立体式麦草种植自动播种机的制作方法

未命名 08-06 阅读:96 评论:0


1.本实用新型涉及农业机械的技术领域,尤其涉及立体式麦草种植自动播种机。


背景技术:

2.目前,随着城镇化的发展,可以种植的土地范围越来越少,室内种植成为现代农业的必然趋势。大型的室内种植可以进行高密度种植,利用各种科学技术可以培植出各种反季节的蔬菜、水果、花卉和粮食等等,以满足人们在不同季节的不同需求,从而为满足人们的物质需求提供了很大的便利。
3.小麦育苗是大型室内种植的一个必不可少的部分。从小麦种子生产成麦芽,需要将小麦种子均匀分布在种植盘上,但是需要人工手动去将小麦播种到种植盘上,不但耗时耗力,还会让小麦种子不能均匀地分布在种植盘内,生长出的小麦幼苗的密度不均匀,影响小麦对营养的吸收和小麦的光合作用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了立体式麦草种植自动播种机。
5.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:立体式麦草种植自动播种机,包括种子箱、种植盘、机架、移动机构和播种机构,所述播种机构包括播种漏斗、播种保护壳、齿轮箱、播种电机和播种传输带,所述播种保护壳通过移动机构安装于所述机架,所述播种漏斗安装于所述播种保护壳,所述种子箱通过所述播种漏斗与所述播种传输带连接,所述播种传输带通过所述齿轮箱与所述播种电机连接,所述种植盘安装于所述机架,所述种植盘位于所述播种传输带的下方,所述播种传输带与所述种植盘相互平行。
6.更优的选择,所述移动机构包括移动电机和播种导轨,所述移动电机安装于所述播种保护壳的两侧,所述移动电机通过所述播种导轨安装于所述机架。
7.更优的选择,所述种植盘倾斜地安装于所述机架。
8.更优的选择,所述种植盘的倾斜角度包括2.3
°‑
10
°

