一种锂电池内部电芯的电池架结构的制作方法

1.本实用新型涉及自行车锂电池领域，具体涉及一种锂电池内部电芯的电池架结构。


背景技术：

2.山地车是自行车的一种，一些新颖的山地车中会自带锂电池动力包。带有锂电池的山地车是为了提升山地车的性能，赋予山地车更多的应用场景与玩耍乐趣。这种锂电池动力包中的电芯可能不是一体的，而是由若干个独立的锂电池连接构成的，所以这些独立的锂电池需要被稳定限位，电池之间的串并联也要可靠，否则不能组成一个稳定可靠的动力包。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种锂电池内部电芯的电池架结构，将众多圆柱形电芯集成为一个大电芯，限位架能对众多圆柱形电芯、导电架都起到限位作用，导电架便于将多个圆柱形电芯实现电连接。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池内部电芯的电池架结构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种锂电池内部电芯的电池架结构，包括：限位架，包括若干个一体相连的圆环套，每个圆环套具备一个供圆柱形电芯穿过的圆形洞；导电架，包括与圆柱形电芯的轴端实现电连接的导电圆片，相邻导电圆片之间通过一体的连接片相连，最高处的导电圆片还通过一体的上延片连接有翻折片，上延片与翻折片相互垂直；圆环套的同一端还具备若干个凸块，圆形洞的轴向投影与凸块存在相交，凸块抵住圆柱形电芯的轴端；若干条连接片所围成的镂空洞的内边沿也与凸块接触。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能将市面上成熟的小体积圆柱形电芯集成为一个大的电芯，限位架能对众多圆柱形电芯、导电架都起到限位作用，导电架便于将多个圆柱形电芯实现电连接。
7.凸块的根部可以抵住圆柱形电芯，限制圆柱形电芯沿轴向的位移。凸块的侧壁有可以卡住连接片，避免导电架沿竖向各个方向的位移，所以小体积的凸块其实起到了对两种零部件限位的效果。
8.导电片中的翻折片便于在于另外的电线连接，相当于给每一个导电架提供一个专门的电连接位置，方便更多的圆柱形电芯后续进一步集成。
9.作为本实用新型的进一步改进，限位架具备若干条水平的圆环套组，每条圆环套组中的圆环套数量相等，相邻圆环套组中的圆环套相互交错布置。
10.采用上述技术方案的有益效果是：交错布置的的圆环套能提升空间利用率。
11.作为本实用新型的更进一步改进，每个圆环套具备四个凸块，凸块绕所在圆环套的轴线呈轴对称布置。
12.采用上述技术方案的有益效果是：每个圆环套配四个凸块其实可以使用多种形状的导电架，只要导电架之间的镂空洞内边沿被两个以上的凸台所卡住。
13.作为本实用新型的又进一步改进，相邻四条连接片围成的镂空洞形状为菱形镂空洞，每个菱形镂空洞内包围有四个凸块。
14.采用上述技术方案的有益效果是：限定住了导电架，导向架不会松动。
15.作为本实用新型的又进一步改进，导电圆片的直径大于连接片的宽度。
16.采用上述技术方案的有益效果是：导电圆片的面积相对大，能确保与圆柱形电芯轴端实现电连接。
17.作为本实用新型的又进一步改进，导电圆片的形心处具备一条镂空缝，镂空缝的长度小于导电圆片的直径。
18.采用上述技术方案的有益效果是：有需要时镂空缝也可以与导向的一端卡接，实现电连接。
19.作为本实用新型的又进一步改进，翻折片所在高度高于限位架的顶部，翻折片呈水平。
20.采用上述技术方案的有益效果是：翻折片统一水平，且位于顶部，方便与其它线路实现电连接。
21.作为本实用新型的又进一步改进，限位架为绝缘体，导电架为导电体，圆柱形电芯的两端均具备限位架、导电架，圆柱形电芯两端的翻折片呈相向延伸。
22.采用上述技术方案的有益效果是：限位架主要只起到限位作用。翻折片相向延伸是进一步控制电池包整体占据的空间大小。
23.作为本实用新型的又进一步改进，每个限位架接触有若干个导电架，同一个限位架上的导电架呈水平单排布置。
24.采用上述技术方案的有益效果是：单个限位架的体积大于单个导向架的体积，导电架可以增减，具备一定的改装余地。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图2是本实用新型一种实施方式的a处局部放大图；
28.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
29.图4是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图；
30.图5是本实用新型一种实施方式的应用示意图；
31.图6是本实用新型一种实施方式的导电架的立体图。
32.1-圆环套；2-圆形洞；3-凸块；4-导电圆片；5-镂空缝；6-连接片；7-上延片；8-翻折片；9-菱形镂空洞；10-圆柱形电芯。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
34.为了达到本实用新型的目的，一种锂电池内部电芯的电池架结构，包括：限位架，包括若干个一体相连的圆环套1，每个圆环套1具备一个供圆柱形电芯10穿过的圆形洞2；导电架，包括与圆柱形电芯10的轴端实现电连接的导电圆片4，相邻导电圆片4之间通过一体的连接片6相连，最高处的导电圆片4还通过一体的上延片7连接有翻折片8，上延片7与翻折片8相互垂直；圆环套1的同一端还具备若干个凸块3，如图4所示，圆形洞2的轴向投影与凸块3存在相交，凸块3抵住圆柱形电芯10的轴端；若干条连接片6所围成的镂空洞的内边沿也与凸块3接触。
35.为了方便表现导电架的形状，图6仅显示了一个导电架。
36.图1和图3都是只显示了同一边的下限位架、导电架。
