一种风叶可拆装机构及空气炸锅的制作方法

1.本实用新型属于空气炸锅技术领域，具体涉及一种风叶可拆装机构及空气炸锅。


背景技术：

2.现有技术中的空气炸锅存在清洗困难、清洗不干净等问题，由于工作时附有油烟的空气在锅内不断循环，导致空气炸锅内部的风叶附着大量污迹，如未能清洗干净，在后续使用空气炸锅烹饪食物时会出现串味现象，影响食物味道，严重时会在加热过程中产生对人体有害的致癌物质，影响用户健康。
3.为解决风叶清洗困难的问题，现有技术中存在一些风叶可拆卸的空气炸锅，可将风叶从空气炸锅的电机轴上取出，以便清洗。但是，现有技术的风叶可拆卸结构操作繁琐，便捷性差，不利于用户快速方便地完成风叶的拆装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种风叶可拆装机构，以便用户方便快捷地将风叶拆卸下来进行清洗。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种风叶可拆装机构，包括座体、卡扣件以及驱动件；
7.所述座体与空气炸锅的风叶连接，所述座体内设有滑行腔；
8.所述卡扣件可径向滑动设置在所述滑行腔中，所述卡扣件与所述座体之间设有第一弹性元件；在所述第一弹性元件的弹力作用下，所述卡扣件向靠近电机主轴的一侧移动；
9.所述电机主轴的外壁上设有限位槽；安装状态下，所述电机主轴穿过所述风叶和所述座体后延伸至所述滑行腔中，所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧伸进所述限位槽中以限制所述风叶的轴向移动；
10.所述驱动件可轴向移动设置在所述座体上；所述驱动件远离所述电机主轴的一端位于所述滑行腔外，所述驱动件靠近所述电机主轴的一端与所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧对应设置。
11.作为优选，所述卡扣件设有两个，两个所述卡扣件相对设置，每所述卡扣件远离所述电机主轴的一侧设有至少一个所述第一弹性元件，且所述弹性元件位于所述滑行腔中。
12.作为优选，所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧设有凸边，所述凸边上设有弧形槽，所述弧形槽与所述电机主轴上的限位槽对应设置。
13.作为优选，所述卡扣件远离所述电机主轴的一侧设有安装槽，所述第一弹性元件的一端抵紧在所述安装槽中，所述第一弹性元件的另一端抵紧在所述滑行腔的内壁上。
14.作为优选，所述驱动件靠近电机主轴的一端呈锥形设置；所述卡扣件靠近所述驱动件的表面设有与所述驱动件端部的锥形面匹配的驱动槽。
15.作为优选，所述驱动件包括按制块和驱动轴；所述按制块设置在所述驱动轴远离所述电机主轴的一端，所述驱动轴靠近所述电机主轴的一端呈锥形设置；所述座体上设有
用于所述驱动轴滑行的通孔，所述按制块比所述通孔大。
16.作为优选，所述驱动件与所述座体之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的弹力始终促使所述驱动件向远离所述卡扣件的一侧移动。
17.作为优选，所述座体外壁上设有两个用于提起风叶的提手，两个所述提手呈直线设置；每个提手的一端与座体连接，另一端沿径向向外延伸。
18.作为优选，还包括固定块；
19.所述风叶的中部设有安装凸台，所述固定块设置在所述安装凸台远离座体的一侧；所述座体通过可拆卸连接结构与所述安装凸台和所述固定块连接。
20.本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述风叶可拆装机构的空气炸锅。
21.一种空气炸锅，包括风叶、所述风叶可拆装机构以及驱动风叶转动的驱动机构；所述风叶可拆装机构设置在所述风叶上；所述驱动机构包括电机，所述电机的电机主轴与所述风叶连接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型的风叶可拆装机构，在拆卸时按下驱动件，促使卡扣件克服第一弹性元件的弹力并沿径向向外移动，从而使得卡扣件不再卡住电机主轴的限位槽，即松开对风叶的轴向限制，此时即可取出风叶；整个拆卸过程只需按下驱动件，操作简单便捷，以便用户方便地将风叶拆卸出来进行清洗。在安装风叶时，直接将风叶对应套在电机主轴上，在套装过程中电机主轴顶开卡扣件，当卡扣件与电机主轴的限位槽对应时，卡位件在第一弹性元件的弹力作用下复位重新卡在限位槽中，即完成风叶安装；风叶安装步骤同样简单便捷。
24.本实用新型的空气炸锅，包含有风叶可拆装机构，实现风叶的可拆卸，以便用户对风叶进行有效的清洁。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的风叶可拆装机构、风叶以及空气炸锅的部分零件的俯视图。
