一种应用于户外的超低能耗户外亭的制作方法

1.本实用新型涉及户外设施领域，具体涉及一种应用于户外的超低能耗户外亭。


背景技术：

2.现阶段的生活生产中，仍然有部分人员需要在室外环境下进行工作，而部分工作仅设置在小区、商场、停车场门口，不需要工作人员长时间走动，因为为了提升工作人员的工作舒适度，设立了太阳伞、风扇、凉亭、火炉等设施，但是上述设施的功效较低；也有部分地区采用封闭式的户外亭，但一般的户外亭为固定结构，存在移动困难的问题，同时因为其保温性能较差，导致其能耗较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现阶段户外亭绝热保温效果不好，且移动困难，目的在于提供一种应用于户外的超低能耗户外亭，解决了移动困难和保温性能较差的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种应用于户外的超低能耗户外亭，包括底板、顶板和墙板，所述墙板的下端与所述底板通过第一连接组件固定连接，所述墙板的上端与所述顶板通过第二连接组件固定连接；
6.所述墙板的数量为多个，至少一个所述墙板上设置有门洞，至少一个墙板上设置有窗洞；
7.所述底板包括底板龙骨和底板板体，所述底板龙骨设置在所述底板板体内；
8.所述顶板包括顶板龙骨和顶板板体，所述顶板龙骨设置在所述顶板板体内；
9.所述墙板包括墙板龙骨和墙板板体，所述墙板龙骨设置在所述墙板板体内。
10.具体地，所述底板板体包括铝合金外面板、玻镁板、真空绝热板、欧松板和pvc地板，所述铝合金外面板、所述玻镁板、所述真空绝热板、所述欧松板和所述pvc地板从下至上依次设置；
11.所述pvc地板的下侧面与所述欧松板的上侧面通过地板胶粘贴，所述铝合金外面板、所述玻镁板、所述真空绝热板和所述欧松板之间通过聚氨酯胶粘接。
12.具体地，所述底板龙骨包括多个薄壁镀锌管，四个所述薄壁镀锌管呈矩形分布，且位于所述真空绝热板内。
13.具体地，所述顶板板体和所述墙板板体均包括铝合金外面板、玻镁板、真空绝热板和玻璃钢饰面板，所述铝合金外面板、所述玻镁板、所述真空绝热板和所述玻璃钢饰面板从外至内依次设置；
14.所述铝合金外面板、所述玻镁板、所述真空绝热板和所述玻璃钢饰面板之间通过聚氨酯胶粘接。
15.具体地，所述顶板龙骨包括多个薄壁镀锌管，四个所述薄壁镀锌管呈矩形分布，且
位于所述真空绝热板内；
16.所述墙板龙骨包括多个薄壁镀锌管，四个所述薄壁镀锌管呈矩形分布，且位于所述真空绝热板内；
17.所述门洞处设置有用于安装门板的薄壁镀锌管，所述窗洞处设置有用于安装窗板的薄壁镀锌管。
18.具体地，所述第一连接组件包括不锈钢连接板和钻尾自攻钉，所述墙板的下端端面与所述底板的上侧面垂直贴合，所述不锈钢连接板竖直设置在所述墙板和所述底板的外侧，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢连接板与所述墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢连接板与所述底板龙骨固定连接；
19.所述墙板的上端端面与所述顶板的下侧面垂直贴合，所述不锈钢连接板竖直设置在所述墙板和所述顶板的外侧，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢连接板与所述墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢连接板与所述顶板龙骨固定连接。
20.具体地，所述第二连接组件包括不锈钢角护板和钻尾自攻钉，所述墙板的侧边端面与另一个所述墙板的内侧面垂直贴合，所述不锈钢角护板的两个内侧面分别与两个所述墙板的外侧面贴合，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢角护板与其中一个所述墙板的墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉穿过所述不锈钢角护板与另一个所述墙板的墙板龙骨固定连接。
21.可选地，所述铝合金外面板为厚1.5mm的3003铝合金，所述玻镁板厚度为8mm，所述真空绝热板的厚度为25mm，所述真空绝热板的导热系数为0.005w/(m
·
k)，所述欧松板的厚度为9mm，所述pvc地板为厚度3mm的卷毡，所述薄壁镀锌管为规格为25*25*2mm的q235材质。
22.可选地，所述铝合金外面板为厚1.5mm的3003铝合金，所述玻镁板厚度为8mm，所述真空绝热板的厚度为25mm，所述真空绝热板的导热系数为0.005w/(m
·
k)，所述玻璃钢饰面板的厚度为3mm，所述薄壁镀锌管为规格为25*25*2mm的q235材质。
23.具体地，所述不锈钢连接板和所述不锈钢角护板为2mm的304不锈钢板。
