一种用于车载煤泥机械采制样装置的制作方法

1.本发明属于煤泥技术领域，具体涉及一种车载煤泥机械采制样装置。


背景技术：

2.随着煤泥生产量，以及煤泥价格较原煤更多凸显优势，目前采购、掺配烧干煤泥、湿煤泥已成为各发电企业降低燃料成本，提高盈利能力的重要手段，但是目前各火电厂对于煤泥采制样基本人工进行，现有的行业标准中并没有对煤泥人工、机械采样的具体规定。
3.现厂家生产的汽车煤采样机、火车煤采制样机、皮带采样机来获取煤质品质参数，这一类采制样机针对用的常规煤种如褐煤、烟煤适应性较好；但是上述机械采集的煤质品质参数水分适应性一般在10％左右，一旦针对煤泥粒度细、水分高、黏性大的煤泥时，使用上述采制样机采样时易粘结在采样筒内壁，制样破碎机系统易堵塞，采样机的采样探头偏差难以控制，使得上述装置难以满足现有煤泥的精准采样。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种车载煤泥机械采制样装置，以解决现有技术中煤泥机械难以采集煤泥粒度细、水分高和黏性大的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种用于车载煤泥机械采制样装置，包括二级皮带，二级皮带的上方设置有大水分皮带和一级皮带，沿着二级皮带的转动方向，大水分皮带在一级皮带的后方；一级皮带和大水分皮带的出料端均在二级皮带的上方；二级皮带在大水分皮带的后方设置有缩分器；
7.大水分皮带的入料端上设置有大水分皮带机接样溜管；
8.大水分皮带机接样溜管通过采样装置给料。
9.本发明的进一步改进在于：
10.优选的，所述缩分器的缩分比为1/4～1/6。
11.优选的，通过缩分器处理过的子样，每个子样的切割次数不少于10次。
12.优选的，所述采样装置包括采样外筒，采样外筒内设置有储料内筒；采样外筒的下端部通过铰链连接有两个相对设置的爪片。
13.优选的，所述爪片为两个相对设置的倒置半圆锥体，两个爪片闭合时为圆锥体；圆锥体的上表面直径和储料内筒的直径相等。
14.优选的，所述爪片的外表面由成弧面的外侧面、内夹面和上顶面组成；
15.内夹面的上端边部连接有联结板，联结板的平面平行于内夹面。
16.优选的，联结板的长度小于储料内筒的内径；当联结板在储料内筒时，联结板的侧边部和出料内筒为间隙配合。
17.优选的，外侧面上设置有破碎刃。
18.优选的，两个爪片组合后圆锥体上表面的直径不小于273mm。
19.优选的，储料内筒中设置有内推杆，内推杆的上端和采样外筒的上端为滑动连接。
20.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
21.本发明公开了一种用于车载煤泥机械采制样装置，该装置在现有煤泥装置中，设置了大水分皮带，该皮带的入料端上设置有了大水分皮带机接样溜管，大水分皮带的出料端直接设置在一级皮带上方，使得从大水分皮带机输出的煤料能够直接输入至一级皮带上，不需要经过破碎机，采集到的子样进入不附带破碎装置的一级大水分皮带机。该装置能够在现有汽车、火车采样机基础上进行设计改造，增加一套专用的煤泥采样系统和专用的煤泥通道，以提高采样机采样精密度及避免发生人工采样偏倚。
22.进一步的，采样机设计、制造、使用应完全符合gb/t19494.1-2004《中华人民共和国国家标准.煤炭机械化采样》之《煤炭机械化采样.采样方法》。gb/t19494.2-2004《煤样的制备》、gb474-2008《煤样的制备方法》等标准。
23.进一步的，解决车载煤泥在采制样过程中粒度细、水分含量高、黏性大、偏差大难以控制的问题，达到规范煤泥采制样作业流程的目的。
附图说明
24.图1为本发明的泥煤采样装置图；
25.图2为本发明的泥煤制样装置图；
26.图3为图2煤泥制样装置的俯视图；
27.图4为图2煤泥制样装置的侧视图。
28.其中：1-内推杆；2-卸料器；3-储料内筒；4-采样外筒；5-铰链；6-联结板；7-爪片；8-轨道；9-一级皮带；10-大水分皮带；11-二级皮带；12-缩分器；13-一级皮带机接样溜管；14-大水分皮带机接样溜管；15-破碎机；7-1-外侧面；7-2-内夹面；7-3-上顶面。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.将现有全断面螺旋采样筒增加1套(带配套螺旋轴)全断面螺旋采样筒；1套
