一种化工原料混合搅拌器的制作方法

1.本技术涉及搅拌罐技术领域，具体为一种化工原料混合搅拌器。


背景技术：

2.搅拌罐(搅拌器)表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，其中化工搅拌罐中，例如三唑磷的生产过程便是将多种原料放入搅拌罐内进行混合搅拌。
3.因三唑磷具有一定的腐蚀性，故在搅拌完成后需要对搅拌罐进行清洗，一是防止残留的三唑磷物料影响下一次混合搅拌的成分配比，二是能够对搅拌罐起到一定的防护作用，提高其使用寿命，例如公开号为cn204193868u的名为一种化工用搅拌罐清洗装置的中国实用新型专利，其提供了一种通过高压喷头与搅拌桨配合的清洗装置，然而其喷头位置固定，相邻两喷头之间存在间隙，无法对罐内圆周方向所有位置进行冲洗，清洗结束后搅拌罐内容易残存混合原料，所以有必要提供一种便于清洗的化工原料混合搅拌器来解决上述问题。
4.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种化工原料混合搅拌器，达到高效清洗的效果。
6.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工原料混合搅拌器，包括搅拌主体，安装在所述搅拌主体内的搅拌杆，通过电机驱动所述搅拌杆转动对所述搅拌主体内的物料进行搅拌，所述搅拌主体上安装有输水管，所述输水管上端连接外部水源，所述搅拌杆上固定安装有清洗筒，所述清洗筒为上端开口的上侧圆柱下侧半圆球结构，所述清洗筒四周开设有多组漏孔，所述输水管的下端设置在所述清洗筒的内侧，当需要对搅拌主体进行清洗时，通过输水管将清洗液输送到清洗筒内，电机带动搅拌杆转动，清洗筒跟随搅拌杆转动，通过转动时产生的离心力将清洗筒内的清洗液从漏孔中甩出，从而对搅拌主体内部进行全方位的自动清洗。
7.进一步的，所述输水管的下端滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有浮块，所述浮块为泡沫材质，所述浮块的直径大于所述输水管的直径且与其同心。
8.进一步的，所述输水管的下端安装有挡块，所述挡块与滑块之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与所述滑块带动所述浮块上移的压力，使得在未受外力作用下所述浮块将所述输水管的下端出口完全堵住。
9.进一步的，所述浮块靠近所述输水管的一端为圆锥形结构。
10.进一步的，所述清洗筒的上端设置有环形挡板。
11.进一步的，所述清洗筒为不锈钢材质。
12.本技术的有益效果是：本技术提供的一种化工原料混合搅拌器，通过清洗筒与输水管的配合将清洗液输送到清洗筒内，利用转动的搅拌杆带动清洗筒旋转产生离心力，从而将清洗筒内的清洗液从其漏孔中甩出，从而对搅拌主体内壁进行清洗。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本技术中一种化工原料混合搅拌器的整体示意图；
16.图2为图1的整体剖面示意图；
17.图3为图2中a区域的放大示意图；
18.图4为图2中a区域的工作状态示意图；
19.其中，图中各附图标记：
20.1、搅拌主体；2、清洗球阀；3、搅拌杆；4、清洗筒；5、输水管；6、浮块；7、滑块；8、挡块；9、复位弹簧；10、环形挡板。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.如图1-4所示，本技术提供了一种化工原料混合搅拌器，包括搅拌主体1，搅拌主体1上端固定安装有驱动电机，搅拌主体1的内侧中心轴承连接有搅拌杆3，搅拌杆3与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机带动搅拌杆3转动从而对添加到搅拌主体1内的物料进
行混合搅拌。
26.搅拌主体1的上侧通过焊接固定有输水管5，输水管5上侧设置在搅拌主体1的外侧，输水管5的上端固定连接有清洗球阀2，清洗球阀2的另一端与水源通过管路连接，清洗球阀2起到开关的作用，输水管5的下侧设置在搅拌主体1的内侧，搅拌杆3的上侧固定安装有清洗筒4，清洗筒4为上端开口的上侧圆柱下侧半圆球结构，清洗筒4除上端开口外整体四周均开设有多组漏孔，输水管5的下端出口设置在清洗筒4的内侧；
27.在需要清洗搅拌主体1内侧时，打开清洗球阀2，使得外部水源与输水管5连通，混合了清洗液的水通过输水管5输送到清洗筒4的内侧，驱动电机启动带动搅拌杆3转动，清洗筒4跟随搅拌杆3转动，其转动产生的离心力使得清洗筒4内混合了清洗液的水从清洗筒4四周的漏孔中甩出，与搅拌主体1内壁接触后对其进行冲洗表面粘附的三唑磷液体，通过调节驱动电机的转速可控制甩出的水的力度，转速越快、离心力越大，被甩出的水的冲力就越大，可在人孔处观察，通过调节驱动电机的转速从而进行辅助清理。
