一种数控车床毛坯件送出机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种数控车床毛坯件送出机构。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等操作。在数控机床的使用过程中，简单来说可以分为送料、加工和出料三大部分，在原料的转移过程中，通常会使用送出机构来降低人力消耗，提高工作效率。
3.例如公开号为cn209918899u中国专利公开了一种数控车床的送料机构，包括装置主体、给料组件、电机箱以及抓取口，所述装置主体的顶部设有进料口，所述进料口的右侧设有出料口，所述出料口的侧面固定连接给料组件，所述给料组件包括支板、线性电机和伸缩杆，所述装置主体的外部设有电机箱，所述装置主体的内部设有管道，所述管道的尾部设有开口，所述开口的上方设有转盘，所述转盘的外部平均分布抓取口，所述转盘的内部设有轴杆。该一种数控车床的送料机构，通过设有的转盘，结合其外部的抓取口，可以在旋转的过程中将原材料进行抓取，利用强力磁铁进行吸附然后传送到出料口上，被给料组件进行顶出，即可完成自动送料，操作简单便捷，省时省力，实用性较强。
4.然而上述的一种数控车床的送料机构虽然具有一定的送料能力，但管道和开口处均为通畅的通道，原料在落下后贴在一起，因此在强力磁铁吸附住一个原料时，会使得磁力传导至与之贴合的另一原料甚至更多，从而导致转盘转动后，抓取口带着两个原料位移，从而使得另一原料会卡在出料口处，而且通过伸缩杆顶出原料的过程中，伸缩杆施加与原料的推力始终要大于原料与强力磁铁之间的吸附力，但在原料脱离强力磁铁的一瞬间，会因磁力作用的消失导致原料猛的一下位移，严重时还会导致原料飞出，危及设备和工作人员的安全，因此，本技术提供了一种数控车床毛坯件送出机构来满足需求。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种数控车床毛坯件送出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体、固定连接在机体顶部一侧的加料仓和固定连接在机体一侧的安装台，所述机体内部开设有输送槽和安置槽，所述安置槽内转动连接有转轴和动力轴，所述动力轴上固定套接有转盘一，所述转盘一上固定连接有八个抓取架，所述转轴上固定套接有转盘二，所述转盘二上固定连接有八个分离杆，所述安置槽的上开设有活动口，所述活动口与输送槽相连通，所述分离杆位于活动口内部，所述机体的一侧固定连接有电机，所述动力轴的一端贯穿与机体的一侧，所述电机的输出端与动力轴固定连接，所述转轴上固定套接有同步轮二，所述动力轴上固定套接有同步轮一，所述同步轮一和同步轮二之间转动套接有同一个同步带；
7.所述机体的顶部一侧开设有送料口，所述送料口与安置槽相连通，所述送料口与抓取架相适配，所述安装台的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有防护单元，所述防护单元用于防止原料脱离抓取架时过度滑出，所述防护单元与抓取架相适配。
8.优选的，所述同步轮一和同步轮二位于同一中轴线上，所述同步轮一位于转盘一和电机之间。
9.优选的，所述同步轮一和同步轮二位于同一中轴线上，所述同步轮一位于转盘一和电机之间。
10.优选的，所述防护单元包括设置在液压缸输出端一侧的两个固定盘，一个所述固定盘与液压缸的输出端固定连接，两个所述固定盘上均固定连接有支撑板，一个所述支撑板的顶部固定连接有连接块，另一个所述支撑板的顶部固定连接有活动板，所述连接块的其中一侧开设有滑槽，所述连接块的另外两侧开设有调节口，所述调节口与滑槽相连通，所述活动板通过滑槽与连接块滑动连接，所述活动板的一侧固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿于活动板的两侧，所述螺栓的两端均转动套接有螺帽，所述螺栓位于调节口内部。
11.优选的，所述螺栓上滑动套接有两个防护圈，所述防护圈位于螺帽和连接块之间。
12.优选的，两个所述固定盘相互靠近的一侧均固定连接有减震垫。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，电机运作带动动力轴转动，动力轴带动转盘一转动，此时通过同步轮一、同步轮二和同步带的作用带动转轴转动，从而通过转盘二带动分离杆转动，实现转盘一转动后，通过分离杆的作用使得一个原料滑下，物料被抓取架吸附，抓取架随转盘一转动到送料口后卡入防护单元内，此时液压缸伸出，物料从抓取架中脱出。通过对原料的分批输送，使得通过抓取架吸附原料时，原料之间不会贴合在一起，从而保障了抓取架一次只会吸附到一个原料，进而保证了原料送出过程的稳定性，提高了装置的实用性与可靠性。
15.2、调节活动板在连接块中的位置后，转动螺栓上的两个螺帽，使得螺帽可以与连接块稳定贴合，实现活动板与连接块之间的连接锁定。保障了在送出过程中，原料不会发生剧烈位移，从而保障了对周围设备和工作人员及原料的保护能力，提高了装置的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种数控车床毛坯件送出机构的立体结构示意图；
