一种涂胶线排胶回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶线排胶技术领域，具体是涉及一种涂胶线排胶回收装置。


背景技术：

2.涂胶是指将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，汽车生产线涂胶工位等其它涂胶线需要用到胶水，胶水在生产后灌装到胶水桶内以供使用，在涂胶过程中，常会出现大量残留胶水。
3.一般为了减少浪费通常会将残留胶水再次收集并存储，方便再次使用，涂胶设备在每次更换胶桶对残余胶液进行收集时都需排气排胶，相对排出的胶液后期处理也是非常麻烦既浪费材料又需后期专门处理，因此，亟需设计一种涂胶线排胶回收装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种涂胶线排胶回收装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的更换胶桶对残余胶液进行收集时都需排气排胶，相对排出的胶液后期处理也是非常麻烦既浪费材料又需后期的专属处理费用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种涂胶线排胶回收装置包括回收桶，所述回收桶的内腔侧壁上固定安装有搭板，所述回收桶的底部活动安装有支架，所述回收桶的底部开设有出胶管，所述出胶管的一侧设置有开关阀，所述回收桶的内腔活动连接有除泡栅板，所述除泡栅板的底部活动连接于搭板的上表面，所述回收桶的顶部设置有消泡针，所述消泡针为内部中空结构，所述消泡针的顶部设置有加注管，所述消泡针的左右两侧分别设置有高压加气管和排气管，所述回收桶的侧壁上设置有音叉振动器。
7.优选的，所述开关阀的一端贯穿出胶管并延伸至出胶管的内部，所述开关阀与出胶管活动连接。
8.优选的，所述消泡针包括针头，所述针头设置为圆锥结构，其表面等距设置有至少一个针孔。
9.优选的，所述高压加气管的底部与回收桶的内腔连通，所述高压加气管的顶部外接有输气源。
10.优选的，所述排气管的底部与回收桶的内腔连通，所述排气管的顶部外接有水封排气组件。
11.优选的，所述除泡栅板的顶部设置有针头。
12.优选的，所述音叉振动器沿回收桶的内壁均匀交错设置。
13.优选的，所述音叉振动器的振动叉设置于回收桶的内腔，所述音叉振动器与终端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂胶线排胶回收装置通过设置消
泡针将待回收的胶液排至回收桶中，并自动气液分离，通过针头上开设的针孔抑制泡沫的产生，再通过设置除泡栅板进一步除胶，同时通过高压加气管对回收桶内进行加压，使回收桶内保持真空状态，避免胶水氧化影响后续胶液的使用效果；本方案中设置的音叉震动器，可以监测回收桶内的胶液位，当胶液位到达指定位置，通过设置的排气管，将回收桶内的胶液中多余少量气泡消除后正压，打开开关阀，使消泡之后的胶液通过出胶管排出，实现将胶液去气泡排气排胶回收节能目的。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种涂胶线排胶回收装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中一种涂胶线排胶回收装置的剖视图；
17.图3为本实用新型中一种涂胶线排胶回收装置的俯视图；
18.图4为本实用新型中消泡针的结构示意图；
19.图5为本实用新型中音叉振动器的结构示意图。
20.图中标号为：
21.1、回收桶；11、搭板；2、支架；3、出胶管；4、开关阀；5、除泡栅板；6、消泡针；61、针头；611、针孔；7、加注管；8、高压加气管；9、排气管；10、音叉振动器。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-5所示，一种涂胶线排胶回收装置，包括回收桶1，回收桶1的内腔侧壁上固定安装有搭板11，回收桶1的底部活动安装有支架2，回收桶1的底部开设有出胶管3，出胶管3的一侧设置有开关阀4，开关阀4的一端贯穿出胶管3并延伸至出胶管3的内部，开关阀4与出胶管3活动连接，回收桶1的内腔活动连接有除泡栅板5，除泡栅板5的底部活动连接于搭板11的上表面，除泡栅板5的顶部设置有消泡针6。
24.回收桶1的顶部设置有消泡针6，消泡针6为内部中空结构，消泡针6包括针头61，针头61设置为圆锥结构，其表面等距设置有至少一个针孔611，消泡针6的顶部设置有加注管7，针头61能够使胶液顺畅导入回收桶1中，通过针头61上设置的针孔611能够有效抑制泡沫产生。