27.图2为本实用新型的风叶可拆装机构、风叶以及空气炸锅的部分零件的剖视图。
28.图3为本实用新型的风叶可拆装机构和风叶的剖视图。
29.图4为风叶拆除离开电机主轴的立体示意图。
30.图5为本实用新型的风叶可拆装机构和风叶的立体爆炸图。
31.图6为卡扣件的立体图。
32.其中：
33.1-风叶，2-座体，3-电机主轴，4-按制块，5-驱动轴，6-提手，7-滑行腔，8-卡扣件，9-固定块，10-第一弹性元件，11-第二弹性元件，12-内部圆柱，13-连接片，14-螺丝，15-安装凸台，16-限位槽，17-凸边，18-弧形槽，19-驱动槽，20-安装槽，21-定位块，22-过孔，23-第一螺纹孔，24-第二螺纹孔，25-通孔。
具体实施方式
34.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
36.实施例1
37.参见图1-图6，本实施例公开一种风叶可拆装机构，包括座体2、卡扣件8、固定块9以及驱动件。
38.座体2与空气炸锅的风叶1连接。具体地，风叶1的中部设有安装凸台15，固定块9设置在安装凸台15远离座体2的一侧；座体2通过可拆卸连接结构与安装凸台15和固定块9连接。本实施例的可拆卸连接结构为螺丝14；座体2上设有两个连接片13，连接片13上设有第一螺纹孔23，固定块9对应设置第二螺纹孔24，安装凸台15上设有过孔22，螺丝14依次穿设在第一螺纹孔23、过孔22和第二螺纹孔24上，实现三者的固定连接。
39.座体2内设有滑行腔7，滑行腔7内设有两个卡扣件8，分别位于电机主轴3的两侧。两个卡扣件8均可径向滑动，两个卡扣件8与座体2之间均设有第一弹性元件10，第一弹性元件10设置在滑行腔7中；在第一弹性元件10的弹力作用下，卡扣件8向靠近电机主轴3的一侧移动。电机主轴3的外壁上设有限位槽16；安装状态下，电机主轴3穿过风叶1和座体2后延伸至滑行腔7中，卡扣件8靠近电机主轴3的一侧伸进限位槽16中以限制风叶1的轴向移动。
40.驱动件与电机主轴3同轴设置，且驱动件可轴向移动设置在座体2上；驱动件远离电机主轴3的一端位于滑行腔7外，驱动件靠近电机主轴3的一端与卡扣件8靠近电机主轴3的一侧对应设置。
41.卡扣件8靠近电机主轴3的一侧设有凸边17，凸边17上设有弧形槽18，弧形槽18与电机主轴3上的限位槽16对应设置。具体地，在安装状态下，两个卡扣件8的弧形槽18相互配合形成圆圈并扣在电机主轴3的限位槽16上，从而在轴向方向上与电机主轴3锁紧，对风叶1的轴向位置进行限制，防止风叶1脱出。
42.卡扣件8远离电机主轴3的一侧设有安装槽20，第一弹性元件10的一端抵紧在安装槽20中，第一弹性元件10的另一端抵紧在滑行腔7的内壁上。进一步地，本实施例的第一弹性元件10为弹簧，安装槽20中还设置有定位块21，弹簧的端部套在定位块21上。通过安装槽20的设置，方便弹簧的定位，有利于提高对卡扣件8的弹性促使能力，让卡扣件8可以可靠稳定地抵紧在电机主轴3的限位槽16上。
43.驱动件包括按制块4和驱动轴5；按制块4设置在驱动轴5远离电机主轴3的一端，驱动轴5靠近电机主轴3的一端呈锥形设置；卡扣件8靠近驱动件的表面设有与驱动件端部的锥形面匹配的驱动槽19；座体2上设有用于驱动轴5滑行的通孔25，按制块4比通孔25大。进一步地，本实施例中的按制块4与驱动轴5之间通过螺纹结构进行连接。卡扣件8上的驱动槽
19开口设置，安装状态下两个卡扣件8拼合形成锥形槽；在拆卸风叶1时，可按下按制件，驱动轴5的端部锥形面进入锥形槽，并在驱动轴5继续往下移动过程中，将两个卡扣件8推开，促使两个卡扣件8沿径向向外移动，从而不再卡紧在电机主轴3的限位槽16中，即不再对风叶1的轴向方向进行限制，此时即可沿轴向取出风叶1。
44.驱动件与座体2之间设有第二弹性元件11，第二弹性元件11的弹力始终促使驱动件向远离卡扣件8的一侧移动。本实施例中，第二弹性元件11采用弹簧，该弹簧套在驱动轴5和按制块4的内部圆柱12上，弹簧的一端抵紧在座体2表面，弹簧的另一端抵紧在按制块4上；驱动轴5的锥形端部比座体2上的通孔25大，以防止在第二弹性元件11的作用下脱出。
45.座体2外壁上设有两个用于提起风叶1的提手6，两个提手6呈直线设置；每个提手6的一端与座体2连接，另一端沿径向向外延伸。通过提手6的设置，在拆卸风叶1时，按下按制块4后，可通过提手6顺势将风叶1沿轴向提起，操作更加便捷可靠。具体地，在本实施例中，提手6与座体2为一体式结构；此外，本实施例中的卡扣件8、驱动件、第一弹性元件10以及第二弹性元件11等零部件设置在座体2的内腔中，而座体2又通过螺丝14与空气炸锅的风叶1固定连接，从而实现本实施例的风叶可拆装结构与空气炸锅的风叶1形成一个模块整体，以便用户拆卸安装，操作便捷，并实现空气炸锅的风叶1可拆卸清洗。