18.图2为一种数控车床毛坯件送出机构的机体局部剖开立体结构示意图；
19.图3为一种数控车床毛坯件送出机构中电机的局部连接结构示意图；
20.图4为一种数控车床毛坯件送出机构中防护单元的立体连接结构局部剖视图；
21.图5为一种数控车床毛坯件送出机构中的另一视角局部剖视图。
22.图中：1、机体；2、加料仓；3、安装台；4、液压缸；5、防护单元；501、固定盘；502、支撑
板；503、连接块；504、滑槽；505、调节口；506、活动板；507、螺栓；508、螺帽；509、防护圈；510、减震垫；6、输送槽；7、安置槽；8、转轴；9、转盘二；10、活动口；11、分离杆；12、动力轴；13、转盘一；14、抓取架；15、电机；16、同步轮一；17、同步轮二；18、同步带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-5所示的一种数控车床毛坯件送出机构，包括机体1、固定连接在机体1顶部一侧的加料仓2和固定连接在机体1一侧的安装台3，机体1内部开设有输送槽6和安置槽7，安置槽7内转动连接有转轴8和动力轴12，动力轴12上固定套接有转盘一13，转盘一13上固定连接有八个抓取架14，转轴8上固定套接有转盘二9，转盘二9上固定连接有八个分离杆11，安置槽7的上开设有活动口10，活动口10与输送槽6相连通，分离杆11位于活动口10内部，机体1的一侧固定连接有电机15，动力轴12的一端贯穿与机体1的一侧，电机15的输出端与动力轴12固定连接，转轴8上固定套接有同步轮二17，动力轴12上固定套接有同步轮一16，同步轮一16和同步轮二17之间转动套接有同一个同步带18；
25.机体1的顶部一侧开设有送料口，送料口与安置槽7相连通，送料口与抓取架14相适配，安装台3的一侧固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有防护单元5，防护单元5用于防止原料脱离抓取架14时过度滑出，防护单元5与抓取架14相适配，通过电机15运作带动动力轴12转动，动力轴12带动转盘一13转动，此时通过同步轮一16、同步轮二17和同步带18的作用带动转轴8转动，从而通过转盘二9带动分离杆11转动，实现转盘一13转动后，通过分离杆11的作用使得一个原料滑下，物料被抓取架14吸附，抓取架14随转盘一13转动到送料口后卡入防护单元5内，此时液压缸4伸出，物料从抓取架14中脱出，达到送出的目的，通过对原料的分批输送，使得通过抓取架14吸附原料时，原料之间不会贴合在一起，从而保障了抓取架14一次只会吸附到一个原料，进而保证了原料送出过程的稳定性，提高了装置的实用性与可靠性。
26.请参阅图2、图3和图5所示，同步轮一16和同步轮二17位于同一中轴线上，同步轮一16位于转盘一13和电机15之间，明确了同步轮一16和同步轮二17之间的位置关系以及在装置中的位置，从而保障了转轴8和动力轴12之间可以实现同步转动，进而为后续的分料工作提供了保障。
27.请参阅图1、图2和图5所示，加料仓2的底部为开口结构，加料仓2的底部与输送槽6相连通，明确了原料从加料仓2进入输送槽6的过程轨迹，保障了原料的稳定加入。
28.请参阅图2和图4所示，防护单元5包括设置在液压缸4输出端一侧的两个固定盘501，一个固定盘501与液压缸4的输出端固定连接，两个固定盘501上均固定连接有支撑板502，一个支撑板502的顶部固定连接有连接块503，另一个支撑板502的顶部固定连接有活动板506，连接块503的其中一侧开设有滑槽504，连接块503的另外两侧开设有调节口505，调节口505与滑槽504相连通，活动板506通过滑槽504与连接块503滑动连接，活动板506的一侧固定连接有螺栓507，螺栓507贯穿于活动板506的两侧，螺栓507的两端均转动套接有
螺帽508，螺栓507位于调节口505内部，通过转动螺栓507上的两个螺帽508，使得螺帽508可以与连接块503稳定贴合，保障了活动板506与连接块503之间的连接锁定，从而保障了两个固定盘501之间位置的固定，使得装置可以根据不同长度的原料调节两个固定盘501之间的距离，从而保障原料可以稳定卡入固定盘501中，进而保障了在送出过程中，原料不会发生剧烈位移，从而保障了对周围设备和工作人员及原料的保护能力，提高了装置的安全性。
29.请参阅图4所示，螺栓507上滑动套接有两个防护圈509，防护圈509位于螺帽508和连接块503之间，通过防护圈509的作用，增加了螺帽508与连接块503连接时的摩擦力，同时也保证了螺帽508不会对连接块503产生剐蹭损伤，提高了对部件的保护能力。
30.请参阅图4所示，两个固定盘501相互靠近的一侧均固定连接有减震垫510，通过减震垫510的作用，使得原料在脱离磁力的一瞬间，不会猛烈撞击到固定盘501，进而保障了原料自身的安全。
