一种磁芯加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料斗技术领域，尤其涉及一种磁芯加料装置。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，主要用于各种电子设备的线圈和变压器中，而磁芯在生产的过程中，首先需要将磁芯原材料进行充分的混合，即铁磁性粉粒与绝缘介质等，原材料充分混合后即可进入压制环节制成磁芯，而在磁芯原料混合的过程中，工作人员通过加料斗将各类原料倒入混合腔之中，因而加料斗是磁芯生产过程中不可或缺的一个部件。
3.目前，现有的加料斗其本身在使用时，整体结构相对较为简单，一般呈漏斗型设置，其上端较大用于进料，而当工作人员将物料倒入至料斗的上端时，部分磁芯原料则会附着在料斗的内壁，从而影响了原料的下落速度，使得工作人员的工作效率相对下降，为此，我们提出一种磁芯加料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁芯加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁芯加料装置，包括加料斗，所述加料斗的顶端固定安装有电机，且电机的侧边通过支撑杆与加料斗的内壁相连接，所述电机的输出端竖向连接有转轴，且转轴的外侧对称分布有横杆，所述横杆的外侧设置有第一撞击球，且第一撞击球靠近横杆的一侧固定连接有插设杆，所述横杆的内部开设有与插设杆相适配的凹槽，所述插设杆的内壁横向连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与凹槽相连接，所述加料斗的内壁与横杆相对应的位置分布有第二撞击球。
7.优选的，所述横杆共设置有四组，其中两组所述横杆相互远离的一侧固定连接有毛刷，通过毛刷的设置，可防止物料堆积在第二撞击球的上侧。
8.优选的，所述加料斗的底端横向设置有转杆，且转杆的外侧连接有拨动板，通过转杆和拨动板的相互配合，即可实现对物料的引导。
9.优选的，所述转轴的底端设置有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的内部横向插设有从动杆，所述从动杆通过联动组件与转杆相连接，且转杆的端头通过轴承与加料斗的内壁相连接，通过锥形齿轮组和联动组件的相互配合，即可带动转杆的转动。
10.优选的，所述锥形齿轮组的外侧套接有防护罩，且防护罩的正反两面通过连接杆与加料斗的内壁相连接，通过防护罩和连接杆的相互配合，即可实现对锥形齿轮组的保护。
11.优选的，所述拨动板均匀分布在转杆的外侧，所述拨动板的内部对称开设有槽洞，通过拨动板内部开设的槽洞，可保证物料的顺利下落。
12.优选的，所述插设杆远离第一撞击球的一侧固定连接有移动块，且移动块的外壁
与凹槽的内壁相接触，推动移动块的设置，即可有效保证插设杆的直线运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有转轴和横杆，在使用过程中，通过电机的带动，即可使得横杆端头设置的第一撞击球不断与加料斗内壁上的第二撞击球相碰撞，在二者撞击的过程中，加料斗得以整体产生振动，从而防止物料附着在加料斗的内壁，以保证物料的正常下落。
15.2、该装置通过设置有联动组件和拨动板，在使用过程中，通过转轴的带动，即可带动转杆的换向转动，以使得拨动板受力在加料斗的底端转动，从而实现对加料斗底端的疏通工作，以防止加料斗在使用的过程中出现堵塞的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种磁芯加料装置的立体剖面结构示意图；
17.图2为图1中的转轴和横杆结构立体剖面示意图；
18.图3为图1中的插设杆和连接弹簧结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的锥形齿轮组和防护罩结构立体剖面示意图；
20.图5为图1中的联动组件和拨动板结构立体剖面示意图。
21.图中：1、加料斗；2、电机；3、转轴；4、横杆；5、第一撞击球；6、第二撞击球；7、毛刷；8、支撑杆；9、插设杆；10、连接弹簧；11、锥形齿轮组；12、防护罩；13、连接杆；14、从动杆；15、联动组件；16、转杆；17、拨动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种磁芯加料装置，包括加料斗1，加料斗1的顶端固定安装有电机2，且电机2的侧边通过支撑杆8与加料斗1的内壁相连接，电机2的外侧设置有防护框，从而实现对电机2的保护，且保证电机2的正常使用，电机2的输出端竖向连接有转轴3，且转轴3的外侧对称分布有横杆4，横杆4的外侧设置有第一撞击球5，且第一撞击球5靠近横杆4的一侧固定连接有插设杆9，横杆4的内部开设有与插设杆9相适配的凹槽，插设杆9的内壁横向连接有连接弹簧10，且连接弹簧10的另一端与凹槽相连接，加料斗1的内壁与横杆4相对应的位置分布有第二撞击球6。
24.进一步的，参照图1和图2可以得知，横杆4共设置有四组，其中两组横杆4相互远离的一侧固定连接有毛刷7，同一水平位置的横杆4共设置有四组，配合有另外两组横杆4外侧连接的毛刷7，即可实现对第二撞击球6外侧的清扫，从而防止物料堆积在第二撞击球6的上侧，以避免物料的堆积。
25.进一步的，参照图5可以得知，加料斗1的底端横向设置有转杆16，且转杆16的外侧连接有拨动板17，在使用时，通过转杆16和拨动板17的设置，即可对加料斗1底端的物料进行引导。
26.进一步的，参照图1和图4可以得知，转轴3的底端设置有锥形齿轮组11，且锥形齿轮组11的内部横向插设有从动杆14，从动杆14通过联动组件15与转杆16相连接，且转杆16
