一种滚筒抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜生产加工设备技术领域，特别涉及一种滚筒抛光机。


背景技术：

2.滚筒抛光机是将磨料和待抛光物品放入罐状滚筒中，滚筒转动时，使磨料和待抛光物品在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。而板材眼镜框和金属眼镜框在生产出来后就需要通过眼镜滚筒抛光机来进行抛光打磨，从而使其表面更加的光滑。
3.中国专利2021219674092公开了一种温控滚桶抛光机，包括：机柜、通过转轴与机柜转动连接的滚桶和固定在机柜上的温度传感器；所述滚桶的内部设有空腔，所述滚桶的表面设有通风窗口，所述通风窗口通过金属网覆盖。
4.上述专利中的温控滚桶抛光机在工作时，滚筒内的磨料在打磨使用的过程中会相互碰撞，导致磨料破损成更小的颗粒，这些小颗粒以及镜框打磨产生的碎屑会通过通风窗口上的金属网向外飞溅，从而污染工作的环境，还会造成磨料的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒抛光机，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种滚筒抛光机，包括：
7.机架，所述机架内设有滚筒；
8.上盖，所述上盖包括外盖、内盖和滑盖，所述外盖套设在内盖的外侧，所述外盖和内盖上分别开设有相对应的第一开口和第二开口，所述滑盖滑动连接在外盖和内盖之间，所述滑盖用于启闭第一开口，所述第二开口用于容纳滑盖；
9.其中，所述上盖设在机架的上侧。
10.通过采用上述技术方案，当滚筒在工作时，飞溅出来的小颗粒磨料以及碎屑会被上盖所阻挡，使对磨料以及碎屑的收集更加的方便，使工作环境更加的干净，而且更加的安全避免工作时的滚筒暴露在工作环境中，可通过滑盖来开启第一开口对滚筒进行操作，使操作更加的方便。
11.本实用新型进一步设置为：所述外盖、内盖和滑盖的截面均设为圆弧形且圆心重合。
12.通过采用上述技术方案，能使滑盖在外盖和内盖之间的滑动启闭更加的顺畅，使用更加的方便。
13.本实用新型进一步设置为：所述外盖和内盖之间设有间隙，所述滑盖的两侧上凸出设有滑板，所述滑板插入且滑动连接在外盖和内盖之间的间隙中。
14.通过采用上述技术方案，滑板与间隙相配合，从而限制滑盖使其滑动更加的稳定。
15.本实用新型进一步设置为：所述滑盖采用透明塑料材质。
16.通过采用上述技术方案，能通过滑盖清楚的观察到滚筒的工作情况，使其使用更加的方便。
17.本实用新型进一步设置为：还包括：
18.收集盘，所述收集盘活动连接在机架内且位于滚筒的下方。
19.通过采用上述技术方案，收集盘能有效的对飞溅出来的磨料进行收集。
20.本实用新型进一步设置为：还包括：
21.收料盘，所述收料盘的底部镂空设置且活动连接在机架内，所述收料盘底部上的孔径大于磨料的直径；
22.其中，所述收料盘设在收集盘的上方。
23.通过采用上述技术方案，滚筒内的工件在抛光完成后，和磨料一起倒入收料盘上，磨料穿过收料盘底部上的孔落入收集盘内，工件落在收料盘上，使对工件和磨料的收集处理更加的方便、轻松。
24.本实用新型进一步设置为：所述收集盘、收料盘和滑盖的一侧上均设有把手。
25.通过采用上述技术方案，使对收集盘、收料盘和滑盖的拉动更加的方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
28.图2为本实用新型具体实施方式a-a方向的结构剖视图。
29.图3为本实用新型具体实施方式b-b方向的结构剖视图。
30.图4为本实用新型具体实施方式b-b方向滑盖开启时的结构剖视图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-图4所示，本实用新型公开了一种滚筒抛光机，包括：
33.机架1，所述机架1内设有滚筒3；
34.上盖2，所述上盖2包括外盖20、内盖21和滑盖22，所述外盖20套设在内盖21的外侧，所述外盖20和内盖21上分别开设有相对应的第一开口200和第二开口210，所述滑盖22滑动连接在外盖20和内盖21之间，所述滑盖22用于启闭第一开口200，所述第二开口210用于容纳滑盖22；
35.其中，所述上盖2设在机架1的上侧。
36.通过采用上述技术方案，当滚筒在工作时，飞溅出来的小颗粒磨料以及碎屑会被上盖2所阻挡，使对磨料以及碎屑的收集更加的方便，使工作环境更加的干净，而且更加的
安全避免工作时的滚筒3暴露在工作环境中，可通过滑盖22来开启第一开口200对滚筒3进行操作，使操作更加的方便。
