一种基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门的制作方法

1.本发明涉及活动隔断技术领域，具体涉及一种智能隔断门。


背景技术：

2.目前现有的隔断门由中国实用新型专利(公告号cn410370391)公开的普通活动隔断门和中国实用新型专利(公告号cn410768492)公开的伸缩活动隔断门组成，伸缩活动隔断门作为若干普通活动隔断门安装拼组后连接的最后一道隔断门。隔断门在拼组安装时，每块普通活动隔断门顺次推拉到位并通过扳手手动拧动顶撑机构的摇手杆使顶撑机构伸缩抵顶对普通活动隔断门密封固定，最后推入安装伸缩活动隔断门，通过扳手手动拧动摇手杆并通过传动装置驱动传动杆转动，由双向顶撑机构与滑动侧框和伸缩抵顶压条之间的连接，使得滑动侧框和伸缩抵顶压条被双向顶撑机构带动进行伸缩运动，将伸缩活动隔断门稳固固定的同时最后一道隔断门和墙体一面没有缝隙。
3.上述现有隔断门在安装拼组时的顶撑固定完全通过手动驱动顶撑机构动作的方式实现，隔断门的安装拼组及分离开启操作耗时费力、不够方便快捷及智能化，安装拼组及分离开启的效率也非常低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，不需要借助扳手手动拧动顶撑机构使隔断门顶撑固定，可以实现隔断门在安装拼组时自动依序顶撑固定，减少安装拼组现场的人工作业强度，提高隔断门安装及拆离效率，及使隔断门的安装使用操作更加智能化。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，包括墙面、若干普通隔断门及一块伸缩隔断门，普通隔断门具有门框体，门框体一侧设置凹型侧框、另一侧设置凸型侧框，墙面和普通隔断门拼接的一侧设置凹型侧框，门框体内安装设置顶撑机构ⅰ，顶撑机构ⅰ包括菱形伸缩架，菱形伸缩架的水平对角端螺纹连接传动杆，菱形伸缩架的竖直对角端分别连接上撑杆的底端、下撑杆的顶端；伸缩隔断门具有隔断主体，在隔断主体一侧滑动连接设置滑动侧框，在隔断主体另一侧安装凸型侧框，隔断主体内安装设置顶撑机构ⅱ及顶撑机构ⅲ，凹型侧框中安装设置接线柱a，凸型侧框中安装设置接线柱b，顶撑机构ⅰ的传动杆连接第一微型电机的动力输出端，普通隔断门的凸型侧框背面安装设置第一电机驱动电路，第一电机驱动电路和第一微型电机、普通隔断门的凸型侧框中的接线柱b及凹型侧框中的接线柱a电控连接；
7.顶撑机构ⅱ由菱形伸缩架、传动杆、第二微型电机、上撑杆、下撑杆构成，第二微型电机连接在顶撑机构ⅱ的传动杆一端；顶撑机构ⅲ由第三微型电机、传动轴杆、第一传动装置和伸缩杆组成，顶撑机构ⅲ的传动轴杆竖直设置，第三微型电机传动连接在传动轴杆一端，伸缩杆一端连接滑动侧框、另一端通过第一传动装置和传动轴杆连接，伸缩杆由螺纹连
接的两段杆体组成，隔断主体的凸型侧框背面安装设置第二电机驱动电路，隔断主体内接线柱b、第二微型电机、第三微型电机分别和第二电机驱动电路电控连接。
8.本发明具有如下有益效果：
9.隔断门安装拼组的顶撑固定，不需要借助扳手手动拧动顶撑机构，可以实现隔断门在安装拼组时自动依序顶撑固定，减少安装拼组现场的人工作业强度，提高隔断门安装及拆离效率，及使隔断门的安装使用操作更加智能化。
附图说明
10.图1为本发明基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门的立面图；
11.图2为本发明基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门的俯视图；
12.图3为本发明基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门的普通隔断门示意图；
13.图4为本发明基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门的伸缩隔断门示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。
