包装机四号轮弹簧片清洁保养装置的制作方法

1.本实用新型属于香烟生产设备技术领域，具体涉及一种包装机四号轮弹簧片清洁保养装置。


背景技术：

2.目前，卷烟厂包装机组商标纸底部折角过程为：1号轴上槽凸轮t27通过滚柱、连杆、垂直轴、连板、拉轴、折角器座拉动四号轮弹簧片，折角器座上的滚柱在烟包从三号轮推向四号轮过程中完成商标纸第二折角，四号轮弹簧片被拉动后呈一定斜度，使商标纸第二折角折叠后，被逐步定型，而四号轮弹簧片复原后压住烟包第一、二折角。在上述折角过程中，当四号轮弹簧片上胶垢较多时，会出现烟包底部长边折叠不到位、底部包装松弛、小盒不方正、开包等现象，为保证烟包质量需要定期清洁保养弹簧片；在没有合适的清洁保养用具的前提下，只能将四号轮弹簧片拆除后进行清理，清理后进行安装，此种方法耗时耗力，劳动强度大，清理保养效率低，因此，未解决上述技术问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，通过在四号轮弹簧片旋转圆外侧设置固定于包装机机壳内壁上的伸缩缸和固定于伸缩缸活塞杆端部的毛刷，实现伸缩缸活塞杆伸长状态下毛刷与四号轮弹簧片接触状态后对旋转状态下的四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，以及伸缩缸活塞杆收缩后使毛刷与四号轮弹簧片分离状态的控制，解决了传统拆装方式清理四号轮弹簧片胶垢时耗时耗力的问题，无需拆卸四号轮弹簧片便可完成多片四号轮弹簧片的同时清理，强力过程机械化操作，清理效率大大提高，降低清理成本。
4.本实用新型采用的技术方案：包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，包括伸缩缸，所述伸缩缸设于四号轮弹簧片旋转圆外侧，且伸缩缸固定于包装机机壳内壁上，所述伸缩缸的活塞杆端部固定有毛刷，所述伸缩缸活塞杆伸长后控制毛刷与四号轮弹簧片接触状态下对旋转状态下四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，且伸缩缸活塞杆收缩后实现毛刷与四号轮弹簧片分离状态的控制。
5.其中，所述伸缩缸尾部固定有固定板，且固定板通过螺栓固定于包装机机壳内壁上。
6.进一步地，所述伸缩缸采用气缸，所述气缸的进气口和出气口通过气路控制管道与气源连通。
7.进一步地，所述气路控制管路包括安装有节流阀的气路管和二位五通气动阀，所述气路管一端与气源连通，且气路管另一端与二位五通气动阀连通，所述二位五通气动阀的两个进出气接口分别通过管道与气缸的进气口和出气口连通，所述二位五通气动阀和节流阀与控制器连通。
8.进一步地，所述伸缩缸的伸缩行程为8-15mm。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本技术方案通过在四号轮弹簧片旋转圆外侧设置固定于包装机机壳内壁上的伸缩缸和固定于伸缩缸活塞杆端部的毛刷，实现伸缩缸活塞杆伸长状态下毛刷与四号轮弹簧片接触状态后对旋转状态下的四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，以及伸缩缸活塞杆收缩后使毛刷与四号轮弹簧片分离状态的控制，解决了传统拆装方式清理四号轮弹簧片胶垢时耗时耗力的问题；
11.2、本技术方案基于多片四号轮弹簧片工作时的旋转结构，气缸和毛刷的设置，使得四号轮弹簧片上胶垢清理时，无需拆卸四号轮弹簧片便可完成多片四号轮弹簧片的同时清理，强力过程机械化操作，清理效率大大提高，降低清理成本；
12.3、本技术方案结构简单，设计合理，清理效率高且清理效果好，为四号轮弹簧片的清理提供便利，具有较高的使用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
16.包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，如图1所示，包括伸缩缸，所述伸缩缸设于四号轮弹簧片旋转圆外侧，且伸缩缸固定于包装机机壳内壁上，所述伸缩缸的活塞杆端部固定有毛刷2，所述伸缩缸活塞杆伸长后控制毛刷2与四号轮弹簧片接触状态下对旋转状态下四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，且伸缩缸活塞杆收缩后实现毛刷2与四号轮弹簧片分离状态的控制；上述结构中，解决了传统拆装方式清理四号轮弹簧片胶垢时耗时耗力的问题；基于多片四号轮弹簧片工作时的旋转结构，伸缩缸和毛刷2的设置，使得四号轮弹簧片上胶垢清理时，无需拆卸四号轮弹簧片便可完成多片四号轮弹簧片的同时清理，强力过程机械化操作，清理效率大大提高，降低清理成本；
