一种折叠伞的制作方法

未命名 08-06 阅读:156 评论:0


1.本实用新型涉及伞具技术领域,具体而言,涉及一种折叠伞。


背景技术:

2.折叠伞是日常生活中人们常用的生活用品,折叠伞的伞骨可伸缩折叠。折叠伞的伞骨包括伞长骨和伞短骨,伞长骨与伞面连接,用于撑起伞面;伞短骨与伞长骨铰接。其中,上盘头将多根伞长骨连接固定,下盘头与多根伞短骨连接,下盘头可沿伞杆滑动,以使伞骨折叠。
3.由于折叠伞需要频繁折叠撑开,同时偶尔会有大风天气,导致伞骨容易出现损坏;而现有技术中,上下盘头与伞骨之间的连接强度不够,在极端天气环境下,折叠伞容易出现损坏。
4.因此,相关技术中存在的其中一项不足是:相关技术中的技术方案无法保证伞的上下盘头与伞骨之间连接的稳定性。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的问题是:相关技术中的技术方案无法保证伞的上下盘头与伞骨之间连接的稳定性。
6.为解决上述问题,本实用新型的实施例提供了一种折叠伞,折叠伞包括:伞中棒;伞长骨;伞短骨,伞短骨与伞长骨转动连接;上盘头,上盘头设于伞中棒顶端,上盘头包括:第一圆盘,第一圆盘与伞中棒配合连接;多个第一连接部,多个第一连接部沿第一圆盘的外沿周向等距设置,多个第一连接部两两之间夹设形成伞长骨配合区,伞长骨与伞长骨配合区配合旋转连接;下盘头,下盘头可相对于伞中棒滑动,下盘头包括:第二圆盘,第二圆盘套设于伞中棒;多个第二连接部,多个第二连接部沿第二圆盘的外沿周向等距设置,多个第二连接部两两之间夹设形成伞短骨配合区,伞短骨与伞短骨配合区配合旋转连接;其中,第一连接部与第二连接部的数量相同,第一连接部在上盘头上的位置与第二连接部在下盘头上的位置沿伞中棒长度方向对应。
7.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:本实施例的方案通过伞长骨配合区和伞短骨配合区分别来连接伞长骨和伞短骨,有效地提升了上盘头与伞长骨、下盘头与伞短骨之间连接的稳定性。
8.在本实用新型的一个实施例中,第一圆盘与多个第一连接部一体成型;第二圆盘与多个第二连接部一体成型。
9.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:本实施例的方案使第一连接部与第一圆盘、第二连接部与第二圆盘之间的连接更为牢固,进而有效地提高了伞长骨配合区和伞短骨配合区结构的稳定性和可靠性。
10.在本实用新型的一个实施例中,第一连接部包括:加固件,加固件设于第一圆盘的外沿,加固件相对于第一圆盘的外表面沿第一圆盘的径向方向凸出;第一固定件;第二固定
件,第一固定件和第二固定件相对设于加固件。
11.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:在本实施例的方案中,伞长骨配合区由2个相邻的第一连接部夹设而成,而第一连接部包括加厚的加固件,使第一连接部的结构强度较高,进而有效地增加了伞长骨配合区与伞长骨之间连接的稳定性和牢固程度。
12.在本实用新型的一个实施例中,第一固定件设有第一销孔,第二固定件设有第二销孔;其中,伞长骨与第一连接部之间通过销轴连接。
13.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:伞长骨与第一连接部之间通过销轴连接,其连接方式简单可靠,增加了折叠伞整体结构的实用性。
14.在本实用新型的一个实施例中,第一固定件包括圆弧部,圆弧部用于增加伞长骨相对于第一连接部的旋转角度。
15.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:折叠伞在使用过程中,伞长骨需要在伞长骨配合区内旋转,圆弧部可以使伞长骨的部分结构在伞长骨旋转过程中不会与第一固定件接触,进而避免了伞长骨旋转角度受限的问题发生。
16.在本实用新型的一个实施例中,加固件相对于第一圆盘的外表面凸出高度为a,第一固定件相对于加固件的表面凸出高度为b;b/a=c,c的取值范围为1.4-1.6。