15.如图1-4所示基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，包括墙面1、若干普通隔断门2及一块伸缩隔断门3，普通隔断门2具有由门侧框4、上横杆5、中横杆6及下横杆7组成的门框体8，门侧框4包括设置于一侧的凹型侧框41及设置于另一侧的凸型侧框42，墙面1和普通隔断门2拼接的一侧设置凹型侧框41。在门框体8内安装设置顶撑机构ⅰ，顶撑机构ⅰ包括菱形伸缩架9、传动杆10、摇手杆11、上撑杆12、下撑杆13及第一微型电机14，菱形伸缩架9的水平对角端螺纹连接传动杆10，菱形伸缩架9的竖直对角端分别连接上撑杆12的底端、下撑杆13的顶端，摇手杆11连接设置在传动杆10的一端，传动杆10的另一端连接第一微型电机14的动力输出端，门框体8的上横杆5顶部、下横杆7底部分别设置抵顶压条，上撑杆12贯穿上横杆5通过连接件和上横杆5顶部的抵顶压条连接，下撑杆13贯穿下横杆7通过连接件和下横杆7底部的抵顶压条连接，在普通隔断门2的凸型侧框42背面安装设置第一电机驱动电路15。
16.墙面1的凹型侧框41中安装设置和外部电源电接的接线柱a，首块普通隔断门2的凸型侧框42和墙面1的凹型侧框41密封配合，在普通隔断门2的凸型侧框42中安装设置和墙面1的凹型侧框41中的接线柱a配合插接通电的接线柱b，普通隔断门2的凹型侧框41中安装设置接线柱a；在普通隔断门2内，第一电机驱动电路15和第一微型电机14、凸型侧框42中的接线柱b、普通隔断门2的凹型侧框41中的接线柱a电控连接。
17.前后两块普通隔断门2之间通过凸型侧框42和凹型侧框41相互密封配合，首块普通隔断门2在被推入和墙面1密封配合后，墙面1的接线柱a和首块普通隔断门2的接线柱b配合接电，在推入第二块普通隔断门2和首块普通隔断门2拼接配合后，两普通隔断门2之间的接线柱a、接线柱b接触配合，传递信号给首块普通隔断门2内设置的第一电机驱动电路15，第一电机驱动电路15工作驱动传动杆10转动并通过菱形伸缩架9使上撑杆12、下撑杆13动
作推动抵顶压条对隔断门顶撑固定。安装时，依序推入普通隔断门2，当在后的普通隔断门2被推入和在前的普通隔断门2配合到位后，在前的普通隔断门2内设置的第一电机驱动电路15工作驱动顶撑机构动作使在前的普通隔断门2顶撑固定。
18.最后一块普通隔断门2推入到位后，推入伸缩隔断门3，伸缩隔断门3具有隔断主体30，在隔断主体30的一侧滑动连接设置滑动侧框31，在隔断主体30的另一侧安装凸型侧框42并在凸型侧框42中设置接线柱b，在隔断主体30内安装设置由菱形伸缩架9、传动杆10、第二微型电机16、上撑杆12、下撑杆13构成的顶撑机构ⅱ，及由第三微型电机17、传动轴杆18、第一传动装置19和伸缩杆20组成的顶撑机构ⅲ，顶撑机构ⅱ的菱形伸缩架9、传动杆10、上撑杆12、下撑杆13的连接结构和顶撑机构ⅰ的相同，第二微型电机16连接在顶撑机构ⅱ的传动杆10一端。顶撑机构ⅲ的传动轴杆18竖直设置，第三微型电机17传动连接在传动轴杆18的一端，伸缩杆20的一端连接滑动侧框31、另一端通过第一传动装置19和传动轴杆18连接，第一传动装置19由两相互啮合的锥形齿轮组成，两锥形齿轮分别连接于传动轴杆18、伸缩杆20，伸缩杆20由螺纹连接的两段杆体组成，在隔断主体30的凸型侧框42背面安装设置第二电机驱动电路21，在隔断主体30内接线柱b、第二微型电机16、第三微型电机17分别和第二电机驱动电路21电控连接；在隔断主体30的凸型侧框42和最后一块普通隔断门2的凹型侧框41配合到位后，第二电机驱动电路21接收电信号并驱动第二微型电机16、第三微型电机17工作，顶撑机构ⅱ动作通过抵顶压条从顶部和底部对伸缩隔断门3顶撑固定，顶撑机构ⅲ动作推动滑动侧框31相对隔断主体30滑动并紧抵另一侧墙面。
19.这种智能隔断门在安装拼组时，可以不需要借助扳手手动拧动顶撑机构使隔断门顶撑固定，可以实现隔断门在安装拼组时的自动依序顶撑固定，可以减少安装拼组现场的人工作业强度，提高隔断门安装及拆离效率，及使隔断门的安装使用操作更加智能化。
20.需要说明的是，第一微型电机14、第二微型电机16和第三微型电机17均采用微型正反转直流电机，安装顶撑固定智能化的同时可以在反向拆离时使隔断门自动解除顶撑固定；第一电机驱动电路15、第二电机驱动电路21可以采用现有微型电机正反转驱动电路，如中国实用新型(公告号cn214591226)公开的直流电机正反转驱动电路。
21.在普通隔断门2的顶撑机构ⅰ的传动杆10的另一端连接设置的摇手杆11贯穿于普通隔断门2的凹型侧框41，在顶撑机构ⅱ的传动杆10的另一端连接设置第二传动装置22，在顶撑机构ⅲ的传动轴杆18的另一端连接设置第二传动装置22；在没电安装使用环境下，仍可以通过扳手手动作用于摇手杆11来控制顶撑机构ⅰ动作；及通过扳手手动作用于第二传动装置22来控制顶撑机构ⅱ、顶撑机构ⅲ动作。第二传动装置22在结构组成上和第一传动装置19相同，也是由两相互啮合的锥形齿轮组成。
