一种具有双向气锤的石墨粉上料装置的制作方法

未命名 08-06 阅读:67 评论:0


1.本实用新型属于上料仓结构技术领域,具体涉及一种具有双向气锤的石墨粉上料装置。


背景技术:

2.在石墨粉加工过程中,需要将存储在上料仓中的石墨粉外排加工,由于石墨粉自身特性,会附着在上料仓的内壁上难以受重力掉落,因此需要使用气锤对上料仓进行敲打,以抖落上料仓内壁的石墨粉,为提高抖落的效果,通常会在上料仓外壁加设双向气锤;
3.综上所述,例如申请号为cn202022957189.7的中国实用新型专利公开了“一种具有双向气锤的石墨粉上料仓”,气锤结构包括两组并固定安装在上料仓本体的相反方向,控制阀结构与两组气锤结构配套连接,并对两组气锤结构进行分别往复供气;气锤结构包括:安装基座,固定在安装基座上的安装外壳,开设在安装外壳内侧的气动腔、安装腔,固结在安装外壳内侧并设置在气动腔与安装腔连接处的密封限位环,嵌套在安装腔中的安装活塞,固定安装于安装活塞中心处的锤头,绕制在锤头外围的复位弹簧,安装在安装活塞上的两组接线座,由安装外壳外侧通入内侧并与接线座相对布置的第一接线头,固定安装在安装外壳上并用于连通控制阀结构、启动腔的进气口,本实用新型能够有效降低石墨粉在上料仓本体内壁的附着状态;
4.双向气锤反复对上料仓本体的两侧进行敲打,但是在实际使用时发现,上料仓本体的内壁经常会粘结石墨粉而无法被抖落,尤其是上料仓本体距离气锤较远的部分,降低了上料效率,并且提高了上料仓设备的维护难度;
5.为解决上述问题,本技术中提出一种具有双向气锤的石墨粉上料装置。
6.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素:

