铝合金门窗锁扣的制作方法

1.本实用新型属于门窗五金技术领域，涉及一种铝合金门窗锁扣。


背景技术：

2.门窗是建筑的重要组成部分，门窗能够提高建筑的通风和采光性能，在现代高层建筑的窗户上通常会安装锁扣与锁点来实现窗户的锁闭和开启，锁扣是安装在窗框型材上的。
3.现有的锁扣在安装时采用多个螺钉进行固定，操作十分不便，且需要在窗框型材上打孔进行安装，导致锁扣安装的便利性较差，从而降到了锁扣的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铝合金门窗锁扣。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种铝合金门窗锁扣，包括锁扣主体和用于安装锁扣主体的铝合金欧标型材；
7.所述锁扣主体包括主板，所述主板右侧的侧壁固定连接有卡扣，所述卡扣卡接于铝合金欧标型材内，所述卡扣上开设有螺纹孔，所述螺纹孔倾斜设置，所述螺纹孔内螺纹套接有内六角螺钉，所述内六角螺钉的两端均伸出螺纹孔，所述主板左侧的侧壁固定连接有托板。
8.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述卡扣包括固定连接于主板右侧侧壁上的插块，所述插块位于铝合金欧标型材内，所述螺纹孔开设于插块上，所述插块下侧的侧壁固定连接有扣板，所述扣板卡入铝合金欧标型材内。
9.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述托板上开设有与内六角螺钉相对应的操作孔，所述操作孔倾斜设置，所述操作孔倾斜的角度与螺纹孔的倾斜角度相同。
10.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述铝合金欧标型材包括型材框架，所述型材框架左侧的外壁固定连接有两个l型扣，所述型材框架上侧的侧壁固定连接有三个异型块，所述扣板与l型扣卡在一起，所述插块位于两个l型扣之间。
11.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述内六角螺钉包括螺杆，所述螺杆的一端固定连接有锥形头，所述锥形头与l型扣接触，所述螺杆远离锥形头的一端开设有六角形槽。
12.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述托板的具体形状为梯形，所述托板下侧的侧壁与主板下侧的侧壁齐平。
13.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述主板左侧的侧壁开设有与螺纹孔连通的凹槽，所述凹槽位于托板的上方。
14.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述主板的边缘处均做倒圆角处理。
15.在上述的铝合金门窗锁扣中，位于下侧的所述l型扣位于托板与扣板之间。
16.在上述的铝合金门窗锁扣中，所述托板、插块和主板均一体成型。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型通过设置的锁扣主体、铝合金欧标型材、主板、卡扣、螺纹孔、内六角螺钉和托板，安装锁扣时，将卡扣插入铝合金欧标型材内，使卡扣上的扣板卡在l型扣上，将内六角螺钉拧入螺纹孔内，拧动内六角螺钉，使内六角螺钉上的锥形头卡入l型扣的下方，通过扣板与锥形头相互配合能够将锁扣稳定的固定在铝合金欧标型材上，操作简单方便，只需要一个内六角螺钉即可完成固定安装，且不需要在铝合金欧标型材上打孔，有效的提高了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是图1中锁扣主体的结构示意图。
22.图3是图1中锁扣主体的剖视图。
23.图4是图2中锁扣主体另一方向的结构示意图。
24.图5是图1中内六角螺钉的结构示意图。
25.图中：1、锁扣主体；2、铝合金欧标型材；3、主板；4、卡扣；5、螺纹孔；6、内六角螺钉；7、托板；8、插块；9、扣板；10、操作孔；11、型材框架；12、l型扣；13、螺杆；14、锥形头；15、六角形槽；16、凹槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
27.如图1-5所示，一种铝合金门窗锁扣，包括锁扣主体1和用于安装锁扣主体1的铝合金欧标型材2；
