤其是指一种便捷进料和出料的砂磨机。


背景技术：

2.砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，其将原料送入研磨桶体内，研磨桶体内填充适量之研磨介质，如玻璃珠等，后由电机带动分散叶片(或棒销)高速转动，赋予研磨介质以足够的动能，与被分散的物料颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由筛网将被分散物与研磨介质分离排出，即可得到均一而优良的物料品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，其对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
3.目前砂磨机的主要结构包括有机架体、研磨桶体、机器主轴以及电机；该研磨桶体设置于机架体上，研磨桶体内具有用于对物料进行研磨的转子组件；该机器主轴可转动地设置于机架体上，机器主轴横向延伸，机器主轴的一端伸入研磨桶体内并与转子组件固定连接，机器主轴带动转子组件转动，机器主轴的另一端固定有从动带轮；该电机固定于机架体上并位于机器主轴的上方，电机的输出轴上固定有主动带轮，该主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。
4.现有技术中，砂磨机在工作过程中，主要依靠人工进行进料，当研磨完成后再人工输出并送入其他设备上进行筛选，这种砂磨机自动化程度比较低，耗费人力，生产效率低，无法满足生产的需要。因此，有必要对目前的砂磨机进行改进。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便捷进料和出料的砂磨机，其能有效解决现有之砂磨机自动化程度低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种便捷进料和出料的砂磨机，包括有机架底座、研磨桶体、轴承座、机器主轴以及研磨电机；该研磨桶体横向设置于机器底座上，研磨桶体的内部设置有用于对物料进行研磨的转子组件；该轴承座设置于机架底座上并位于研磨桶体的侧旁；该机器主轴可转动地安装在轴承座上，该机器主轴的一端伸入研磨桶体的内部并与转子组件固定连接，该机器主轴带动转子组件转动；该研磨电机设置于轴承座上，该研磨电机通过皮带带动机器主轴；进一步包括有隔膜泵和珠料分离装置；该隔膜泵的输出端与研磨桶体的内部连通；该珠料分离装置为双涡轮珠料分离装置，其内具有上下相对拼合的上涡轮和下涡轮，上涡轮和下涡轮同轴设置，且上涡轮的外径大于下涡轮的外径。
8.作为一种优选方案，所述上涡轮具有绕中心间隔均等排布的16片上离心弧线叶片，下涡轮具有绕中心间隔均等排布的16片下离心弧线叶片，能轻易地筛选出微重量差的物体，筛选正确率能达到99.999％。
9.作为一种优选方案，所述上涡轮的外径大于下涡轮的外径8mm，以形成直径差，能
够完美地与空气对流筛选融为一体。
10.作为一种优选方案，所述隔膜泵位于机架底座的后侧，以方便进料。
11.作为一种优选方案，所述轴承座设置有皮带罩，该皮带罩外罩住皮带，且皮带罩的前侧设置有触控屏，该触控屏连接研磨电机、隔膜泵和珠料分离装置，以使得操控方便。
12.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
13.通过配合设置隔膜泵和珠料分离装置，利用隔膜泵对物料进行自动进料，利用珠料分离装置对研磨后的物料进行筛选并自动出料，并且，采用双涡轮珠料分离装置可准确地对物料进行筛选，大大提高了设备自动化程度，节省了人力，有效提高了生产效率，满足生产的需要。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
16.图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；
17.图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
18.图4是本实用新型之较佳实施例的侧视图；
19.图5是本实用新型之较佳实施例中上涡轮与下涡轮的组合状态主视图；
20.图6是本实用新型之较佳实施例中上涡轮俯视图；
21.图7是本实用新型之较佳实施例中下涡轮仰视图。
22.附图标识说明：
23.10、机架底座
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11、脚轮
24.12、固定支脚
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20、研磨桶体
25.21、滑轮
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30、轴承座
26.40、机器主轴
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50、研磨电机
27.60、隔膜泵
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70、珠料分离装置
28.71、上涡轮
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711、上离心弧线叶片
29.72、下涡轮
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721、下离心弧线叶片
30.80、转子组件
