一种玻璃加工的环保防尘磨边装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工的环保防尘磨边装置。


背景技术：

2.玻璃在生产出来后会得到半成品或者成品，无论是半成品或者成品在加工完毕后往往都需要对其进行磨边处理，有些玻璃产品需要符合一定的标准，玻璃边需要达到一定的平滑程度，这就需要对玻璃边进行加工摩擦，以往都是通过人工进行摩擦，效率较低，加工不到位，也有一些生产单位采用磨边机进行磨边，但是现有的磨边机进行磨边的时候，大多只能对玻璃的一条边的上侧或者下侧进行磨边，但是玻璃的每条边的每一侧都需要进行打磨，这样传统的打磨机在磨边的时候，需要多次上下料，大大降低了生产效率，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，包括有打磨仓，所述打磨仓的内部设置有底板，所述底板的底部设置有可调节的支撑组件，所述底板的上表面设置有滚动球、第一托辊和第二托辊，所述打磨仓的内顶面安装有压紧气缸，所述压紧气缸的下端连接有压板，所述压板的一侧壁上设置有冷却管，所述打磨仓内部底板的侧面安装有滑道，所述滑道内滑动设置有外滑块，所述滑道的端部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主丝杆，所述外滑块上滑动设置有内滑块，所述外滑块的侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有副丝杆，所述内滑块上安装有支撑推杆，所述支撑推杆的顶端安装有安装框，所述安装框内设置有可调节的打磨机构。
5.优选的，所述打磨仓的正面设置有观察窗，观察窗的拐角处设置有控制面板，打磨仓的一侧壁上设置有开合门。
6.优选的，所述支撑组件包括有固定连接在底板底面中心处的底环，在底环的外壁底端设置有齿环，底环内转动安装有立柱，立柱固定在打磨仓的底面上，在打磨仓底面安装有第一电机，第一电机的输出端连接有大蜗杆，大蜗杆和齿环啮合连接。
7.优选的，所述冷却管的一端连接有冷却液注水管，冷却管的底部设置有一排喷水口。
8.优选的，所述滑道的高度低于底板底面的高度。
9.优选的，所述主丝杆贯穿外滑块，且主丝杆和外滑块通过内外螺纹配合连接。
10.优选的，所述外滑块为“匚”型结构，外滑块上设置有两根穿过内滑块的导向杆，副丝杆贯穿内滑块并且和内滑块通过内外螺纹配合连接。
11.优选的，所述打磨机构包括有转动安装在安装框内壁中的第五电机，第五电机的输出端连接有打磨轮，第五电机的尾端设置有月牙板，月牙板的侧壁上设置有弧形齿条。
12.优选的，所述安装框上安装有第四电机，第四电机的输出端连接有小蜗杆，小蜗杆和弧形齿条啮合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明提出的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，在对玻璃进行打磨的时候，将玻璃放在底板上，通过第一托辊和第二托辊可自行调整位置，使得打磨的一边凸出一截，然后第一电机将玻璃压住，因设置有可调节的打磨机构可对玻璃的边的各个位置进行打磨，因设置有可调节的支撑组件，当玻璃的一个边打磨完成后，控制内滑块远离底板，然后压紧气缸将压板上拉，底板转动使得玻璃的另一个边转动至滑道处，然后第一托辊和第二托辊将玻璃调整好，使得边凸出来一截，压板将玻璃压住，即可对玻璃的另一块边进行打磨，不需要多次上下料，大大提高了生产效率，冷却管可向打磨出进行喷水，可起到降温除尘的效果。
附图说明
15.图1为本发明装置外观图；
16.图2为本发明打磨仓内部结构图；
17.图3为本发明底板结构图；
18.图4为图2中a处放大图；
19.图5为本发明打磨机构结构图。
20.图中：打磨仓1、底板2、滚动球201、第一托辊202、第二托辊203、底环3、齿环4、立柱5、第一电机6、大蜗杆7、压板8、压紧气缸9、冷却管10、滑道11、外滑块12、第二电机13、主丝杆14、内滑块15、第三电机16、副丝杆17、支撑推杆18、安装框19、第四电机20、小蜗杆21、第五电机22、月牙板23、弧形齿条24、打磨轮25。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，包括有打磨仓1，打磨仓1的正面设置有观察窗，观察窗上设置有透视玻璃，用于贯穿内部的打磨情况，观察窗的拐角处设置有控制面板，用于控制设备，打磨仓1的一侧壁上设置有开合门，开合门上端铰接在打磨仓1上，开合门上设置有把手，便于将门打开，可从此处进行上下料。