32.2)改造二级缩分皮带机；1套
33.3)增加一条一级煤泥通道；1套
34.本发明的实施例之一为公开了一种煤泥机械采制样装置，包括采样装置和制样装置，参见图1为本发明的采样装置的结构示意图。
35.采样装置包括内推杆1、卸料器2、储料内筒3、采样外筒4、铰链5、联结板6和爪片7。
该采样装置的主体结构为钢筒4，壁厚50mm，筒内有一轴，轴上有全螺旋，整体为一个园柱状双筒结构，两桶间隙2mm，该采样筒4的内部为储料内筒3，储料内筒3的直径限定了最大采样粒度，采样外筒4的上端固定设置有滑动连接结构；具体的滑动连接结构包括轨道8和内推杆1，内推杆1的上部分和轨道8滑动连接，内推杆1能够沿着轨道8上下移动，内推杆1的下部分在储料内筒3中，内推杆1的下端和卸料斗2材质应为不锈钢材质，壁厚≧30mm，直径160mm 2，内推杆1能够将收集的煤样从储料内筒3的内部排出。采样外筒4的下端为开口状，相对的两侧分别通过两个高强铰链5连接有一个爪片7，两个相对的爪片7共同能够将煤样采集上来，两个相对的爪片7结构相同，均为圆锥体的一半，该圆锥体的上表面直径和储料内筒3的直径相等，每一爪片7包括成弧面的外侧面7-1，内夹面7-2和上顶面7-3，当两个内夹面相匹配时，两个爪片组成一个圆锥体；每一个内夹面7-2和上端连接有联结板6，两个联结板6的长度略小于储料内筒3的内径，联结板6的侧边部和储料内筒3为间隙配合，当两个爪片7打开最大时，两个爪片7内侧边6之间的距离大于两个联结板6宽度的和，使得两个联结板6之间相互接触时，不会阻挡两个爪片7的闭合或打开。两个爪片7的外侧面7-1上设置有刺状凸起，为破碎刃，方便整个采样装置能够插入至煤泥堆中。
36.通过上述结构，当采样头旋转下降时，钻入煤泥堆，到达车厢底部，两个爪片7在高强铰链的带动下开始打开，同时联接板也逐渐打开；采取全深度煤泥样，完后爪片7闭合、联接板6也闭合，联接板6因为相对于爪片7能够更早的闭合，使得采取的煤泥样储存在储料内筒，反向旋转并上升复位，联接板6能够防止煤样掉出，移动至二级皮带端部，自动打开爪片7和联结板6，将储料筒的煤泥倒入移动中二级皮带上面，重复此操作，共采取国标规定一采样单元不少于40个初级子样.该采样器能解决煤泥粒度细、黏度大、水份高、易粘堵状况，采样的基本过程是首先按一定布点方式，从分布于整批煤泥的许多点收集相当数量的一份煤泥，即初级子样，然后将各初级子样缩分后合并为一个总样，基本要求被采样的煤泥所有部位都有相等的机会被采入试样中。两个爪片7组合后上端面的直径不小于φ273mm，缩分比不大于1/4。采样采用全深度长螺旋采样器，镶嵌硬质带破碎刃的平头合金爪片7作为采样头，针对煤泥粒度细、黏性大、水分高，具有大块破碎和破冻煤能力。具有完善的过载保护。当采样头遇有煤泥水份过高、黏性大等发生卡堵现象或转速下降时，具有自动清洗保护功能，以保证采样的连续性和完整性。设计自动防钻底保护，且采样头端部设置有防止钻头接触车厢的保护装置,采样头需保证能采取到车底50mm以上的所有煤泥样，且具有触底反弹功能。
37.参见图2-图3为本发明的泥煤制样装置的结构示意图；本发明的泥煤制样装置包括垂直设置的一级皮带9、大水分皮带10和二级皮带11，一级皮带9和大水分皮带10平行，一级皮带9和大水分皮带10均垂直于二级皮带11，一级皮带9和大水分皮带10的高度高于二级皮带11；顺着二级皮带11的转动方向，大水分皮带10在一级皮带9的后方，大水分皮带10的后方还设置有缩分器12，缩分器12安装在二级皮带11上，用于将煤样进行分离制样。
38.一级皮带9的入料端上设置有一级皮带机接样溜管13，大水分皮带10的入料端上设置有大水分皮带机接样溜管14，可直接将采样头采集的煤泥通过此接入大水分皮带10不经过终端下方破碎机15，直接通过溜管转入二级皮带11。
39.在例常商品煤样机械采样设备旁增加一台用于煤泥的采旁路装置见图2和图3，设计一套采样装置见图1，采集到的子样进入不附带破碎装置的一级大水分皮带机见图1，一