31.本实用工作原理：本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置在使用时，首先，根据原料的具体数据，调节活动板506在连接块503中的位置，然后通过转动螺栓507上的两个螺帽508，使得螺帽508可以与连接块503稳定贴合，实现活动板506与连接块503之间的连接锁定，接着，启动电机15，通过电机15运作带动动力轴12转动，动力轴12带动转盘一13转动，此时通过同步轮一16、同步轮二17和同步带18的作用带动转轴8转动，从而通过转盘二9带动分离杆11转动，实现转盘一13转动后，通过分离杆11的作用使得一个原料滑下，物料被抓取架14吸附，抓取架14随转盘一13转动到送料口后卡入防护单元5内，此时液压缸4伸出，物料从抓取架14中脱出，达到送出的目的。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种数控车床毛坯件送出机构，包括机体(1)、固定连接在机体(1)顶部一侧的加料仓(2)和固定连接在机体(1)一侧的安装台(3)，其特征在于：所述机体(1)内部开设有输送槽(6)和安置槽(7)，所述安置槽(7)内转动连接有转轴(8)和动力轴(12)，所述动力轴(12)上固定套接有转盘一(13)，所述转盘一(13)上固定连接有八个抓取架(14)，所述转轴(8)上固定套接有转盘二(9)，所述转盘二(9)上固定连接有八个分离杆(11)，所述安置槽(7)的上开设有活动口(10)，所述活动口(10)与输送槽(6)相连通，所述分离杆(11)位于活动口(10)内部，所述机体(1)的一侧固定连接有电机(15)，所述动力轴(12)的一端贯穿于机体(1)的一侧，所述电机(15)的输出端与动力轴(12)固定连接，所述转轴(8)上固定套接有同步轮二(17)，所述动力轴(12)上固定套接有同步轮一(16)，所述同步轮一(16)和同步轮二(17)之间转动套接有同一个同步带(18)；所述机体(1)的顶部一侧开设有送料口，所述送料口与安置槽(7)相连通，所述送料口与抓取架(14)相适配，所述安装台(3)的一侧固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有防护单元(5)，所述防护单元(5)用于防止原料脱离抓取架(14)时过度滑出，所述防护单元(5)与抓取架(14)相适配。2.根据权利要求1所述一种数控车床毛坯件送出机构，其特征在于：所述同步轮一(16)和同步轮二(17)位于同一中轴线上，所述同步轮一(16)位于转盘一(13)和电机(15)之间。3.根据权利要求1所述一种数控车床毛坯件送出机构，其特征在于：所述加料仓(2)的底部为开口结构，所述加料仓(2)的底部与输送槽(6)相连通。4.根据权利要求1所述一种数控车床毛坯件送出机构，其特征在于：所述防护单元(5)包括设置在液压缸(4)输出端一侧的两个固定盘(501)，一个所述固定盘(501)与液压缸(4)的输出端固定连接，两个所述固定盘(501)上均固定连接有支撑板(502)，一个所述支撑板(502)的顶部固定连接有连接块(503)，另一个所述支撑板(502)的顶部固定连接有活动板(506)，所述连接块(503)的其中一侧开设有滑槽(504)，所述连接块(503)的另外两侧开设有调节口(505)，所述调节口(505)与滑槽(504)相连通，所述活动板(506)通过滑槽(504)与连接块(503)滑动连接，所述活动板(506)的一侧固定连接有螺栓(507)，所述螺栓(507)贯穿于活动板(506)的两侧，所述螺栓(507)的两端均转动套接有螺帽(508)，所述螺栓(507)位于调节口(505)内部。5.根据权利要求4所述一种数控车床毛坯件送出机构，其特征在于：所述螺栓(507)上滑动套接有两个防护圈(509)，所述防护圈(509)位于螺帽(508)和连接块(503)之间。6.根据权利要求4所述一种数控车床毛坯件送出机构，其特征在于：两个所述固定盘(501)相互靠近的一侧均固定连接有减震垫(510)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床毛坯件送出机构，涉及到数控车床技术领域，包括机体、固定连接在机体顶部一侧的加料仓和固定连接在机体一侧的安装台，所述机体内部开设有输送槽和安置槽，所述安置槽内转动连接有转轴和动力轴，所述动力轴上固定套接有转盘一，所述转盘一上固定连接有八个抓取架，所述转轴上固定套接有转盘二，所述转盘二上固定连接有八个分离杆，所述安置槽的上开设有活动口，所述活动口与输送槽相连通，所述分离杆位于活动口内部。本实用新型使得抓取架吸附原料时，原料之间不会贴合在一起，从而保障了抓取架一次只会吸附到一个原料，进而保证了原料送出过程的稳定性，提高了装置的实用性与可靠性。提高了装置的实用性与可靠性。提高了装置的实用性与可靠性。


技术研发人员：姜文清 田斌 徐毫鑫
受保护的技术使用者：四川艾克沙太自动化设备有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/8/5