一种物料投料器的制作方法

1.本实用新型涉及投料器技术领域，特别涉及一种物料投料器。


背景技术：

2.混凝土是当今世界用量最大，用途最广的工程材料之一，人们对传统的混凝土材料提出了更高的要求不言而喻，混凝土实现高性能的最重要技术途径之一是掺用优质的外加剂，“外加剂是混凝土不可缺少的第五组分”，混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5％；
3.现有的混凝土外加剂用投料装置结构过于简单，使用不方便，尤其对于高大的混凝土搅拌设备，外加剂用量多且需要人工上下搬运，需要人工进行投料，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低；
4.而且投料量不宜控制，不能精确进行投料，从而影响混凝土质量，降低了使用性能。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种物料投料器：驱动电机通过涡杆和涡轮带动旋转轴旋转，旋转轴配合旋转盘对添加斗进行转向，在添加斗中添加混凝土添加剂，添加完毕后驱动电机通过涡杆与涡轮带动调节螺杆旋转调节添加斗的高度，便于调节高度，便于添加物料，提高工作效率，解决了人工添加导致的效率低问题，解决了添加量不准确问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种物料投料器，包括移动底板，所述移动底板的顶部外壁安装有支撑框，且支撑框的底部外壁安装有旋转组件，所述旋转组件顶部外壁和支撑框顶端处外壁均转动连接有旋转盘，且旋转盘之间处安装有调节组件，所述调节组件中螺接有输送结构，且输送结构的一端安装有转向组件；输送结构包括升降块、安装于升降块一端的添加斗、焊接于添加斗底端外壁的输送管和安装于输送管一端外壁的输送电机。
8.优选的，所述输送管与添加斗连通，且输送管的内壁转动连接有螺旋输送杆，所述输送电机输出轴与螺旋输送杆一端连接。
9.优选的，所述转向组件包括安装于输送管一端外壁的延伸支架、转动连接于延伸支架另一端的转向头和连接于转向头和输送管之间的橡胶管；
10.根据上述方案：驱动电机启动调节添加斗的高度后，驱动电机通过涡杆与涡轮带动转向头在延伸支架上旋转，调节出料角度，输送电机启动后通过螺旋输送杆旋转定量输送添加斗上的混凝土添加剂，便于定量排料，便于添加，省时省力。
11.优选的，所述旋转组件包括安装于支撑框底部外壁的旋转底座和焊接于支撑框底部处旋转盘底部中心处的旋转轴，且旋转轴转动连接于旋转底座内壁。
12.优选的，所述调节组件包括安装于支撑框顶部旋转盘底部外壁的调节盒、焊接于
调节盒底部外壁两端的导向杆和转动连接于调节盒中心处与旋转盘中心处的调节螺杆；
13.根据上述方案：驱动电机通过涡杆和涡轮带动旋转轴旋转，旋转轴配合旋转盘对添加斗进行转向，在添加斗中添加混凝土添加剂，添加完毕后驱动电机通过涡杆与涡轮带动调节螺杆旋转调节添加斗的高度，便于调节高度，便于添加物料，提高工作效率。
14.优选的，所述升降块分别螺接在调节螺杆外壁和滑动连接在导向杆外壁，且移动底板的底部外壁安装有等距离分布的万向轮，移动底板的顶部外壁一端焊接有推把。
15.优选的，所述调节盒内壁、旋转底座内壁和延伸支架一端均安装有驱动电机，且驱动电机输出轴均安装有涡杆，所述调节螺杆顶端、旋转轴外壁和转向头一端均套接有涡轮，涡杆与涡轮啮合。
16.优选的，所述驱动电机和输送电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、驱动电机通过涡杆和涡轮带动旋转轴旋转，旋转轴配合旋转盘对添加斗进行转向，在添加斗中添加混凝土添加剂，添加完毕后驱动电机通过涡杆与涡轮带动调节螺杆旋转调节添加斗的高度，便于调节高度，便于添加物料，提高工作效率；