28.清洗筒4的上端固定安装有环形挡板10，环形挡板10为圆环形结构，其外侧与清洗筒4的上端内圈焊接，其内侧与搅拌杆3之间存在间隙用于放置输水管5；
29.当清洗筒4旋转时将带动内部清洗液旋转，环形挡板10对受力从清洗筒4上端飞溅的清洗液进行阻挡，避免浪费。
30.输水管5的下端出口处外圈滑动连接有滑块7，滑块7下端通过连杆固定连接有浮块6，浮块6为泡沫材质，浮块6的直径大于输水管5的外径，使其能够将输水管5的出口完全堵住，输水管5的下端固定安装有挡块8，挡块8与滑块7之间安装有复位弹簧9即弹性部，复位弹簧9给与滑块7向上移动的弹力；
31.在未清洗状态下，滑块7与浮块6受复位弹簧9的弹力影响，使得滑块7向上移动，浮块6跟随移动直至与输水管5下端面接触，通过浮块6将输水管5的下端出口完全堵住，从而避免搅拌的物料进入到输水管5内对其内部造成腐蚀；
32.在需要清洗时，清洗球阀2打开，清洗液进入到输水管5内，输水管5内水压增大，从而将浮块6向下顶开，复位弹簧9受力收缩，清洗液从输水管5流入到清洗筒4内进行清洗工作，当清洗筒4内的水位到达清洗筒4的三分之二处时，清洗液将浮块6完全淹没，浮块6受浮力影响克服输水管5内的水压向上移动，从而再次将输水管5的出水口堵住，防止清洗筒4内清洗液过多从清洗筒4上端溢出。
33.浮块6上端为圆锥形结构，当浮块6对输水管5进行堵塞时，圆锥结构更利于密封，并且可通过浮块6与输水管5之间的间隙大小调节输水大小，自动调节清洗筒4内的液位，清洗筒4为不锈钢材质，耐腐蚀能力强，使用寿命长。
34.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工原料混合搅拌器，包括搅拌主体(1)，安装在所述搅拌主体(1)内的搅拌杆(3)，通过电机驱动所述搅拌杆(3)转动对所述搅拌主体(1)内的物料进行搅拌，其特征在于：所述搅拌主体(1)上安装有输水管(5)，所述输水管(5)上端连接外部水源；所述搅拌杆(3)上固定安装有清洗筒(4)，所述清洗筒(4)为上端开口的上侧圆柱下侧半圆球结构，所述清洗筒(4)四周开设有多组漏孔；所述输水管(5)的下端设置在所述清洗筒(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌器，其特征在于：所述输水管(5)的下端滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)下端固定连接有浮块(6)，所述浮块(6)为泡沫材质，所述浮块(6)的直径大于所述输水管(5)的直径且与其同心。3.根据权利要求2所述的一种化工原料混合搅拌器，其特征在于：所述输水管(5)的下端安装有挡块(8)，所述挡块(8)与滑块(7)之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与所述滑块(7)带动所述浮块(6)上移的压力，使得在未受外力作用下所述浮块(6)将所述输水管(5)的下端出口完全堵住。4.根据权利要求3所述的一种化工原料混合搅拌器，其特征在于：所述浮块(6)靠近所述输水管(5)的一端为圆锥形结构。5.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌器，其特征在于：所述清洗筒(4)的上端设置有环形挡板(10)。6.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌器，其特征在于：所述清洗筒(4)为不锈钢材质。

技术总结
本申请公开了一种化工原料混合搅拌器，属于搅拌罐技术领域。主要包括搅拌主体，安装在搅拌主体内的搅拌杆，通过电机驱动搅拌杆转动对搅拌主体内的物料进行搅拌，搅拌主体上安装有输水管，输水管上端连接外部水源，搅拌杆上固定安装有清洗筒，清洗筒为上端开口的上侧圆柱下侧半圆球结构，清洗筒四周开设有多组漏孔，输水管的下端设置在清洗筒的内侧，当需要对搅拌主体进行清洗时，通过输水管将清洗液输送到清洗筒内，电机带动搅拌杆转动，清洗筒跟随搅拌杆转动，通过转动时产生的离心力将清洗筒内的清洗液从漏孔中甩出，从而对搅拌主体内部进行全方位的自动清洗。本申请的一种化工原料混合搅拌器达到高效清洗的效果。料混合搅拌器达到高效清洗的效果。料混合搅拌器达到高效清洗的效果。


技术研发人员：邓学仁
受保护的技术使用者：阳新县泰鑫科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/5