24.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.本实用新型通过将户外亭分为底板、顶板和墙板，并通过第一连接件和第二连接件实现这个户外亭的组装，从而在需要移动式，可以将底板、墙板和顶板堆叠，便于移动；同时本实用新型通过以龙骨和真空绝热板为主体，使其具备有效的保温性能，可以减小能源消耗。
附图说明
26.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
27.图1是根据本实用新型所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭的剖面俯视图。
28.图2是根据本实用新型所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭的剖面侧视图。
29.图3是根据本实用新型所述的底板的剖面图。
30.图4是根据本实用新型所述的墙板的剖面图。
31.图5是根据本实用新型所述的墙板与底板的连接剖面图。
32.图6是根据本实用新型所述的墙板与墙板的连接剖面图。
33.附图标记：1-顶板，2-墙板，3-底板，21-窗洞，22-门洞，4-薄壁镀锌管，5-铝合金外面板，6-玻镁板，7-真空绝热板，8-欧松板，9-pvc地板，10-玻璃钢饰面板，11-钻尾自攻钉，12-不锈钢连接板，13-不锈钢角护板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。
35.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。实施例一
39.如图1和图2所示，一种应用于户外的超低能耗户外亭，包括底板3、顶板1和墙板2，墙板2的下端与底板3通过第一连接组件固定连接，墙板2的上端与顶板1通过第二连接组件固定连接；
40.墙板2的数量为多个，至少一个墙板2上设置有门洞22，至少一个墙板2上设置有窗洞21；一般情况下户外亭为矩形结构，因此墙板2的数量为四个，且墙板2的尺寸需要根据底板3的尺寸进行确定。
41.底板3包括底板龙骨和底板板体，底板龙骨设置在底板板体内；顶板1包括顶板龙骨和顶板板体，顶板龙骨设置在顶板板体内；墙板2包括墙板龙骨和墙板板体，墙板龙骨设置在墙板板体内。
42.在本实施例中，底板3为矩形结构，墙板2为矩形结构，顶板1为矩形结构，通过龙骨可以增加整个板体的稳定性，增加其牢固程度。
43.如图3所示，底板板体包括铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7、欧松板8和pvc地板9，铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7、欧松板8和pvc地板9从下至上依次设置；
44.pvc地板9的下侧面与欧松板8的上侧面通过地板胶粘贴，铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7和欧松板8之间通过聚氨酯胶粘接。
45.如图4所示，顶板板体和墙板板体均包括铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7和玻璃钢饰面板10，铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7和玻璃钢饰面板10从外至内依次设置；
46.铝合金外面板5、玻镁板6、真空绝热板7和玻璃钢饰面板10之间通过聚氨酯胶粘接。
47.即底板板体由铝合金外面板5+玻镁板6+真空绝热板7+欧松板8+pvc底板3五层复合而成。墙板板体和顶板板体由铝合金外面板5+玻镁板6+真空绝热板7+玻璃钢饰面板10四层复合而成。
48.底板龙骨包括多个薄壁镀锌管4，四个薄壁镀锌管4呈矩形分布，且位于真空绝热板7内，顶板龙骨包括多个薄壁镀锌管4，四个薄壁镀锌管4呈矩形分布，且位于真空绝热板7内；墙板龙骨包括多个薄壁镀锌管4，四个薄壁镀锌管4呈矩形分布，且位于真空绝热板7内；
49.底板龙骨、顶板龙骨和底板龙骨均由薄壁镀锌管4焊接而成，且为了增加板体的稳定性，可以在板体内部设置多个横向或纵向的辅助龙骨，具体根据情况进行设定。
50.门洞22处设置有用于安装门板的薄壁镀锌管4，窗洞21处设置有用于安装窗板的薄壁镀锌管4。
51.另外，户外亭预留窗洞21和门洞22并在相应位置增加薄壁镀锌管4方便后期门窗安装固定。同时墙板2和顶板1也可以根据实际的设备安装需求，在相应的位置增设薄壁镀锌管4，以作为设备的安装固定点。