46.本实施例还公开一种空气炸锅，包括风叶1、上述风叶可拆装机构以及驱动风叶1转动的驱动机构；风叶可拆装机构设置在风叶1上；驱动机构包括电机，电机的电机主轴3与风叶1连接。本实施例的电机主轴3端部设有锥形面，以便在安装风叶1时顺利顶开两个卡扣件8。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种风叶可拆装机构，其特征在于，包括座体、卡扣件以及驱动件；所述座体与空气炸锅的风叶连接，所述座体内设有滑行腔；所述卡扣件可径向滑动设置在所述滑行腔中，所述卡扣件与所述座体之间设有第一弹性元件；在所述第一弹性元件的弹力作用下，所述卡扣件向靠近电机主轴的一侧移动；所述电机主轴的外壁上设有限位槽；安装状态下，所述电机主轴穿过所述风叶和所述座体后延伸至所述滑行腔中，所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧伸进所述限位槽中以限制所述风叶的轴向移动；所述驱动件可轴向移动设置在所述座体上；所述驱动件远离所述电机主轴的一端位于所述滑行腔外，所述驱动件靠近所述电机主轴的一端与所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧对应设置。2.根据权利要求1所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述卡扣件设有两个，两个所述卡扣件相对设置，每所述卡扣件远离所述电机主轴的一侧设有至少一个所述第一弹性元件，且所述弹性元件位于所述滑行腔中。3.根据权利要求1或2所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述卡扣件靠近所述电机主轴的一侧设有凸边，所述凸边上设有弧形槽，所述弧形槽与所述电机主轴上的限位槽对应设置。4.根据权利要求1或2所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述卡扣件远离所述电机主轴的一侧设有安装槽，所述第一弹性元件的一端抵紧在所述安装槽中，所述第一弹性元件的另一端抵紧在所述滑行腔的内壁上。5.根据权利要求1所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述驱动件靠近电机主轴的一端呈锥形设置；所述卡扣件靠近所述驱动件的表面设有与所述驱动件端部的锥形面匹配的驱动槽。6.根据权利要求1或5所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述驱动件包括按制块和驱动轴；所述按制块设置在所述驱动轴远离所述电机主轴的一端，所述驱动轴靠近所述电机主轴的一端呈锥形设置；所述座体上设有用于所述驱动轴滑行的通孔，所述按制块比所述通孔大。7.根据权利要求1或5所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述驱动件与所述座体之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的弹力始终促使所述驱动件向远离所述卡扣件的一侧移动。8.根据权利要求1所述的风叶可拆装机构，其特征在于，所述座体外壁上设有两个用于提起风叶的提手，两个所述提手呈直线设置；每个提手的一端与座体连接，另一端沿径向向外延伸。9.根据权利要求1所述的风叶可拆装机构，其特征在于，还包括固定块；所述风叶的中部设有安装凸台，所述固定块设置在所述安装凸台远离座体的一侧；所述座体通过可拆卸连接结构与所述安装凸台和所述固定块连接。10.一种空气炸锅，包括风叶以及驱动风叶转动的驱动机构；所述驱动机构包括电机，所述电机的电机主轴与所述风叶连接；其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的风叶可拆装机构，所述风叶可拆装机构设置在所述风叶上。

技术总结
本实用新型属于空气炸锅技术领域，提供一种风叶可拆装机构及空气炸锅，其中的可拆装机构包括座体、卡扣件以及驱动件；座体与空气炸锅的风叶连接，座体内设有滑行腔；卡扣件可径向滑动设置在滑行腔中，卡扣件与座体之间设有第一弹性元件；电机主轴的外壁上设有限位槽；安装状态下，电机主轴穿过风叶和座体后延伸至滑行腔中，卡扣件靠近电机主轴的一侧伸进限位槽中；驱动件可轴向移动设置在座体上；驱动件远离电机主轴的一端位于滑行腔外，驱动件靠近电机主轴的一端与卡扣件靠近电机主轴的一侧对应设置。本实用新型可让用户方便快捷地将风叶拆卸下来进行清洗。叶拆卸下来进行清洗。叶拆卸下来进行清洗。


技术研发人员：邹家常
受保护的技术使用者：广州吉谷电器有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/5