一种热处理吊具的制作方法

未命名 08-06 阅读:150 评论:0


1.本实用新型涉及一种简易可靠的带支耳轴类零件的热处理吊具,用于相关零部件热处理,属于机械制造技术领域,也可用于其他领域产品的吊装。


背景技术:

2.在机械加工和制造领域,当对带支耳的轴类零件进行热处理时,为了保证良好的直线度,均要求零件沿轴向竖直悬挂。
3.目前的处理方式一般是在零件一端焊接吊环然后采用铁丝绑扎的方式进行热处理。使用该方式对零件进行吊挂时,对吊环的加工和焊接要求较高,在进行铁丝绑扎时,难以保证产品的竖直状态,同时增加了产品装夹难度。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种热处理吊具,能够确保热处理产品(零件)呈轴向竖直悬挂状态,且整个热处理吊具装挂过程简单,能够独立完成一组热处理产品的保护涂料喷涂,能够限制热处理产品的窜动,能够扩展吊挂热处理产品的数量或类型。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
6.一种热处理吊具,包括,
7.至少一个固定盘,所述固定盘上开有至少一组贯穿固定盘轴向上、下端面的扇形孔,同一组内的扇形孔分布在同一条圆周上且不连通,固定盘上还设置有吊耳;
8.吊杆,所述吊杆的至少一端连接在固定盘的吊耳中;
9.吊钩,所述吊钩可拆卸连接在吊杆的上端;
10.挂钩组件,所述挂钩组件插接在一组扇形孔中,挂钩组件包括挂钩和连接环,连接环的内环面上固定连接着挂钩,挂钩的上端作为与固定盘上的扇形孔连接的上钩,挂钩的下端为与热处理零件连接的下钩,下钩上开有限位销孔和铁丝绑扎孔。
11.作为一种选择,所述固定盘上开有多组扇形孔,且多组扇形孔的中心位于以固定盘中心为中心的正多边形顶点位置,不同组的扇形孔内的扇形孔数量相等。
12.作为一种选择,所述固定盘的上、下端面上各有三组吊耳,且三组吊耳分布在正三角形的三个顶点位置。
13.作为一种选择,所述吊杆的两端呈弯折状;
14.所述吊钩为u形钩,且吊钩通过插入吊杆弯折状位置内的销子与吊杆可拆卸连接;
15.所述吊耳通过插销与吊杆的弯折状位置铰接。
16.作为一种选择,多块所述固定盘平行、间隔布置,相邻的固定盘之间通过吊杆连接。
17.作为一种选择,热处理吊具还包括吊杆组件和卡圈,所述吊杆组件为设置在吊杆上的托钩,所述卡圈设置在相邻两个固定盘之间,且通过托钩连接在吊杆上,卡圈包括两个
半环,两个半环通过铰链销连接。
18.作为一种选择,热处理吊具还包括冷却液流动孔,所述冷却液流动孔开设在固定盘上,且冷却液流动孔为贯穿固定盘上、下端面的通孔。
19.作为一种选择,所述挂钩组件上还开设有插销孔。
20.与现有技术相比,本实用新型的热处理吊具具备以下特点:
21.(1)通过与固定盘可拆卸连接的挂钩组件独立完成热处理产品的预装和保护涂料喷涂,解决了传统热处理吊具统一吊挂后再进行保护涂料喷涂时因装挂密度太大造成难于进行保护涂料喷涂的问题;
22.(2)根据需要吊挂的热处理产品数量确定固定盘的数量,通过组装多个固定盘实现大批量热处理产品的吊装;
23.(3)挂钩上设置有限制热处理产品轴向窜动的限位销孔和铁丝绑扎孔,避免吊挂热处理期间发生窜动问题;
24.(4)当有多块固定盘时,通过在吊杆上增加卡圈提高整个热处理吊具的稳定性,降低吊具的变形趋势;
25.(5)挂钩组件中挂钩的分布和结构形式特别适合带支耳的轴类零件进行吊挂,通过限定挂钩的长度、吊杆的长度、吊钩的长度确保整套热处理吊具呈现竖直状态,进而确保当热处理产品吊挂在其上时满足轴向竖直悬挂状态。
26.本实用新型的热处理吊具设计原理可靠,结构简易合理,操作简单,使用维护方便,同时保证了一定的扩展性,能够充分利用热处理设备,提高热处理效率,同时保证产品质量。另一方面,本实用新型可以通过改变挂钩接口的形状,从而适应不同的热处理产品。
附图说明
27.图1为热处理吊具结构简图;
28.图2为图1中a-a剖面示意图;
29.图3为挂钩组件结构简图;
30.图4为图3中a-a剖面示意图;
31.图5为图3中b-b剖面示意图;
32.图6为挂钩结构简图;
33.图7为卡圈结构简图;