17.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:加固件相对于第一圆盘的外表面凸出高度为a,加固件具有一定厚度有效地增加了第一连接部整体结构的稳定性;第一固定件相对于加固件的表面凸出高度为b,是为了留出空间供第一固定件与伞长骨配合连接;c的取值范围为1.4-1.6,既可以保证第一连接部整体结构的稳定性,也可以满足第一固定件与伞长骨的配合连接的需求。
18.在本实用新型的一个实施例中,上盘头还包括:伞中棒配合筒,第一圆盘与伞中棒配合筒同轴配合连接,伞中棒配合筒用于与伞中棒螺纹配合连接。
19.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:伞中棒配合筒用于与伞中棒螺纹配合连接的方式简单可靠且易于拆卸,有效地提升了用户对折叠伞安装拆卸的便捷性。
20.在本实用新型的一个实施例中,当伞中棒的长度方向沿重力方向时,第一连接部相对于第一圆盘的圆周表面沿第一方向凸伸,第二连接部对于第二圆盘的圆周表面沿第二方向凸伸;其中,第一方向介于伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向下盘头;第二方向介于伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向上盘头。
21.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第一连接部相对于上盘头的表面沿第一方向凸伸,第一方向基本沿折叠伞在撑开时第一连接部的受力方向;第二连接部相对于下盘头的表面沿第二方向凸伸,第二方向基本沿折叠伞在撑开时第二连接部的受力方向;本实施例的方案有效地提高了折叠伞整体结构的稳定性和可靠性。
22.在本实用新型的一个实施例中,第一方向与水平面之间的夹角取值区间为10度-20度;第二方向与水平面之间的夹角取值区间为5度-15度。
23.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:对于伞面更大且更重的折叠伞而言,第一方向与水平面之间的夹角取值和第二方向与水平面之间的夹角取值较小,能够有效地增第一连接部和第二连接部结构的稳定性,减少了第一连接部和第二连接部发
生变形的风险。
24.在本实用新型的一个实施例中,第一圆盘设有第一通孔,第二圆盘设有第二通孔,第一通孔和第二通孔用于供滑轮绳通过。
25.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:本实施例的方案能够提高用户开伞操作的便捷性。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的上盘头的立体结构示意图;
27.图2为本实用新型实施例的上盘头的俯视图;
28.图3为本实用新型实施例的上盘头的侧视图;
29.图4为本实用新型实施例的下盘头的立体结构示意图;
30.图5为本实用新型实施例的下盘头的侧视图。
31.附图标记说明:
32.100-上盘头;110-第一圆盘;111-第一通孔;120-第一连接部;121-加固件;122-第一固定件;123-第二固定件;124-第一销孔;125-第二销孔;126-圆弧部;130-伞长骨配合区;140-伞中棒配合筒;200-下盘头;210-第二圆盘;211-第二通孔;220-第二连接部;230-伞短骨配合区。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
34.参见图1、图2和图4,本实用新型提供一种折叠伞,折叠伞包括:伞中棒;伞长骨;伞短骨,伞短骨与伞长骨转动连接;上盘头100,上盘头100设于伞中棒顶端,上盘头100包括:第一圆盘110,第一圆盘110与伞中棒配合连接;多个第一连接部120,多个第一连接部120沿第一圆盘110的外沿周向等距设置,多个第一连接部120两两之间夹设形成伞长骨配合区130,伞长骨与伞长骨配合区130配合旋转连接;下盘头200,下盘头200可相对于伞中棒滑动,下盘头200包括:第二圆盘210,第二圆盘210套设于伞中棒;多个第二连接部220,多个第二连接部220沿第二圆盘210的外沿周向等距设置,多个第二连接部220两两之间夹设形成伞短骨配合区230,伞短骨与伞短骨配合区230配合旋转连接;其中,第一连接部120与第二连接部220的数量相同,第一连接部120在上盘头100上的位置与第二连接部220在下盘头200上的位置沿伞中棒长度方向对应。