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81、皮带罩
31.82、触控屏。
具体实施方式
32.请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架底座10、研磨桶体20、轴承座30、机器主轴40、研磨电机50、隔膜泵60以及珠料分离装置70。
33.该机架底座10的底部设置有脚轮11和固定支脚12，以使得本设备整体可以移动并便于固定。
34.该研磨桶体20横向设置于机器底座10上，该研磨桶体20的内部设置有用于对物料
进行研磨的转子组件80，在本实施例中，该研磨桶体20的两端内部均设置有转子组件80，并且，该研磨桶体20的底部设置有滑轮21，该滑轮21抵于机架底座10的表面上，以便进行研磨桶体20的移动。
35.该轴承座30设置于机架底座10上并位于研磨桶体20的侧旁；在本实施例中，该轴承座30为两个，其分别位于研磨桶体20的两端外侧，两轴承座20分别可拆卸地与研磨桶体20的两端安装连接。
36.该机器主轴40可转动地安装在轴承座30上，该机器主轴40的一端伸入研磨桶体20的内部并与转子组件80固定连接，该机器主轴40带动转子组件80转动；在本实施例中，该机器主轴40为两个，其分别安装在两轴承座30上，两机器主轴40的一端分别伸入研磨桶体20的两端内部并分别与两转子组件80固定连接。
37.该研磨电机50设置于轴承座30上，该研磨电机50通过皮带(图中未示)带动机器主轴40；在本实施例中，该研磨电机50为两个，其分别通过两皮带分别带动两机器主轴40转动。
38.该隔膜泵60的输出端与研磨桶体20的内部连通，在本实施例中，该隔膜泵60位于机架底座10的后侧，该隔膜泵60用于将物料泵入研磨桶体20的内部，实现自动化进料。
39.该珠料分离装置70为双涡轮珠料分离装置，其内具有上下相对拼合的上涡轮71和下涡轮72，上涡轮71和下涡轮72同轴设置，且上涡轮71的外径大于下涡轮72的外径，该上涡轮71的外径大于下涡轮72的外径8mm，以形成直径差，能够完美地与空气对流筛选融为一体。该上涡轮71具有绕中心间隔均等排布的16片上离心弧线叶片711，下涡轮72具有绕中心间隔均等排布的16片下离心弧线叶片721，能轻易地筛选出微重量差的物体，筛选正确率能达到99.999％。
40.以及，该轴承座30上设置有皮带罩81，该皮带罩81外罩住皮带，起到安全防护作用，且皮带罩81的前侧设置有触控屏82，该触控屏82连接研磨电机50、隔膜泵60和珠料分离装置70，以便对研磨电机50、隔膜泵60和珠料分离装置70进行操控。
41.详述本实施例的工作原理如下：
42.工作时，启动设备后，首先，通过隔膜泵60将待研磨的物料注入研磨桶体20内部，该研磨电机50通过皮带动机器主轴40转动，使得转子组件80转动而对研磨桶体20内的物料进行研磨，研磨完成后，启动珠料分离装置70，由珠料分离装置70研磨后的物料进行自动筛选和出料。
43.本实用新型的设计重点在于：通过配合设置隔膜泵和珠料分离装置，利用隔膜泵对物料进行自动进料，利用珠料分离装置对研磨后的物料进行筛选并自动出料，并且，采用双涡轮珠料分离装置可准确地对物料进行筛选，大大提高了设备自动化程度，节省了人力，有效提高了生产效率，满足生产的需要。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种便捷进料和出料的砂磨机，包括有机架底座、研磨桶体、轴承座、机器主轴以及研磨电机；该研磨桶体横向设置于机器底座上，研磨桶体的内部设置有用于对物料进行研磨的转子组件；该轴承座设置于机架底座上并位于研磨桶体的侧旁；该机器主轴可转动地安装在轴承座上，该机器主轴的一端伸入研磨桶体的内部并与转子组件固定连接，该机器主轴带动转子组件转动；该研磨电机设置于轴承座上，该研磨电机通过皮带带动机器主轴；其特征在于：进一步包括有隔膜泵和珠料分离装置；该隔膜泵的输出端与研磨桶体的内部连通；该珠料分离装置为双涡轮珠料分离装置，其内具有上下相对拼合的上涡轮和下涡轮，上涡轮和下涡轮同轴设置，且上涡轮的外径大于下涡轮的外径。2.根据权利要求1所述的便捷进料和出料的砂磨机，其特征在于：所述上涡轮具有绕中心间隔均等排布的16片上离心弧线叶片，下涡轮具有绕中心间隔均等排布的16片下离心弧线叶片。3.根据权利要求1所述的便捷进料和出料的砂磨机，其特征在于：所述上涡轮的外径大于下涡轮的外径8mm。4.根据权利要求1所述的便捷进料和出料的砂磨机，其特征在于：所述隔膜泵位于机架底座的后侧。5.根据权利要求1所述的便捷进料和出料的砂磨机，其特征在于：所述轴承座设置有皮带罩，该皮带罩外罩住皮带，且皮带罩的前侧设置有触控屏，该触控屏连接研磨电机、隔膜泵和珠料分离装置。

技术总结
本实用新型公开一种便捷进料和出料的砂磨机，包括有机架底座、研磨桶体、轴承座、机器主轴以及研磨电机；进一步包括有隔膜泵和珠料分离装置；该隔膜泵的输出端与研磨桶体的内部连通；该珠料分离装置为双涡轮珠料分离装置，其内具有上下相对拼合的上涡轮和下涡轮，上涡轮和下涡轮同轴设置，且上涡轮的外径大于下涡轮的外径。通过配合设置隔膜泵和珠料分离装置，利用隔膜泵对物料进行自动进料，利用珠料分离装置对研磨后的物料进行筛选并自动出料，并且，采用双涡轮珠料分离装置可准确地对物料进行筛选，大大提高了设备自动化程度，节省了人力，有效提高了生产效率，满足生产的需要。满足生产的需要。满足生产的需要。


技术研发人员：鲁欢欢
受保护的技术使用者：东莞市康博机械有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/5