一种自动裁剪机

1.本实用新型涉及服装设计技术领域，具体的讲是一种自动裁剪机。


背景技术：

2.在服装设计过程初期，服装打样是指在生产大批量服装前，制作一件或多件样品进行检验和确认，服装打样的目的是为了确保服装的质量和设计符合要求，避免在大规模生产前出现问题。
3.在制样过程中，通常需要将布料裁剪至合适的尺寸，目前通常是用剪刀来裁剪布料，但是用剪刀裁剪布料时，会有以下难点：
4.布料的厚度和硬度的影响：厚重的布料往往更难剪，需要更锋利的剪刀和更大的力量，某些硬质布料(如牛仔布)也可能需要更多的力量才能剪断。
5.布料的纹路和图案：如果布料有明显的纹路或图案，需要特别注意剪切的方向和位置，以确保剪出的布料能够拼接在一起，但是用剪刀手动剪切时，难免会出现抖动，导至裁剪出来的效果不好。
6.剪切的精度：如果需要剪出精确的形状和尺寸，需要使用模板，并仔细测量和标记布料。
7.剪切的速度和节奏：剪切速度过快或节奏不稳定可能会导致剪切不准确或剪断布料。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种自动裁剪机，本实用新型能够自动剪切布料，且裁剪精度高，裁剪效率高。
9.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
10.一种自动裁剪机，包括机架、定刀和动刀，所述定刀水平可拆卸设置于机架中部，所述动刀的后端铰接于机架中部，所述定刀和动刀的切割面均在同一竖直平面内且能相互配合进行裁剪，所述机架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的一端铰接于机架顶部，另一端与传动机构连接，所述液压缸用于通过推动推杆伸出或收回，以通过传动机构带动动刀在竖直平面内向下或向上旋转。
11.进一步的，所述传动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆竖直设置于机架顶部且中部向前端凸出，所述第一连杆的底端铰接于机架顶部，所述液压缸的前端铰接于第一连杆的顶端，所述第二连杆竖直设置且顶端铰接于第一连杆的中部，第二连杆的底端铰接于动刀的前端。
12.进一步的，所述第二连杆的数量为两个，两个第二连杆对称设置于动刀和第一连杆的两侧。
13.进一步的，所述液压缸的前端设置有第一铰接座，液压缸的后端设置有第二铰接座，所述第一连杆的顶端铰接于第一铰接座上，所述机架的顶部后侧竖直设置有l形板，所
述液压缸的后端通过第二铰接座铰接于l形板的顶部。
14.进一步的，所述机架的侧面位于定刀的正上方设置有按压架，所述按压架包括竖杆和横板，所述竖杆的顶端铰接于机架的顶部，所述横板水平设置于竖杆的底部，横板的后端于竖杆的底端连接，所述横板靠近动刀的侧面与动刀的切割面在同一竖直平面内。
15.进一步的，所述竖杆远离动刀的一侧水平设置有手柄。
16.进一步的，所述机架底部前后两侧均设置有安装板。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型的自动裁剪机能够通过液压缸来推动动刀在竖直平面内向上或向下旋转，以和定刀配合完成裁剪作业，且剪切速度稳定，能够提高剪切精度，能够保证裁剪的形状稳定，且不需要人工推动动刀旋转，由液压缸来推动动刀旋转，减少人力的使用，提高裁剪效率。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的主视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机架；11、l形板；12、安装板；2、定刀；3、动刀；4、液压缸；41、第一铰接座；42、第二铰接座；51、第一连杆；52、第二连杆；61、竖杆；62、横板；63、手柄。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1、图2和图3所示，一种自动裁剪机，包括机架1、定刀2和动刀3，所述定刀2水平可拆卸设置于机架1中部，所述动刀3的后端铰接于机架1中部，所述定刀2和动刀3的切割面均在同一竖直平面内且能相互配合进行裁剪，所述机架1的顶部设置有液压缸4，所述液压缸4的一端铰接于机架1顶部，另一端与传动机构连接，所述液压缸4用于通过推动推杆伸出或收回，以通过传动机构带动动刀3在竖直平面内向下或向上旋转。
28.作为一种实施方式，所述传动机构包括第一连杆51和第二连杆52，所述第一连杆51竖直设置于机架1顶部且中部向前端凸出，所述第一连杆51的底端铰接于机架1顶部，所述液压缸的前端铰接于第一连杆51的顶端，所述第二连杆52竖直设置且顶端铰接于第一连杆51的中部，第二连杆52的底端铰接于动刀3的前端。
29.具体的，第一连杆51的顶端通过销轴与第一铰接座41铰接，且第一连杆和第一铰
接座41之间的间隙内添加有塑胶垫片，塑胶垫片用于减少第一铰接座41和第一连杆51之间的摩擦力，第二铰接座42通过销轴与l形板11的顶端铰接，且第二铰接座42和l形板11之间的间隙内添加有塑胶垫片，塑胶垫片用于减少第二铰接座42和l形板11之间的摩擦力；