9.更优的选择,还包括托盘导轨,所述种植盘通过所述托盘导轨安装于所述机架。
10.更优的选择,还包括高度调节螺丝,所述高度调节螺丝安装于机架。
11.更优的选择,所述机架包括依次连接的播种层、托盘层和支撑层,所述移动机构安装于所播种层,所述种植盘安装于所述托盘层。
12.本实用新型相对现有技术具有以下优点及有益效果:
13.本实用新型通过种子箱、种植盘、机架、移动机构和播种机构,实现小麦种子播种自动化,降低人员劳动程度,降低生产成本,小麦种子能够均匀地播种到种植盘上,优化了麦芽的生产环境。
附图说明
14.图1是本实用新型立体式麦草种植自动播种机的正视图;
15.图2是本实用新型立体式麦草种植自动播种机的俯视图;
16.图3是本实用新型立体式麦草种植自动播种机的侧视图;
17.附图中各部件的标记:1-机架;101-播种层;102-托盘层;103-支撑层;104-高度调节螺丝;2-托盘导轨;201-第一导轨;202-第二导轨;3-种植盘;4-播种导轨;5-移动电机;6-播种电机及齿轮箱;7-皮带;8-播种传输带;9-播种保护壳;10-播种漏斗;11-种子箱。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的发明目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。
19.如图1-3所示,立体式麦草种植自动播种机,包括种子箱11、种植盘3、托盘导轨2、机架1、移动机构和播种机构,播种机构包括播种漏斗10、播种保护壳9、齿轮箱6、播种电机6和播种传输带8,移动机构包括移动电机5和播种导轨4,机架1包括从上到下依次连接的播种层101、托盘层102和支撑层103。播种保护壳9的两侧安装有移动电机5,移动电机5的转轴上安装有滚轮,滚轮嵌入到播种导轨4上。两根播种导轨4沿着方通的轴向分别安装在机架1的播种层101的两根方通上,该两根方通倾斜设置,方通的倾斜角度与种植盘3的倾斜角度一致,从而让播种导轨4与种植盘3平行,保证了小麦种子子啊种植盘3内的密度均匀。播种保护壳9的内部安装有播种漏斗10,种子箱11安装在播种漏斗10的顶部,播种传输带8安装在播种漏斗10的正下方,播种传输带8固定在播种保护壳9的底部。播种传输带8通过皮带7与齿轮箱6连接,齿轮箱6与播种电机6连接。播种电机6和齿轮箱6均安装在播种保护壳9上。托盘导轨2包括第一导轨201和第二导轨202,第一导轨201和第二导轨202均安装在机架1的托盘层102的两根方通上,该方通与种植盘3相互垂直。第一导轨201的高度低于第二导轨202的高度,种植盘3放置在第一导轨201和第二导轨202上,第一导轨201和第二导轨202的高度差可以让种植盘3倾斜,该倾斜角度为2.3
°‑
10
°
,可根据实际需要调节倾斜角度。托盘层102的下方为支撑层103,用于对托盘层102进行加固承重,支撑层103上设置两根支撑柱,该支撑柱采用方通制成,支撑柱有利于提升托盘层102的承重能力。支撑层103设有四根支撑脚,四根支撑脚的底部均安装有高度调节螺丝104,该高度调节螺丝104用于给机架1调整水平和高度。
20.种子箱11用于储存预浸泡水的小麦种子;种植盘3用于小麦种子生长发芽,属于现有技术;托盘导轨2为了工作人员方便推入和拖出种植盘3;第一导轨201和第二导轨202存在高度差,让种植盘3以一定的倾斜角度放置,可以根据实际需求更换不同的第一导轨201和第二导轨202来调整种植盘3的倾斜角度;机架1整体通过方通连接而成,起到支撑和安装零件的作用;播种层101由方通连接而成,用于安装移动机构和播种机构;托盘层102用于放置种植盘3;支撑层103用于调整机架1的水平和起到支撑承重作用;移动机构可以让播种机构以一定速度横向移动;播种机构用于将小麦种子种植在种植盘3内;播种漏斗10让小麦种子均匀撒在播种传输带8上;播种保护壳9用于固定安装播种机构的各个零部件;齿轮箱6起到改变转速和传动的作用,可以在现有市场上购买所得;播种电机6用于带动播种传输带8;播种传输带8用于将小麦种子均匀播种到种植盘3内;移动机构用于带动播种机构横向移
动;移动电机5为播种机构移动提供动力;播种导轨4为播种机构移动起到导向作用。
21.使用过程说明:工作人员将种植盘3沿着托盘导轨2推进到机架1的托盘层102,当种植盘3推到位置后,按下启动键,设备开始工作,播种传输带8开始运行,播种传输带8带动小麦种子向左移动,同时因为小麦种子被移动后,播种漏斗10和播种运输带之间存在间隙,小麦种子沿着播种漏斗10向下流动,种子箱11内的小麦种子补充播种漏斗10内的小麦种子。当小麦种子被播种传输带8移动到播种传输带8的最左边时,因重力的作用,小麦种子做自由落下运动,小麦种子播种到种植盘3的最左端。当播种传输带8左端正下方的种植盘3种植满后,移动电机5带动播种机构沿着播种导轨4方向上从左往右移动。种植盘3内从左往右地均匀种植满小麦种子。小麦种子因为是提前通过水浸泡而成,小麦种子中存在多余的水份,种植盘3是以为被倾斜放置的,小麦种子中多余的水份从种植盘3的右边流向左边,种植盘3底部设有通孔,多余的水份从托盘的通孔中排出,避免小麦因为存在过多水份而变坏。当整个种植盘3种植小麦种子后,工作人员将种植盘3从机架1的托盘层102拖出,然后放入空的种植盘3。工作人员按下复位键后,播种机构从播种层101的右边移动到左边复位,重复上述流程,完成所有种植盘3的种植。
22.上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,包括种子箱、种植盘、机架、移动机构和播种机构,所述播种机构包括播种漏斗、播种保护壳、齿轮箱、播种电机和播种传输带,所述播种保护壳通过移动机构安装于所述机架,所述播种漏斗安装于所述播种保护壳,所述种子箱通过所述播种漏斗与所述播种传输带连接,所述播种传输带通过所述齿轮箱与所述播种电机连接,所述种植盘安装于所述机架,所述种植盘位于所述播种传输带的下方,所述播种传输带与所述种植盘相互平行。2.根据权利要求1所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,所述移动机构包括移动电机和播种导轨,所述移动电机安装于所述播种保护壳的两侧,所述移动电机通过所述播种导轨安装于所述机架。3.根据权利要求1所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,所述种植盘倾斜地安装于所述机架。4.根据权利要求3所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,所述种植盘的倾斜角度包括2.3
°‑
10
°
。5.根据权利要求1所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,还包括托盘导轨,所述种植盘通过所述托盘导轨安装于所述机架。6.根据权利要求1所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,还包括高度调节螺丝,所述高度调节螺丝安装于机架。7.根据权利要求1所述立体式麦草种植自动播种机,其特征在于,所述机架包括依次连接的播种层、托盘层和支撑层,所述移动机构安装于所播种层,所述种植盘安装于所述托盘层。

技术总结
本实用新型公开了立体式麦草种植自动播种机,包括种子箱、种植盘、机架、移动机构和播种机构,所述播种机构包括播种漏斗、播种保护壳、齿轮箱、播种电机和播种传输带,所述播种保护壳通过移动机构安装于所述机架,所述播种漏斗安装于所述播种保护壳,所述种子箱通过所述播种漏斗与所述播种传输带连接,所述播种传输带通过所述齿轮箱与所述播种电机连接,所述种植盘安装于所述机架,所述种植盘位于所述播种传输带的下方,所述播种传输带与所述种植盘相互平行。本实用新型实现小麦种子播种自动化,降低人员劳动程度,降低生产成本,小麦种子能够均匀地播种到种植盘上,优化了麦芽的生产环境。境。境。


技术研发人员:刘国维
受保护的技术使用者:珠海益品农业科技有限公司
技术研发日:2023.02.21
技术公布日:2023/8/5
版权声明

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