一种集成电路加工用贴片装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种集成电路加工用贴片装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
3.经检索，专利号cn215011376u公开了一种用于集成电路贴片用加工装置，涉及电路板加工技术领域，针对现有的集成电路板加工过程中，人们常常需要对电路板进行贴片加工，目前的贴片加工方式大多为人工贴片，这种方式会出现效率低下，耗时耗力的问题，现提出如下方案，其包括操作台和安装板，所述操作台的底端四角固定安装有支撑柱，所述操作台的顶端两侧均固定安装有支撑板，所述操作台的顶端开设有滑轨，所述操作台内开设有两个结构相同的安装槽，所述操作台上活动安装有放置箱。本实用新型结构新颖，且本实用新型不仅能够避免人工手持电路板进行加工，且能够摆脱手工对电路板进行贴片，还能够防止触头在对电路板贴片时压坏电路板，适宜推广。
4.上述方案中，通过设置传送带、滑轨和放置箱实现电路板贴合工序的送料，但是由于单个放置箱的设置需要往返于上料工序和贴合工序之间，延长了上料的时间，从而不便于批量电路板的高效贴片。
5.为此，提出了一种集成电路加工用贴片装置,具备批量电路板的连续贴片的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路加工用贴片装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成电路加工用贴片装置，包括输送机和贴片架，所述输送机的中部设有贴片架，且贴片架内侧顶面紧固安装有气缸，所述气缸的底端通过螺栓固定有上支板，且上支板的边缘处通过螺母固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有下支板，且螺纹杆的表面套接有弹簧，所述下支板的底部固定有红外感应器，且红外感应器的外围固定有接触框，所述贴片架的侧壁面开设上料口，且上料口的外围焊接有贴片上料工位，所述输送机内侧通过电机传动有传送带，且传送带的表面等距粘接有多个螺纹柱，多个所述螺纹柱的外围均螺纹连接有放置盒，且放置盒的侧面通过延伸条与传送带相接触，所述贴片架外壁面固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与气缸和输送机电性连接，所述红外感应器与plc控制器电性连接，所述输送机内侧对应贴片架焊接有支撑板，且支撑板与传送带内侧面相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述贴片上料工位的顶面通过螺栓固定有六轴机器人，且六轴机器人的一端安装有贴片吸附装置，所述贴片吸附装置具体为真空吸盘。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述放置盒的两侧均固定有两个延伸条，且两个延伸条均与传送带相接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述贴片架的两侧均对应输送机开设通过口，且贴片架的底部焊接有支腿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述接触框的端面对应红外感应器设置网格状镂空结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆和弹簧设置两组，且两组螺纹杆和弹簧关于下支板竖直中线对称。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过在传送带上采用螺纹柱等距固定多个放置盒，通过启动输送机，促使输送机内缠绕的传送带带动其表面安装的多个放置盒依次通过接触框的正下方，此时，接触框内安装的红外感应器能够透过接触框的镂空结构对放置盒的有无进行检测，当检测到放置盒时，plc控制器则启动气缸伸展，促使气缸推动上支板和下支板构成的整体下移，使得接触框将贴片上料工位贴合于安置框内电路板的贴片进行施压，使得贴片贴附于电路板的预定位置，相较于现有单个放置箱形式的贴片装置，有利于批量电路板的连续贴片处理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的俯视图；
16.图2为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的侧视图；
17.图3为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的上支板和下支板连接状态示意图。
18.图例说明：
19.1、输送机；2、支撑板；3、贴片架；4、传送带；5、贴片上料工位；6、放置盒；7、螺纹柱；8、延伸条；9、气缸；10、上支板；11、下支板；12、螺纹杆；13、弹簧；14、红外感应器；15、接触框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种集成电路加工用贴片装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种集成电路加工用贴片装置，包括输送机1和贴片架3，输送机1的中部设有贴片架3，且贴片架3内侧顶面紧固安装有气缸9，气缸9的底端通过螺栓固定有上支板10，且上支板10的边缘处通过螺母固定有螺纹杆12，螺纹杆12的底部焊接有下支板11，且螺纹杆
12的表面套接有弹簧13，下支板11的底部固定有红外感应器14，且红外感应器14的外围固定有接触框15，贴片架3的侧壁面开设上料口，且上料口的外围焊接有贴片上料工位5，输送机1内侧通过电机传动有传送带4，且传送带4的表面等距粘接有多个螺纹柱7，多个螺纹柱7的外围均螺纹连接有放置盒6，且放置盒6的侧面通过延伸条8与传送带4相接触，贴片架3外壁面固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与气缸9和输送机1电性连接，红外感应器14与plc控制器电性连接，输送机1内侧对应贴片架3焊接有支撑板2，且支撑板2与传送带4内侧面相接触，通过启动输送机1，促使输送机1内缠绕的传送带4带动其表面安装的多个放置盒6依次通过接触框15的正下方，此时，接触框15内安装的红外感应器14能够透过接触框15的镂空结构对放置盒6的有无进行检测，当检测到放置盒6时，控制器则启动气缸9伸展，促使气缸9推动上支板10和下支板11构成的整体下移，使得接触框15将贴片上料工位5贴合于安置框内电路板的贴片进行施压(贴片的上料可采用带有可控吸附装置的六轴机器人，实现贴片的拾取以及安置于放置盒6内)，使得贴片贴附于电路板的预定位置，实现批量电路板的连续贴片处理，设有的支撑板2与传送带4内侧面接触，以便为贴片工序提供支撑，plc控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，plc控制器通过导线与外部电源连接，方便供电，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，输送机1通过电机驱动，当plc控制器启动气缸伸缩时，输送机1处于断电装置；