30.定刀2通过螺丝和螺母固定于机架1的中部。
31.作为一种实施方式，所述第二连杆52的数量为两个，两个第二连杆52对称设置于动刀3和第一连杆51的两侧。
32.作为一种实施方式，所述液压缸4的前端设置有第一铰接座41，液压缸4的后端设置有第二铰接座42，所述第一连杆51的顶端铰接于第一铰接座41上，所述机架1的顶部后侧竖直设置有l形板11，所述液压缸4的后端通过第二铰接座42铰接于l形板11的顶部。
33.作为一种实施方式，所述机架1的侧面位于定刀2的正上方设置有按压架，所述按压架包括竖杆61和横板62，所述竖杆61的顶端铰接于机架1的顶部，所述横板62水平设置于竖杆61的底部，横板62的后端于竖杆61的底端连接，所述横板62靠近动刀3的侧面与动刀3的切割面在同一竖直平面内。
34.作为一种实施方式，所述竖杆61远离动刀3的一侧水平设置有手柄63。
35.作为一种实施方式，所述机架1底部前后两侧均设置有安装板12。
36.在本实施例中，液压缸4外接液压系统，且液压系统设置有触发开关，当开关被触发后，液压缸4推动推杆伸出一定距离后，收回至初始位置，通过液压系统来调节液压缸4推动推杆移动时所需要的力和速度。
37.本实用新型的工作原理：
38.裁剪前：通过手柄63带动竖杆61在竖直平面内旋转，以将整个按压架向上旋转，以增大横板62和定刀2之间的间隙，便于放置布料，随后将布料放置于横板62和定刀2之间，随后旋转按压架，使横板62处于水平状态，且定刀2的切割面和横板62的其中一个侧面在同一竖直平面内，可以用横板62的侧面来对准布料需要裁剪的位置；
39.裁剪时：按压液压系统触发开关，液压缸4推动推杆伸出，以推动第一连杆51在竖直平面内向下旋转，以带动第二连杆52向上移动，第二连杆52推动动刀3在竖直平面内向下旋转，动刀3旋转过程中，动刀3和定刀2的切割面相互配合，完成对布料的切割，切割完毕后，液压缸4推动推杆收回，以带动动刀3复位，完成一次切割作业。
40.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动裁剪机，其特征在于，包括机架(1)、定刀(2)和动刀(3)，所述定刀(2)水平可拆卸设置于机架(1)中部，所述动刀(3)的后端铰接于机架(1)中部，所述定刀(2)和动刀(3)的切割面均在同一竖直平面内且能相互配合进行裁剪，所述机架(1)的顶部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一端铰接于机架(1)顶部，另一端与传动机构连接，所述液压缸(4)用于通过推动推杆伸出或收回，以通过传动机构带动动刀(3)在竖直平面内向下或向上旋转；所述传动机构包括第一连杆(51)和第二连杆(52)，所述第一连杆(51)竖直设置于机架(1)顶部且中部向前端凸出，所述第一连杆(51)的底端铰接于机架(1)顶部，所述液压缸的前端铰接于第一连杆(51)的顶端，所述第二连杆(52)竖直设置且顶端铰接于第一连杆(51)的中部，第二连杆(52)的底端铰接于动刀(3)的前端。2.根据权利要求1所述的自动裁剪机，其特征在于，所述第二连杆(52)的数量为两个，两个第二连杆(52)对称设置于动刀(3)和第一连杆(51)的两侧。3.根据权利要求1所述的自动裁剪机，其特征在于，所述液压缸(4)的前端设置有第一铰接座(41)，液压缸(4)的后端设置有第二铰接座(42)，所述第一连杆(51)的顶端铰接于第一铰接座(41)上，所述机架(1)的顶部后侧竖直设置有l形板(11)，所述液压缸(4)的后端通过第二铰接座(42)铰接于l形板(11)的顶部。4.根据权利要求1所述的自动裁剪机，其特征在于，所述机架(1)的侧面位于定刀(2)的正上方设置有按压架，所述按压架包括竖杆(61)和横板(62)，所述竖杆(61)的顶端铰接于机架(1)的顶部，所述横板(62)水平设置于竖杆(61)的底部，横板(62)的后端于竖杆(61)的底端连接，所述横板(62)靠近动刀(3)的侧面与动刀(3)的切割面在同一竖直平面内。5.根据权利要求4所述的自动裁剪机，其特征在于，所述竖杆(61)远离动刀(3)的一侧水平设置有手柄(63)。6.根据权利要求1所述的自动裁剪机，其特征在于，所述机架(1)底部前后两侧均设置有安装板(12)。

技术总结
本实用新型涉及一种自动裁剪机，包括机架、定刀和动刀，所述定刀水平可拆卸设置于机架中部，所述动刀的后端铰接于机架中部，所述定刀和动刀的切割面均在同一竖直平面内且相互配合，所述机架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的一端铰接于机架顶部，另一端与传动机构连接，所述液压缸用于推动推杆伸出或收回，以通过传动机构带动动刀在竖直平面内向下或向上旋转。本实用新型能够自动剪切布料，且裁剪精度高，裁剪效率高。裁剪效率高。裁剪效率高。


技术研发人员：刘金
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/5