19.2、驱动电机启动调节添加斗的高度后，驱动电机通过涡杆与涡轮带动转向头在延伸支架上旋转，调节出料角度，输送电机启动后通过螺旋输送杆旋转定量输送添加斗上的混凝土添加剂，便于定量排料，便于添加，省时省力。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种物料投料器的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种物料投料器的整体一侧结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种物料投料器的侧视截面部分结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种物料投料器的添加斗结构示意图。
24.图中：1移动底板、2支撑框、3旋转组件、4调节组件、5导向杆、6调节螺杆、7输送结构、8转向组件、9推把、10升降块、11添加斗、12输送管、13输送电机、14延伸支架、15转向头、16橡胶管、17旋转底座、18旋转轴、19调节盒、20驱动电机、21涡轮、22旋转盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1：
27.参照图1-4，一种物料投料器，包括移动底板1，移动底板1的顶部外壁安装有支撑框2，且支撑框2的底部外壁安装有旋转组件3，旋转组件3顶部外壁和支撑框2顶端处外壁均转动连接有旋转盘22，且旋转盘22之间处安装有调节组件4，调节组件4中螺接有输送结构7，且输送结构7的一端安装有转向组件8；
28.输送结构7包括升降块10、安装于升降块10一端的添加斗11、焊接于添加斗11底端外壁的输送管12和安装于输送管12一端外壁的输送电机13；
29.输送管12与添加斗11连通，且输送管12的内壁转动连接有螺旋输送杆，输送电机
13输出轴与螺旋输送杆一端连接，输送电机13配合螺旋输送杆进行定量输送；
30.转向组件8包括安装于输送管12一端外壁的延伸支架14、转动连接于延伸支架14另一端的转向头15和连接于转向头15和输送管12之间的橡胶管16，驱动电机20通过涡杆与涡轮21在延伸支架14上调节转向头15的角度，便于根据混凝土搅拌器的角度进行调节，便于适用于不同混凝土搅拌器，橡胶管16对转向头15的调节进行保护，便于转向。
31.实施例2：
32.参照图1-3，旋转组件3包括安装于支撑框2底部外壁的旋转底座17和焊接于支撑框2底部处旋转盘22底部中心处的旋转轴18，且旋转轴18转动连接于旋转底座17内壁，驱动电机20通过涡杆与涡轮21带动旋转轴18旋转，旋转轴18旋转带动旋转盘22旋转，旋转盘22通过导向杆5和调节盒19使得添加斗11旋转，便于调节添加方向，便于添加物料；
33.调节盒19内壁、旋转底座17内壁和延伸支架14一端均安装有驱动电机20，且驱动电机20输出轴均安装有涡杆，调节螺杆6顶端、旋转轴18外壁和转向头15一端均套接有涡轮21，涡杆与涡轮21啮合；
34.调节组件4包括安装于支撑框2顶部旋转盘22底部外壁的调节盒19、焊接于调节盒19底部外壁两端的导向杆5和转动连接于调节盒19中心处与旋转盘22中心处的调节螺杆6，驱动电机20通过涡杆与涡轮21带动调节螺杆6旋转，调节螺杆6通过升降块10调节添加斗11的高度，便于对添加斗11中添加物料，便于添加斗11对搅拌器添加物料，导向杆5保持升降块10移动的稳定性；
35.升降块10分别螺接在调节螺杆6外壁和滑动连接在导向杆5外壁，且移动底板1的底部外壁安装有等距离分布的万向轮，移动底板1的顶部外壁一端焊接有推把9，推把9推动移动底板1移动，支撑框2保持整体的运行稳定性，便于移动；
36.驱动电机20和输送电机13通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
37.工作原理：使用时，驱动电机20通过涡杆与涡轮21带动调节螺杆6旋转，调节螺杆6旋转后使得升降块10在导向杆5导向下下降到调节螺杆6的底部处，驱动电机20通过涡杆和涡轮21带动旋转轴18旋转，旋转轴18配合旋转盘22对添加斗11进行转向，在添加斗11中添加混凝土添加剂，添加完毕后驱动电机20通过涡杆与涡轮21带动调节螺杆6旋转调节添加斗11的高度，通过推把9推动移动底板1移动到混凝土搅拌器处，驱动电机20启动调节添加斗11的高度后，驱动电机20通过涡杆与涡轮21带动转向头15在延伸支架14上旋转，调节出料角度，方便排料，输送电机13启动后通过螺旋输送杆旋转定量输送添加斗11上的混凝土添加剂，添加剂通过橡胶管16从转向头15中排出。