52.如图5所示，第一连接组件包括不锈钢连接板12和钻尾自攻钉11，墙板2的下端端面与底板3的上侧面垂直贴合，不锈钢连接板12竖直设置在墙板2和底板3的外侧，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢连接板12与墙板龙骨固定连接，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢连接板12与底板龙骨固定连接；使用钻尾自攻钉11实现不锈钢连接板12和薄壁镀锌管4的固定连接，为了保证连接稳定性，钻尾自攻钉11的数量为多个，可以呈矩阵分布在不锈钢连接板12上。
53.墙板2的上端端面与顶板1的下侧面垂直贴合，不锈钢连接板12竖直设置在墙板2和顶板1的外侧，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢连接板12与墙板龙骨固定连接，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢连接板12与顶板龙骨固定连接。
54.如图6所示，第二连接组件包括不锈钢角护板13和钻尾自攻钉11，墙板2的侧边端面与另一个墙板2的内侧面垂直贴合，不锈钢角护板13的两个内侧面分别与两个墙板2的外侧面贴合，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢角护板13与其中一个墙板2的墙板龙骨固定连接，至少一个钻尾自攻钉11穿过不锈钢角护板13与另一个墙板2的墙板龙骨固定连接。
55.连接原理与墙板2与底板3的连接原理相同，但采用不锈钢角护板13，加强了边角的抗冲击能力。
56.实施例二
57.对实施例一中提到的材料进行选用说明。
58.铝合金外面板5为厚1.5mm的3003铝合金，外边面氟碳喷涂处理，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能。
59.玻镁板6厚度为8mm，其具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘等优点，使用方便。
60.真空热板的厚度为25mm，真空绝热板7的导热系数为0.005w/(m
·
k)，其隔热保温效果优秀,且不易燃，是一种高效、环保、安全的新型保温材料。
61.欧松板8的厚度为9mm，其具有防潮能力强，不易变形，硬度高，承重性能好，甲醛含量低等优点。
62.pvc地板9为厚度3mm的卷毡，具有绿色环保，超轻超薄，超强耐磨，防火阻燃，防水防潮等优点。
63.薄壁镀锌管4为规格为25*25*2mm的q235材质，表面做镀锌处理以达到防锈防腐蚀的目的。
64.玻璃钢饰面板10的厚度为3mm，选用带装饰面的玻璃钢板，具耐腐阻燃、质量轻、绝缘，强度好等优点。
65.具体地，不锈钢连接板12和不锈钢角护板13为2mm的304不锈钢板，增强其边角抗冲击性能。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
67.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
68.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，包括底板(3)、顶板(1)和墙板(2)，所述墙板(2)的下端与所述底板(3)通过第一连接组件固定连接，所述墙板(2)的上端与所述顶板(1)通过第二连接组件固定连接；所述墙板(2)的数量为多个，至少一个所述墙板(2)上设置有门洞(22)，至少一个墙板(2)上设置有窗洞(21)；所述底板(3)包括底板龙骨和底板板体，所述底板龙骨设置在所述底板板体内；所述顶板(1)包括顶板龙骨和顶板板体，所述顶板龙骨设置在所述顶板板体内；所述墙板(2)包括墙板龙骨和墙板板体，所述墙板龙骨设置在所述墙板板体内。2.根据权利要求1所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述底板板体包括铝合金外面板(5)、玻镁板(6)、真空绝热板(7)、欧松板(8)和pvc地板(9)，所述铝合金外面板(5)、所述玻镁板(6)、所述真空绝热板(7)、所述欧松板(8)和所述pvc地板(9)从下至上依次设置；所述pvc地板(9)的下侧面与所述欧松板(8)的上侧面通过地板胶粘贴，所述铝合金外面板(5)、所述玻镁板(6)、所述真空绝热板(7)和所述欧松板(8)之间通过聚氨酯胶粘接。3.根据权利要求2所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述底板龙骨包括多个薄壁镀锌管(4)，四个所述薄壁镀锌管(4)呈矩形分布，且位于所述真空绝热板(7)内。4.