的端头通过轴承与加料斗1的内壁相连接，锥形齿轮组11为两组锥形齿轮构成，其中两组锥形齿轮分别固定套接在转轴3的底端和从动杆14的外侧，从而实现对从动杆14的换向转动，而联动组件15由两组皮带轮和一组皮带构成，其中两组皮带轮分别固定套接在从动杆14和转杆16的外侧，联动组件15的外侧设置有防护罩，从而防止物料进入至联动组件15的内部，在使用时，通过锥形齿轮组11和联动组件15的相互配合，即可实现对转杆16的驱动，以实现对物料的引导效果。
27.进一步的，参照图4可以得知，锥形齿轮组11的外侧套接有防护罩12，且防护罩12的正反两面通过连接杆13与加料斗1的内壁相连接，在使用时，通过防护罩12的设置，即可实现对锥形齿轮组11的防护，从而保证锥形齿轮组11的正常运行。
28.进一步的，参照图5可以得知，拨动板17均匀分布在转杆16的外侧，拨动板17的内部对称开设有槽洞，通过拨动板17内部开设的槽洞，可有效减少物料的活动阻力，从而保证物料的顺利下落。
29.进一步的，参照图3可以得知，插设杆9远离第一撞击球5的一侧固定连接有移动块，且移动块的外壁与凹槽的内壁相接触，通过插设杆9端头所设置的移动块，即可实现对第一撞击球5的引导工作。
30.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员即可将加料斗1安装在混合腔的上侧，在需要对原料进行混合时，工作人员可将加料斗1上侧设置的密封盖取下，而后将需要混合的物料倒入加料斗1的内部，在倒入之前，工作人员即可启动电机2的工作，从而使得电机2带动转轴3的同步转动，以使得转轴3外侧连接的横杆4受力在加料斗1的内部旋转，在横杆4旋转的过程中，其外侧设置的第一撞击球5得以间隙性的与第二撞击球6相碰撞，在第一撞击球5与第二撞击球6接触时，第一撞击球5得以带动插设杆9受力内嵌在凹槽之中，而在第一撞击球5和第二撞击球6接触时，则会对产生振动力，且会传导至加料斗1上，从而即可将加料斗1内壁附着的物料进行敲击，以使得物料得以受力下落，而在转轴3转动时，配合有转轴3底端所设置的锥形齿轮组11，即可带动从动杆14整体的换向转动，配合有从动杆14外侧连接的联动组件15，即可使得转杆16得以同从动杆14同步转动，以使得拨动板17不断在加料斗1的底端翻转拨动，从而实现对物料的疏通引导，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种磁芯加料装置，包括加料斗(1)，其特征在于，所述加料斗(1)的顶端固定安装有电机(2)，且电机(2)的侧边通过支撑杆(8)与加料斗(1)的内壁相连接，所述电机(2)的输出端竖向连接有转轴(3)，且转轴(3)的外侧对称分布有横杆(4)，所述横杆(4)的外侧设置有第一撞击球(5)，且第一撞击球(5)靠近横杆(4)的一侧固定连接有插设杆(9)，所述横杆(4)的内部开设有与插设杆(9)相适配的凹槽，所述插设杆(9)的内壁横向连接有连接弹簧(10)，且连接弹簧(10)的另一端与凹槽相连接，所述加料斗(1)的内壁与横杆(4)相对应的位置分布有第二撞击球(6)。2.根据权利要求1所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述横杆(4)共设置有四组，其中两组所述横杆(4)相互远离的一侧固定连接有毛刷(7)。3.根据权利要求1所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述加料斗(1)的底端横向设置有转杆(16)，且转杆(16)的外侧连接有拨动板(17)。4.根据权利要求1所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述转轴(3)的底端设置有锥形齿轮组(11)，且锥形齿轮组(11)的内部横向插设有从动杆(14)，所述从动杆(14)通过联动组件(15)与转杆(16)相连接，且转杆(16)的端头通过轴承与加料斗(1)的内壁相连接。5.根据权利要求4所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述锥形齿轮组(11)的外侧套接有防护罩(12)，且防护罩(12)的正反两面通过连接杆(13)与加料斗(1)的内壁相连接。6.根据权利要求3所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述拨动板(17)均匀分布在转杆(16)的外侧，所述拨动板(17)的内部对称开设有槽洞。7.根据权利要求1所述的一种磁芯加料装置，其特征在于，所述插设杆(9)远离第一撞击球(5)的一侧固定连接有移动块，且移动块的外壁与凹槽的内壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种磁芯加料装置，涉及加料斗技术领域，包括加料斗，所述加料斗的顶端固定安装有电机，且电机的侧边通过支撑杆与加料斗的内壁相连接，所述电机的输出端竖向连接有转轴，且转轴的外侧对称分布有横杆，所述横杆的外侧设置有第一撞击球，且第一撞击球靠近横杆的一侧固定连接有插设杆。本实用新型通过设置有转轴和横杆，可使得横杆端头设置的第一撞击球不断与加料斗内壁上的第二撞击球相碰撞，在二者撞击的过程中，电机得以整体产生振动，从而防止物料附着在加料斗的内壁，以保证物料的正常下落，设置有联动组件和拨动板，实现对加料斗底端的疏通工作，以防止加料斗在使用的过程中出现堵塞的现象。使用的过程中出现堵塞的现象。使用的过程中出现堵塞的现象。


技术研发人员：张鹏杰 孙威 曹玉杰 王继全
受保护的技术使用者：北矿磁材（阜阳）有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5