23.打磨仓1的内部设置有底板2，底板2的底部设置有可调节的支撑组件，支撑组件包括有固定连接在底板2底面中心处的底环3，在底环3的外壁底端设置有齿环4，底环3内转动安装有立柱5，立柱5固定在打磨仓1的底面上，在打磨仓1底面安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有大蜗杆7，通过控制第一电机6启动可带动大蜗杆7转动，因大蜗杆7和齿环4啮合连接，可使得底环3转动，进而使得底板2进行转动。
24.底板2的上表面设置有滚动球201、第一托辊202和第二托辊203，滚动球201表面一
层是软的且转动安装，可以承托玻璃，第一托辊202和第二托辊203都是连接有马达，当玻璃放在上方时，第一托辊202转动可以使得玻璃左右移动，第二托辊203转动时可使得玻璃前后移动，以便于调节玻璃位置。
25.打磨仓1的内顶面安装有压紧气缸9，压紧气缸9的下端连接有压板8，压板8的一侧壁上设置有冷却管10，冷却管10的一端连接有冷却液注水管，冷却管10的底部设置有一排喷水口，在打磨的时候，可以对下方的玻璃打磨边进行喷水，使得打磨处可以降温，且打磨不会产生较多粉尘，在打磨仓1上设置有排水口，用于将喷出的水排出去。
26.打磨仓1内部底板2的侧面安装有滑道11，滑道11的高度低于底板2底面的高度，当底板2转动的时候，不会将底板2给挡住。滑道11内滑动设置有外滑块12，滑道11的端部安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有主丝杆14，主丝杆14贯穿外滑块12，且主丝杆14和外滑块12通过内外螺纹配合连接，因此当第二电机13启动的时候，可使得外滑块12在滑道11内部移动，进而带动上方结构移动，进而对打磨边的不同位置进行打磨。
27.外滑块12上滑动设置有内滑块15，外滑块12的侧壁上安装有第三电机16，第三电机16的输出端连接有副丝杆17，外滑块12为“匚”型结构，外滑块12上设置有两根穿过内滑块15的导向杆，副丝杆17贯穿内滑块15并且和内滑块15通过内外螺纹配合连接，当第三电机16启动带动副丝杆17转动的时候，可使得内滑块15在外滑块12内移动，进而带动上方连接的结构，便于调整位置。
28.内滑块15上安装有支撑推杆18，支撑推杆18的顶端安装有安装框19，安装框19内设置有可调节的打磨机构。打磨机构包括有转动安装在安装框19内壁中的第五电机22，第五电机22的输出端连接有打磨轮25，第五电机22的尾端设置有月牙板23，月牙板23的侧壁上设置有弧形齿条24，安装框19上安装有第四电机20，第四电机20的输出端连接有小蜗杆21，小蜗杆21和弧形齿条24啮合连接；控制第四电机20启动带动小蜗杆21转动，因小蜗杆21和弧形齿条24啮合连接，使得月牙板23带动第五电机22转动，进而调节打磨轮25的俯仰角度，通过配合支撑推杆18的升降和内滑块15的移动，从打磨边的上边到下边，可以从多种角度对玻璃的边进行打磨，更加方便。
29.当玻璃的一个边打磨完成后，控制内滑块15远离底板2，然后压紧气缸9将压板8上拉，底板2转动使得玻璃的另一个边转动至滑道11处，然后第一托辊202和第二托辊203将玻璃调整好，使得边凸出来一截，压板8将玻璃压住，即可对玻璃的另一块边进行打磨，不需要多次上下料，大大提高了生产效率。
30.本发明提出的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，在对玻璃进行打磨的时候，将玻璃放在底板2上，通过第一托辊202和第二托辊203可自行调整位置，使得打磨的一边凸出一截，然后第一电机6将玻璃压住，因设置有可调节的打磨机构可对玻璃的边的各个位置进行打磨，因设置有可调节的支撑组件，可以自动更换打磨的边，自动化程度更高，大大提高了工作效率，冷却管10可向打磨处进行喷水，可起到降温除尘的效果。