一种可用于固定异形零件加工的装置的制作方法

未命名 08-06 阅读:84 评论:0


1.本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种可用于固定异形零件加工的装置。


背景技术:

2.目前在对顶大底小的异形零件进行加工时,在普通夹具夹持过后,由于零件底部较小这就导致零件在被加工时很难稳定。因此为了解决上述问题,现有技术在对顶大底小的异形零件进行加工时,都会在零件底部无法接触加工台面的部位处单独制作相同高度的装夹治具对零件进行支撑,这种方式虽然能够解决上述问题,但其高度固定无法调节只能用于指定高度的加工零件,因此导致加工成本高。
3.因此,有必要提供一种新的可用于固定异形零件加工的装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种方便装夹,操作简单,高度可以调节,可以反复使用,能够减少装夹时间提高装夹效率的可用于固定异形零件加工的装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置包括:支撑杆,所述支撑杆的顶部和底部均螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆的一端延伸至所述支撑杆外并固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有转动孔。
6.优选的,所述支撑杆的顶部和底部均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆螺纹安装在所述第一螺纹孔内。
7.优选的,所述支撑杆两侧均滑动安装有固定杆,两个所述固定杆的底端固定安装有通过一个导块,所述导块的底部滑动安装有导轨,所述导轨的底部对称固定安装有两个第二螺杆,所述第二螺杆的底部固定安装有定位块,所述第二螺杆的外侧螺纹套设有固定块。
8.优选的,所述支撑杆包括顶杆和底杆,所述固定杆与所述底杆滑动连接,所述顶杆和所述底杆相互靠近的一端螺纹安装有同一个调节杆,所述调节杆的两侧均固定安装有转动杆。
9.优选的,所述固定杆上固定安装有滑块,所述顶杆的两侧均开设有滑槽,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
10.优选的,所述顶杆和底杆相互靠近的一端均开设有第二螺纹孔,且两个所述第二螺纹孔的旋向相反,所述固定杆螺纹安装在两个所述第二螺纹孔内。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置具有如下有益效果:
12.本实用新型提供一种可用于固定异形零件加工的装置,方便装夹,操作简单,高度可以调节,可以反复使用,能够减少装夹时间提高装夹效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置的第一实施例的结构示意图;
14.图2为本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置的第二实施例的结构示意图;
15.图3为图2所示的正视结构示意图;
16.图4为图2所示的支撑杆的结构示意图。
17.图中标号:1、支撑杆,11、顶杆,12、底杆,13、调节杆,14、转动杆,2、支撑块,3、第一螺杆,4、转动孔,5、固定杆,6、导块,7、导轨,8、第二螺杆,9、定位块,10、固定块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.第一实施例:
20.请结合参阅图1,在本实用新型的第一实施例中,可用于固定异形零件加工的装置包括:支撑杆1,所述支撑杆1的顶部和底部均螺纹安装有第一螺杆3,所述第一螺杆3的一端延伸至所述支撑杆1外并固定安装有支撑块2,所述支撑块2上开设有转动孔4。
21.所述支撑杆1的顶部和底部均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆3螺纹安装在所述第一螺纹孔内。
22.本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置的工作原理如下:
23.在对异形零件的顶部进行加工时,首先利用设备(包括铣床、磨床、钻床等)上的自带夹具将异形零件夹紧,然后通过将螺丝刀或六角扳手插入转动孔4内,转动支撑块2,调节两个支撑块2之间的距离,当两个支撑块2之间的距离调节至略小于异形零件悬空处与设备台面之间的距离时,将整个装置放入异形零件悬空处的下方,然后从新利用螺丝刀或六角板手继续扩大两个支撑块2之间的距离,直至两个支撑块2分别与设备台面和异形零件悬空处紧密接触,此时就完成了对异形零件的固定工作。
24.与相关技术相比较,本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置具有如下有益效果:
25.本实用新型提供一种可用于固定异形零件加工的装置,方便装夹,操作简单,高度可以调节,可以反复使用,能够减少装夹时间提高装夹效率。
26.第二实施例:
27.基于本申请的第一实施例提供的可用于固定异形零件加工的装置,本申请的第二实施例提出另一种可用于固定异形零件加工的装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