根据权利要求1所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述顶板板体和所述墙板板体均包括铝合金外面板(5)、玻镁板(6)、真空绝热板(7)和玻璃钢饰面板(10)，所述铝合金外面板(5)、所述玻镁板(6)、所述真空绝热板(7)和所述玻璃钢饰面板(10)从外至内依次设置；所述铝合金外面板(5)、所述玻镁板(6)、所述真空绝热板(7)和所述玻璃钢饰面板(10)之间通过聚氨酯胶粘接。5.根据权利要求4所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述顶板龙骨包括多个薄壁镀锌管(4)，四个所述薄壁镀锌管(4)呈矩形分布，且位于所述真空绝热板(7)内；所述墙板龙骨包括多个薄壁镀锌管(4)，四个所述薄壁镀锌管(4)呈矩形分布，且位于所述真空绝热板(7)内；所述门洞(22)处设置有用于安装门板的薄壁镀锌管(4)，所述窗洞(21)处设置有用于安装窗板的薄壁镀锌管(4)。6.根据权利要求1所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述第一连接组件包括不锈钢连接板(12)和钻尾自攻钉(11)，所述墙板(2)的下端端面与所述底板(3)的上侧面垂直贴合，所述不锈钢连接板(12)竖直设置在所述墙板(2)和所述底板(3)的外侧，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢连接板(12)与所述墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢连接板(12)与所述底板龙骨固定连接；所述墙板(2)的上端端面与所述顶板(1)的下侧面垂直贴合，所述不锈钢连接板(12)竖直设置在所述墙板(2)和所述顶板(1)的外侧，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢连接板(12)与所述墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢连接板(12)与所述顶板龙骨固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述第二连接组件包括不锈钢角护板(13)和钻尾自攻钉(11)，所述墙板(2)的侧边端面与另一个所述墙板(2)的内侧面垂直贴合，所述不锈钢角护板(13)的两个内侧面分别与两个所述墙板(2)的外侧面贴合，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢角护板(13)与其中一个所述墙板(2)的墙板龙骨固定连接，至少一个所述钻尾自攻钉(11)穿过所述不锈钢角护板(13)与另一个所述墙板(2)的墙板龙骨固定连接。8.根据权利要求3所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述铝合金外面板(5)为厚1.5mm的3003铝合金，所述玻镁板(6)厚度为8mm，所述真空绝热板(7)的厚度为25mm，所述真空绝热板(7)的导热系数为0.005w/(m
·
k)，所述欧松板(8)的厚度为9mm，所述pvc地板(9)为厚度3mm的卷毡，所述薄壁镀锌管(4)为规格为25*25*2mm的q235材质。9.根据权利要求5所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述铝合金外面板(5)为厚1.5mm的3003铝合金，所述玻镁板(6)厚度为8mm，所述真空绝热板(7)的厚度为25mm，所述真空绝热板(7)的导热系数为0.005w/(m
·
k)，所述玻璃钢饰面板(10)的厚度为3mm，所述薄壁镀锌管(4)为规格为25*25*2mm的q235材质。10.根据权利要求7所述的一种应用于户外的超低能耗户外亭，其特征在于，所述不锈钢连接板(12)和所述不锈钢角护板(13)为2mm的304不锈钢板。

技术总结
本实用新型公开了种应用于户外的超低能耗户外亭，包括底板、顶板和墙板，墙板的下端与底板通过第一连接组件固定连接，墙板的上端与顶板通过第二连接组件固定连接；墙板的数量为多个，至少一个墙板上设置有门洞，至少一个墙板上设置有窗洞；底板包括底板龙骨和底板板体，底板龙骨设置在底板板体内；顶板包括顶板龙骨和顶板板体，顶板龙骨设置在顶板板体内；墙板包括墙板龙骨和墙板板体，墙板龙骨设置在墙板板体内，本实用新型通过第一连接件和第二连接件实现这个户外亭的组装，从而在需要移动式，可以将底板、墙板和顶板堆叠，便于移动；同时本实用新型通过以龙骨和真空绝热板为主体，使其具备有效的保温性能，可以减小能源消耗。可以减小能源消耗。可以减小能源消耗。


技术研发人员：龙韩 王强 范捷
受保护的技术使用者：四川零零昊科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/5