34.图中,1-吊钩;2-销子;3-吊杆;4-固定盘;5-吊杆组件;6-挂钩组件;7-卡圈;8-连接环;9-挂钩;10-限位销;11-铰链销;12-半环。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
36.如图1~图7所示,是本实用新型设计的一种用于带支耳轴类零件的热处理吊具,该吊具主要由吊钩1、销子2、吊杆3、固定盘4、吊杆组件5、挂钩组件6和卡圈7等零部件组成。
37.如图1所示,热处理吊具包括两块平行间隔布置的固定盘4,固定盘4的数量根据需要吊装的热处理产品确定,当热处理产品的数量较多时,可增加固定盘4的数量,当热处理产品的数量较少时,可减少固定盘4的数量。
38.如图2所示,固定盘4上开有三组贯穿固定盘4轴向上、下端面的扇形孔,三组扇形孔分布在等边三角形的三个顶点位置。每一组扇形孔中有4个不连通的扇形孔,同一组内的扇形孔按照等圆心夹角分布在同一条圆周上,固定盘4的上、下端面上分别设置有三组用于与吊杆3铰接的吊耳。
39.吊杆3的两端采用弯折处理,使其两端呈u形的弯折状态。使用热处理吊具时,u形的吊钩1的开口端通过销子2同时穿过吊钩1的u形开口端和吊杆3一端的弯折间隙内实现二者的铰接,然后吊钩1的u形弯折端与热处理炉的升降装置连接,其余零部件按图1所示结构连接在一起,挂钩组件6一端与固定盘4上的扇形孔插接,另一端用于挂接热处理产品。
40.如图1,3个吊钩1的长度应相等,3根吊杆3的长度应相等,3组吊杆组件5的长度和安装位置应相同,从而保证了装配后的热处理吊具轴线竖直,2块固定盘4与卡圈7、吊杆组件5组成框架,保证了热处理吊具的稳定性。为了增加吊杆3与固定盘4的连接稳定性,吊杆3的两端在弯折后可以将弯折的末端焊接在吊杆3的非弯折位置,从而形成一个闭合的圈。
41.如图1,挂钩组件6上端穿过扇形孔从而与固定盘4相连,连接时,将挂钩组件6从固定盘4的4个扇形孔向上升起至挂钩9超出固定盘4的上端面,然后旋转一定角度后再放下挂钩组件6即可将挂钩组件6悬挂在固定盘4上,此时,结合图2和图6可知,挂钩组件6中的挂钩9上钩(图6中的e处)正好卡在图2中相邻扇形孔之间的肋板(腹板)上,从而实现固定。制作挂钩组件6时,应保证其上的挂钩9等长,如图4,4个相同的挂钩9等圆心夹角固定在连接环8的内环面上,以保证零件的轴向竖直。挂钩组件6下端用于与热处理产品连接,将热处理产品带支耳的一端伸入挂钩组件6中心,旋转一定角度后再次放下,即可将热处理产品悬挂在挂钩组件6的挂钩9下钩(图6中的f处)上。挂钩组件6也可根据热处理产品实际形状加工成对应的接口(挂钩9的下钩形状)。挂钩组件6的相关尺寸(l1、l2、l3和l4)根据热处理产品尺寸确定。
42.如图3、图5和图6所示,热处理产品与挂钩组件6连接时,由挂钩9下钩侧面的限位销10(图6中的c处)限制热处理产品发生水平移动,在挂钩9上的铁丝绑扎孔中绑扎铁丝(图3中的g处以及图6中的d处),从而限制热处理产品的轴向窜动,从而保证了热处理产品在加热以及冷却过程中的稳定性。
43.由于挂钩组件6的可拆卸性,对于需喷涂热处理保护涂料的热处理产品,可将热处理产品挂在挂钩组件6上喷涂好热处理保护涂料后,再将零件及挂钩组件6悬挂在固定盘4上,有效解决了多件热处理产品悬挂后难以喷涂保护涂料的问题。
44.如图2,固定盘4上、下两端面各留有三组吊耳,用于连接3组吊杆3,如图1,吊杆组件5为托钩结构,设置在吊杆3长度的中间位置,吊杆3两端都为弯折状态。上述设计方式确保热处理吊具的稳定性,同时保证热处理吊具可以增加挂接的层数,将热处理吊具沿着轴向扩展,以增加热处理产品的装炉量。
45.如图2,固定盘4上还开有贯穿其上、下端面的多个圆孔,增加冷却液的流动空间,淬火时能更好地冷却产品。
46.如图7,卡圈7为通过铰链销11连接的两个半环12。在热处理产品悬挂后,将卡圈7
装配在吊杆组件5上,增加热处理吊具的稳定性,防止在吊具使用过程中上、下相邻的两个固定盘4发生大幅度的相对摆动,有效保护需要热处理的零件,避免零件磕碰损伤。
47.利用该热处理吊具,可以将带有支耳的轴类零件直接挂在热处理吊具上,热处理完毕后直接取下零件即可,方便快捷,工装制作简单,还可以通过在挂钩组件6上的插销孔处增加横向插销等零件形成新的悬挂点,从而用于悬挂不同产品进行热处理。