级皮带将采集到的煤泥通过溜管见图2直接入二级皮带，通过缩分器12在保证每个子样切割次数不少于10次的条件下，收集一个子样。
40.采样器的进给采用链轮传动，全深度采样，一次缩分比为1/4～1/6且留样与弃料不能有灰分偏倚，弃料要求返回原采样点煤泥坑，不撒煤泥无扬尘，进给速度0-250mm/s，定位精度高，进给量均匀，采样时无摇摆振动，且维护保养方便，减速机具备防止刹车失灵溜车的自锁装置。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，包括二级皮带(11)，二级皮带(11)的上方设置有大水分皮带(10)和一级皮带(9)，沿着二级皮带(11)的转动方向，大水分皮带(10)在一级皮带(9)的后方；一级皮带(9)和大水分皮带(10)的出料端均在二级皮带(11)的上方；二级皮带(11)在大水分皮带(10)的后方设置有缩分器(12)；大水分皮带(10)的入料端上设置有大水分皮带机接样溜管(14)；大水分皮带机接样溜管(14)通过采样装置给料。2.根据权利要求1所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，所述缩分器(12)的缩分比为1/4～1/6。3.根据权利要求1所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，通过缩分器(12)处理过的子样，每个子样的切割次数不少于10次。4.根据权利要求1所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，所述采样装置包括采样外筒(4)，采样外筒(4)内设置有储料内筒(3)；采样外筒(4)的下端部通过铰链(5)连接有两个相对设置的爪片(7)。5.根据权利要求4所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，所述爪片(7)为两个相对设置的倒置半圆锥体，两个爪片(7)闭合时为圆锥体；圆锥体的上表面直径和储料内筒(3)的直径相等。6.根据权利要求5所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，所述爪片(7)的外表面由成弧面的外侧面(7-1)、内夹面(7-2)和上顶面(7-3)组成；内夹面(7-2)的上端边部连接有联结板(6)，联结板(6)的平面平行于内夹面(7-2)。7.根据权利要求6所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，联结板(6)的长度小于储料内筒(3)的内径；当联结板(6)在储料内筒(3)时，联结板(6)的侧边部和出料内筒(3)为间隙配合。8.根据权利要求6所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，外侧面(7-1)上设置有破碎刃。9.根据权利要求4所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，两个爪片(7)组合后圆锥体上表面的直径不小于273mm。10.根据权利要求4所述的一种用于车载煤泥机械采制样装置，其特征在于，储料内筒(3)中设置有内推杆(1)，内推杆(1)的上端和采样外筒(4)的上端为滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于车载煤泥机械采制样装置，该装置在现有煤泥装置中，设置了大水分皮带，该皮带的入料端上设置有了大水分皮带机接样溜管，大水分皮带的出料端直接设置在一级皮带上方，使得从大水分皮带机输出的煤料能够直接输入至一级皮带上，不需要经过破碎机，采集到的子样进入不附带破碎装置的一级大水分皮带机。该装置能够在现有汽车、火车采样机基础上进行设计改造，增加一套专用的煤泥采样系统和专用的煤泥通道，以提高采样机采样精密度及避免发生人工采样偏倚。度及避免发生人工采样偏倚。度及避免发生人工采样偏倚。


技术研发人员：吴颖庆 李宇航 张建功 杜晓光 刘立新 郭孟狮 田野 刘文龙
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/5