35.在本实施例中,折叠伞包括伞中棒、伞长骨、伞短骨、上盘头100和下盘头200;上盘头100设于伞中棒顶端,上盘头100包括第一圆盘110和多个第一连接部120,第一圆盘110与伞中棒配合固定连接,第一圆盘110不能相对于伞中棒移动;多个第一连接部120沿第一圆盘110的外沿周向等距设置,多个第一连接部120两两之间夹设形成伞长骨配合区130,伞长骨与伞长骨配合区130配合旋转连接,伞长骨配合区130的内部空间宽度与伞长骨的厚度相匹配;下盘头200可相对于伞中棒滑动,下盘头200包括第二圆盘210和多个第二连接部220,多个第二连接部220沿第二圆盘210的外沿周向等距设置,多个第二连接部220两两之间夹设形成伞短骨配合区230,伞短骨与伞短骨配合区230配合旋转连接,伞短骨配合区230的内
部空间宽度与伞短骨的厚度相匹配。
36.可以理解地,本实施例的方案通过伞长骨配合区130和伞短骨配合区230分别来连接伞长骨和伞短骨,有效地提升了上盘头与伞长骨、下盘头与伞短骨之间连接的稳定性。
37.进一步地,参见图1、图2和图4,在一个具体的实施例中,第一圆盘110与多个第一连接部120一体成型;第二圆盘210与多个第二连接部220一体成型。
38.可以理解地,本实施例的方案使第一连接部120与第一圆盘110、第二连接部220与第二圆盘210之间的连接更为牢固,进而有效地提高了伞长骨配合区130和伞短骨配合区230结构的稳定性和可靠性。
39.进一步地,参见图1和图2,在一个具体的实施例中,第一连接部120包括:加固件121,加固件121设于第一圆盘110的外沿,加固件121相对于第一圆盘110的外表面沿第一圆盘110的径向方向凸出;第一固定件122;第二固定件123,第一固定件122和第二固定件123相对设于加固件121。
40.在本实施例中,第一连接部120包括加固件121、第一固定件122和第二固定件123;加固件121设于第一圆盘110的外沿,加固件121相对于第一圆盘110的外表面沿第一圆盘110的径向方向凸出,即加固件121具有一定厚度;第一固定件122和第二固定件123相对设于加固件121;示例性地,参见图1,第一固定件122与左边相邻的连接部的固定件夹设形成1个伞长骨配合区130,第二固定件123与右边相邻的连接部的固定件夹设形成另1个伞长骨配合区130。
41.优选地,第二连接部220中的结构与本实施例中第一连接部120的结构相同。
42.可以理解地,在本实施例的方案中,伞长骨配合区130由2个相邻的第一连接部120夹设而成,而第一连接部120包括加厚的加固件121,使第一连接部120的结构强度较高,进而有效地增加了伞长骨配合区130与伞长骨之间连接的稳定性和牢固程度。
43.进一步地,参见图1,在一个具体的实施例中,第一固定件122设有第一销孔124,第二固定件123设有第二销孔125;其中,伞长骨与第一连接部120之间通过销轴连接。
44.优选地,伞短骨与第二连接部220之间通过销轴连接。
45.可以理解地,伞长骨与第一连接部120之间通过销轴连接,其连接方式简单可靠,增加了折叠伞整体结构的实用性。
46.进一步地,参见图1和图2,在一个具体的实施例中,第一固定件122包括圆弧部126,圆弧部126用于增加伞长骨相对于第一连接部120的旋转角度。
47.可以理解地,折叠伞在使用过程中,伞长骨需要在伞长骨配合区130内旋转,圆弧部126可以使伞长骨的部分结构在伞长骨旋转过程中不会与第一固定件122接触,进而避免了伞长骨旋转角度受限的问题发生。
48.进一步地,参见图2,在一个具体的实施例中,加固件121相对于第一圆盘110的外表面凸出高度为a,第一固定件122相对于加固件121的表面凸出高度为b;b/a=c,c的取值范围为1.4-1.6。