23.在一个实施例中，贴片上料工位5的顶面通过螺栓固定有六轴机器人，且六轴机器人的一端安装有贴片吸附装置，贴片吸附装置具体为真空吸盘，其中，真空吸盘与外部真空泵相连，当真空泵工作时真空吸盘吸取贴片，当真空泵断电时，真空吸盘吸附的贴片脱附后附着在放置盒内的电路板上。
24.在一个实施例中，放置盒6的两侧均固定有两个延伸条8，且两个延伸条8均与传送带4相接触，通过放置盒6两侧的延伸条8，能够增加放置盒6的稳固性。
25.在一个实施例中，贴片架3的两侧均对应输送机1开设通过口，且贴片架3的底部焊接有支腿，通过通过口能够为输送机1进行让位，既是输送机1穿插设置在贴片架3的通过口内。
26.在一个实施例中，接触框15的端面对应红外感应器14设置网格状镂空结构，通过接触框15的网格状镂空结构，不影响红外感应器14对放置盒6有无的检测。
27.在一个实施例中，螺纹杆12和弹簧13设置两组，且两组螺纹杆12和弹簧13关于下支板11竖直中线对称，由于在上支板10和下支板11之间采用螺母固定带有弹簧13的螺纹杆12，使得接触框15与电路板接触状态下弹簧13能够进行适应性收缩，实现冲击的消减，防止电路板受损。
28.工作原理：
29.使用时，首先将多个放置盒6底部开设的螺纹槽与传送带4表面等距安装的多个螺纹柱7螺纹连接，使得多个放置盒6两侧设有的延伸条8均与传送带4相接触，然后将待贴片电路板安置于放置盒6中，当贴片时，通过启动输送机1，促使输送机1内缠绕的传送带4带动其表面安装的多个放置盒6依次通过接触框15的正下方，此时，接触框15内安装的红外感应器14能够透过接触框15的镂空结构对放置盒6的有无进行检测，当检测到放置盒6时，控制器则启动气缸9伸展，促使气缸9推动上支板10和下支板11构成的整体下移，使得接触框15
将贴片上料工位5贴合于安置框内电路板的贴片进行施压(贴片的上料可采用带有可控吸附装置的六轴机器人，实现贴片的拾取以及安置于放置盒6内)，使得贴片贴附于电路板的预定位置，实现批量电路板的连续贴片处理，此过程中，由于在上支板10和下支板11之间采用螺母固定带有弹簧13的螺纹杆12，使得接触框15与电路板接触状态下弹簧13能够进行适应性收缩，实现冲击的消减，防止电路板受损，设有的支撑板2与传送带4内侧面接触，以便为贴片工序提供支撑。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种集成电路加工用贴片装置，包括输送机(1)和贴片架(3)，其特征在于：所述输送机(1)的中部设有贴片架(3)，且贴片架(3)内侧顶面紧固安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底端通过螺栓固定有上支板(10)，且上支板(10)的边缘处通过螺母固定有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部焊接有下支板(11)，且螺纹杆(12)的表面套接有弹簧(13)，所述下支板(11)的底部固定有红外感应器(14)，且红外感应器(14)的外围固定有接触框(15)，所述贴片架(3)的侧壁面开设上料口，且上料口的外围焊接有贴片上料工位(5)，所述输送机(1)内侧通过电机传动有传送带(4)，且传送带(4)的表面等距粘接有多个螺纹柱(7)，多个所述螺纹柱(7)的外围均螺纹连接有放置盒(6)，且放置盒(6)的侧面通过延伸条(8)与传送带(4)相接触，所述贴片架(3)外壁面固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与气缸(9)和输送机(1)电性连接，所述红外感应器(14)与plc控制器电性连接，所述输送机(1)内侧对应贴片架(3)焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)与传送带(4)内侧面相接触。2.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置，其特征在于：所述贴片上料工位(5)的顶面通过螺栓固定有六轴机器人，且六轴机器人的一端安装有贴片吸附装置，所述贴片吸附装置具体为真空吸盘。3.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置，其特征在于：所述放置盒(6)的两侧均固定有两个延伸条(8)，且两个延伸条(8)均与传送带(4)相接触。4.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置，其特征在于：所述贴片架(3)的两侧均对应输送机(1)开设通过口，且贴片架(3)的底部焊接有支腿。5.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置，其特征在于：所述接触框(15)的端面对应红外感应器(14)设置网格状镂空结构。6.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)和弹簧(13)设置两组，且两组螺纹杆(12)和弹簧(13)关于下支板(11)竖直中线对称。

技术总结
本实用新型公开了一种集成电路加工用贴片装置，包括输送机和贴片架，所述输送机的中部设有贴片架，且贴片架内侧顶面紧固安装有气缸；本实用新型中，通过在传送带上采用螺纹柱等距固定多个放置盒，通过启动输送机，促使输送机内缠绕的传送带带动其表面安装的多个放置盒依次通过接触框的正下方，此时，接触框内安装的红外感应器能够透过接触框的镂空结构对放置盒的有无进行检测，当检测到放置盒时，PLC控制器则启动气缸伸展，促使气缸推动上支板和下支板构成的整体下移，使得接触框将贴片上料工位贴合于安置框内电路板的贴片进行施压，使得贴片贴附于电路板的预定位置，相较于现有单个放置箱形式的贴片装置，有利于批量电路板的连续贴片处理。路板的连续贴片处理。路板的连续贴片处理。


技术研发人员：刘辉 刘磊 陈林宝
受保护的技术使用者：鹰潭市迅宜达科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/8/5