蒸压加气混凝土板成品养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土板生产技术领域，具体为蒸压加气混凝土板成品养护装置


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
3.通过专利检索，发现存在以下已知的现有技术方案；
4.专利公开号为cn213617419u的实用新型专利公开了一种蒸压加气混凝土板成品养护装置，通过在装置整体的内壁固定安装有两个放置板，两个放置板将混凝土板隔开存放，代替的原有的叠加堆放，对混凝土板起到更好的保护作用，通过在支撑柱的一侧设有水泵，每个放置板的上方设有延伸水管和喷头，当水泵启动时，就会对放置板内部的混凝土板进行淋水养护，代替了人工用水管进行浇筑，解决了现有混凝土板都是堆积叠合在一起无法做到将水喷到每一块混凝土板上，导致混凝土板养护不均匀的问题，达到了能够对每一块混凝土板进行完全淋水养护的目的；
5.经分析，该方案仍存在一些问题，常规的蒸压加气混凝土板只有在进行砌筑之前进行少量的浇水，在对其养护时，无需进行浇水处理，一般是需要进行升温，保温处理，同时该方案中对蒸压加气混凝土板进行养护时，需要将蒸压加气混凝土板搬运至内部，操作费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题为：常规的蒸压加气混凝土板在进行养护时，一般是将其摆放在养护箱内进行升温养护处理，但是蒸压加气混凝土板底部往往难以受热，因此容易造成受热不均匀的情况。
7.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱和活动封板组件，所述活动封板组件包括底板和安装座，所述安装座固定安装在底板底部，且所述安装座底部还安装有滚轮，所述养护箱一端为敞口设置，且所述养护箱底部还开设有与安装座相配合的通槽，所述活动封板组件还包括与底板固定安装的侧挡板，所述底板上端设有用于放置混凝土板的放置部件，所述养护箱内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。
8.本实用新型的有益效果为：通过设置的养护箱和配合使用的活动封板组件，能够在对蒸压加气混凝土板进行养护时，通过推送承载有蒸压加气混凝土板的活动封板组件与养护箱合并，从而使得蒸压加气混凝土板处于养护箱内部，再通过加热部件对蒸压加气混凝土板进行加热养护处理。
9.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：常规的蒸压加气混凝土板在进行加热养护时，各个位置受热难以均匀。
10.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述加热部件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定安装在养护箱外侧壁，所述丝杆转动设置在养护箱内部侧壁上并与伺服电机输出轴固定连接，所述养护箱内部还设有导向杆，所述导向杆与丝杆等高设置，所述伺服电机表面还通过螺纹旋合有滑移座，所述导向杆同样贯穿滑移座，所述滑移座底部安装有加热管。
11.上述改进产生的有益效果为：通过设置的伺服电机和丝杆，能够在对蒸压加气混凝土板进行加热时，通过丝杆带动滑移座移动，从而带动加热管在养护箱内部左右往复移动，从而使得蒸压加气混凝土板能够均匀受热。
12.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：常规的蒸压加气混凝土板底部难以进行加热受热处理。
13.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述放置部件包括固定安装在底板顶部中间位置的支撑架，所述支撑架顶部还固定安装有托板，所述加热管呈回字形框架构造，且所述加热管位于支撑架的位置开设有方便移动的开口。
14.上述改进产生的有益效果为：通过在底板顶部设置的支撑架以及安装在支撑架顶部的托板，能够在起到对蒸压加气混凝土板支撑的过程中，还能够保证蒸压加气混凝土板底部的方便受热，其中支撑架侧壁与底板上端面之间还固定设有斜撑杆，以提高支撑架的的稳固性。
15.本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述托板侧壁对称固定设有多个支撑杆，多个支撑杆之间等距分布，且所述托板以及支撑杆均为金属网格构造。