49.优选地,第二固定件123与第一固定件122的结构相同。
50.优选地,c取值为1.5。
51.可以理解地,加固件121相对于第一圆盘110的外表面凸出高度为a,加固件121具有一定厚度有效地增加了第一连接部120整体结构的稳定性;第一固定件122相对于加固件
121的表面凸出高度为b,是为了留出空间供第一固定件122与伞长骨配合连接;c的取值范围为1.4-1.6,既可以保证第一连接部120整体结构的稳定性,也可以满足第一固定件122与伞长骨的配合连接的需求。
52.进一步地,参见图1和图3,在一个具体的实施例中,上盘头100还包括:伞中棒配合筒140,第一圆盘110与伞中棒配合筒140同轴配合连接,伞中棒配合筒140用于与伞中棒螺纹配合连接。
53.在本实施例中,上盘头100还包括伞中棒配合筒140,第一圆盘110与伞中棒配合筒140同轴固定连接,伞中棒配合筒140用于与伞中棒螺纹配合连接,进而实现了伞中棒与上盘头100的配合连接。
54.可以理解地,伞中棒配合筒140用于与伞中棒螺纹配合连接的方式简单可靠且易于拆卸,有效地提升了用户对折叠伞安装拆卸的便捷性。
55.进一步地,参见图3和图5,在一个具体的实施例中,当伞中棒的长度方向沿重力方向时,第一连接部120相对于第一圆盘110的圆周表面沿第一方向凸伸,第二连接部220对于第二圆盘210的圆周表面沿第二方向凸伸;其中,第一方向介于伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向下盘头200;第二方向介于伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向上盘头100。
56.在本实施例中,在折叠伞的使用过程中,伞长骨的受力方向沿伞长骨长度方向,伞短骨的受力方向沿伞短骨长度方向。
57.可以理解地,第一连接部120相对于上盘头100的表面沿第一方向凸伸,第一方向基本沿折叠伞在撑开时第一连接部120的受力方向;第二连接部220相对于下盘头200的表面沿第二方向凸伸,第二方向基本沿折叠伞在撑开时第二连接部220的受力方向;本实施例的方案有效地提高了折叠伞整体结构的稳定性和可靠性。
58.进一步地,参见图3和图5,在一个具体的实施例中,第一方向与水平面之间的夹角取值区间为10度-20度;第二方向与水平面之间的夹角取值区间为5度-15度。
59.可以理解地,对于伞面更大且更重的折叠伞而言,第一方向与水平面之间的夹角取值和第二方向与水平面之间的夹角取值较小,能够有效地增第一连接部120和第二连接部220结构的稳定性,减少了第一连接部120和第二连接部220发生变形的风险。
60.进一步地,参见图1、图2和图4,在一个具体的实施例中,第一圆盘110设有第一通孔111,第二圆盘210设有第二通孔211,第一通孔111和第二通孔211用于供滑轮绳通过。
61.在本实施例中,第一通孔111和第二通孔211用于供滑轮绳通过,在上盘头100和下盘头200之间设有滑轮组,滑轮绳穿过第一通孔111和第二通孔211,通过拉动滑轮绳可使上盘头100和下盘头200相互靠近。
62.可以理解地,本实施例的方案能够提高用户开伞操作的便捷性。
63.虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征:
1.一种折叠伞,其特征在于,所述折叠伞包括:伞中棒;伞长骨;伞短骨,所述伞短骨与所述伞长骨转动连接;上盘头(100),所述上盘头(100)设于所述伞中棒顶端,所述上盘头(100)包括:第一圆盘(110),所述第一圆盘(110)与所述伞中棒配合连接;多个第一连接部(120),多个所述第一连接部(120)沿所述第一圆盘(110)的外沿周向等距设置,多个所述第一连接部(120)两两之间夹设形成伞长骨配合区(130),所述伞长骨与所述伞长骨配合区(130)配合旋转连接;下盘头(200),所述下盘头(200)可相对于所述伞中棒滑动,所述下盘头(200)包括:第二圆盘(210),所述第二圆盘(210)套设于所述伞中棒;多个第二连接部(220),多个所述第二连接部(220)沿所述第二圆盘(210)的外沿周向等距设置,多个所述第二连接部(220)两两之间夹设形成伞短骨配合区(230),所述伞短骨与所述伞短骨配合区(230)配合旋转连接;其中,所述第一连接部(120)与所述第二连接部(220)的数量相同,所述第一连接部(120)在所述上盘头(100)上的位置与所述第二连接部(220)在所述下盘头(200)上的位置沿所述伞中棒长度方向对应。