7.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,具有使用方便以及上料效率高的特点。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,包括上料斗和气锤本体,两个所述气锤本体相对称安装在所述上料斗的外壁,所述上料斗的底端为下料口,还包括辅助拨料组件安装在所述上料斗内;
9.所述辅助拨料组件包括步进电机、旋转柱、连接杆、固定板、连接板和橡胶刮条,所述步进电机安装在所述上料斗内,所述旋转柱固定在所述步进电机的输出轴上,所述固定板利用连接杆与所述旋转柱固定连接,所述连接板弹性安装在所述固定板上,所述橡胶刮条可拆卸的安装在所述连接板上,且所述橡胶刮条紧密抵贴所述上料斗的内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助拨料组件还包括支撑盘和安装杆,所述支撑盘利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆固定在所述上料斗内,所述步进
电机安装在所述支撑盘的顶面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板利用两根间隔分布的连接杆与所述旋转柱固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括正六角螺母和伸缩弹簧,在所述连接板上固定有贯穿所述固定板设置的螺纹杆,所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆的伸出端上,所述伸缩弹簧套设在所述螺纹杆上且处在所述固定板与所述连接板之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述连接板上固定有三个等间隔分布的螺纹杆。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括螺钉,在所述橡胶刮条内开设有阶梯孔,且所述螺钉贯穿所述阶梯孔后通过螺纹旋合方式与所述连接板相连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的石墨粉上料装置,通过引入辅助拨料组件,弹性安装的连接板保证橡胶刮条与上料斗的内壁紧密贴合,并在步进电机的驱动下,由旋转柱、连接杆和固定板带动旋转,拨动粘结在上料斗内壁上的石墨粉物料,再配合两个气锤本体的敲击作用,保证石墨粉物料可靠从下料口排出,保证了上料的可靠性,降低了堵料和粘结问题,也降低了对上料斗维护的难度。
16.本技术其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型中的辅助拨料组件轴测结构示意图;
20.图3为本实用新型中的橡胶刮条轴测结构示意图;
21.图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图;
22.图中:1、上料斗;2、气锤本体;3、下料口;4、辅助拨料组件;5、支撑盘;51、旋转柱;6、安装杆;7、步进电机;8、连接杆;9、固定板;10、连接板;11、橡胶刮条;12、阶梯孔;13、螺钉;14、螺纹杆;15、正六角螺母;16、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,包括上料斗1和气锤本体2,两个气锤本体2相对称安装在上料斗1的外壁,上料斗1的底端为下料口3,还包括辅助拨料组件4安装在上料斗1内;
25.由附图1和附图2所示,本实施例中,辅助拨料组件4包括步进电机7、旋转柱51、连
接杆8、固定板9、连接板10和橡胶刮条11,步进电机7安装在上料斗1内,旋转柱51固定在步进电机7的输出轴上,固定板9利用连接杆8与旋转柱51固定连接,连接板10弹性安装在固定板9上,橡胶刮条11可拆卸的安装在连接板10上,且橡胶刮条11紧密抵贴上料斗1的内壁,在使用时,启动两个气锤本体2,两个气锤本体2反复敲击上料斗1,使上料斗1产生抖动,使上料斗1内的石墨粉物料可靠从下料口3排出,实现上料,同时将步进电机7连接电性电源并启动步进电机7,通过步进电机7驱动旋转柱51转动,旋转柱51利用连接杆8和固定板9带动连接板10旋转,连接板10带动橡胶刮条11转动,弹性安装的连接板10使得橡胶刮条11紧密抵贴上料斗1的内壁,拨动粘结在上料斗1内壁上的石墨粉物料,再配合两个气锤本体2的敲击作用,保证石墨粉物料可靠从下料口3排出,保证了上料的可靠性,降低了堵料和粘结问题,也降低了对上料斗1维护的难度。
26.由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,辅助拨料组件4还包括支撑盘5和安装杆6,支撑盘5利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆6固定在上料斗1内,步进电机7安装在支撑盘5的顶面,实现了步进电机7以及旋转柱51的稳定安装,保证辅助拨料组件4工作的稳定性。
27.由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,固定板9利用两根间隔分布的连接杆8与旋转柱51固定连接,提高固定板9的稳定性。
28.由附图1和附图4所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括正六角螺母15和伸缩弹簧16,在连接板10上固定有贯穿固定板9设置的螺纹杆14,正六角螺母15通过螺纹旋合方式安装在螺纹杆14的伸出端上,伸缩弹簧16套设在螺纹杆14上且处在固定板9与连接板10之间,伸缩弹簧16实现了连接板10的弹性安装,在伸缩弹簧16的弹性推力下,保证橡胶刮条11紧密抵贴上料斗1的内壁。
29.由附图1、附图2、附图3和附图4所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在连接板10上固定有三个等间隔分布的螺纹杆14,稳定性能高,提高连接板10与固定板9连接的稳定性。
30.由附图1、附图2和附图3所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括螺钉13,在橡胶刮条11内开设有阶梯孔12,且螺钉13贯穿阶梯孔12后通过螺纹旋合方式与连接板10相连接,橡胶刮条11通过螺钉13实现可拆卸安装,稳定性能高,并且方便拆卸损坏的橡胶刮条11进行更换。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的具有双向气锤的石墨粉上料装置,在使用时,启动两个气锤本体2,两个气锤本体2反复敲击上料斗1,使上料斗1产生抖动,使上料斗1内的石墨粉物料可靠从下料口3排出,实现上料,同时将步进电机7连接电性电源并启动步进电机7,通过步进电机7驱动旋转柱51转动,旋转柱51利用连接杆8和固定板9带动连接板10旋转,连接板10带动橡胶刮条11转动,弹性安装的连接板10使得橡胶刮条11紧密抵贴上料斗1的内壁,拨动粘结在上料斗1内壁上的石墨粉物料,再配合两个气锤本体2的敲击作用,保证石墨粉物料可靠从下料口3排出,保证了上料的可靠性,降低了堵料和粘结问题,也降低了对上料斗1维护的难度;
32.橡胶刮条11采用可拆卸安装,方便拆卸损坏的橡胶刮条11进行更换。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,包括上料斗(1)和气锤本体(2),两个所述气锤本体(2)相对称安装在所述上料斗(1)的外壁,所述上料斗(1)的底端为下料口(3),其特征在于:还包括辅助拨料组件(4)安装在所述上料斗(1)内;所述辅助拨料组件(4)包括步进电机(7)、旋转柱(51)、连接杆(8)、固定板(9)、连接板(10)和橡胶刮条(11),所述步进电机(7)安装在所述上料斗(1)内,所述旋转柱(51)固定在所述步进电机(7)的输出轴上,所述固定板(9)利用连接杆(8)与所述旋转柱(51)固定连接,所述连接板(10)弹性安装在所述固定板(9)上,所述橡胶刮条(11)可拆卸的安装在所述连接板(10)上,且所述橡胶刮条(11)紧密抵贴所述上料斗(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,其特征在于:所述辅助拨料组件(4)还包括支撑盘(5)和安装杆(6),所述支撑盘(5)利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆(6)固定在所述上料斗(1)内,所述步进电机(7)安装在所述支撑盘(5)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,其特征在于:所述固定板(9)利用两根间隔分布的连接杆(8)与所述旋转柱(51)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,其特征在于:还包括正六角螺母(15)和伸缩弹簧(16),在所述连接板(10)上固定有贯穿所述固定板(9)设置的螺纹杆(14),所述正六角螺母(15)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆(14)的伸出端上,所述伸缩弹簧(16)套设在所述螺纹杆(14)上且处在所述固定板(9)与所述连接板(10)之间。5.根据权利要求4所述的一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,其特征在于:在所述连接板(10)上固定有三个等间隔分布的螺纹杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,其特征在于:还包括螺钉(13),在所述橡胶刮条(11)内开设有阶梯孔(12),且所述螺钉(13)贯穿所述阶梯孔(12)后通过螺纹旋合方式与所述连接板(10)相连接。

技术总结
本实用新型属于上料仓结构技术领域,尤其为一种具有双向气锤的石墨粉上料装置,包括上料斗和气锤本体,还包括辅助拨料组件安装在所述上料斗内;辅助拨料组件包括步进电机、旋转柱、连接杆、固定板、连接板和橡胶刮条,步进电机安装在所述上料斗内,旋转柱固定在所述步进电机的输出轴上;本实用新型的石墨粉上料装置,通过引入辅助拨料组件,弹性安装的连接板保证橡胶刮条与上料斗的内壁紧密贴合,并在步进电机的驱动下,由旋转柱、连接杆和固定板带动旋转,拨动粘结在上料斗内壁上的石墨粉物料,再配合两个气锤本体的敲击作用,保证石墨粉物料可靠从下料口排出,保证了上料的可靠性,降低了堵料和粘结问题,也降低了对上料斗维护的难度。维护的难度。维护的难度。


技术研发人员:熊致运
受保护的技术使用者:湖南小荷新能源科技有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/8/5
版权声明

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