38.文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：
1.一种物料投料器，包括移动底板(1)，其特征在于，所述移动底板(1)的顶部外壁安装有支撑框(2)，且支撑框(2)的底部外壁安装有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)顶部外壁和支撑框(2)顶端处外壁均转动连接有旋转盘(22)，且旋转盘(22)之间处安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)中螺接有输送结构(7)，且输送结构(7)的一端安装有转向组件(8)；输送结构(7)包括升降块(10)、安装于升降块(10)一端的添加斗(11)、焊接于添加斗(11)底端外壁的输送管(12)和安装于输送管(12)一端外壁的输送电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种物料投料器，其特征在于，所述输送管(12)与添加斗(11)连通，且输送管(12)的内壁转动连接有螺旋输送杆，所述输送电机(13)输出轴与螺旋输送杆一端连接。3.根据权利要求1所述的一种物料投料器，其特征在于，所述转向组件(8)包括安装于输送管(12)一端外壁的延伸支架(14)、转动连接于延伸支架(14)另一端的转向头(15)和连接于转向头(15)和输送管(12)之间的橡胶管(16)。4.根据权利要求1所述的一种物料投料器，其特征在于，所述旋转组件(3)包括安装于支撑框(2)底部外壁的旋转底座(17)和焊接于支撑框(2)底部处旋转盘(22)底部中心处的旋转轴(18)，且旋转轴(18)转动连接于旋转底座(17)内壁。5.根据权利要求1所述的一种物料投料器，其特征在于，所述调节组件(4)包括安装于支撑框(2)顶部旋转盘(22)底部外壁的调节盒(19)、焊接于调节盒(19)底部外壁两端的导向杆(5)和转动连接于调节盒(19)中心处与旋转盘(22)中心处的调节螺杆(6)。6.根据权利要求5所述的一种物料投料器，其特征在于，所述升降块(10)分别螺接在调节螺杆(6)外壁和滑动连接在导向杆(5)外壁，且移动底板(1)的底部外壁安装有等距离分布的万向轮，移动底板(1)的顶部外壁一端焊接有推把(9)。7.根据权利要求5所述的一种物料投料器，其特征在于，所述调节盒(19)内壁、旋转底座(17)内壁和延伸支架(14)一端均安装有驱动电机(20)，且驱动电机(20)输出轴均安装有涡杆，所述调节螺杆(6)顶端、旋转轴(18)外壁和转向头(15)一端均套接有涡轮(21)，涡杆与涡轮(21)啮合。8.根据权利要求7所述的一种物料投料器，其特征在于，所述驱动电机(20)和输送电机(13)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结
本实用新型涉及投料器领域,特别涉及一种物料投料器，包括移动底板，所述移动底板的顶部外壁安装有支撑框，且支撑框的底部外壁安装有旋转组件，所述旋转组件顶部外壁和支撑框顶端处外壁均转动连接有旋转盘，且旋转盘之间处安装有调节组件，所述调节组件中螺接有输送结构，且输送结构的一端安装有转向组件；输送结构包括升降块、安装于升降块一端的添加斗。本实用新型驱动电机通过涡杆和涡轮带动旋转轴旋转，旋转轴配合旋转盘对添加斗进行转向，在添加斗中添加混凝土添加剂，添加完毕后驱动电机通过涡杆与涡轮带动调节螺杆旋转调节添加斗的高度，便于调节高度，便于添加物料，提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：李亚乐
受保护的技术使用者：山西宏建科技有限公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/8/5