16.上述改进产生的有益效果为：通过将托板设置呈网格构造以及辅助的支撑杆，能够增大蒸压加气混凝土板外露的面积，从而能够增大受热面积，保证蒸压加气混凝土板整体的受热均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的图1侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的图2展开结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的托板放大结构示意图。
21.图中所述文字标注表示为:1、养护箱；2、底板；3、支撑架；4、安装座；5、伺服电机；6、丝杆；7、滑移座；8、加热管；9、托板；10、通槽。
具体实施方式
22.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
23.实施例1：
24.如图1-4所示，蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱1和活动封板组件，活
动封板组件包括底板2和安装座4，安装座4固定安装在底板2底部，且安装座4底部还安装有滚轮，养护箱1一端为敞口设置，且养护箱1底部还开设有与安装座4相配合的通槽10，活动封板组件还包括与底板2固定安装的侧挡板，底板2上端设有用于放置混凝土板的放置部件，养护箱1内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。
25.通过设置的养护箱1和配合使用的活动封板组件，能够在对蒸压加气混凝土板进行养护时，通过推送承载有蒸压加气混凝土板的活动封板组件与养护箱1合并，从而使得蒸压加气混凝土板处于养护箱1内部，再通过加热部件对蒸压加气混凝土板进行加热养护处理。
26.实施例2：
27.在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-4所示，蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱1和活动封板组件，活动封板组件包括底板2和安装座4，安装座4固定安装在底板2底部，且安装座4底部还安装有滚轮，养护箱1一端为敞口设置，且养护箱1底部还开设有与安装座4相配合的通槽10，活动封板组件还包括与底板2固定安装的侧挡板，底板2上端设有用于放置混凝土板的放置部件，养护箱1内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。加热部件包括伺服电机5和丝杆6，伺服电机5固定安装在养护箱1外侧壁，丝杆6转动设置在养护箱1内部侧壁上并与伺服电机5输出轴固定连接，养护箱1内部还设有导向杆，导向杆与丝杆6等高设置，伺服电机5表面还通过螺纹旋合有滑移座7，导向杆同样贯穿滑移座7，滑移座7底部安装有加热管8。
28.通过设置的伺服电机5和丝杆6，能够在对蒸压加气混凝土板进行加热时，通过丝杆6带动滑移座7移动，从而带动加热管8在养护箱1内部左右往复移动，从而使得蒸压加气混凝土板能够均匀受热。
29.实施例3：
30.在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-4所示，蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱1和活动封板组件，活动封板组件包括底板2和安装座4，安装座4固定安装在底板2底部，且安装座4底部还安装有滚轮，养护箱1一端为敞口设置，且养护箱1底部还开设有与安装座4相配合的通槽10，活动封板组件还包括与底板2固定安装的侧挡板，底板2上端设有用于放置混凝土板的放置部件，养护箱1内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。加热部件包括伺服电机5和丝杆6，伺服电机5固定安装在养护箱1外侧壁，丝杆6转动设置在养护箱1内部侧壁上并与伺服电机5输出轴固定连接，养护箱1内部还设有导向杆，导向杆与丝杆6等高设置，伺服电机5表面还通过螺纹旋合有滑移座7，导向杆同样贯穿滑移座7，滑移座7底部安装有加热管8。放置部件包括固定安装在底板2顶部中间位置的支撑架3，支撑架3顶部还固定安装有托板9，加热管8呈回字形框架构造，且加热管8位于支撑架3的位置开设有方便移动的开口。
31.通过在底板2顶部设置的支撑架3以及安装在支撑架3顶部的托板9，能够在起到对蒸压加气混凝土板支撑的过程中，还能够保证蒸压加气混凝土板底部的方便受热，其中支撑架3侧壁与底板2上端面之间还固定设有斜撑杆，以提高支撑架3的的稳固性。
32.实施例4：