28.所述锁扣主体1包括主板3，所述主板3右侧的侧壁固定连接有卡扣4，所述卡扣4卡接于铝合金欧标型材2内，所述卡扣4上开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5倾斜设置，所述螺纹孔5内螺纹套接有内六角螺钉6，所述内六角螺钉6的两端均伸出螺纹孔5，所述主板3左侧的侧壁固定连接有托板7。
29.在上述实施例中，安装锁扣时，将卡扣4插入铝合金欧标型材2内，使卡扣4上的扣板9卡在l型扣12上，将内六角螺钉6拧入螺纹孔5内，拧动内六角螺钉6，使内六角螺钉6上的锥形头14卡入l型扣12的下方，通过扣板9与锥形头14相互配合能够将锁扣稳定的固定在铝合金欧标型材2上，操作简单方便，只需要一个内六角螺钉6即可完成固定安装，且不需要在铝合金欧标型材2上打孔，有效的提高了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率。
30.所述卡扣4包括固定连接于主板3右侧侧壁上的插块8，所述插块8位于铝合金欧标型材2内，所述螺纹孔5开设于插块8上，所述插块8下侧的侧壁固定连接有扣板9，所述扣板9卡入铝合金欧标型材2内。
31.在本实施例中，设置的扣板9能够与l型扣12相互配合，从而能够使卡扣4卡在铝合金欧标型材中。
32.所述托板7上开设有与内六角螺钉6相对应的操作孔10，所述操作孔10倾斜设置，所述操作孔10倾斜的角度与螺纹孔5的倾斜角度相同。
33.在上述实施例中，设置的操作孔10能够提高内六角螺钉6安装和操作的便利性，有效的提高了锁扣安装的便利性。
34.所述铝合金欧标型材2包括型材框架11，所述型材框架11左侧的外壁固定连接有两个l型扣12，所述型材框架11上侧的侧壁固定连接有三个异型块，所述扣板9与l型扣12卡在一起，所述插块8位于两个l型扣12之间。
35.在本实施例中，设置的两个l型扣12能够与锁扣相互配合，从而能够对锁扣进行固定安装。
36.所述内六角螺钉6包括螺杆13，所述螺杆13的一端固定连接有锥形头14，所述锥形头14与l型扣12接触，所述螺杆13远离锥形头14的一端开设有六角形槽15。
37.在本实施例中，通过螺杆13与螺纹孔5相互配合，能够使螺杆13移动，从而能够调节锥形头14的位置，操作十分方便，有效的提高了内六角螺钉6操作的便利性。
38.所述托板7的具体形状为梯形，所述托板7下侧的侧壁与主板3下侧的侧壁齐平。
39.所述主板3左侧的侧壁开设有与螺纹孔5连通的凹槽16，所述凹槽16位于托板7的上方。
40.在上述实施例中，设置的凹槽16能够提高内六角螺钉6操作的便利性。
41.所述主板3的边缘处均做倒圆角处理，能够提高主板3边缘的圆滑度，从而能够提高锁扣安装的顺畅度。
42.位于下侧的所述l型扣12位于托板7与扣板9之间。
43.所述托板7、插块8和主板3均一体成型，能够降低锁扣的加工成本。
44.本实用新型的工作原理是：
45.安装锁扣时，将卡扣4插入铝合金欧标型材2内，使卡扣4上的扣板9卡在l型扣12上，将内六角螺钉6拧入螺纹孔5内，拧动内六角螺钉6，使内六角螺钉6上的锥形头14卡入l型扣12的下方，通过扣板9与锥形头14相互配合能够将锁扣稳定的固定在铝合金欧标型材2上，操作简单方便，只需要一个内六角螺钉6即可完成固定安装，且不需要在铝合金欧标型材2上打孔，有效的提高了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率；
46.设置的扣板9能够与l型扣12相互配合，从而能够使卡扣4卡在铝合金欧标型材中；
47.设置的操作孔10能够提高内六角螺钉6安装和操作的便利性，有效的提高了锁扣安装的便利性；
48.设置的两个l型扣12能够与锁扣相互配合，从而能够对锁扣进行固定安装；
49.通过螺杆13与螺纹孔5相互配合，能够使螺杆13移动，从而能够调节锥形头14的位置，操作十分方便，有效的提高了内六角螺钉6操作的便利性。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