37.在本实用新型实施例中，所述外盖20、内盖21和滑盖22的截面均设为圆弧形且圆心重合。
38.通过采用上述技术方案，能使滑盖22在外盖20和内盖21之间的滑动启闭更加的顺畅，使用更加的方便。
39.在本实用新型实施例中，所述外盖20和内盖21之间设有间隙，所述滑盖22的两侧上凸出设有滑板23，所述滑板23插入且滑动连接在外盖20和内盖21之间的间隙中。
40.通过采用上述技术方案，滑板23与间隙相配合，从而限制滑盖22使其滑动更加的稳定。
41.在本实用新型实施例中，所述滑盖22采用透明塑料材质。
42.通过采用上述技术方案，能通过滑盖22清楚的观察到滚筒3的工作情况，使其使用更加的方便。
43.在本实用新型实施例中，还包括：
44.收集盘4，所述收集盘4活动连接在机架1内且位于滚筒3的下方。
45.通过采用上述技术方案，收集盘4能有效的对飞溅出来的磨料进行收集。
46.在本实用新型实施例中，还包括：
47.收料盘5，所述收料盘5的底部镂空设置且活动连接在机架1内，所述收料盘5底部上的孔径大于磨料的直径；
48.其中，所述收料盘5设在收集盘4的上方。
49.通过采用上述技术方案，滚筒3内的工件在抛光完成后，和磨料一起倒入收料盘5上，磨料穿过收料盘5底部上的孔落入收集盘4内，工件落在收料盘5上，使对工件和磨料的收集处理更加的方便、轻松。
50.在本实用新型实施例中，所述收集盘4、收料盘5和滑盖22的一侧上均设有把手7。
51.通过采用上述技术方案，使对收集盘4、收料盘5和滑盖的拉动更加的方便。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种滚筒抛光机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)内设有滚筒(3)；上盖(2)，所述上盖(2)包括外盖(20)、内盖(21)和滑盖(22)，所述外盖(20)套设在内盖(21)的外侧，所述外盖(20)和内盖(21)上分别开设有相对应的第一开口(200)和第二开口(210)，所述滑盖(22)滑动连接在外盖(20)和内盖(21)之间，所述滑盖(22)用于启闭第一开口(200)，所述第二开口(210)用于容纳滑盖(22)；其中，所述上盖(2)设在机架(1)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，所述外盖(20)、内盖(21)和滑盖(22)的截面均设为圆弧形且圆心重合。3.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，所述外盖(20)和内盖(21)之间设有间隙，所述滑盖(22)的两侧上凸出设有滑板(23)，所述滑板(23)插入且滑动连接在外盖(20)和内盖(21)之间的间隙中。4.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，所述滑盖(22)采用透明塑料材质。5.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，还包括：收集盘(4)，所述收集盘(4)活动连接在机架(1)内且位于滚筒(3)的下方。6.根据权利要求5所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，还包括：收料盘(5)，所述收料盘(5)的底部镂空设置且活动连接在机架(1)内，所述收料盘(5)底部上的孔径大于磨料的直径；其中，所述收料盘(5)设在收集盘(4)的上方。7.根据权利要求6所述的一种滚筒抛光机，其特征在于，所述收集盘(4)、收料盘(5)和滑盖(22)的一侧上均设有把手(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种滚筒抛光机，包括：机架，所述机架内设有滚筒；上盖，所述上盖包括外盖、内盖和滑盖，所述外盖套设在内盖的外侧，所述外盖和内盖上分别开设有相对应的第一开口和第二开口，所述滑盖滑动连接在外盖和内盖之间，所述滑盖用于启闭第一开口，所述第二开口用于容纳滑盖；其中，所述上盖设在机架的上侧。本实用新型的有益效果为：当滚筒在工作时，飞溅出来的小颗粒磨料以及碎屑会被上盖所阻挡，使对磨料以及碎屑的收集更加的方便，使工作环境更加的干净，而且更加的安全避免工作时的滚筒暴露在工作环境中，可通过滑盖来开启第一开口对滚筒进行操作，使操作更加的方便。使操作更加的方便。使操作更加的方便。


技术研发人员：蔡启省 毛加亮
受保护的技术使用者：浙江诚益眼镜有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/5