22.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，包括墙面、若干普通隔断门及一块伸缩隔断门，所述普通隔断门具有门框体，所述门框体一侧设置凹型侧框、另一侧设置凸型侧框，所述墙面和所述普通隔断门拼接的一侧设置凹型侧框，所述门框体内安装设置顶撑机构ⅰ，所述顶撑机构ⅰ包括菱形伸缩架，所述菱形伸缩架的水平对角端螺纹连接传动杆，所述菱形伸缩架的竖直对角端分别连接上撑杆的底端、下撑杆的顶端；所述伸缩隔断门具有隔断主体，在所述隔断主体一侧滑动连接设置滑动侧框，在所述隔断主体另一侧安装凸型侧框，所述隔断主体内安装设置顶撑机构ⅱ及顶撑机构ⅲ，其特征在于，所述凹型侧框中安装设置接线柱a，所述凸型侧框中安装设置接线柱b，所述顶撑机构ⅰ的传动杆连接第一微型电机的动力输出端，所述普通隔断门的凸型侧框背面安装设置第一电机驱动电路，所述第一电机驱动电路和所述第一微型电机、所述普通隔断门的凸型侧框中的接线柱b及凹型侧框中的接线柱a电控连接；所述顶撑机构ⅱ由菱形伸缩架、传动杆、第二微型电机、上撑杆、下撑杆构成，所述第二微型电机连接在所述顶撑机构ⅱ的传动杆一端；所述顶撑机构ⅲ由第三微型电机、传动轴杆、第一传动装置和伸缩杆组成，所述顶撑机构ⅲ的传动轴杆竖直设置，所述第三微型电机传动连接在所述传动轴杆一端，所述伸缩杆一端连接所述滑动侧框、另一端通过所述第一传动装置和所述传动轴杆连接，所述伸缩杆由螺纹连接的两段杆体组成，所述隔断主体的凸型侧框背面安装设置第二电机驱动电路，所述隔断主体内接线柱b、所述第二微型电机、所述第三微型电机分别和所述第二电机驱动电路电控连接。2.如权利要求1所述的基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，其特征在于，所述顶撑机构ⅰ的传动杆另一端连接摇手杆，所述摇手杆贯穿于所述普通隔断门的凹型侧框。3.如权利要求1所述的基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，其特征在于，所述第一传动装置由两相互啮合的锥形齿轮组成，两所述锥形齿轮分别连接于所述传动轴杆、所述伸缩杆。4.如权利要求3所述的基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，其特征在于，所述顶撑机构ⅱ的传动杆另一端连接设置第二传动装置，所述第二传动装置由两相互啮合的锥形齿轮组成。5.如权利要求3所述的基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，其特征在于，所述顶撑机构ⅲ的传动轴杆的另一端连接设置第二传动装置，所述第二传动装置由两相互啮合的锥形齿轮组成。6.如权利要求1所述的基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，其特征在于，所述门框体还包括上横杆、中横杆及下横杆，所述门框体的上横杆顶部、下横杆底部分别设置抵顶压条，所述上撑杆贯穿所述上横杆通过连接件和所述上横杆顶部的抵顶压条连接，所述下撑杆贯穿所述下横杆通过连接件和所述下横杆底部的抵顶压条连接。

技术总结
本发明涉及活动隔断技术领域，公开了一种基于电信号逐块依序自动顶撑锁固的智能隔断门，首块普通隔断门在被推入和墙面密封配合后，墙面的接线柱A和首块普通隔断门的接线柱B配合接电，再依序推入普通隔断门，当在后的普通隔断门被推入和在前的普通隔断门配合到位后，在前的普通隔断门内设置的第一电机驱动电路工作驱动顶撑机构动作使在前的普通隔断门顶撑固定；伸缩隔断门的凸型侧框和最后一块普通隔断门的凹型侧框配合到位后，第二电机驱动电路接收电信号并驱动第二微型电机、第三微型电机工作，顶撑机构Ⅱ动作从顶部和底部对伸缩隔断门顶撑固定，顶撑机构Ⅲ动作推动滑动侧框紧抵另一侧墙面；可以实现隔断门在安装拼组时自动依序顶撑固定。自动依序顶撑固定。自动依序顶撑固定。


技术研发人员：吴杰雄
受保护的技术使用者：广东一固隔断制品有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/6