17.伸缩缸在包装机机壳内的固定结构具体如下：所述伸缩缸尾部固定有固定板3，且固定板3通过螺栓固定于包装机机壳内壁上。
18.具体的，所述伸缩缸采用气缸1，所述气缸1的进气口和出气口通过气路控制管道与气源连通；具体的，所述伸缩缸的伸缩行程为10mm。
19.气路控制管路的具体结构如下：所述气路控制管路包括安装有节流阀5的气路管4和二位五通气动阀6，所述气路管4一端与气源连通，且气路管4另一端与二位五通气动阀6
连通，所述二位五通气动阀6的两个进出气接口分别通过管道与气缸1的进气口和出气口连通，所述二位五通气动阀6和节流阀5与控制器连通，便于通过二位五通气动阀6控制气流的走向，从而对气缸1活塞杆伸缩进行控制，节流阀5可保证管路内压力的可靠稳定。
20.yb25型软盒包装机的维护与保养中每周保养要求“拆下四号轮予以清洁，24片弹簧片同时清洁”。经过跟踪调查，整个过程平均用时32.2分钟；平均每月进行3次周保和1次月保，共用时128.8分钟；采用本结构，大大降低了四号轮弹簧片的清理保养车成本，清理时长十分钟内便可完成。
21.本技术方案结构简单，设计合理，性价比高，清理效率高且清理效果好，为四号轮弹簧片的清理提供便利，具有较高的使用价值。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，其特征在于：包括伸缩缸，所述伸缩缸设于四号轮弹簧片旋转圆外侧，且伸缩缸固定于包装机机壳内壁上，所述伸缩缸的活塞杆端部固定有毛刷(2)，所述伸缩缸活塞杆伸长后控制毛刷(2)与四号轮弹簧片接触状态下对旋转状态下四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，且伸缩缸活塞杆收缩后实现毛刷(2)与四号轮弹簧片分离状态的控制。2.根据权利要求1所述的包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，其特征在于：所述伸缩缸尾部固定有固定板(3)，且固定板(3)通过螺栓固定于包装机机壳内壁上。3.根据权利要求1所述的包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，其特征在于：所述伸缩缸采用气缸(1)，所述气缸(1)的进气口和出气口通过气路控制管道与气源连通。4.根据权利要求3所述的包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，其特征在于：气路控制管路包括安装有节流阀(5)的气路管(4)和二位五通气动阀(6)，所述气路管(4)一端与气源连通，且气路管(4)另一端与二位五通气动阀(6)连通，所述二位五通气动阀(6)的两个进出气接口分别通过管道与气缸(1)的进气口和出气口连通，所述二位五通气动阀(6)和节流阀(5)与控制器连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，其特征在于：所述伸缩缸的伸缩行程为8-15mm。

技术总结
提供一种包装机四号轮弹簧片清洁保养装置，将伸缩缸设于四号轮弹簧片旋转圆外侧，且伸缩缸固定于包装机机壳内壁上，伸缩缸的活塞杆端部固定有毛刷，伸缩缸活塞杆伸长后控制毛刷与四号轮弹簧片接触状态下对旋转状态下四号轮弹簧片上的胶垢进行清理，且伸缩缸活塞杆收缩后实现毛刷与四号轮弹簧片分离状态的控制。本实用新型解决了传统拆装方式清理四号轮弹簧片胶垢时耗时耗力的问题，无需拆卸四号轮弹簧片便可完成多片四号轮弹簧片的同时清理，强力过程机械化操作，清理效率大大提高，降低清理成本。清理成本。清理成本。


技术研发人员：曹晓陈 雷梁良 闫双辉 段军武 邓珊珊 张博勇 范澄飞
受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/5