51.尽管本文较多地使用1、锁扣主体；2、铝合金欧标型材；3、主板；4、卡扣；5、螺纹孔；6、内六角螺钉；7、托板；8、插块；9、扣板；10、操作孔；11、型材框架；12、l型扣；13、螺杆；14、锥形头；15、六角形槽；16、凹槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种铝合金门窗锁扣，其特征在于，包括锁扣主体(1)和用于安装锁扣主体(1)的铝合金欧标型材(2)；所述锁扣主体(1)包括主板(3)，所述主板(3)右侧的侧壁固定连接有卡扣(4)，所述卡扣(4)卡接于铝合金欧标型材(2)内，所述卡扣(4)上开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)倾斜设置，所述螺纹孔(5)内螺纹套接有内六角螺钉(6)，所述内六角螺钉(6)的两端均伸出螺纹孔(5)，所述主板(3)左侧的侧壁侧壁固定连接有托板(7)。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述卡扣(4)包括固定连接于主板(3)右侧侧壁上的插块(8)，所述插块(8)位于铝合金欧标型材(2)内，所述螺纹孔(5)开设于插块(8)上，所述插块(8)下侧的侧壁固定连接有扣板(9)，所述扣板(9)卡入铝合金欧标型材(2)内。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述托板(7)上开设有与内六角螺钉(6)相对应的操作孔(10)，所述操作孔(10)倾斜设置，所述操作孔(10)倾斜的角度与螺纹孔(5)的倾斜角度相同。4.根据权利要求3所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述铝合金欧标型材(2)包括型材框架(11)，所述型材框架(11)左侧的外壁固定连接有两个l型扣(12)，所述型材框架(11)上侧的侧壁固定连接有三个异型块，所述扣板(9)与l型扣(12)卡在一起，所述插块(8)位于两个l型扣(12)之间。5.根据权利要求4所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述内六角螺钉(6)包括螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端固定连接有锥形头(14)，所述锥形头(14)与l型扣(12)接触，所述螺杆(13)远离锥形头(14)的一端开设有六角形槽(15)。6.根据权利要求5所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述托板(7)的具体形状为梯形，所述托板(7)下侧的侧壁与主板(3)下侧的侧壁齐平。7.根据权利要求6所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述主板(3)左侧的侧壁开设有与螺纹孔(5)连通的凹槽(16)，所述凹槽(16)位于托板(7)的上方。8.根据权利要求7所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述主板(3)的边缘处均做倒圆角处理。9.根据权利要求8所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，位于下侧的所述l型扣(12)位于托板(7)与扣板(9)之间。10.根据权利要求9所述的铝合金门窗锁扣，其特征在于，所述托板(7)、插块(8)和主板(3)均一体成型。

技术总结
本实用新型属于门窗五金技术领域，涉及一种铝合金门窗锁扣。本实用新型，包括锁扣主体和用于安装锁扣主体的铝合金欧标型材；所述锁扣主体包括主板，所述主板右侧的侧壁固定连接有卡扣，所述卡扣卡接于铝合金欧标型材内，所述卡扣上开设有螺纹孔，所述螺纹孔倾斜设置，所述螺纹孔内螺纹套接有内六角螺钉，所述内六角螺钉的两端均伸出螺纹孔，所述主板左侧的侧壁侧壁固定连接有托板。本实用新型操作简单方便，只需要一个内六角螺钉即可完成固定安装，且不需要在铝合金欧标型材上打孔，有效的提高了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率。了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率。了铝合金门窗锁扣安装的便利性和效率。


技术研发人员：侯立博 孙红群 王凯 王进 程旭
受保护的技术使用者：兴三星云科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/5