33.在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-4所示，蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱1和活动封板组件，活动封板组件包括底板2和安装座4，安装座4固定安装在
底板2底部，且安装座4底部还安装有滚轮，养护箱1一端为敞口设置，且养护箱1底部还开设有与安装座4相配合的通槽10，活动封板组件还包括与底板2固定安装的侧挡板，底板2上端设有用于放置混凝土板的放置部件，养护箱1内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。加热部件包括伺服电机5和丝杆6，伺服电机5固定安装在养护箱1外侧壁，丝杆6转动设置在养护箱1内部侧壁上并与伺服电机5输出轴固定连接，养护箱1内部还设有导向杆，导向杆与丝杆6等高设置，伺服电机5表面还通过螺纹旋合有滑移座7，导向杆同样贯穿滑移座7，滑移座7底部安装有加热管8。放置部件包括固定安装在底板2顶部中间位置的支撑架3，支撑架3顶部还固定安装有托板9，加热管8呈回字形框架构造，且加热管8位于支撑架3的位置开设有方便移动的开口。托板9侧壁对称固定设有多个支撑杆，多个支撑杆之间等距分布，且托板9以及支撑杆均为金属网格构造。
34.通过将托板9设置呈网格构造以及辅助的支撑杆，能够增大蒸压加气混凝土板外露的面积，从而能够增大受热面积，保证蒸压加气混凝土板整体的受热均匀。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.蒸压加气混凝土板成品养护装置，其特征在于：包括养护箱(1)和活动封板组件，所述活动封板组件包括底板(2)和安装座(4)，所述安装座(4)固定安装在底板(2)底部，且所述安装座(4)底部还安装有滚轮，所述养护箱(1)一端为敞口设置，且所述养护箱(1)底部还开设有与安装座(4)相配合的通槽(10)，所述活动封板组件还包括与底板(2)固定安装的侧挡板，所述底板(2)上端设有用于放置混凝土板的放置部件，所述养护箱(1)内部还设有用于对混凝土板进行均匀加热的加热部件。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板成品养护装置，其特征在于：所述加热部件包括伺服电机(5)和丝杆(6)，所述伺服电机(5)固定安装在养护箱(1)外侧壁，所述丝杆(6)转动设置在养护箱(1)内部侧壁上并与伺服电机(5)输出轴固定连接，所述养护箱(1)内部还设有导向杆，所述导向杆与丝杆(6)等高设置，所述伺服电机(5)表面还通过螺纹旋合有滑移座(7)，所述导向杆同样贯穿滑移座(7)，所述滑移座(7)底部安装有加热管(8)。3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土板成品养护装置，其特征在于：所述放置部件包括固定安装在底板(2)顶部中间位置的支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部还固定安装有托板(9)，所述加热管(8)呈回字形框架构造，且所述加热管(8)位于支撑架(3)的位置开设有方便移动的开口。4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板成品养护装置，其特征在于：所述托板(9)侧壁对称固定设有多个支撑杆，多个支撑杆之间等距分布，且所述托板(9)以及支撑杆均为金属网格构造。

技术总结
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板生产技术领域，具体为蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括养护箱和活动封板组件，所述活动封板组件包括底板和安装座，所述安装座固定安装在底板底部，且所述安装座底部还安装有滚轮，所述养护箱一端为敞口设置，所述活动封板组件还包括与底板固定安装的侧挡板，所述底板上端设有放置部件，所述养护箱内部还设有加热部件。本实用新型的有益效果为：通过设置的养护箱和配合使用的活动封板组件，能够在对蒸压加气混凝土板进行养护时，通过推送承载有蒸压加气混凝土板的活动封板组件与养护箱合并，从而使得蒸压加气混凝土板处于养护箱内部，再通过加热部件对蒸压加气混凝土板进行加热养护处理。部件对蒸压加气混凝土板进行加热养护处理。部件对蒸压加气混凝土板进行加热养护处理。


技术研发人员：房照国 潘云跃 马强
受保护的技术使用者：山东宏力新型建筑材料有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/5