48.吊钩1、销子2、吊杆3、固定盘4、吊杆组件5、挂钩组件6和卡圈7均应采用耐热不锈钢进行加工,如临时使用,那么也可使用含碳量0.3以下的低碳钢进行加工。
49.以上为本实用新型的构成和结构,该热处理吊具结构简单,制作容易,使用维护方便,是一种既经济又适用的热处理吊具,尤其适用于带支耳的轴类产品的热处理。凡是依据上述结构方案制作的装置,均落入本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种热处理吊具,其特征在于:包括,至少一个固定盘(4),所述固定盘(4)上开有至少一组贯穿固定盘(4)轴向上、下端面的扇形孔,同一组内的扇形孔分布在同一条圆周上且不连通,固定盘(4)上还设置有吊耳;吊杆(3),所述吊杆(3)的至少一端连接在固定盘(4)的吊耳中;吊钩(1),所述吊钩(1)可拆卸连接在吊杆(3)的上端;挂钩组件(6),所述挂钩组件(6)插接在一组扇形孔中,挂钩组件(6)包括挂钩(9)和连接环(8),连接环(8)的内环面上固定连接着挂钩(9),挂钩(9)的上端作为与固定盘(4)上的扇形孔连接的上钩,挂钩(9)的下端为与热处理零件连接的下钩,下钩上开有限位销孔和铁丝绑扎孔。2.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:所述固定盘(4)上开有多组扇形孔,且多组扇形孔的中心位于以固定盘(4)中心为中心的正多边形顶点位置,不同组的扇形孔内的扇形孔数量相等。3.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:所述固定盘(4)的上、下端面上各有三组吊耳,且三组吊耳分布在正三角形的三个顶点位置。4.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:所述吊杆(3)的两端呈弯折状;所述吊钩(1)为u形钩,且吊钩(1)通过插入吊杆(3)弯折状位置内的销子(2)与吊杆(3)可拆卸连接;所述吊耳通过插销与吊杆(3)的弯折状位置铰接。5.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:多块所述固定盘(4)平行、间隔布置,相邻的固定盘(4)之间通过吊杆(3)连接。6.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:还包括吊杆组件(5)和卡圈(7),所述吊杆组件(5)为设置在吊杆(3)上的托钩,所述卡圈(7)设置在相邻两个固定盘(4)之间,且通过托钩连接在吊杆(3)上,卡圈(7)包括两个半环(12),两个半环(12)通过铰链销(11)连接。7.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:还包括冷却液流动孔,所述冷却液流动孔开设在固定盘(4)上,且冷却液流动孔为贯穿固定盘(4)上、下端面的通孔。8.根据权利要求1所述的一种热处理吊具,其特征在于:所述挂钩组件(6)上还开设有插销孔。

技术总结
本实用新型公开了一种简易可靠的热处理吊具,包括至少一个固定盘、吊杆和一套挂钩组件,吊杆铰接在固定盘上,固定盘上开设有多组扇形孔,挂钩组件包括连接环和固定在连接环内环面的多个挂钩,挂钩包括上钩和下钩,下钩上开有限位销孔和铁丝绑扎孔,挂钩组件的一端插接在扇形孔内,另一端用于与热处理产品连接,吊杆的上端通过吊钩与热处理炉的升降装置连接。本实用新型设计原理可靠,结构合理,操作简单,使用维护方便。在进行相关零部件尤其是带支耳的轴类零件热处理时,本实用新型能够方便、快速、可靠的进行零件装夹及热处理。可靠的进行零件装夹及热处理。可靠的进行零件装夹及热处理。


技术研发人员:唐元超 刘头明 胡平 袁光林 付俊
受保护的技术使用者:贵州航天朝阳科技有限责任公司
技术研发日:2023.02.16
技术公布日:2023/8/5
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