37.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能将市面上成熟的小体积圆柱形电芯集成为一个大的电芯，限位架能对众多圆柱形电芯、导电架都起到限位作用，导电架便于将多个圆柱形电芯实现电连接。凸块的根部可以抵住圆柱形电芯，限制圆柱形电芯沿轴向的位移。凸块的侧壁有可以卡住连接片，避免导电架沿竖向各个方向的位移，所以小体积的凸块其实起到了对两种零部件限位的效果。导电片中的翻折片便于在于另外的电线连接，相当于给每一个导电架提供一个专门的电连接位置，方便更多的圆柱形电芯后续进一步集成。
38.在本实用新型的另一些实施方式中，限位架具备若干条水平的圆环套组，每条圆环套组中的圆环套1数量相等，相邻圆环套组中的圆环套1相互交错布置。
39.采用上述技术方案的有益效果是：交错布置的的圆环套能提升空间利用率。
40.在本实用新型的另一些实施方式中，每个圆环套1具备四个凸块3，凸块3绕所在圆环套1的轴线呈轴对称布置。
41.采用上述技术方案的有益效果是：每个圆环套配四个凸块其实可以使用多种形状的导电架，只要导电架之间的镂空洞内边沿被两个以上的凸台所卡住。
42.在本实用新型的另一些实施方式中，相邻四条连接片6围成的镂空洞形状为菱形镂空洞9，如图2所示，每个菱形镂空洞9内包围有四个凸块3。
43.采用上述技术方案的有益效果是：限定住了导电架，导向架不会松动。
44.在本实用新型的另一些实施方式中，导电圆片4的直径大于连接片6的宽度。
45.采用上述技术方案的有益效果是：导电圆片的面积相对大，能确保与圆柱形电芯轴端实现电连接。
46.在本实用新型的另一些实施方式中，导电圆片4的形心处具备一条镂空缝5，镂空缝5的长度小于导电圆片4的直径。
47.采用上述技术方案的有益效果是：有需要时镂空缝也可以与导向的一端卡接，实现电连接。
48.在本实用新型的另一些实施方式中，翻折片8所在高度高于限位架的顶部，翻折片8呈水平。
49.采用上述技术方案的有益效果是：翻折片统一水平，且位于顶部，方便与其它线路实现电连接。
50.在本实用新型的另一些实施方式中，限位架为绝缘体，导电架为导电体，如图5所示，圆柱形电芯10的两端均具备限位架、导电架，圆柱形电芯10两端的翻折片8呈相向延伸。
51.采用上述技术方案的有益效果是：限位架主要只起到限位作用。翻折片相向延伸是进一步控制电池包整体占据的空间大小。
52.在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，每个限位架接触有若干个导电架，同一个限位架上的导电架呈水平单排布置。
53.采用上述技术方案的有益效果是：单个限位架的体积大于单个导向架的体积，导电架可以增减，具备一定的改装余地。
54.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于，包括：限位架，包括若干个一体相连的圆环套，每个圆环套具备一个供圆柱形电芯穿过的圆形洞；导电架，包括与圆柱形电芯的轴端实现电连接的导电圆片，相邻导电圆片之间通过一体的连接片相连，最高处的导电圆片还通过一体的上延片连接有翻折片，所述上延片与翻折片相互垂直；所述圆环套的同一端还具备若干个凸块，所述圆形洞的轴向投影与凸块存在相交，所述凸块抵住圆柱形电芯的轴端；若干条连接片所围成的镂空洞的内边沿也与凸块接触。2.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：所述限位架具备若干条水平的圆环套组，每条圆环套组中的圆环套数量相等，相邻圆环套组中的圆环套相互交错布置。3.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：每个圆环套具备四个凸块，所述凸块绕所在圆环套的轴线呈轴对称布置。4.根据权利要求3所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：相邻四条连接片围成的镂空洞形状为菱形镂空洞，每个菱形镂空洞内包围有四个凸块。5.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：所述导电圆片的直径大于连接片的宽度。6.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：所述导电圆片的形心处具备一条镂空缝，所述镂空缝的长度小于导电圆片的直径。7.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：所述翻折片所在高度高于限位架的顶部，所述翻折片呈水平。8.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：所述限位架为绝缘体，所述导电架为导电体，所述圆柱形电芯的两端均具备限位架、导电架，所述圆柱形电芯两端的翻折片呈相向延伸。9.根据权利要求1所述的锂电池内部电芯的电池架结构，其特征在于：每个限位架接触有若干个导电架，同一个限位架上的导电架呈水平单排布置。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池内部电芯的电池架结构，包括限位架，包括若干个一体相连的圆环套，每个圆环套具备一个供圆柱形电芯穿过的圆形洞；导电架，包括与圆柱形电芯的轴端实现电连接的导电圆片，相邻导电圆片之间通过一体的连接片相连，最高处的导电圆片还通过一体的上延片连接有翻折片，上延片与翻折片相互垂直；圆环套的同一端还具备若干个凸块，圆形洞的轴向投影与凸块存在相交，凸块抵住圆柱形电芯的轴端；若干条连接片所围成的镂空洞的内边沿也与凸块接触。采用此实用新型将众多圆柱形电芯集成为一个大电芯，限位架能对众多圆柱形电芯、导电架都起到限位作用，导电架便于将多个圆柱形电芯实现电连接。多个圆柱形电芯实现电连接。多个圆柱形电芯实现电连接。


技术研发人员：杜娟 陈义国 杨青 王苏皖
受保护的技术使用者：万达电智能科技（昆山）有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/8/5