29.请结合参阅图2-4,可用于固定异形零件加工的装置还包括滑动安装在支撑杆1两侧的两个固定杆5,两个所述固定杆5的底端固定安装有通过一个导块6,所述导块6的底部滑动安装有导轨7,所述导轨7的底部对称固定安装有两个第二螺杆8,所述第二螺杆8的底部固定安装有定位块9,所述第二螺杆8的外侧螺纹套设有固定块10。
30.所述支撑杆1包括顶杆11和底杆12,所述固定杆5与所述底杆12滑动连接,所述顶
杆11和所述底杆12相互靠近的一端螺纹安装有同一个调节杆13,所述调节杆13的两侧均固定安装有转动杆14。
31.所述固定杆5上固定安装有滑块,所述顶杆11的两侧均开设有滑槽,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
32.所述顶杆11和底杆12相互靠近的一端均开设有第二螺纹孔,且两个所述第二螺纹孔的旋向相反,所述固定杆5螺纹安装在两个所述第二螺纹孔内。
33.使用时,首先将两个定位块9移动至设备台面上的凹槽内,并使导轨7移动至被加工的异形零件悬空处的正下方,然后通过扳手转动固定块10,使固定块10与设备台面紧密接触,此时就完成了对导轨7的固定工作,然后将导块6安装在导轨7上,移动导块6,将支撑块2移动至异形零件悬空处的正下方,然后转动转动杆14,转动杆14带动调节杆13转动,使两个顶杆11和底杆12相互远离,从而实现两个支撑块2相互远离,直至位于上方的支撑块2与异形零件悬空处紧密接触,停止转动转动杆14,就完成了对异形零件的支撑;
34.当顶杆11和底杆12移动至最远位置时,支撑块2仍然无法与异形零件悬空处紧密接触,此时可先将导块6从导轨7上取下,然后通过转动孔4转动下方的支撑块2,使支撑块2处于最为远离底杆12的位置后,再重新将导块6装入导轨内,然后通过转动孔4转动上方的支撑块2,直至位于上方的支撑块2与异形零件悬空处紧密接触,停止转动转动杆14,就完成了对异形零件的支撑。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,包括:支撑杆,所述支撑杆的顶部和底部均螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆的一端延伸至所述支撑杆外并固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有转动孔。2.根据权利要求1所述的可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,所述支撑杆的顶部和底部均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆螺纹安装在所述第一螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,所述支撑杆两侧均滑动安装有固定杆,两个所述固定杆的底端固定安装有通过一个导块,所述导块的底部滑动安装有导轨,所述导轨的底部对称固定安装有两个第二螺杆,所述第二螺杆的底部固定安装有定位块,所述第二螺杆的外侧螺纹套设有固定块。4.根据权利要求3所述的可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,所述支撑杆包括顶杆和底杆,所述固定杆与所述底杆滑动连接,所述顶杆和所述底杆相互靠近的一端螺纹安装有同一个调节杆,所述调节杆的两侧均固定安装有转动杆。5.根据权利要求4所述的可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,所述固定杆上固定安装有滑块,所述顶杆的两侧均开设有滑槽,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。6.根据权利要求4所述的可用于固定异形零件加工的装置,其特征在于,所述顶杆和底杆相互靠近的一端均开设有第二螺纹孔,且两个所述第二螺纹孔的旋向相反,所述固定杆螺纹安装在两个所述第二螺纹孔内。

技术总结
本实用新型提供一种可用于固定异形零件加工的装置。所述可用于固定异形零件加工的装置包括支撑杆,所述支撑杆的顶部和底部均螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆的一端延伸至所述支撑杆外并固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有转动孔,所述支撑杆的顶部和底部均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆螺纹安装在所述第一螺纹孔内,所述支撑杆两侧均滑动安装有固定杆,两个所述固定杆的底端固定安装有通过一个导块,所述导块的底部滑动安装有导轨,所述导轨的底部对称固定安装有两个第二螺杆。本实用新型提供的可用于固定异形零件加工的装置具有方便装夹,操作简单,高度可以调节,可以反复使用,能够减少装夹时间提高装夹效率的优点。能够减少装夹时间提高装夹效率的优点。能够减少装夹时间提高装夹效率的优点。


技术研发人员:张晓林
受保护的技术使用者:广东凯达兴塑胶模具有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/8/5
版权声明

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