2.根据权利要求1所述的折叠伞,其特征在于,所述第一圆盘(110)与多个所述第一连接部(120)一体成型;所述第二圆盘(210)与多个所述第二连接部(220)一体成型。3.根据权利要求1所述的折叠伞,其特征在于,所述第一连接部(120)包括:加固件(121),所述加固件(121)设于所述第一圆盘(110)的外沿,所述加固件(121)相对于所述第一圆盘(110)的外表面沿所述第一圆盘(110)的径向方向凸出;第一固定件(122);第二固定件(123),所述第一固定件(122)和所述第二固定件(123)相对设于所述加固件(121)。4.根据权利要求3所述的折叠伞,其特征在于,所述第一固定件(122)设有第一销孔(124),所述第二固定件(123)设有第二销孔(125);其中,所述伞长骨与所述第一连接部(120)之间通过销轴连接。5.根据权利要求3所述的折叠伞,其特征在于,所述第一固定件(122)包括圆弧部(126),所述圆弧部(126)用于增加所述伞长骨相对于所述第一连接部(120)的旋转角度。6.根据权利要求3所述的折叠伞,其特征在于,所述加固件(121)相对于所述第一圆盘(110)的外表面凸出高度为a,所述第一固定件(122)相对于所述加固件(121)的表面凸出高度为b;b/a=c,c的取值范围为1.4-1.6。7.根据权利要求1所述的折叠伞,其特征在于,所述上盘头(100)还包括:伞中棒配合筒(140),所述第一圆盘(110)与所述伞中棒配合筒(140)同轴配合连接,所述伞中棒配合筒(140)用于与所述伞中棒螺纹配合连接。8.根据权利要求1所述的折叠伞,其特征在于,当所述伞中棒的长度方向沿重力方向时,所述第一连接部(120)相对于所述第一圆盘(110)的圆周表面沿第一方向凸伸,所述第
二连接部(220)对于所述第二圆盘(210)的圆周表面沿第二方向凸伸;其中,所述第一方向介于所述伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向所述下盘头(200);所述第二方向介于所述伞中棒的长度方向与水平面之间,且指向所述上盘头(100)。9.根据权利要求8所述的折叠伞,其特征在于,所述第一方向与水平面之间的夹角取值区间为10度-20度;所述第二方向与水平面之间的夹角取值区间为5度-15度。10.根据权利要求1至9中任一项所述的折叠伞,其特征在于,所述第一圆盘(110)设有第一通孔(111),所述第二圆盘(210)设有第二通孔(211),所述第一通孔(111)和所述第二通孔(211)用于供滑轮绳通过。

技术总结
本实用新型提供一种折叠伞。折叠伞包括:上盘头,上盘头设于伞中棒顶端,上盘头包括:第一圆盘,第一圆盘与伞中棒配合连接;多个第一连接部,多个第一连接部沿第一圆盘的外沿周向等距设置,多个第一连接部两两之间夹设形成伞长骨配合区,伞长骨与伞长骨配合区配合旋转连接;下盘头,下盘头可相对于伞中棒滑动,下盘头包括:第二圆盘,第二圆盘套设于伞中棒;多个第二连接部,多个第二连接部沿第二圆盘的外沿周向等距设置,多个第二连接部两两之间夹设形成伞短骨配合区,伞短骨与伞短骨配合区配合旋转连接。本实用新型解决的问题是:相关技术中的技术方案无法保证伞的上下盘头与伞骨之间连接的稳定性。接的稳定性。接的稳定性。


技术研发人员:吕娜
受保护的技术使用者:绍兴宜格休闲用品有限公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/8/5
版权声明

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