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，包括有打磨仓(1)，其特征在于：所述打磨仓(1)的内部设置有底板(2)，所述底板(2)的底部设置有可调节的支撑组件，所述底板(2)的上表面设置有滚动球(201)、第一托辊(202)和第二托辊(203)，所述打磨仓(1)的内顶面安装有压紧气缸(9)，所述压紧气缸(9)的下端连接有压板(8)，所述压板(8)的一侧壁上设置有冷却管(10)，所述打磨仓(1)内部底板(2)的侧面安装有滑道(11)，所述滑道(11)内滑动设置有外滑块(12)，所述滑道(11)的端部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有主丝杆(14)，所述外滑块(12)上滑动设置有内滑块(15)，所述外滑块(12)的侧壁上安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端连接有副丝杆(17)，所述内滑块(15)上安装有支撑推杆(18)，所述支撑推杆(18)的顶端安装有安装框(19)，所述安装框(19)内设置有可调节的打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述打磨仓(1)的正面设置有观察窗，观察窗的拐角处设置有控制面板，打磨仓(1)的一侧壁上设置有开合门。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述支撑组件包括有固定连接在底板(2)底面中心处的底环(3)，在底环(3)的外壁底端设置有齿环(4)，底环(3)内转动安装有立柱(5)，立柱(5)固定在打磨仓(1)的底面上，在打磨仓(1)底面安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端连接有大蜗杆(7)，大蜗杆(7)和齿环(4)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述冷却管(10)的一端连接有冷却液注水管，冷却管(10)的底部设置有一排喷水口。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述滑道(11)的高度低于底板(2)底面的高度。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述主丝杆(14)贯穿外滑块(12)，且主丝杆(14)和外滑块(12)通过内外螺纹配合连接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述外滑块(12)为“匚”型结构，外滑块(12)上设置有两根穿过内滑块(15)的导向杆，副丝杆(17)贯穿内滑块(15)并且和内滑块(15)通过内外螺纹配合连接。8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述打磨机构包括有转动安装在安装框(19)内壁中的第五电机(22)，第五电机(22)的输出端连接有打磨轮(25)，第五电机(22)的尾端设置有月牙板(23)，月牙板(23)的侧壁上设置有弧形齿条(24)。9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，其特征在于：所述安装框(19)上安装有第四电机(20)，第四电机(20)的输出端连接有小蜗杆(21)，小蜗杆(21)和弧形齿条(24)啮合连接。

技术总结
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工的环保防尘磨边装置，包括有打磨仓，打磨仓的内部设置有底板，底板的底部设置有可调节的支撑组件，底板的上表面设置有滚动球、第一托辊和第二托辊，打磨仓的内顶面安装有压紧气缸，压紧气缸的下端连接有压板，压板的一侧壁上设置有冷却管。在对玻璃进行打磨的时候，将玻璃放在底板上，通过第一托辊和第二托辊可自行调整位置，使得打磨的一边凸出一截，然后第一电机将玻璃压住，因设置有可调节的打磨机构可对玻璃的边的各个位置进行打磨，因设置有可调节的支撑组件，可以自动更换打磨的边，自动化程度更高，大大提高了工作效率，冷却管可向打磨处进行喷水，可起到降温除尘的效果。果。果。


技术研发人员：王洪
受保护的技术使用者：重庆重玻节能玻璃有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/5