25.消泡针6的左右两侧分别设置有高压加气管8和排气管9，高压加气管8的底部与回收桶1的内腔连通，高压加气管8的顶部外接有输气源，通过高压加气管8对回收桶1内加压，使回收桶1内保持真空状态，避免胶水氧化影响后续胶液的使用效果，排气管9的底部与回收桶1的内腔连通，排气管9的顶部外接有水封排气组件，当回收桶1内的胶液位到达指定位置后，打开排气管9将回收桶1内的胶液中多余少量气泡消除后正压，打开开关阀4，使消泡之后的胶液通过出胶管3排出，实现将胶液去气泡排气排胶回收节能目的。
26.回收桶1的侧壁上设置有音叉振动器10，音叉振动器10沿回收桶1的内壁均匀交错设置，其中一个音叉振动器10设置于靠近除泡栅板5底部处，另一个音叉振动器10设置于靠近支架2的顶部处，音叉振动器10的振动叉91设置于回收桶1的内腔，音叉振动器10与终端电性连接，可以了解回收桶1内的胶液位，胶液位达到指定音叉振动器10上时停止排气排
胶，同时显示屏上也可以很直观地显示出回收桶1内的胶液位情况。
27.工作原理：装置使用时，通过高压加气管8加压后，将待回收的胶液通过加注管7进入消泡针6中排至装置中，消泡针6底部设置有针头61能够使胶液顺畅导入回收桶1中，通过针头61上设置的针孔611能够有效抑制泡沫产生，设置消泡针6使胶液自动气液分离，当胶液进入回收桶1后通过除泡栅板5，胶液在回收桶1中释放气泡，胶液位达到指定音叉振动器10上时停止排气排胶，打开排气管9将回收桶1内的胶液中多余少量气泡消除后正压，打开开关阀4，使消泡之后的胶液通过出胶管3排出，实现将胶液去气泡排气排胶回收节能目的，本方案适用于汽车生产线涂胶工位等其它涂胶线的胶液回收。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于，包括回收桶(1)，所述回收桶(1)的内腔侧壁上固定安装有搭板(11)，所述回收桶(1)的底部活动安装有支架(2)，所述回收桶(1)的底部开设有出胶管(3)，所述出胶管(3)的一侧设置有开关阀(4)，所述回收桶(1)的内腔活动连接有除泡栅板(5)，所述除泡栅板(5)的底部活动连接于搭板(11)的上表面，所述回收桶(1)的顶部设置有消泡针(6)，所述消泡针(6)为内部中空结构，消泡针(6)的顶部设置有加注管(7)，所述消泡针(6)的左右两侧分别设置有高压加气管(8)和排气管(9)，所述回收桶(1)的侧壁上设置有音叉振动器(10)。2.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述开关阀(4)的一端贯穿出胶管(3)并延伸至出胶管(3)的内部，所述开关阀(4)与出胶管(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述消泡针(6)包括针头(61)，所述针头(61)为圆锥结构，且其表面等距设置有至少一个针孔(611)。4.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述高压加气管(8)的底部与回收桶(1)的内腔连通，所述高压加气管(8)的顶部外接有输气源。5.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述排气管(9)的底部与回收桶(1)的内腔连通，所述排气管(9)的顶部外接有水封排气组件。6.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述除泡栅板(5)的顶部设置有针头(61)。7.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述音叉振动器(10)沿回收桶(1)的内壁均匀交错设置。8.根据权利要求1所述的一种涂胶线排胶回收装置，其特征在于：所述音叉振动器(10)的振动叉设置于回收桶(1)的内腔，所述音叉振动器(10)与终端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂胶线排胶回收装置，涉及涂胶线排胶技术领域，包括回收桶，所述回收桶的内腔侧壁上固定安装有搭板，所述回收桶的底部活动安装有支架，所述回收桶的底部开设有出胶管，所述出胶管的一侧设置有开关阀，所述回收桶的内腔活动连接有除泡栅板，所述除泡栅板的底部活动连接于搭板的上表面，所述回收桶的顶部设置有消泡针，所述消泡针为内部中空结构，所述消泡针的顶部设置有加注管，所述消泡针的左右两侧分别设置有高压加气管和排气管，所述回收桶的侧壁上设置有音叉振动器。该装置具有很好的排气排压的功能，增设音叉振动器可以更好的控制回收桶内胶液位，实现将胶液去气泡排气排胶回收节能目的。液去气泡排气排胶回收节能目的。液去气泡排气排胶回收节能目的。


技术研发人员：兰孝山
受保护的技术使用者：青岛嘉泽瑞节能科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/5